СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Начальник ремонтного управления

Главный инженер

___________________________________

________________

Главный механик

«_______»_______2009

__________________________________

Главный механик СОО «ЛЛК-НАФТАН»

___________________________________

Главный инженер

СОО «ЛЛК-НАФТАН»

_________________________

Главный энергетик

«___» __________2009

___________________________________

Главный метролог

__________________________________

Главный энергетик (метролог)

СОО «ЛЛК-НАФТАН»

_________________________________________

ВЕДОМОСТЬ

работ по среднему ремонту Блока выработки пара

(в т. ч. котлов КП-501, КП-502 марки БЭМ -25/1,4-270ГМ) Производства №3 «МСиБ»

дата проведения ремонта с «_____» ____________2009 по «_____»_____________2009

№№ п-п

Фактические объемы работ

Исполнитель

Необходимые материалы

Выполнение

наименование работ

ед. изм

к-во

материал

ед. изм.

к-во

сдал

принял

1. Подготовительные работы

Установить после окончания ремонта снять заглушки для отключения Блока от МЦК:

1.1.

Линия топливного газа Ду150Ру16

шт.

1

Прокладка ПМБ Æ212*172

шт.

2

1.2.

Линия прямого мазута к КП-501, КП-502 Ду80Ру16

шт.

1

Прокладка ПМБ Æ138*92

шт.

2

1.3.

Линия обратного мазута от КП-501, КП-502 Ду80Ру16

шт.

1

Прокладка ПМБ Æ138*92

шт.

2

1.4.

Линия пара из КП-501, КП-502 в заводскую линию Ду350Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ430*382

шт.

2

1.5.

Линия ХОВ на котлы КП-501, КП-502 Ду150Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ212*172

шт.

2

Установить, после выполнения работ снять заглушки для освобождения и подготовки оборудования к ремонту:

шт.

1

1.6

Линия пара в Е-501 Ду50Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ102*64

шт.

2

1.7.

Линия циркуляции по Е-501 Ду80Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ138*92

шт.

2

1.8.

Линия питательной воды в Е-501 Ду150Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ212*172

шт.

2

1.9.

Линия из С-501, С-502 Ду150Ру10

шт.

1

Прокладка ПОН Æ212*172

шт.

2

1.10.

Линия дренажа из Е-501 Ду150Ру10

шт.

1

Прокладка ПОН Æ212*172

шт.

2

1.11.

Линия приема к Н-501 из Е-501 Ду150Ру10

шт.

1

Прокладка ПОН Æ212*172

шт.

2

1.12.

Линия приема к Н-502 из Е-501 Ду150Ру10

шт.

1

Прокладка ПОН Æ212*172

шт.

2

1.13.

Линия разогрева КП-501 Ду32Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ78*45

шт.

2

1.14.

Линия разогрева КП-502 Ду32Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ78*45

шт.

2

1.15.

В. в КП-501 Ду80Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ138*92

шт.

2

1.16

В. в КП-502 Ду80Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ138*92

шт.

2

1.17.

Линия периодической продувки КП-501 Ду50Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ102*64

шт.

2

1.18.

Линия периодической продувки КП-502 Ду50Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ102*64

шт.

2

1.19.

Линия непрерывной продувки КП-501 Ду25Ру40

шт.

1

Прокладка ПОН Æ57*24

шт.

2

1.20.

Линия непрерывной продувки КП-502 Ду25Ру40

шт.

1

Прокладка ПОН Æ57*24

шт.

2

1.21.

Линия пара из КП-501 Ду200Ру25

шт.

1

Прокладка ПОН Æ259*206

шт.

2

1.22.

Линия пара из КП-502 Ду200Ру25

шт.

1

Прокладка ПОН Æ259*206

шт.

2

1.23.

Линия топливного газа в Т-504 Ду100Ру25

шт.

1

Прокладка ПОН Æ149*106

шт.

2

1.24.

Линия топливного газа из Т-504 Ду100Ру25

шт.

1

Прокладка ПОН Æ149*106

шт.

2

1.25.

Линия топливного газа в Т-505 Ду100Ру25

шт.

1

Прокладка ПОН Æ149*106

шт.

2

1.26.

Линия топливного газа из Т-505 Ду100Ру25

шт.

1

Прокладка ПОН Æ149*106

шт.

2

1.27.

Линия воды из Г-501, вода из КП-501, КП-502, вода аварийного слива из КП-501, КП-502 в С-503 Ду150Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ212*172

шт.

2

1.28.

Линия воды из С-503 в промливневую канализацию Ду150Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ212*172

шт.

2

1.29.

