Панели асбестоцементные трехслойные с утеплителем из пенопласта (стр. 2 )

3.5. Внешний вид панелей должен соответствовать эталону, утвержденному в установленном порядке. Допускаемые отклонения от показателей внешнего вида и качество защитно-декоративного покрытия должны соответствовать табл.2.

3.6. Требования к составным частям панели и исходным материалам

3.6.1. Для изготовления панелей должны применяться асбестоцементные плоские прессованные обрезные (калиброванные) листы по ГОСТ 18124-75 с защитно-декоративным покрытием или без него.

Допускается применение непрессованных обрезных (калиброванных) асбестоцементных листов в панелях 1 и 2-го сортов, а по согласованию с заказчиком - необрезных (некалиброванных) асбестоцементных листов в панелях 2-го сорта.

3.6.2. Асбестоцементные листы следует применять в панелях не ранее чем через 28 сут после их изготовления, при этом влажность листов не должна быть более 8%.

3.6.3. В панелях типа 3 верхний лист (черт.1, поз. 5) может быть из твердых и сверхтвердых древесноволокнистых плит по ГОСТ 4598-74, а также других неметаллических листовых материалов по согласованию с базовой организацией по стандартизации панелей.

3.6.4. Для изготовления ребер и обрамления панелей может использоваться древесина, фанера или асбестоцемент. По согласованию с базовой организацией по стандартизации допускается использование для ребер и обрамлений других неметаллических материалов.

Таблица 2

Наименование показателей	Норма для панелей
	высшего сорта	1-го сорта	2-го сорта
1. Неровности (вмятины, выпуклости) на поверхности листов	Не допускаются	Допускаются отдельные глубиной (высотой) до 1 мм
2. Расслаивание листов обшивки	Не допускается
3. Трещины, посторонние включения, не предусмотренные проектом отверстия	Не допускаются
4. Отколы углов и кромок листов	Не допускаются	Допускаются длиной не более 50 мм и шириной не более 15 мм в количестве не более одного на одной грани панели, если они не ослабляют крепление обрамления (ребра) и если после монтажа панели они не будут ухудшать внешний вид ограждения (например, будут закрыты нащельниками)
5. Загрязнения, пятна краски и масла на поверхности листов	Не допускаются
6. Потертости, царапины на защитно-декоративном покрытии	Не допускаются	Допускаются незначительные в количестве не более двух на каждой поверхности панели глубиной не более толщины покрытия
7. Отслоение защитно-декоративного покрытия	Не допускается
8. Расслаивание пенопласта или его отслоение от листов	Не допускается
9. Повреждения открытых поверхностей пенопласта (вмятины, вырывы), в том числе образованные при вспенивании	Не допускаются	Не допускаются в количестве более двух на длине 1 м, глубиной более 10 мм и площадью более 5 см каждое
10. Наплывы пенопласта	Не допускаются

3.6.5. Физико-механические показатели пенопластов в зависимости от типа панели должны соответствовать указанным в табл.3.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Таблица 3

Наименование показателей	Норма для панелей типов
	1	2	3
1. Плотность (объемная масса), кг/м, не более	80 160	80 140	60 140
2. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии при температуре (2932)К [(202)С], Вт/(м К) (ккал/мчС), не более	0,046(0,04) 0,058(0,05)	0,046(0,04) 0,058(0,05)	0,046(0,04) 0,058(0,05)
3. Усадка линейная технологическая, %, не более	0,2	1,0	1,0
4. Кислотное число, мг КОН/г, не более	30	30	30
5. Влагопоглощение за 24 ч при относительной влажности воздуха (962)% (по объему), не более	0,6	1,0	1,0
6. Водопоглощение за 24 ч при насыщении водой, %, (по объему), не более	10	10	10
7. Прочность, кПа (кгс/см), не менее:
при растяжении	147(1,5)	147(1,5)	118 (1,2)
при сжатии	147(1,5)	147(1,5)	118 (1,2)
при сдвиге	118 (1,2)	118 (1,2)	98(1,0)
8. Модуль упругости при растяжении, МПа (кгс/см), не более	24,5(250) 49,0(500)	24,5(250) 49,0(500)	14,7(150) 49,0(500)
9. Модуль сдвига, МПа (кгс/см), не более	9,8(100) 24,5(250)	9,8(100) 24,5(250)	7,8(80) 24,5(250)
10. Прочность сцепления с листами кПа (кгс/см), не менее:
при равномерном отрыве	147(1,5)	147(1,5)	118(1,2)
при сдвиге	118(1,2)	118(1,2)	98(1,0)

