Вопросы к ГЭК

По специальности 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы»

Специализация «Металлообрабатывающие станки и комплексы»

1. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БП из следующих гидроаппаратов: 1,2,7,23,24,11,30,29. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

2. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=11=31×2×2; nmax = 2800 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

3. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №10.

4. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 320 Н·мм, DZ2=120мм, DZ3=120мм, L=410мм, а=95мм, b=105мм.

5. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, БП, РП из следующих гидроаппаратов: 1,3,7,11,23,29,30. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

6. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=11=2×31×2; nmax = 3000 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

7. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №11

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

8. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 340 Н·мм, DZ2=125мм, DZ3=110мм, L=400мм, а=100мм, b=100мм.

9. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,4,7,12,22,5. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

10. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=12=31×2×2; nmin = 160 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

11. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №12.

12. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 360 Н·мм, DZ2=130мм, DZ3=105мм, L=340мм, а=105мм, b=95мм.

13. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,4,8,15,17,30. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

14. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=12=3×21×2; nmin = 180 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

15. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №13.

16. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 400 Н·мм, DZ2=135мм, DZ3=100мм, L=380мм, а=110мм, b=90мм.

17. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,3,7,11,16,29. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

18. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=13=41×2×2; nmax = 2000 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

19. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №14.

20. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 450 Н·мм, DZ2=140мм, DZ3=95мм, L=370мм, а=115мм, b=85мм.

21. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БП из следующих гидроаппаратов: 1,2,23,8,11,24,30. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

22. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=14=2×41×2; nmax = 1600 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

23. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №15.

24. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 470 Н·мм, DZ2=145мм, DZ3=90мм, L=360мм, а=120мм, b=80мм.

25. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,3,7,23,11,30,5. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

26. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=15=4×21×2; nmax = 3000 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

27. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №16.

28. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 500 Н·мм, DZ2=150мм, DZ3=95мм, L=350мм, а=125мм, b=75мм.

29. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,2,13,16,8,29,30. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

30. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=16=41×2×2; nmax = 3500 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

31. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №17.

32. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 520 Н·мм, DZ2=155мм, DZ3=80мм, L=340мм, а=130мм, b=70мм.

33. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,3,7,11,24,27,29,30. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

34. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=16=2×21×2×2; nmax = 2500 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

35. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №18.

36. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 560 Н·мм, DZ2=160мм, DZ3=75мм, L=330мм, а=135мм, b=65мм.

37. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БП из следующих гидроаппаратов: 1,4,7,11,27,30,29. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

38. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=16=21×2×2×2; nmax = 3150 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

39. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №19.

40. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 600 Н·мм, DZ2=165мм, DZ3=70мм, L=320мм, а=140мм, b=60мм.

41. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,2,7,12,23,29. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

42. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=17=33×31×2; nmin = 35 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

43. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №20.

44. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 700 Н·мм, DZ2=170мм, DZ3=65мм, L=310мм, а=145мм, b=55мм.

45. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,4,24,23,7,11,5,30. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

46. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=17=31×3×2; nmin = 30 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

47. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №21.

48. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить

эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр.

на рассчитываемом валу 750 Н·мм, DZ2=175мм, DZ3=60мм, L=300мм, а=150мм,

b=50мм.

49. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,4,7,8,11,23,29,30. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

50. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=10=31×2×2; nmax = 3500 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

51. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №9.

52. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 300 Н·мм, DZ2=115мм, DZ3=125мм, L=420мм, а=90мм, b=110мм.

53. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,1,4,11,23,7,7,5,5. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

54. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=9=3×31; nmax = 3000 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

55. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №8.

56. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. На рассчитываемом валу 250 Н·мм, DZ2=110мм, DZ3=130мм, L=430мм, а=85мм, b=115мм.

Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,4,15,16,7,30. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=9=31×3; nmax = 2500 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №7. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. На рассчитываемом валу 220 Н·мм, DZ2=60мм, DZ3=135мм, L=440мм, а=80мм, b=120мм.

Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП из следующих гидроаппаратов: 1,2,7,11,23,29. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=8=21×4; nmax = 2000 об/мин; j=1,26. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №6. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить

эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. На

рассчитываемом валу 210 Н·мм, DZ2=65мм, DZ3=140мм, L=450мм, а=75мм, b=125мм.

Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,4,7,12,23,5. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=8=41×2; nmin = 190 об/мин; j=1,41. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №5. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. На рассчитываемом валу 200 Н·мм, DZ2=70мм, DZ3=145мм, L=460мм, а=70мм, b=130мм.

Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,4,8,15,17,30. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=8=21×2×2; nmin = 180 об/мин; j=1,58. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №4. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить

эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на

рассчитываемом валу 170 Н·мм, DZ2=75мм, DZ3=150мм, L=470мм, а=65мм,

b=135мм.

Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,3,7,11,16,29,29. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=7=2×21×2; nmin = 170 об/мин; j=1,58. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №3. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 160 Н·мм, DZ2=80мм, DZ3=155мм, L=480мм, а=60мм, b=140мм.

Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БП из следующих гидроаппаратов: 1,3,7,11,16,29,29. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу. Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=6=2×3; nmin = 180 об/мин; j=1,58. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №2. Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний. Мкр. на рассчитываемом валу 150 Н·мм, DZ2=110мм, DZ3=160мм, L=490мм, а=55мм, b=145мм.

81. Построить принципиальную схему гидравлического привода металлорежущего станка работающую по циклам: Стоп!, РП, БП, БО из следующих гидроаппаратов: 1,3,7,11,16,29,29. Описать назначение и составить таблицу рабочих состояний распределителей по рабочему циклу.

Построить структурную сетку и график частот вращения шпинделя сверлильного станка для следующих данных Z=6=3×2; nmin = 160 об/мин; j=1,58. Остальные параметры принять самостоятельно. Отобразить расчетную цепь.

83. Составить управляющую программу для обработки контура на станках с ЧПУ 24К40СФ4, для детали №1.

Составить расчетную схему вала и определить М изгиба в 2х плоскостях и построить эпюры нагружения для следующей свертки привода и линейных расстояний.

Мкр. на рассчитываемом валу 100 Н·мм, DZ2=100мм, DZ3=165мм, L=500мм, а=50мм, b=150мм.

85. Определить системы с ненагруженным резервом

86. Определить надежность системы при постоянном резервировании n = 3, ,

87. При резервировании замещением определить , если n = 4, .

88. Станочная система представлена n функциональными узлами, соединенными по схеме:

Определить суммарную надежность системы , если , i = 1, 2, ..., 7.

89. Станочная система представлена n функциональными узлами, соединенными по схеме:

Определить суммарную надежность системы , если Рi (t) = 0, 9, i = 1, 2,..., 7.

90. Станочная система представлена n функциональными узлами, соединенными по схеме: Рi(t)

Определить суммарную надежность системы , если Рi (t) = 0, 9, i = 1, 2,..., 7. 7.

91. Гибкая автоматическая линия ГАП имеет накопитель:

Определить , если Рi (t) = 0, 95, i = 1,2,..., 4. Насколько повысилась надежность в сравнении с ГАП из 4х последовательных элементов?

92. Определить системы с ненагруженным резервом

93. Определить надежность системы при постоянном резервировании n = 3, Рi (t) = 0, 98,

i = 1,2,3.

94. При резервировании замещением определить , если n = 4, ( .

95. Станочная система представлена n функциональными узлами, соединенными по схеме:

Определить суммарную надежность системы , если Рi (t) = 0, 9, i = 1, 2,..., 7.

96. Станочная система представлена n функциональными узлами, соединенными по схеме:

Определить суммарную надежность системы Р^СО = ?, если Р, (т) = 0, 9,1 = 1,2,..., 7.

97. Гибкая автоматическая линия ГАП имеет накопитель:

Определить , если Рi (t) = 0, 95, i = 1, 2, ..., 4. Насколько повысилась надежность в сравнении с ГАП из 4х последовательных элементов?

. Показатели надежности, их аналитические зависимости , , .

Определить системы, состоящей из n = 10 элементов и , i = 1, 2,, 10.

Литературу рекомендуемая к подготовке к государственному экзамену

Основная литература

1. Металлорежущие станки: учеб. пособие / В. Д. Ефремов [и др.]. - 5-е изд.,перераб. и доп. - Старый Оскол : ТНТ, 2009. - 695 с.

2. Панов, А. А. Обработка металлов резанием: справ. технолога / Под общ. ред. А. А.Панова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Машиностроение, 2004. - 784 с.

3. Схиртладзе, А. Г. Технологическое оборудование машиностроительных производств: учеб. пособие / А. Г. Схиртладзе, Т. Н. Иванова, В. П. Борискин. - Старый Оскол: ТНТ, 2007. - 706 с.

4. Черпаков, Б. И. Металлорежущие станки: учеб. / Б. И. Черпаков, Т. А. Альперович. - М. : Academia, 2004. - 367 с. : черт., табл. - (Проф. образование).

5. Черпаков, Б. И. Технологическое оборудование машиностроительного производства: учебник / Б. И. Черпаков, Л. И. Вереина. - М. : Academia, 2005. - 413 с.

6. Шейпак, А. А. Гидравлика и гидропневмопривод [Текст] : учеб. пособие / А. А. Шейпак. - 4-е изд., стер. - М.: МГИУ, 2005 - .Ч.1 : Основы механики жидкости и газа. - 4-е изд., стер. - 192 с.