Линия воздушника из С-503 Ду300Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ370*310

шт.

2

1.30.

Линия входа мазута в Т-502 Ду80Ру25

шт.

1

Прокладка ПМБ Æ138*92

шт.

2

1.31.

Линия входа мазута в Т-503 Ду80Ру25

шт.

1

Прокладка ПМБ Æ138*92

шт.

2

1.32.

Линия выхода мазута из Т-502 Ду80Ру25

шт.

1

Прокладка ПМБ Æ138*92

шт.

2

1.33.

Линия выхода мазута из Т-503 ду80Ру25

шт.

1

Прокладка ПМБ Æ138*92

шт.

2

1.34.

Линия входа пара в Т-502 Ду25Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ68*35

шт.

2

1.35.

Линия входа пара в Т-503 Ду25Ру16

шт.

1

Прокладка ПОН Æ68*35

шт.

2

Чистка аппаратов от отложений:

1.36.

Емкость Е-501 Æ2200мм, L=7700мм, V=25м3

шт.

1

с/у

щетка по металлу

шт.

4

1.37.

Сепаратор С-503 Æ2020мм, L=3400мм, V=8м3

шт.

1

с/у

ветошь

шт.

20

2.Работы по контролю технического состояния

2.1.

Ревизия трубопроводов согласно Перечня, утвержденного Главным инженером с составлением актов ревизии и отбраковки, технологии ремонта

шт.

шт.

41

1

Осмотр, ревизия с составлением актов ревизии, технологии ремонта:

2.2.

Теплообменников: Т-501, Т-502, Т-503, Т-504, Т-505, Х-301/1, Х-301/2

шт.

5

2.3.

Емкостей: Е-501, С-501, С-502, С-503, С-504, С-505

шт.

6

2.4.

Котлов КП-501, КП-502 марки БЭМ-25/1,4-270 ГМ, в том числе их элементов и узлов:

-  разрывной мембраны

-  горелочного устройств,

-  амбразуры форсуночного окн,

-  футеровки верхнего и нижнего барабана

-  футеровки топочной камеры

-  футеровки конвекционной камеры

-  труб экранов топочной камеры

-  труб конвекционной камеры

-  труб пароперегревателя

-  верхнего барабана

-  нижнего барабана

-  водоуказательной колонки прямого действия,

-  футеровки наружной части котла,

-  системы постоянной продувки котла

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

м. п.

м. п.

м. п.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

4

2

2

4

2

2

480

260

360

2

2

4

2

2

2.5.

Экономайзеров Э-501, Э-502, в том числе:

-  теплоизоляции калачей оребренных труб;

-  креплений фланцев оребренных труб;

-  металлоконструкции и обшивки

м3

шт.

тн

2,2

72

4,8

2.6.

Воздуходувок ВД-501, ВД-502

шт.

2

2.7.

Дымососов ДН-501, ДН-502

шт.

2

В. О. и Г. И. с предъявлением инженеру СТОРД аппаратов:

2.8.

Х-301/1; Х-301/2, С-501, С-502, С-503, С-505, Т-504, Т-505

шт.

8

2.9.

Ревизия металлоконструкций площадок обслуживания, лестничных маршей, балок, колонн и ригелей с оформлением акта ревизии и отбраковки

2.10.

Ревизия крепежа фланцевых соединений трубопроводов и оборудования с составлением акта ревизии и отбраковки

2.12.

Ревизия постоянных заглушек с составлением акта ревизии и отбраковки

шт.

1

3. Ремонтные работы

Ремонт котлов КП-501, КП-502 марки

БЭМ -25/1,4 - 270ГМ

3.1.

Вскрытие и закрытие после ремонта люков-лазов:

-  топочного пространства Æ450мм,

-  конвекционных камер Æ450мм,

-  камер пароперегревателей размером 600*500мм,

-  верхних и нижних барабанов Æ450мм,

-  крышек разрывных предохранительных мембран Æ560мм

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

2

6

4

8

4

Шнур асбестовый ð8*8

Паронит ПОН Æ500*400

Асбокартон d=5мм

кг

шт.

кг

12

8

25

3.2.

Ремонт грелочных устройств котлов КП-501, КП-502:

3.2.1.

Демонтаж-монтаж горелочного устройства весом 0,5тн

шт.

2

Болт М12*60

Гайка М12

шт.

шт.

86

86

3.2.2.

Ремонт направляющих заслонок согласно Акта ревизии и отбраковки СТОРД

шт.

4

Лист d=3мм Ст3

Круг Æ20мм Ст 3

тн

тн

0,05

0,01

3.2.3.

