Малоэтажное домостроение mag-be (универсальное оборудование)

Малоэтажное домостроение mag-be (универсальное оборудование).

Научно-производственный институт «Модернизации и Развития» изготовит и поставит в адрес Заказчика нижеприведенное оборудование, окажет услуги по инжинирингу, шеф монтажным, пуско-наладочным работам и обучению персонала Заказчика, предоставит рецептуры смесей и технологическую карту, технологию строительства домов из новых материалов.

1.Назначение оборудования. Предлагается одна линия по выпуску магнезито-бишифитовых материалов mag-be:

- бруса 60х240 мм

- половой доски 24х240 мм,

- подшивной доски 12х240мм.

Материалы выпускаются «бесконечной» длины на основе хвойных опилок (хвойной муки), магнезита, бишофита, нитей базальтового волокна и рубленного базальтового волокна и затем режутся в требуемый размер.

2. Комплект поставки. В производственную линию входит:

2.1. Пресс экструзионный гидравлический усилием 2х200 т. с. - 1шт.,

2.2. Насосно-аккумуляторная станция к прессу – 1 шт.

2.3. Электронная система управления – 1шт.

2.4. Смесительный узел – 1 шт.

2.5. Водоохлаждаемая установка с системой фильтрации воды– 1 шт.

2.6. Комплект документации – 1 шт.

2.7. Пила для резки материалов– 1 шт.

2.8. Емкость для воды объемом 6 куб. м. – 1 шт.

2.9. Матричный блок – 1 шт.

2.10. ЗИП – 1 компл.

2.11. Приемный стол –1 шт.

2.12. Тянущее гидравлическое устройство с маслостанцией– 1 шт.

2.13. Вытяжная вентиляция -1 шт.

2.14. Установка по спрейерному охлаждению материала – 1 шт.

2.15. Сменные пуансоны – количество по заявке,

2.16. Сменные матричные вставки – количество по заявке.

В комплект поставки не входят грузоподъемные механизмы. По желанию Заказчика Поставщик готов поставить предлагаемое оборудование. Поставщик выполнит также инжиниринговые работы по размещению оборудования.

3. Выпускаемая продукция.

3.1. Сырье

Сырьем для получения изделий mag-be служат: каустический магнезит (кристаллическая горная порода – огнеупорный материал), базальтовое волокно, бишофит (природный раствор соли) и древесные хвойные опилки (шелуха, солома) или хвойная не пищевая мука. Каждое из составляющих компонентов придает изделиям свои свойства:

1. Древесные опилки – морозостойкость и запах леса.

2. Каустический магнезит – придает материалам высокую прочность, присутствие магнезита делает плиту практически не горючей.

3. Бишофит (минеральная соль – лекарственный препарат) – дает изделию свойства антисептика, поэтому материал не подвержен гниению, в нем не развиваются бактерии, плесень и в доме из этих смесей не заводятся никакие насекомые.

4. Базальтовое волокно, состоящее из сотен нитей собранных в пучок, придает изделию прочность, сравнимую с железобетоном.

5. Хвойная мука, применяемая для производства подшивной доски, придает ей лечебные свойства. В помещении отделанном «хвойной» доской дышится как в лесу.

6. Рубленное стекловолокно (5-12 мм) придает изделию дополнительную прочность и водостойкость

3.2. Применение. Выпускаемые изделия могут использоваться:

3 .2.1. Брус 60х240 мм. Выпускаемый брус применяется:

- в качестве опор и ригелей для возведения каркасов стен,

- в качестве балок перекрытия помещений с пролетом до 6 м,

- в качестве стропил для возведения крыш домов,

- для внешней отделки домов вместо сайдинга,

- для устройства полов в жилых помещениях,

- в качестве опор или каркаса для возведения перегородок в высотном и малоэтажном домостроении. Затем каркасы обшиваются листовым материалом,

- для производства лестничных маршей,

- доску можно распустить на четыре доски размерами 60х60 мм (или две размерами 60х120 мм) и использовать при возведении крыш.