Примечание. Нормы в числителе даны для пенопластов без наполнителей, в знаменателе - для пенопластов с наполнителями.

3.7. Требования к защите панелей от влажностных воздействий и коррозии

3.7.1. Панели и элементы креплений должны быть защищены от влажностных воздействий и коррозии в соответствии с указаниями СНиП II-28-73 и требованиями настоящего стандарта.

3.7.2. Наружную и внутреннюю поверхности панелей следует защищать от влажностных воздействий гидрофобизирующей жидкостью типа 136-41 по ГОСТ 10834-76 или водостойкими лакокрасочными покрытиями.

В случаях, когда панели применяются для ограждения помещений, в которых по требованиям технологии производится периодическое увлажнение (мытье и т. п.) ограждающих конструкций, или когда панели выполнены с пенопластами, имеющими водопоглощение более 3% по объему, для защиты поверхности листов панелей со стороны помещения следует применять лакокрасочные покрытия.

3.7.3. Лакокрасочные покрытия для защиты листов от влажностных воздействий должны назначаться с учетом требований СНиП II-3-79.

3.7.4. Для защиты панелей от влажностных воздействий со стороны помещения рекомендуется применять нефтеполимерные, кумароно-каучуковые, сополимеро-винилхлоридные и латексные лакокрасочные покрытия.

Для защиты панелей от влажностных воздействий с наружной стороны рекомендуется применять перхлорвиниловые, хлоркаучуковые и цементно-перхлорвиниловые лакокрасочные покрытия.

3.7.5. Торцевые поверхности панелей типа 1 с пенопластами, имеющими водопоглощение более 3% по объему, следует защищать гидроизоляционными покрытиями из хлорсульфополиэтилена, тиоколовых герметиков или рубероида и т. п.

3.7.6. Деревянные элементы панелей должны быть антисептированы в соответствии с требованиями СНиП III-19-75 и защищены от возгорания в соответствии с указаниями рабочих чертежей.

3.7.7. Защитные (защитно-декоративные) покрытия следует наносить в заводских условиях.

3.8. Комплектность

3.8.1. Панели должны поставляться потребителям комплектно. В комплект поставки должны входить:

панели;

крепежные изделия;

элементы заделки стыков.

Количество комплектующих изделий и элементов должно соответствовать спецификации заказчика, составленной на основании рабочих чертежей.

3.8.2. Крепежные и стяжные болты, винты, шпильки должны поставляться вместе с гайками, шайбами, скобами, пластинами, колпачками и другими деталями в соответствии с рабочими чертежами.

4. Правила приемки

4.1. Панели должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя партиями. К партии относятся панели одной марки, изготовленные не более чем за 7 сут по одному технологическому режиму, из материалов одинакового качества, в том числе с пенопластом одной плотности (объемной массы), приготовленным по одной рецептуре.

Число панелей в партии не должно быть более 500.

Допускается наличие в партии до 15% (суммарно) панелей, отличающихся длиной, шириной, наличием и расположением отверстий или вырезов.

4.2. Приемочный контроль партии панелей производят по следующим показателям:

соответствие примененных материалов и деталей требованиям стандартов и рабочих чертежей панелей;

внешний вид, качество защитного (защитно-декоративного) покрытия, размеры, правильность формы и расположения поверхностей панелей;

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5

Основные порталы (построено редакторами)