Ремонт завихрителей согласно Акта ревизии и отбраковки СТОРД

шт.

76

Лист d=3мм Ст3

Круг Æ20мм Ст 3

тн

тн

0,06

0,012

3.2.4.

Ремонт поворотных устройств согласно Акта ревизии и отбраковки СТОРД

шт.

4

Круг Æ20мм Ст 3

Труба Æ32*2,5

тн

тн

0,02

0,012

3.2.5.

Ремонт и регулировка тросов управления завихрителями Æ5мм

п. м.

12

Трос Æ5мм

п. м.

12

3.2.6.

Ремонт кожуха форсунки согласно Акта ревизии и отбраковки СТОРД

шт.

2

Лист d=5мм Ст3

Лист d=5мм 12Х18Н10Т

тн

тн

0,32

0,2

3.2.7.

Ремонт кирпичной ошлаковавшейся кладки короба горелок согласно Акта ревизии и отбраковки СТОРД

шт.

2

Кирпич огнеупорный ША-5

шт.

(м3)

280

(0,57)

3.2.8.

Ремонт кирпичной ошлаковавшейся кладки форсуночной амбразуры котла согласно Акта ревизии и отбраковки СТОРД( с вывозом мусора на свалку на раст.13км)

шт.

(м3)

2

1,01

Кирпич огнеупорный

фасонный

шт.

(м3)

68

(0,44)

3.3.

Ремонт футеровки верхнего и нижнего барабана, топочного пространства, конвекционных камер толщ. до 40мм согласно акта ревизии и отбраковки, технологии ремонта СТОРД ( с вывозом мусора на свалку на раст.13км)

шт.

(м3)

2

(0,5)

Круг Æ8мм Ст3

Полоса 25*4 Ст3

Обмазка огнеупорная

тн

тн

м3

0,05

0,06

0,515

3.4.

Ремонт труб экранов топочной и конвекционных камер согласно Акта ревизии и отбраковки, технологии ремонта СТОРД

шт.

4

Труба Æ38*4мм Сталь 20

тн

0,14

3.5.

Ремонт выносного пароперегревателя котлов КП-501, КП-502:

3.5.1.

Демонтаж - монтаж листов обшивки пароперегревателя котлов КП-5-1, КП-502, толщ. 3 мм

м2

17,6

Лист d=3мм Ст3

тн

0,42

3.5.2.

Демонтаж - монтаж теплоизоляции труб, диаметр трубы -57мм, толщ. изоляции 70мм, длина трубы -8,6м

м3

0,2

Пакеты теплоизол.

по СТБ 1273

м3

0,25

3.5.3.

Ремонт пароперегревателя согласно Акта ревизии и отбраковки, технологии ремонта СТОРД

шт.

2

3.6.

Ремонт верхнего барабана котлов КП-501, КП-502:

3.6.1.

Демонтаж, монтаж внутренних устройств весом 0,5тн

шт.

2

Лист d=3мм Ст3

тн

0,5

3.6.2.

Ремонт солевого отсека

шт.

2

Труба Æ38*4мм Сталь 20

тн

0,035

3.6.3.

Ремонт чистого отсека

шт.

2

Труба Æ32*3мм Сталь 20

тн

0,04

3.6.4.

Ремонт корпуса барабана согласно Акта ревизии и отбраковки, технологии ремонта СТОРД

шт.

2

3.7.

Ремонт нижних барабанов котлов КП-501, КП-502:

шт.

2

3.7.1.

Ремонт солевого отсека

шт.

2

Труба Æ38*4мм Сталь 20

тн

0,035

3.7.2.

Ремонт системы постоянной продувки котла

шт.

2

Труба Æ32*3мм Сталь 20

тн

0,015

3.7.3.

Ремонт системы периодической продувки

шт.

2

Труба Æ32*3мм Сталь 20

тн

0,011

3.7.4.

Ремонт корпуса барабана согласно Акта ревизии и отбраковки, технологии ремонта СТОРД

шт.

2

3.8.

Ремонт водоуазательной колонки прямого действия согласно акта ревизии и отбраковки СТОРД

шт.

8

Стекло Клинкера

Пластина слюдяная

Труба Æ25*2,5мм Сталь 20

Вентиль приварной

Ду20 Ру40

шт.

шт.

тн

шт.

16

16

0,01

32

3.9.

Ремонт футеровки котлов КП-501, КП-502 согласно акта ревизии и отбраковки СТОРД ( с вывозом мусора на свалку на раст.13км)

м2

12,8

Сетка яч. 20*20*3мм Ст 3

Обмазка огнеупорная

м2

м3

26,9

0,88

3.10.