3.2.2. Половая доска 24х240 мм. Используется:

- в качестве опор под ригели,

- в качестве ригелей,

- в качестве балки перекрытия зданий (выдерживает пролет минимум в 6 м),

- в качестве опор или каркаса для возведения перегородок в высотном и малоэтажном домостроении,

- вместо сайдинга для внешней отделки домов,

- для производства лестничных маршей.

- в качестве съемной и несъемной опалубки,

- настила полов.

3.2.3. Подшивная доска 12х240 мм.

Выпускаемая подшивная доска применяется:

- для внешней и внутренней отделки стен (и потолка) помещений

- для настилов крыш, фронтонов крыш,

- для настилов полов (на твердую поверхность)

- в качестве мебельной заготовки,

- в сочетании с деревянным брусом можно использовать в качестве перегородок (стен) в высотных домах

- для отделки фундаментов.

4. Идея строительства – каркасно-панельное домостроение.

В заводских условиях по конкретному проекту дома собираются на стапелях каркасы стен и перекрытия. Опорами и ригелями служит брус и половая доска. Креплением для каркасов могут служить:

- стальной угол с отверстиями и шурупы.

Второй вариант крепления – ригеля и опор – шурупами длиной 120 мм через ригели к опорам.

Стеновые каркасы извне покрываются половой доской, а изнутри подшивной доской.

Каркасы перекрытия сверху покрываются половой доской, снизу -. подшивной доской.

Из этих же материалов изготавливаются стропила крыш, настил крыш и фронтоны.

При заводской готовности панели дома на строительной площадке собираются за 2-3 дня.

Дополнительные затраты на отделочные работы практически не нужны.

Дом получается уютный, теплый, экологически чистый.

5. Некоторые особенности изделий mag-be:

- особо прочные,

- долговечные,

- легкие,

- не горючие (пожаробезопасные),

- все материалы легко режутся пилой и обладают высокой «гвоздимостью»,

- получаемые материалы имеют точные геометрические размеры и высокую повторяемость,

- обладают очень низкой теплопроводностью,

- не боятся грибков, грызунов и насекомых,

- экологически чистые,

- влагоустойчивые,

- «опилки», обрезь и брак, получаемые в результате резки изделий на производстве вновь используются при ее производстве, т. е. производство получается безотходное. Изделия, пришедшие в негодность, могут дробиться до состояния муки и вновь становиться сырьем для изготовления новых композитных материалов.

6. 1.Принцип работы линии. Предварительно высушенные хвойные опилки или мука (хвойная или из соломы) вместе с магнезитом, бишофитом и рубленным базальтовым волокном подаются в смесительный узел и после перемешивания в вихревом смесителе подаются в пресс. Пресс смесь подает в матрицу под давлением в 400 т. с. В матрицу подаются нити базальтового волокна под натяжением в несколько десятков и сотен тонн.

После выхода из матрицы получаемое изделие подается в установку спрейерного охлаждения и затем на гидравлический тянущий механизм, состоящий из двух блоков. Каждый блок захватывает изделие и перемещает ее на определенное расстояние. Блоки работают попеременно, передавая изделие «из рук в руки». На приемном столе устанавливается подвижная пила для резки изделия в требуемый размер.

6.2. Универсальность линии обуславливается матричным блоком со сменными вставками и сменными пуансонами пресса. Матричный блок представляет собой пресс с раздвижной матрицей (регулирование от 12 до 60 мм). Матричный блок может настраиваться на новый вид изделий в автоматическом режиме. Пуансон пресса представляет собой сложное сменное устройство для формирования пустот в изделии.

Смена пуансонов пресса тоже может происходить в автоматическом режиме. Для этих целей необходимы:

- стеллаж для сменных пуансонов,

- манипулятор захвата пуансона и подачи его в рабочую зону пресса и обратно,

- автоматическое крепление пуансона к гидроцилиндру пресса,

- программное обеспечение.

