Председатель методического совета
ДРТИ, к. б.н., доц.
Дополнения и изменения в рабочей программе на 20__/__ учебный год.
В рабочую программу вносятся следующие изменения:
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
Рабочая программа пересмотрена одобрена на заседании кафедры
"____"_____________20__г. Протокол №_____________
Заведующий кафедрой____________________________
Внесенные изменения утверждаю
Заместитель директора по УВР_______________________________
"_____"______________20__г.
Дополнения и изменения в рабочей программе на 20__/__ учебный год
В рабочую программу вносятся следующие изменения:
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Рабочая программа пересмотрена и одобрена на заседании кафедры
"____"______________20__г. Протокол №______________
Внесенные изменения утверждаю
Заведующий кафедрой______________________
Заместитель директора по УВР_______________________________
"____"__________________20__г.
Приложение 1
Варианты контрольных заданий рейтинг-контроля –1 (РК-1)
Задание 1
Задана марка углеродистой стали и вид термической обработки (табл. П1).
1. Укажите назначения заданного вида термической обработки.
2. Покажите, как для данной марки стали выбирается температурный режим термической обработки; опишите, какие при этом происходят превращения.
3. Сделайте рисунки структур стали до и после термической обработки.
4. Покажите, как изменяются механические свойства, в результате проведения термической обработки заданной в вашем варианте марки стали.
Таблица П1
№ вари-анта | Марка стали | До термической обработки | Вид термической обработки |
1 | 25 | Отжиг | Нормализация |
2 | У8 | Отжиг | Закалка, низкий отпуск |
3 | У12 | Нормализация | Отжиг |
4 | 40 | Нормализация | Закалка, высокий отпуск |
5 | 55 | Отжиг | Закалка, средний отпуск |
6 | У8 | Нормализация | Отжиг, закалка |
7 | 35 | Отжиг | Закалка, высокий отпуск |
8 | У12 | Нормализация | Закалка |
9 | 50 | Отжиг | Отжиг, закалка |
10 | 25 | Нормализация | Нормализация |
11 | У7 | Отжиг | Закалка, низкий отпуск |
12 | 30 | Нормализация | Закалка |
13 | У9 | Нормализация | Отжиг, закалка |
14 | 70 | Отжиг | Закалка, средний отпуск |
15 | У11 | Нормализация | Отжиг |
16 | У12 | Нормализация | Нормализация, отжиг |
17 | 60 | Нормализация | Отжиг, закалка |
18 | У12 | Отжиг | Закалка, низкий отпуск |
19 | У8 | Нормализация | Закалка |
20 | 45 | Отжиг | Закалка, высокий отпуск |
21 | У10 | Нормализация | Закалка |
22 | 20 | Отжиг | Нормализация |
23 | У12 | Отжиг | Закалка, низкий отпуск |
24 | У8 | Отжиг | Закалка, низкий отпуск |
245 | 15 | Нормализация | Нормализация |
26 | У9 | Отжиг | Закалка |
27 | 10 | Отжиг | Нормализация |
28 | У11 | Нормализация | Закалка, низкий отпуск |
29 | 40 | Отжиг | Закалка, высокий отпуск |
30 | У13 | Отжиг | Закалка |
Варианты контрольных заданий рейтинг-контроля –2 (РК-2)
Опишите причины введения легирующих элементов (каждого из них, табл. П2) и влияние их на свойства и структуру заданного материала.
Таблица П2
№ варианта | Марка стали | № варианта | Марка стали |
1 | 09Г2С | 16 | 12ХН3А |
2 | 10ХСНД | 17 | 70С3А |
3 | 20ХГНР | 18 | 95Х18 |
4 | 30ХМА | 19 | 04Х18Н10 |
5 | 34ХН1М | 20 | 10Х14714Н4Т |
6 | 12Х1МФ | 21 | 08Х17Т |
7 | 25Х2М1Ф | 22 | 40ХФА |
8 | 38Х2Н2МА | 23 | Д1 |
9 | Р6М5К5 | 24 | АК6 |
10 | 90ХС | 25 | АК12 |
11 | 20Х13 | 26 | БрА7 |
12 | 14Х17Н2 | 27 | БрБ2 |
13 | 08Х18Н10Т | 28 | БрО10С10 |
14 | 09Х13АГ19 | 29 | Л59 |
15 | 110Г13 | 30 | Д16 |
Варианты контрольных заданий рейтинг-контроля –3 (РК-3)
Заданы марки сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов (табл. П3).
1. Расшифруйте химический состав приведенных марок сталей, чугунов и цветных сплавов.
2. К какому классу сталей или сплавов относится каждая марка?
3. Укажите область применения сплавов.
4. Для сплавов 5 и 8 приведите режим термической обработки, обеспечивающий повышение прочности.
Таблица П3
№ сплава | Марка материала для варианта | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
1 | Ст6пс | Ст6сп | 05кп | 06кп | 06кп |
2 | 10кп | 10сп | Ст0 | Ст1кп | Ст1пс |
3 | 16ГС | 15ГФ | 10Г2С1Д | 15ХГФА | 10Г2ВД |
4 | АС14 | АС20ХГНМ | АС30ХМ | АС38ХГМ | ШХ15 |
5 | 38ХА | 30Г | 25Г | 35ХГ | 40ГР |
6 | 15ХН2М | 20ХН | 40ХН | 20ХНР | 12ХН3А |
7 | 70С3Ф | 50ХГФА | 51ХФА | 55С2ГФ | 60С2ХФА |
8 | 38ХН3МА | 36Х2Н2МФА | 30ХН2МФА | 38ХН3МФА | 30ХН2МА |
9 | 11Х11В2Н2МФ | 12Х13 | 18Х12ВМ6ФР | 14Х17М2 | 08Х13 |
10 | 09Х16Н15М3В | 12Х18М9 | 08Х17Н15М3Т | 12Х18Н9 | 04Х18Н9 |
11 | КЧ37-10 | ВЧ45 | ВЧ62 | ВЧ52 | ВЧ50 |
12 | СЧ28 | СЧ20 | СЧ15 | СЧ30 | СЧ30 |
13 | У10А | 11ХФ | 9ХФМ | 13Х | В2Ф |
14 | 11Х4В2МФ3С2 | 5ХГМ | 5ХНВС | 4ХМФС | 4Х5МФС |
15 | Р18 | Р9К5 | Р18К5Ф2 | Р6М5К5 | Р2АМ9К5 |
16 | ВК10 | ВК25 | ВК20 | Т30К8 | Т14К8 |
17 | АД0 | АМг2 | АМг1 | АМг3С | АМг4 |
18 | АК9 | АК10Су | АК7пч(АЛ9-1) | АК5М(АЛ5) | АК5М2 |
19 | АМг7(АЛ29) | М1 | М00 | М0 | М3 |
20 | ЛО62-1 | ЛС63-2 | ЛС59-1 | ЛС60-2 | ЛЖС58-1-1 |
21 | БрО3Ц5С5 | БрА5 | БрО10С10 | БрА7 | БрАМц10-2 |
22 | МЛ5 | МЛ12 | МЛ11 | МЛ15 | МА1 |
23 | ОТ-4 | ВТ16 | ВТ14 | ВТ20 | Б88 |
24 | ПОСКд50-18 | ПОССу25-0,5 | ПОССу30-0,5 | ПОСсу18-0,5 | ПОССу40-2 |
25 | ПСр12М | ПСрО3-97 | ПСр3 | ПСр72 | ПСр2,5 |
Продолжение табл. П3
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |


