Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
1. Исследование и анализ отдельных технологических процессов по наливу нефтепродуктов и сжиженных газов в транспортные средства (железнодорожные и автомобильные цистерны, танкеры); транспортированию, хранению и сливу их из транспортных средств.
2. Технология учёта нефтепродуктов и сжиженных газов при их перевозке, хранении и раздаче.
3. Особенности технологии переработки нефтепродуктов и сжиженных газов в условиях низких температур.
4. Технология переработки тёмных нефтепродуктов с использованием различных нагревателей.
5. Методы и средства сокращения потерь нефтепродуктов и сжиженных газов при их перевозке, хранении и раздаче.
6. Мероприятия по сокращению потерь нефтепродуктов и сжиженных газов при технологических операциях.
7. Исследование и анализ отдельных технологических процессов изготовления или ремонта транспортных и технологических машин и оборудования топливоснабжения.
8. Исследование и анализ отдельных технологических процессов технического обслуживания и диагностирования транспортных и технологических машин и оборудования топливоснабжения.
9. Анализ и описание технологии ремонта крупного узла для одного из видов ремонта, выполняемого на предприятии.
10. Усовершенствование технологии и технологического оснащения, организации обслуживания и ремонта, механизации отдельных процессов, оказание конкретной помощи рационализаторам предприятия.
11. Анализ причин возникновения неисправностей технологического оборудования.
12. Исследование и анализ частоты и характера отказов оборудования, приспособлений и технологической оснастки.
13. Анализ технических данных технологического оборудования, их соответствия требованиям выполняемой технологической операции.
14. Разработка конструкции или технологического процесса изготовления узла, детали машины, приспособления.
15. Исследование и анализ причин брака при изготовлении или ремонте деталей, сборке узлов машин и технологического оборудования.
16. Методика и технология испытания различного оборудования после ремонта.
17. Система управления качеством ремонта и обслуживания технологического оборудования.
18. Мероприятия, направленные на повышение надежности и долговечности деталей, узлов и машин.
19. Исследование и анализ технологических методов достижения точности обработки изготавливаемых и восстанавливаемых деталей.
20. Исследование и анализ технологических процессов сварочных работ, методов контроля качества сварочных швов.
21. Структура служб главного энергетика и главного механика.
22. Организация материально-технического обеспечения производства.
23. Организация инструментального хозяйства и обеспечение производства инструментами.
24. Организация и снабжение предприятия эксплуатационными материалами.
25. Анализ влияния рациональной организации рабочего места на производительность труда.
26. Экономический анализ технологических процессов изготовления и восстановления деталей, выбор оптимального варианта.
27. Анализ затрат труда и себестоимости ремонта отдельных узлов и агрегатов машин.
28. Обобщение опыта работы новаторов и рационализаторов производства.
29. Система оплаты труда на предприятиии.
30. Организация планирования и учёта на предприятии.
31. Производственно-хозяйственная деятельность предприятия, его управление и структура.
32. Исследование и анализ основных показателей предприятия.
33. Технологическая служба предприятия, её структура и состав.
34. Технологическая документация по ремонту и обслуживанию оборудования.
35. Организация службы метрологии.
36. Организация службы по технике безопасности, противопожарной безопасности, экологии и промсанитарии.
37. Охрана труда и техника безопасности на предприятии (объекте), мероприятия, направленные на охрану окружающей среды.
Отдельные темы могут разрабатываться несколькими студентами-практикантами при строгом распределении между ними обязанностей. Уровень и полнота разработки индивидуального задания рассматриваются как показатель способности студента к самостоятельной инженерной и научной деятельности.
4.5. Охрана труда, производственная эстетика и охрана окружающей среды
Студенты должны ознакомиться с организацией работы отдела охраны труда и техники безопасности и формами эстетического оформления помещений и территории предприятия. Необходимо изучить характер влияния производства на персонал и окружающую среду, разрабатываемые на предприятии мероприятия по охране, снижению или ликвидации загрязнения окружающей среды, и методы оценки расхода средств на эти цели.
4.6. Теоретические занятия и производственные экскурсии
Во время прохождения практики руководители практики от университета и производства организуют для студентов-практикантов лекции и доклады, систематические беседы, помогающие студентам индивидуально более полно ознакомиться с вопросами практики.
Примерные темы лекций, бесед, докладов:
1. производственно-хозяйственная деятельность предприятия, его управление и структура.