7. 7. 1. Выпуск и расход материалов. Предлагаются два варианта линии: с производительностью 41 000 и 246240 погонных метров изделий в месяц. В таблице указан расход сырья на выпуск 41 000 изделий в месяц на каждый типоразмер.

Материалы (выпуск в месяц)	Брус 240х60	Доска 240х24	Доска 240х12
Плотность материалов, кг/см куб	1.6	1.6	1.2
Выпуск материалов в месяц, п. м.	41 000	41 000	41 000
Вес материалов, т	521.93	242.966	82. 164
опилки, т	213.469	99.373	43.958
Магнезит, т	167.017	77.749	20.541
Бишофит, т	66.807	31.1	8.216
Вода, кг	66.807	31.1	8.216
Базальтовое волокно, т	2.610	1.214	0.411
Стекловолокно рубленное	5.22	2.43	0.822
Вес 1 п. м изделия, кг	12.730	5.926	2.004

7.2.Ориентировочная себестоимость материалов. (1доллар=8 гривен). Цены приведены в гривнах. Стоимость (без НДС) электроэнергии 1 кВт = 0.7 грн., магнезита 2850 грн. за 1 т, бишофита 1200 грн. за 1 т, опилок (соломы) 500 грн. за1 т (с транспортными расходами), базальтовое волокно 20 000 грн. за 1 т, вода 8 грн. За 1 куб. м или за 1 т, стекловолокно рубленное -1000 грн. за 1 т

Статьи расходов	Брус 240х60	Доска 240х24	Доска 240х12
Сырье, в т. ч. Опилки Магнезит Бишофит вода Базальтовое волокно Стекловолокно рубленное	875 110 260 965 475 998 80 168 533 52 200 5220	339 050 49 687 221 585 37 320 252 24 280 5926	99 490 21 979 58 542 9 859 68 8220 822
электроэнергия	40320	30240	30240
Заработная плата основных работников (средняя 2500 грн)	30 000	30 000	30 000
Начисления на зарплату 40%	12 000	12 000	12 000
Общепроизводственные расходы, в том числе:	20 000	20 000	20 000
амортизация
затраты на ремонт и замену быстроизнашивающихся деталей	10 000	10 000	10 000
коммунальные платежи	2 000	2 000	2 000
прочие производственные расходы, в том числе:	10 000	10 000	10 000
расходы на спецодежду и обувь	4 000	4 000	4 000
Затраты на транспортировку сырья	18 000	9 000	9 000
Производственная себестоимость	995 430	440290	200 730
Административные расходы, в том числе:	37 000	37 000	37 000
заплата персонала управления	35 000	35 000	35 000
связь	2 000	2 000	2 000
Расходы на сбыт, в т. ч.:	18 000	10 000	10 000
затраты на порезку	14 000	6 000	6 000
затраты на рекламу	1 000	1 000	1 000
командировки	3 000	3 000	3 000
Проценты по кредитам	------
. Полная себестоимость	1050 430	487 290	247 730
Прибыль 50%	525 215	243 645	123865
Итого	1575 645	730 935	371 595
НДС 20%	315129	146 187	74 319
Всего	1890 774	877 122	445 914
Цена за 1 п. м. изделия с НДС	46.12	21.39	10.88
Цена за 1 п. м. изделия без НДС	38.43	17.825	9.07

8. Цена и условия поставки, сроки изготовления оборудования: Предоставляется по официальному запросу. В заявке на приобретение универсальной линии необходимо указать перечень изделий, которые планирует выпускать Заказчик, степень автоматизации производства и его производительность..

С уважением,

директор НПИ «МиР» Виктор Иванович Забайрачный

тел/факс [phone]

моб. [phone]

E-mail: *****@*** или *****@***com

www. techno-business.