Ремонт экономайзеров Э-501, Э-502:

3.10.1

Демонтаж, монтаж крышек экономайзеров:

-  размер 1000*800мм

-  размер 1000*1070мм

-  размер 1080*600мм

-  размер 1080*230мм

-  размер 980*320мм

-  размер 980*260мм

-  размер 930*600мм

-  размер 840*320мм

-  размер 930*230мм

-  размер 820*260мм

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

16

16

4

4

4

4

2

4

4

4

Шпилька М12*60

Гайка М12

Шнур асбестовый Æ12мм

Лист асбестовый Æ5мм

шт.

шт.

кг

кг

1252

1252

40

25

3.10.2

Ремонт креплений калачей и замена крепежа на фланцевых соединениях Ду50 Ру25

шт.

(соед.)

72

36

Гайка М20

Прокладка ПОН Æ102*64мм

шт.

шт.

144

36

3.10.3

Опрессовка экономайзера

шт.

2

3.10.4

Ремонт обшивки экономайзеров Э-501, Э-502 согласно Акта ревизии и отбраковки СТОРД

тн

0,92

Лист d=3мм Ст3

Уголок Ð50*50*5мм Ст 3

тн

тн

0,8

0,12

3.10.5

Ремонт паровой продувки экономайзеров Э-501, Э-502 Ду40

шт.

16

Труба Ø 42х3мм Сталь 20

Набивка сальниковая АГ-31

ڤ 8х8 мм

п. м.

кг

28

6

Ремонт теплообменных аппаратов

3.11.

Ремонт теплообменника Т-501 с плавающей головкой

марки 500ТП-40-М1/С-25-3-К2, F=31м2

Состав работ :

1. Демонтаж, монтаж крышек Ø500мм, весом до 0,2тн.

2. Демонтаж, монтаж «плавающей» головки Ø500мм, весом до 0,2тн.

3. Демонтаж, монтаж распредкоробки Ø500мм, весом до 0,7тн.

4. Демонтаж пучка весом до 1тн.

5. Чистка пучка гидромонитором.

6. Чистка корпуса.

7. Монтаж пучка весом до 1тн.

8. Ремонт корпуса, штуцеров согласно Акта ревизии и отбраковки, технологии ремонта СТОРД.

9. Монтаж, демонтаж опрессовочного кольца.

10. Опрессовка пучка в сборе.

11. Отглушение дефектных трубок.

12. Сборка аппарата.

13. Опрессовка аппарата в сборе.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Прокладка ПОН

Æ490*470

Æ425*410

шт.

шт.

3

1

3.12.

Ремонт теплообменника Т-502, Т-503, Т-504, Т-505

марки 426ТУ-40-М12/С-20-3К2, F=27м2

Состав работ на единицу оборудования:

1. Демонтаж, монтаж распредкоробок Ø400мм, весом до 0,7тн.

2. Демонтаж трубного пучка весом до 1тн.

3. Чистка пучка гидромонитором.

4. Ремонт корпуса, штуцеров согласно Акта ревизии и отбраковки, технологии ремонта СТОРД.

5. Чистка корпуса.

6. Монтаж пучка весом до 1тн.

7. Монтаж, демонтаж опрессовочного кольца.

8. Опрессовка пучка.

9. Отглушение дефектных трубок.

10. Сборка аппарата.

11. Опрессовка аппарата в сборе.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

4

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Прокладка ПМБ

Æ456х400

шт.

16

3.13.

Ремонт холодильников Х-301/1, Х-301/2

марки 600ХПГ-40-М1/С-20-3, F=130м2

Состав работ на ед. оборудования:

1. Демонтаж, монтаж крышек Ø600мм, весом до 0,3тн.

2. Демонтаж, монтаж распредкоробок Ø600мм, весом до 1тн.

3. Демонтаж пучка весом до 1,5 тн.

4. Чистка пучка гидромонитором.

5. Чистка корпуса

6. Ремонт корпуса, штуцеров согласно Акта ревизии и отбраковки, технологии ремонта СТОРД.

7. Монтаж пучка весом до 1,5тн.

8. Монтаж, демонтаж опрессовочного кольца.

9. Отглушение дефектных трубок.

10. Сборка аппарата.

11. Опрессовка аппарата в сборе.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

2

2

1

1

1

1

1

1

1

1

Прокладка ПОН

Æ900х800

Æ784х700

Æ212х172

шт.

шт.

шт.

2

6

4

Ремонт машинного оборудования

3.14.

Ремонт воздуходувок ВД-501, ВД-502

марки ДН-11,2-1500:

Состав работ на единицу оборудования:

1. Демонтаж шибера Ø840мм весом 0,2тн

2. Разборка.

3. Демонтаж электродвигателей N=45кВт, весом до 1 тн для их ремонта и ревизии в электромастерской

4. Ремонт корпуса улитки.

5. Ремонт шибера ø700мм

6. Монтаж на место электродвигателя N=45кВт, весом до 1 тн.

7. Балансировка рабочего колеса.

8. Сборка, центровка.

9. Монтаж шибера.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

3.15.

Ремонт дымососов ДН-501, Дн-502

марки ДН-12,5-1500:

Состав работ на ед. оборудования:

1. Демонтаж шиберов весом до 0,2тн. Ø1085мм

2. Демонтаж рабочего колеса.

3. Демонтаж электродвигателя N=75кВт, весом до 1,5 тн для ремонта в электромастерской.

4. Ремонт шибера ø600мм

5. Чистка улитки.

6. Ремонт корпуса улитки.

7. Монтаж на место электродвигателя N=75кВт, весом до 1,5 тн.

8. Монтаж рабочего колеса.

9. Балансировка рабочего колеса.

10. Сборка, центровка.

11. Монтаж шибера.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

3.16.

Демонтаж для ремонта эл. двигателей питательных насосов Н-501, Н-502 мощностью N=75кВт и весом 0,425тн

шт.

2

3.17.

Монтаж на место эл. двигателей питательных насосов

Н-501, Н-502 мощностью N=75кВт и весом 0,425тн, с последующей центровкой

шт.

2

Ремонт емкостей

3.18.

Вскрыть и после ремонта закрыть люк–лазы на емкостях:

Е-501 Ду800Ру10

С-503 Ду500Ру16

шт.

шт.

1

1

Прокладка ПОН δ=3мм:

Æ870*800мм

Æ560*500мм

шт.

шт.

1

1

3.19.

Чистка емкостей Е-501, С-501, С-502, С-503, С-504, С-505 от отложений

шт.

6

3.20.

Механическая зачистка сварных швов шир. 60мм, Rz80, положение зачистки нижнее аппаратов:

- емкости Е-501;

- сепаратора С-503;

- сепаратора С-501;

- сепаратора С-502;

- сепаратора С-505;

- холодильника Х-301/1;

- холодильника Х-301/2;

- теплообменника Т-502;

- теплообменника Т-503;

- теплообменника Т-504;

- теплообменника Т-505

для проведения обследования на остаточный ресурс

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

0,8

0,7

0,15

0,15

0,15

0,35

0,35

0,25

0,25

0,25

0,25

3.21.

Ремонт корпусов емкостей Е-501, С-501, С-502, С-503, С-504, С-505 согласно Акта ревизии и отбраковки, технологии ремонта СТОРД

шт.

6

3.22.

Опрессовка емкостей:

Е-501(V-25м3,Рраб-0,12МПа), С-501(V-0,55м3,Рраб-0,7МПа), С-502(V-0,55м3,Рраб-0,7МПа), С-503(V-8м3,Рраб-0,15МПа), С-504(V-0,55м3,Рраб-0,7МПа), С-505(V-0,55м3,Рраб-0,7МПа)

шт.

6

Ремонт внутриустановочных трубопроводов

3.23.

Открыть, после чистки и ремонта фильтров закрыть крышки фильтров на приемных трубопроводах питательных насосов Н-501, Н-502 Ду150Ру16

шт.

2

Прокладка ПОН Ду150Ру16

шт.

2

3.24.

Ремонт приемных фильтров питательных насосов

шт.

2

Сетка яч. 2х2х0,5мм

м2

0,5

3.25.

Ремонт корпусов фильтров приемных трубопроводов насосов Н-501, Н-502 согласно Акта ревизии и отбраковки СТОРД

шт.

2

3.26.

Демонтаж для ревизии, ремонта, тарировки, монтаж предохранительных клапанов:

-  СППК4- 50-63

-  СППК4 -80-63

-  СППК4- 80-16

шт.

шт.

шт.

2

4

2

Прокладка ПОН δ=3мм:

Æ87*73 мм

Æ120*106 мм

Æ138*92 мм

шт.

шт.

шт.

2

8

2

3.27.

Ремонт и регулировка предохранительных клапанов:

-  СППК4- 50-63

-  СППК4 -80-63

-  СППК4 - 80-16

шт.

шт.

шт.

2

4

2

3.28.

