Оценка физико-механических свойств структурных составляющих сплава Ti-Nb

ОЦЕНКА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СТРУКТУРНЫХ СОСТАВЛЯЮЩИХ СПЛАВА Ti-Nb

, к. т.н., доц.,

1, студент гр. 5011

1 ,студент гр. 5012

2,студент гр.10309

Томский политехнический университет, 634050, г. Томск, пр. Ленина,30,
тел.[phone]

E-mail: *****@***ru

Введение

Развитие технологий неизбежно приводит к уменьшению размеров различных электронных компонентов. Поэтому все больше растет актуальность наноматериалов, которые позволяют создавать более совершенные устройства. Для создания любого устройства необходимо изучить свойства материала. Эмпирически доказано, что при уменьшении какой-либо структуры до размеров, не превышающих 1000 нм, происходит изменение свойств материала. При размерах меньше 10 нм происходит радикальное изменение. Поэтому для дальнейшего развития различных научных областей необходимо изучение свойств наноструктур [1].

Одним из методов формирования материалов с наноструктурой является интенсивная пластическая деформация объемной заготовки. В роли заготовки могут быть использованы слитки сплава, способные к длительной пластической деформации без разрушения [2]. Одним из таких сплавов является сплав Ti-Nb [3].

Целью данной работы являлось исследование физико-механических свойств (нанотвердости и модуля упругости) структурных составляющих сплава Ti-Nb. Анализировались свойства слитков разного химического состава, используемые для дальнейшей интенсивной пластической деформации.

Материалы и методики исследования

В работе исследовались слитки сплава Ti-Nb, полученные электродуговой плавкой с нерасходуемым электродом в охлаждаемый медный тигель. Слитки были произведены в Китае, в Институте цветных металлов г. Пекин. Полученный сплав содержал 10, 25 и 40 массовых процентов ниобия.

Слитки имели небольшой размер: диаметр - 8 мм, высота - 20 мм. Поэтому, в процессе кристаллизации, в сплаве формировались равновесные и неравновесные фазы. Из фрагментов слитков вырезались шлифы из средней и зонной части слитка. Ренгено-структурный анализ (РСА) проводился на дифрактометре ДРОН-7. Оптическая микроскопия проводилась на микроскопах Carl Zeiss Axio Observer. Травитель: в равных объемных долях вода, плавиковая и азотная кислота. Нанотвердость и модуль упругости определяли на приборе ”Nano Hardness Tester”. Прибор дает возможность строить кинетическую диаграмму нагружение – снятие нагрузки (рис. 1).

При наноидентировании малый размер отпечатка дал возможность оценивать физико-механические свойства отдельных структурный составляющих сплава (рис. 2).

Рассчитывалась средняя нанотвердость структурных элементов. Определялся модуль упругости.

Результат эксперимента

В сплавах титана, в зависимости от режимов термической обработки и от химического состава, могут образовываться твердые растворы на основе α- и β-модификаций титана как стабильные α, β, так и метастабильные α', α'', ω [2].

РСА отливки сплава Ti-10% Nb показывает, что в сплаве основной фазой является α-титан. Возможно с небольшим содержанием α'- фазы. Наличие α'-фазы подтверждается микроструктурным анализом. В материале наблюдается игольчатая структура, что говорит о сформировавшейся неравновесной мартенситной α'-фазе. α-фаза представлена первичными дендритами, расположенными равномерно по всем объему материала.

Для α-фазы, представленной темными участками на металлографических снимках, среднее значение нанотвердости HVср = 1958 МПа с интервалом значений 1677–2588 МПа; среднее значение модуля упругости Eср = 106 ГПа. Для α'-фазы, представленной на снимке светлыми участками игольчатой формы, HVср = 1850 МПа с интервалом значений 1700–1970 МПа, а Eср = 92,4 ГПа.

Из результатов рентгеноструктурного и микроструктурного анализов можно сказать, что в отливке сплава Ti-10% Nb присутствуют две структурные составляющие. Основной объем сплава занимают дендриты равновесной α-фазы с единичными включениями иголок α'-мартенсита. Твердость и модуль упругости неравновесной структурной составляющей немного ниже.

Анализ дифрактограммы отливки сплава Ti-25% Nb показал, что сплав представлен α''- и β-фазой. Такой фазовый состав подтверждается результатами микроструктурного анализа. В материале присутствуют дендриты с мелкоигольчатой мартенситной структурой, расположенной равномерно по всему образцу. Мелкоигольчатая структура, занимающая большую часть объема, является α''-фазой. Помимо того, на образце, при увеличении, наблюдаются белые участки. Они занимают небольшую площадь исследуемой поверхности и, предположительно, представляют β-фазу.

Измерения нанотвердости показали, что в структурной области α''-фазы HVcp = 4100 МПа с интервалом значений 3930–4430 МПа, а Eср = 140,8 ГПа; в структурной β-области HVcp = 4060 МПа с интервалом значений 3670–4520 МПа, а Ecp = 140 ГПа. Структурная неоднородность связана с дендритной ликвацией.

В исходном литом состоянии отливки сплава Ti-40% Nb основной является β-фаза.

Металлографический анализ показал, что β-фаза формирует полиэдрические зёрна с хорошо сформировавшимися границами, имеющие линейный вид. По всему объему слитка фиксируются близкие значения нанотвердости HVcp = 3220 МПа в интервале 3110–3340 МПа. Модуль упругости Ecp = 86,5 ГПа.

Таким образом, определено, что в слитке сплава Ti-40% Nb однородная зернистая структура, состоящая из зерен β-фазы.

Заключение

В процессе формирования слитков электродуговой плавкой в сплаве Ti-Nb формируются равновесные и неравновесные фазы, наличие и количество которых определяется составом сплава: при 10% Nb наблюдаются α-фаза и неравновесная α'-фаза; при 25% Nb – β-фаза и неравновесные α'- и α''-фазы; при 40% Nb – β-фаза. Каждая из идентифицируемых фаз имеет свои значения нанотвердости и модуль упругости.

Слиток сплава Ti-40% Nb состоит из полиэдрических зерен β-фазы. В нем не наблюдается ярко выраженной структурной неоднородности. Модуль упругости данного сплава имеет самые низкие значения среди исследованных сплавов. Данные особенности строения и физико-механических свойств сплава Ti-40% Nb позволяют его использовать для интенсивной пластической деформации.

Список литературы:

1.  Головин и механические свойства твердых тел в субмикрообъемах, тонких приповерхностных слоях и пленках – М.: Учеба, 2008. – 30 с.

2.  Добаткин . Объемные металлические нано - и субмикрокристаллические материалы, полученные интенсивной пластической деформацией: учебное пособие – М.: Учеба, 2007. – 36 с.

3.  Носова превращения в сплавах титана. – М.: Металлургия, 1968. – 181 с.

Выражаем благодарность сотруднику ИФВТ ТПУ за помощь в проведении исследований по измерению нанотвердости и модуля упругости.