7. Лепешкин, А. В. Гидравлика и гидропневмопривод [Текст] : учеб. / А. В. Лепешкин, А. А. Михайлин, А. А. Шейпак. - 3-е изд., стер. - М.: МГИУ. Ч.2 : Гидравлические машины и гидропневмопривод. - 2005. - 350 с.

8. Калекин, А. А. Гидравлика и гидравлические машины [Текст] : учеб. пособие / А. А. Калекин. - М.: Мир, 2005. - 511 с.

9. Чернов, Н. Н. Технологическое оборудование [Текст] металлорежущие станки: Учеб. пособие / Н. Н. Чернов. - Ростов н/Д : Феникс, 2009. - 493 с.

10. М. Диагностика и надежность автоматизированных систем [Текст] : учеб. / Б. М. А. В. Г. Схиртладзе. - 2-е изд.,перераб. и доп. - Старый Оскол : ТНТ, 2008. - 379 с.

15. Андреев, Г. И. Работа на станках с ЧПУ. Система ЧПУ FANUC [Текст] : работа на токар. станках. фрезер. обраб. / Г. И. Андреев, Д. Ю. Кряжев. - СПб. : Взлет, 2007. - 83 с.

16. Бондаренко, Ю. А. Технология изготовления деталей на станках с ЧПУ [Текст] : учеб. пособие / Ю. А.Бондаренко, А. А.Погонин, А. Г.Схиртладзе, М.А. Федоренко. - 2-е изд.,перераб. и доп. - Старый Оскол : ТНТ, 2009. - 291 с.

17. В. Основы построения систем числового программного управления [Текст] : учеб. пособие / А. В. Кузьмин, А. Г. Схиртладзе, В. П. Борискин. - Старый Оскол : ТНТ, 2008. - 199 с.

18. Л. Системы числового программного управления: учеб. пособие / В. Л. Сосонкин, Г. М. Мартинов. – М.: Логос, 2005. – 296 с.

Дополнительная литература

1. М. Машины и оборудование машиностроительных предприятий: учеб. / М. и др. - М. : Политехника, 1991. - 365 с.

2. С. Металлорежущие станки: учебн. пособ. / С., В., С. и др. - М. : Машиностроение, 1980. - 500 с.

3. Проников, А. С. Металлрежущие станки и автоматы: учеб./ А. С. Проников, Н. И. Камышный, Л. И. Волчкевич и др.- М.: Машиностроение, 1981. - 481 с.

4. Справочник технолога-машиностроителя: Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова/ В. Б. Борисов, Е. И. Борисов, В. Н. Васильев и др. М.: Машиностроение, 1985. Т. 1. 656 с. Т. 2. 496 с.

5. Металлорежущие станки: Учебник: Под ред. В. Э. Пуша/ В. Э. Пуш, В. Г. Беляев, А. А. Гаврюшин и др. М.: Машиностроение, 1986. 576 с.

6. Попов, Д. Н. Механика гидро - и пневмоприводов [Текст] : учеб. / Д. Н. Попов. - М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э.Баумана, 2001. - 319 с.

7. Гидравлика и гидропривод [Текст] : учеб. пособие / Под ред. И.Л. Пастоева ; ред. И. Л. Пастоев. - 3-е изд.,стер. - М. : Изд-во Моск. гос. горн. ун-та, 2001. - 519 с.

8. Свешников, В. К. Станочные гидроприводы [Текст] : справ. / В. К.Свешников, А. А. Усов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Машиностроение, 1988. - 512 с.

9. Стесин, С. П. Гидравлика, гидромашины и гидропневмопривод. [Текст] / С. П. Стесин - Издательство: "Академия", 2008 г. – 335 с.

10. Башта, Т. М. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы [Текст]: учеб. для машиностр. втузов. / Т. М. Башта, С. С. Руднев, Б. Б. Некрасов и др. – М.: Машиностроение, 1999 г. - 423с.

11. Гейер, В. Г. Гидравлика и гидропривод [Текст]: учебник для вузов – 3-е изд. / В. Г. Гейер, В. С. Дулин – М.: Недра, 1991 г. - 331 с.

12. Машиностроительный гидропривод [Электронный ресурс] / под ред. В. Н. Прокофьева. - Электрон. дан. и прогр. - Самара : [б. и.], 2005. - 1 эл. опт. диск (CD-ROM). - Электрон. версия печ. публикации 1978 г.

13. Мухин, А. В. Производство деталей металлорежущих станков [Текст] : учеб. пособие / А. В.Мухин, О. В.Спиридонов, А. Г.Схиртладзе, Г. А.Харламов. - 2-е изд. - М. : Машиностроение, 2003. - 559 с.