2. История и перспективы развития предприятия, его организационная структура, удельный вес и значение в соответствующей отрасли.
3. Место и значение предприятия в регионе, и влияние его на развитие региональных отраслей.
4. Роль инженера на производстве, повышение престижа инженерного труда, принципы расстановки инженерных кадров на предприятии, требования к молодым инженерам.
5. Совершенствование организационной структуры предприятия, роль метрологической службы предприятия в вопросах повышения качества выпускаемой продукции.
6. Управление качеством нефтепродуктов на предприятии и мероприятия по сокращению их потерь.
7. Современные технологические процессы по наливу нефтепродуктов и сжиженных газов в транспортные средства, транспортированию, хранению и сливу их из транспортных средств.
8. Современные методы организации и технологические процессы сервиса и ремонта технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения.
9. Прогрессивные методы ремонта и восстановления деталей и узлов машин, их настройки и диагностики.
10. Достижения науки и техники и уровень их внедрения в технологии производства.
11. Научная организация труда, уровня технической оснащенности и перспективы внедрения достижений научно-технического прогресса.
12. Особенности организации технологического процесса на предприятии.
13. Система планирования и экономического стимулирования хозяйственной деятельности основных и вспомогательных цехов предприятия.
14. Себестоимость продукции и пути ее снижения.
15. Стенды и аппаратура, применяемые на предприятии для контроля качества выпускаемой продукции.
16. Кадровый состав и мероприятия по повышению квалификации.
17. Система морального и материального стимулирования работников предприятия.
18. Планирование работы отдельных подразделений предприятия.
19. Технологический маршрут прохождение изделий во время ремонта или изготовления по цехам и производственным участкам.
20. Охрана труда, техника безопасности, охрана окружающей среды и производственная эстетика на предприятии.
Наряду с теоретическими занятиями проводятся производственные экскурсии. Цель производственной экскурсии – расширение технического кругозора студентов в области конструкции и работы устройств, современного технологического оборудования, технологии ремонта в цехах и отделениях объекта практики, ознакомление студентов с важнейшими технологическими маршрутами в пределах нескольких цехов, с системой контроля качества продукции, с организацией цехового и межцехового планирования и оперативного управления производством. Рекомендуется проводить экскурсии на смежные предприятия, особенно с целью наглядного рассмотрения производственной кооперации, сопоставления технологии, организации производства. Экскурсии проводятся по тематике, установленной руководителями практики от университета и предприятия.
5. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ПРАКТИКА
5.1. Цели и задачи практики
Целью эксплуатационной практики является:
– углубление, систематизация и закрепление теоретических знаний студентов, полученных в университете при изучении специальных дисциплин по конструкции, производственной и технической эксплуатации и ремонту транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения;
– получение практических навыков управления транспортными и технологическими машинами и оборудованием нефтепродуктообеспечения и газоснабжения, выполнения операций по их диагностированию, техническому обслуживанию и ремонту;
– приобретение начального опыта работы инженера по сервису, эксплуатации и ремонту транспортных и технологических машин и оборудования нефтепродуктообеспечения и газоснабжения.
Задачи практики:
– изучить конструкцию насосных агрегатов, сосудов и резервуаров, транспортных средств по транспортированию нефтепродуктов и газов, сливно-наливных эстакад, запорной арматуры и трубопроводов;
– изучить конструкцию танкеров, схемы соединения танков;
– изучить технические характеристики применяемого технологического оборудования, составить эскизный проект оборудования;
– ознакомиться с конструкцией ТРК и НРК, с составлением гидравлической системы;
– изучить правила эксплуатации резервуарного парка, насосных и компрессорных станций, технологических трубопроводов, запорной и регулировочной аппаратуры;
– изучить правила эксплуатации АЗС и ГНС;
– изучить правила эксплуатации железнодорожных и автомобильных эстакад и пирсов;
– ознакомиться с особенностями эксплуатации технологического оборудования, резервуарного парка и технологических трубопроводов при низких температурах;
– изучить систему сервиса, технического обслуживания и ремонта транспортно-технологических машин, правил надзора за безопасной их эксплуатацией;
– ознакомиться с мероприятиями по технике безопасности и противопожарной безопасности при эксплуатации, сервисе и ремонте средств топливообеспечения;
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 |
Основные порталы (построено редакторами)