для других грузоподъемных кранов и машин - инструкции по их эксплуатации;
для такелажных средств и выкладки аппаратов - решениям ПОС или ППР.
3.2.6. В случаях, когда перемещение аппаратов к фундаментам с площадок подготовительных работ осуществляется на специальных тележках по рельсовым путям, опирание низа аппарата в процессе его перемещения при подъеме следует осуществлять с использованием тех же тележек.
3.2.7. Устройство рельсового пути следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.08.01-85*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51248-99. - Примечание "КОДЕКС".
3.2.8. Ось рельсового пути при перемещении аппарата, как правило, должна проходить через центр фундамента и располагаться в плоскости подъема аппарата.
3.2.9. Приемка фундаментов под аппараты производится в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 и выполняется заказчиком с привлечением монтажной организации. При этом монтажная организация должна обратить внимание на соответствие фактических размеров проектным, правильность расположения закладных деталей, анкеров и колодцев для них с проверкой возможности наворачивания гаек или верхних составных частей фундаментных болтов.
3.3. Передача аппарата в монтаж
3.3.1. Передача аппарата в монтаж должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 24444-80*, СНиП 3.05.05-84, ОСТ 26-291-87.
________________
* В стадии пересмотра**.
** Действует ГОСТ 24444-87. - Примечание "КОДЕКС".
Передача в монтаж цельносварных аппаратов, доизготовляемых на монтажной площадке предприятием-изготовителем, должна осуществляться после завершения доизготовления и технического освидетельствования аппарата. При поставке предприятием-изготовителем царгового аппарата в собранном виде монтаж его производится без разборки.
3.3.2. При поставке аппаратов царгами (блоками) их передача в монтаж выполняется в соответствии с требованиями п.3.3.1 с необходимостью проверки наличия:
порядкового (считая снизу вверх) номера царги, ее массы и позиции аппарата, на наружной стенке каждой царги;
бирок на специнструменте, приспособлениях и отдельных узлах и деталях при необходимости;
на сопрягаемых царгах двух (под углом 90°) контрольных рисок;
рабочих прокладок;
на базовой царге регулировочных винтов, если они предусмотрены;
на траверсе, предназначенной для монтажа царг, - клейма предприятия-изготовителя с указанием ее грузоподъемности;
строповочных устройств;
подготовленной опорной поверхности базовой царги;
комплектности крепежных деталей;
повреждений привалочных поверхностей фланцев, тарелок, крышек и штуцеров.
3.3.3. Расконсервация аппарата должна производиться заказчиком. Расконсервацию следует осуществлять в соответствии с требованиями ОСТ 26-04-312-83 "Методы обезжиривания оборудования. Требования общие к технологическим процессам".
3.3.4. Расконсервации от смазок не подлежат:
привалочные поверхности фланцов, тарелок, крышек и штуцеров;
внутренние поверхности аппаратов (царг) или узлов и деталей аппарата (за исключением особых случаев, связанных с химическим взаимодействием консервирующих смазок с рабочей средой).
3.3.5. Испытание аппаратов выполняется предприятием-изготовителем, заказчиком или привлеченной ими организацией. При необходимости проведения испытания на монтажной площадке следует выполнять требования ГОСТ 24306-80, СНиП 3.05.05-84, ОСТ 26-291-79, "Правил Госгортехнадзора".
3.3.6. Гидравлические испытания аппаратов в горизонтальном положении производятся на металлических седловых опорах с углом охвата не менее 120° при уложенных на них подкладках (деревянных, резиновых и т. д.) или на опорах, выполненных из шпал. При этом опоры следует располагать так, чтобы они не перекрывали контролируемые сварные швы. В отдельных случаях возможно проведение гидравлических испытаний аппаратов, уложенных на песчаной подушке с возможностью осмотра контролируемых швов.
При подготовке аппарата к гидроиспытаниям в горизонтальном положении аппарат выкладывается горизонтально с уклоном не более 30 мин. Количество опор при гидравлическом испытании и их расположение определяются из условия обеспечения прочности и устойчивости стенки корпуса аппарата.
4. ПРОИЗВОДСТВО МОНТАЖНЫХ РАБОТ
4.1. Общие положения
4.1.1. Грузоподъемные средства, предназначенные для монтажа аппаратов, следует эксплуатировать в соответствии с действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов"* Госгортехнадзора и требованиями настоящего нормативного документа.
________________
* В стадии пересмотра**.
** Действуют "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" ПБ 10-382-00, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 31.12.99 г. N 98. - Примечание "КОДЕКС".