Демонтаж, после ревизии и ремонта монтаж запорной арматуры на трубопроводах:

3.28.1

Линия топливного газа на установку Ду150Ру16

шт.

1

Прокладка ПМБ Ду150 Ру16

шт.

2

3.28.2

Линия топливного газа на С-505 Ду100Ру16

шт.

1

Прокладка ПМБ Ду100 Ру16

шт.

2

3.28.3

Линия топливного газа на С-504 Ду100Ру16

шт.

1

Прокладка ПМБ Ду100 Ру16

шт.

2

3.28.4

Линия топливного газа перед отсекателями на КП-501 Ду100Ру16

шт.

1

Прокладка ПМБ Ду100 Ру16

шт.

2

3.28.5

Линия топливного газа перед отсекателями на КП-502 Ду100Ру16

шт.

1

Прокладка ПМБ Ду100 Ру16

шт.

2

3.28.6

Линия подачи воды в Т-506, Т-507 Ду50Ру16

шт.

4

Прокладка ПОН Ду50 Ру16

шт.

8

3.28.7

Линия постоянной продувки котла КП-501, вентиль Ду20Ру160 (газорезка, электросварка)

шт.

8

3.28.8

Линия постоянной продувки котла КП-502, вентиль Ду20Ру160 (газорезка, электросварка)

шт.

8

3.28.9

Гребенка распитки трубопроводов обогрева, вентиля:

Ду15 Ру64

Ду32 Ру64

шт.

шт.

1

1

Прокладка ПОН

Ду15 Ру64

Ду32 Ру64

шт.

шт.

2

2

3.29.

Ремонт запорной арматуры:

задвижек:

-  Ду150 Ру16

-  Ду100 Ру16

-  Ду50 Ру16

вентилей фланцевых:

-  Ду15 Ру63

-  Ду32 Ру63

вентилей приварных

Ду20 Ру63

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт

1

4

4

1

1

16

Набивка сальниковая

АФТ, АГИ

Паронит ПОН δ=3мм

кг

кг

8

12

3.30.

Демонтаж, монтаж диафрагм:

-  Ду50Ру40

шт.

1

Прокладка ПОН Ду50 Ру40

шт.

2

3.31.

Демонтаж, монтаж уровнемеров:

- Ду50 Ру16

шт.

5

Прокладка ПОН Ду50 Ру40

шт.

10

3.32.

Демонтаж, монтаж отсечных клапанов:

-  Ду15 Ру63

-  Ду50 Ру63

-  Ду80 Ру63

-  Ду100 Ру63

шт.

шт.

шт.

шт.

8

6

2

4

Прокладка ПОН δ=3мм:

Ду15 Ру63

Ду50 Ру63

Ду80 Ру63

Ду100 Ру63

шт.

шт.

шт.

шт.

16

12

4

8

3.33.

Ремонт по месту редукторов электроприводов задвижек:

-  ЗКЛПЭ 50-40

-  ЗКЛПЭ 200-25

шт.

шт.

1

2

3.34.

Ремонт паровых спутников обогрева трубопроводов и аппаратов

тн

0,18

Труба Ø 32х3мм Сталь 20

Труба Ø 25х2,5мм Сталь 20

тн

тн

0,13

0,05

3.35.

Ремонт трубопроводов согласно Актов ревизии и отбраковки СТОРД:

3.35.1

Линия прямого мазута Ду80

п. м.

18

Труба Ø89х5мм Сталь 20

Отвод 900 Ø89х5мм Сталь 20

Фланец 1-80-16 Сталь 20

п. м.

шт.

шт.

18

4

4

3.35.2

Линия обратного мазута Ду80

п. м.

12

Труба Ø89х5мм Сталь 20

Отвод 900 Ø89х5мм Сталь 20

Фланец 1-80-16 Сталь 20

п. м.

шт.

шт.

12

4

4

3.35.3

Линия ХОВ на котлы КП-501, КП-502 Ду150

п. м.

8

Труба Ø159х8мм Сталь 20

Отвод 900 Ø159х9мм Сталь 20

п. м.

шт.

8

3

3.35.4

Линия питательной воды в Е-501 Ду150

п. м.

8

Труба Ø159х6мм Сталь 20

Отвод 900 Ø159х6мм Сталь 20

п. м.

шт.

8

3

3.35.5

Линия пара в Е-501 Ду50

п. м.

26

Труба Ø57х5мм Сталь 20

Отвод 900 Ø57х5мм Сталь 20

п. м.

шт.

26

6

3.35.6

Линия дренажа из Е-501 Ду150

п. м.