14. Садовников, А. Н. Проектирование и расчет приводов металлорежущих станков [Текст] : учеб.-метод. пособие / А. Н. Садовников ; Самар. гос. техн. ун-т. - Самара : [б. и.], 2009. - 74 с.

15. Михайлов, О. П. Динамика электромеханического привода металлорежущих станков [Текст] / О. П. Михайлов. - М. : Машиностроение, 1989. - 223 с.

16. Программное обеспечение задач расчета и проектировния металлорежущих станков [Текст] : учеб. пособие / Уфим. авиац. ин-т им. С.Орджоникидзе; С. И.Куликов, Л. П.Костюкова, А. М.Курмангалеев и др. - Уфа : 1985. - 81 с.

17. Дубиняк, С. А. Расчет деталей и узлов металлорежущих станков с использованием ЭВМ [Текст] : учеб. пособие / Тернопол. фил. Львов. политехн. ин-та; С. А.Дубиняк, С. Г.Нагорняк, И. В.Луцив и др. - Киев, 1989. - 151 с.

18. Шпиндели металлорежущих станков [Текст] : метод. руководство к курсовому и дипломному проектированию ; Сарат. политехн. ун-т;Под ред.:К. М.Писманика / Сарат. политехн. ун-т;Под ред.:К. М.Писманика ; ред. К. М. Писманик. - Саратов : 1980. - 42 с.

19. Контроль прямолинейности направляющих и траектории перемещения подвижных узловстанков [Текст] : метод. рекомендации ; ЭНИМС;Сост. М.М. Левин / ЭНИМС;Сост. М.М. Левин ; сост. М. М. Левин. - М. : 1991. - 91 с. : ил.

20. Кедров, С. С. Колебания металлорежущих станков [Текст] / С. С. Кедров. - М. : Машиностроение, 1978. - 199 с.

21. Кочергин, А. И. Конструирование и расчет металлорежущих станков и станочных комплексов [Текст] : курсовое проектирование: Учеб. пособие / А. И. Кочергин. - Минск : Вышэйш. шк., 1991. - 381 с.

22. Сухарев, Э. А. Методы моделирования и оптимизации механических систем машин и оборудования [Текст] : учеб. пособие / Нац. ун-т вод. хоз-ва и природопользования. - Ровно : [б. и.], 2008. - 193 с.

23. Проников, А. С. Проектирование металлорежущих станков и станочных систем [Текст] : справ.-учеб.:В 3 т. / А. С. Проников. - М. : Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана: Изд-во МГТУ Станкин, 2000. Т.3 : Проектирование станочных систем. - 584 с.

24. Схиртладзе, А. Г. Проектирование нестандартного оборудования [Текст] : учеб. / А. Г.Схиртладзе, С. Г.Ярушин. - М. : Новое знание, 2006. - 424 с.

25. Расчеты параметров станочных технологических систем [Текст] / Акад. наук БССР. Ин-т пробл. надежности и долговечности машин;[О. В.Жилинский, Э. Ф.Капанец, Г. И.Передкова, Г. В.Тилигузов]; Под ред. И.С. Цитовича. - Минск : Наука и техника, 1980. - 96 с.

26. Ахматов, В. А. Разработка технологических операций на станках с ЧПУ и ОЦ [Текст] : учеб. пособие / В. А.Ахматов, Б.А. Лившиц;Самарск. политехн. ин-т им. В.В. Куйбышева. - Самара : [б. и.], 1992. - 65 с.

27. Гжиров, Р. И. Программирование обработки на станках с ЧПУ / Р. И. Гжиров, П. П. Серебреницкий. – Л.: Машиностроение, 1990. − 350 с.

28. Кузнецов, Ю. Н. Станки с ЧПУ [Текст] : учеб. пособие / Ю. Н. Кузнецов. - Киев : Выща шк., 1991. - 276 с.

29. Лебедев, А. М. Следящие электроприводы станков с ЧПУ [Текст] / А. М. Лебедев, Р. Т. Орлова, А. В. Пальцев. - М. : Энергоатомиздат, 1988. - 222 с.

30. Серебреницкий, П. П. Программирование для автоматизированного оборудования / П. П. Серебреницкий, А. Г. Схиртладзе. – М.: Высш. шк., 2003. –
592 с.

31. Сергиевский, Л. В. Наладка и эксплуатация станков с устройствами ЧПУ [Текст] / Л. В. Сергиевский. - М. : Машиностроение, 1981. - 240 с.

32. Чернов, Е. А. Комплектные электроприводы станков с ЧПУ [Текст] : справ. пособие / Е. А.Чернов, В.П. Кузьмин. - Горький : Волго-Вят. кн. изд-во, 1989. - 320 с.

Основные порталы (построено редакторами)