4.1.2. Все грузоподъемные сродства должны подвергаться техническому освидетельствованию, которое имеет целью установить следующее:
грузоподъемное средство находится в исправном состоянии;
установка средства и его обслуживание соответствуют требованиям "Правил Госгортехнадзора" и инструкций по эксплуатации.
При освидетельствовании такелажных средств производится проверка состояния металлоконструкций, опорных устройств, механизмов и оснастки, входящих в состав указанных средств.
4.1.3. Грузоподъемные средства, находящиеся в работе, должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию в следующие сроки:
частичному - не реже одного раза в год;
полному - не реже одного раза в 3 года (для кранов) и не реже одного раза в 5 лет (для такелажных средств).
4.1.4. Внеочередное полное техническое освидетельствование грузоподъемных средств должно производиться после:
его реконструкции или ремонта;
установки вновь полученного от предприятия-изготовителя сменного стрелового оборудования;
капитального ремонта или смены механизма подъема;
смены крюка (крюковой подвески).
Освидетельствование может выполняться и в других случаях, когда необходимость его проведения устанавливается ППР.
4.10.23. После установки аппарата в проектное положение необходимо выполнить его электрозащиту в соответствии с требованием проекта.
4.10.24. При возникновении исключительных обстоятельств, требующих прекратить подъем аппарата (наступление темноты, сильный ветер, отключение электроэнергии и т. д.), следует принять чрезвычайные меры предосторожности: включить все тормоза лебедок, снять с лебедок рукоятки, на электролебедках отключить электроэнергию, выставить предупреждающие знаки и надписи, оставить ответственных дежурных из состава участников подъема и т. д.
Приложение 1
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ НОРМАТИВНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ,
ОТНОСЯЩИХСЯ К МОНТАЖУ АППАРАТОВ КОЛОННОГО ТИПА
N п/п | Обозначение документа | Наименование документа | Примечание |
1 | ГОСТ 9931-85 | Корпуса цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов | |
2 | ГОСТ 24306-80 | Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования | |
3 | ГОСТ 14114-85 - ГОСТ 14116-85 | Устройства строповые для сосудов и аппаратов. Штуцера монтажные | |
4 | ГОСТ 1.25-76 | Метрологическое обеспечение. Основные положения | |
5 | ГОСТ 8.054-73 | Метрологическое обеспечение подготовки производства | |
6 | ГОСТ 25573-82 | Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия | |
7 | ГОСТ 24444-80 | Оборудование технологическое. Общие монтажно-технологические требования | |
8 | ГОСТ 25168-82 | Аппараты стальные эмалированные. Технические требования. Методы испытаний | |
9 | ГОСТ 12.3.033-84 | Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации | |
10 | СНиП 3.05.05-84 | Монтаж технологического оборудования и трубопроводов. Основные положения | |
11 | СНиП 3.01.01-85 | Организация строительного производства | |
12 | СНиП 3.08.01-85 | Механизация строительного производства. Рельсовые пути башенных кранов | |
13 | ОСТ 36-116-85 | Устройства шарнирные двухопорные, устанавливаемые на фундаменте | |
14 | ОСТ 36-18-77 | Приспособления для выверки аппаратов колонного и башенного типов. Конструкция, размеры, технические требования | |
15 | ОСТ 36-28-78 | Процессы производства работ. Такелажные работы. Общие требования безопасности | |
16 | ОСТ 36-73-82 | Канаты стальные такелажных средств. Методы расчета и правила эксплуатации | |
17 | ОСТ 26-291-79 | Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования | |
18 | ОСТ 36-128-85 | Устройства и приспособления монтажа. Методы расчета и проектирования | |
19 | ВСН 408-79 | Инструкция по монтажу аппаратов воздушного охлаждения | |
20 | ВСН 361-85 | Инструкция по установке технологического оборудования на фундаментах | |
21 | ВСН 274-74 | Инструкция по технике безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов | ВНИИмонтажспецстрой |
22 | ВСН 337-74 | Указания по монтажу технологического оборудования самоходными стреловыми кранами | То же |
23 | - | Руководство по технологии монтажа аппаратов колонного типа способом скольжения без отрыва от земли | |
24 | - | Руководство по монтажу кранами оборудования вертикального типа с опорой его на стойку | |
25 | - | Рекомендации по применению самоходных стреловых кранов типа СКГ на механомонтажных работах | |
26 | ГОСТ 12.1.046-85 | ССБТ. Нормы освещения строительных площадок | |
27 | - | Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов(Госгортехнадзор СССР) | |
28 | - | Правила по эксплуатации сосудов и аппаратов (Госгортехнадзор СССР) |
Приложение 2
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |
Основные порталы (построено редакторами)