6

Труба Ø159х6мм Сталь 20

Отвод 900 Ø159х6мм Сталь 20

п. м.

шт.

6

2

3.35.7

Линия ХОВ в котел КП-501 Ду80

п. м.

8

Труба Ø89х5мм Сталь 20

Отвод 900 Ø89х5мм Сталь 20

п. м.

шт.

8

4

3.35.8

Линия ХОВ в котел КП-502 Ду80

п. м.

6

Труба Ø89х5мм Сталь 20

п. м.

6

3.35.9

Линия периодической продувки котла КП-501 Ду50

п. м.

6

Труба Ø57х4мм Сталь 20

п. м.

6

3.35.10

Линия периодической продувки котла КП-502 Ду50

п. м.

9

Труба Ø57х4мм Сталь 20

Отвод 900 Ø57х5мм Сталь 20

п. м.

шт.

9

5

3.35.11

Линия пара из котла КП-501 Ду200

п. м.

6

Труба Ø219х10мм Сталь 20

п. м.

6

3.35.12

Линия пара из котла КП-502 Ду200

п. м.

8

Труба Ø219х10мм Сталь 20

Отвод 900 Ø219х10 Сталь 20

Фланец 3-200-40 Сталь 20

п. м.

шт.

шт.

8

3

3

3.35.13

Линия топливного газа в Т-504 Ду80

п. м.

6

Труба Ø89х5мм Сталь 20

п. м.

6

3.35.14.

Линия топливного газа в Т-505 Ду80

п. м.

8

Труба Ø89х5мм Сталь 20

Отвод 900 Ø89х5мм Сталь 20

п. м.

шт.

8

3

3.35.15.

Линия воды из С-503 в промливневую канализацию Ду150

п. м.

4

Труба Ø159х6мм Сталь 20

п. м.

4

3.35.16.

Линия входа мазута в Т-502 Ду80

п. м.

6

Труба Ø89х5мм Сталь 20

п. м.

6

3.35.17.

Линия входа мазута в Т-503 Ду80

п. м.

8

Труба Ø89х5мм Сталь 20

Отвод 900 Ø89х5мм Сталь 20

п. м.

шт.

8

4

3.35.18.

Линия выхода мазута из Т-502 Ду80

п. м.

12

Труба Ø89х5мм Сталь 20

Отвод 900 Ø89х5мм Сталь 20

п. м.

шт.

12

4

3.35.19.

Линия выхода мазута из Т-503 Ду80

п. м.

8

Труба Ø89х5мм Сталь 20

п. м.

8

3.35.20.

Огрунтовка трубопроводов после ремонта грунтом ГФ021 в два слоя

м2

50,5

Грунт ГФ021

кг

12,2

3.36.

Ремонт опор, подвесок трубопроводов согласно Актов ревизии и отбраковки СТОРД

3.37.

Ремонт металлоконструкций

3.37.1

Ремонт металлоконструкций маршевых лестниц, площадок обслуживания, котлов, технологического оборудования согласно Актов отбраковки СТОРД

тн

1,44

Уголок равнополочный L50х50х4 Ст3

Уголок равнополочный L63х63х6 Ст3

Швеллер [№12 Ст3

Лист ПВ-510 Ст3

Полоса 25х4 Ст3

тн

тн

тн

тн

тн

0,4

0,25

0,35

0,3

0,14

3.38.

Погрузка, вывоз, сдача в металлом демонтируемых металлоконструкций и трубопроводов

тн.

1,44

4. Теплоизоляционные работы

4.1.

Разборка тепловой изоляции на дымососах ДН-501,

ДН-502

м3

2,8

4.2.

Устройство теплоизоляции на дымососах ДН-501, ДН-502 после проведения на них ремонтных работ, толщиной 100мм

м3

2,8

Пакеты теплоизоляционные по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

2,8

0,1

4.3.

Ремонт теплоизоляции на котлах КП-501, 502, аппаратах после проведения на них ремонта согласно Актов ревизии и отбраковки СТОРД

4.4.

Ремонт теплоизоляции на трубопроводах после проведения на них ремонтных работ согласно Актов ревизии и отбраковки СТОРД

4.5.

Разборка тепловой изоляции для проведения обследования на остаточный ресурс толщиной 100мм на аппаратах:

- емкости Е-501;

- сепараторе С-501;

- сепараторе С-502;

- сепараторе С-503;

- сепараторе С-505;

- холодильнике Х-301/1;

- холодильнике Х-301/2;

- теплообменнике Т-502;

- теплообменнике Т-503;

- теплообменнике Т-504;

- теплообменнике Т-505;

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

1,5

1,0

1,0

1,5

1,0

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

4.6.

Устройство тепловой изоляции после проведения обследования на остаточный ресурс толщиной 100мм на аппаратах:

- емкости Е-501;

- сепараторе С-501;

- сепараторе С-502;

- сепараторе С-503;

- сепараторе С-505;

- холодильнике Х-301/1;

- холодильнике Х-301/2;

- теплообменнике Т-502;

- теплообменнике Т-503;

- теплообменнике Т-504;

- теплообменнике Т-505;

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

м2

1,5

1,0

1,0

1,5

1,0

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

Маты минераловатные

прошивные М1-100

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

м2

1,32

13,2

4.7.

Разборка, после проведения ремонта устройство тепловой изоляции трубопроводов:

4.7.1.

Линия прямого мазута Ду80

п. м.

18

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,87

12,4

4.7.2.

Линия обратного мазута Ду80

п. м.

12

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,58

8,2

4.7.3.

Линия ХОВ на котлы КП-501, КП-502 Ду150

п. м.

8

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,5

7,3

4.7.4.

Линия питательной воды в Е-501 Ду150

п. м.

8

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,51

7,3

4.7.5.

Линия пара в Е-501 Ду50

п. м.

26

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

1,09

15,5

4.7.6.

Линия ХОВ в котел КП-501 Ду80

п. м.

8

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,39

5,5

4.7.7.

Линия ХОВ в котел КП-502 Ду80

п. м.

6

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,29

4,1

4.7.8.

Линия периодической продувки котла КП-501 Ду50

п. м.

6

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,25

3,58

4.7.9.

Линия дренажа из Е-501 Ду150

п. м.

6

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,38

5,46

4.7.10.

Линия периодической продувки котла КП-502 Ду50

п. м.

9

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,38

5,37

4.7.11.

Линия пара из котла КП-501 Ду200

п. м.

6

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,45

6,4

4.7.12.

Линия пара из котла КП-502 Ду200

п. м.

8

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,59

8,54

4.7.13.

Линия топливного газа в Т-504 Ду80

п. м.

6

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,29

4,7

4.7.14.

Линия топливного газа в Т-505 Ду80

п. м.

8

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,39

5,5

4.7.15.

Линия воды из С-503 в промливневую канализацию Ду150

п. м.

4

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,25

3,6

4.7.16.

Линия входа мазута в Т-502 Ду80

п. м.

6

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,29

4,1

4.7.17.

Линия входа мазута в Т-503 Ду80

п. м.

8

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,39

5,5

4.7.18.

Линия выхода мазута из Т-502 Ду80

п. м.

12

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,58

8,29

4.7.19.

Линия выхода мазута из Т-503 Ду80

п. м.

8

Пакеты ТИ по СТБ 1273

Лист стал. оцинк. d=0,55мм

м3

тн

0,39

5,5

4.8.

Разборка, после ревизии, замены прокладок, ремонта калачей устройство теплоизоляции калачей диаметром 50мм экономайзеров толщиной 120мм

м2

20

Маты минераловатные

прошивные М1-100

м3

2,4

5. Работы по охране труда

5.1.

Ремонт заземлений аппаратов и трубопроводов, переходных мостиков, площадок обслуживания, лесниц, стремянок согласно Актов отбраковки СТОРД

6. Работы по улучшению работы оборудования

6.1.

Изменение обвязки экономайзеров Э-501, Э-502 с целью улучшения работы котлов КП-501, КП-502

Проект№

6.2.

Монтаж автоматических устройств контроля герметичности запорной арматуры на линиях газообразного топлива

Проект

от

Зам. гл. инженера_____________________________________________

Ведущий механик пр-ва №3 «МСиБ»____________________________

Начальник СТОРД____________________________________________

Нач. участка электроцеха______________________________________

Начальник ОТ и ТБ___________________________________________

Зам. нач. по КИП и А пр-ва №3 «МСиБ»_________________________

Начальник пр-ва №3 «МСиБ»__________________________________

Начальник участка КИП и А пр-ва №3 «МСиБ»__________________

Зам. начальника пр-ва по ремонту

и реконструкции пр-ва №3 «МСиБ»____________________________

Механик установки «Фенольная-2»_____________________________

от СОО «ЛЛК-НАФТАН»

Начальник пр-ва ____________________________________________ Начальник цеха №3_________________________________________

Старший механик____________________________________________ Механик цеха №3_________________________________________

Мастер службы К и А_________________________________________