Степень отработки ресурса ионитов оценивается сопоставлением результатов экспертизы качества ионитов в исходном состоянии и проб, отобранных из фильтров по показателям ДОЕ с фиксацией удельного расхода воды на отмывку, гранулометрического состава результатов и состояния гранул (количество гранул целых, с трещинами и осколков).
При определении ДОЕ важна идентичность ионной формы проб ионитов, отобранных при загрузке и из фильтра. Процедура перевода проб ионитов в необходимую ионную форму регламентируется ГОСТ 10896.
Определение показателей гранулометрического состава проб ионитов, отобранных из фильтров, позволяет проверить правильность отбора пробы и ее представительность для сравнения полученных данных по показателю ДОЕ с исходными.
Сопоставление результатов визуального контроля состояния гранул в пробах, отобранных при загрузке и с увеличением длительности эксплуатации, позволяет оценить физическую стабильность ионитов, которая определяет величину их эксплуатационных потерь. Потери фиксируются при ревизии высоты слоя ионита в фильтре (при отсутствии нештатного выноса в процессе взрыхления или при повреждении нижнего распредустройства).
Ухудшение основных технологических показателей ионитов, проявляющееся в снижении ДОЕ, кратности увеличения расхода воды на отмывку (для анионитов), качества обработанной воды, является результатом воздействия ряда негативных факторов (загрязнение ионита, деградация функциональных групп и т. д.).
При промышленной эксплуатации слабоосновных анионитов рекомендуется периодический контроль качества воды на входе и выходе анионитных фильтров А1, а также регенерационного и отмывочного раствора по показателю перманганатной окисляемости.
Это позволяет:
- оценить степень сорбции ОВ в рабочем цикле и степень их десорбции в процессе регенерации и отмывки;
- проверить соответствие условий эксплуатации анионита рекомендациям фирмы-изготовителя и избежать его пересыщения ОВ;
- обратить внимание на эффективность работы предочистки воды;
- при наличии на ОУ анионитов разных марок получить сравнительные данные по эффективности сорбции и десорбции ОВ;
- оценить нагрузку по ОВ на сильноосновные аниониты, применяемые на второй ступени.
Для ионитов новых марок с положительными результатами первичной экспертизы, но при отсутствии опыта эксплуатации рекомендуется проведение контрольной эксплуатации (в одном-двух фильтрах ОУ в зависимости от ее производительности) с отбором проб при загрузке через 0,5-1,0 год работы и диагностикой их качества в лабораторных условиях. Решение о применении марки ионита на данной и других ОУ целесообразно принимать по результатам его контрольной эксплуатации.
5.2.4 При появлении проблем в эксплуатации ионитов их пробы могут быть отобраны:
- в истощенном состоянии из лобового слоя ионита для проверки эффективности операции взрыхления по показателям (визуальный контроль состояния гранул - на наличие осколков и гранулометрический состав - на наличие мелочи);
- после проведения регенерации и отмывки (по вертикали слоя ионита или на глубине 400-500 мм от верхней его границы) - для проверки эффективности данных операций.
При этом диагностика качества проб ионитов может быть дополнена определением показателей удельной загрязненности минеральными и органическими примесями.
Приложение А
(Справочное)
НОМЕНКЛАТУРА РОССИЙСКИХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ИОНИТОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ВОДОПОДГОТОВКИ
1
Фирма-производитель, марка ионита | |||||||||
Россия, ООО«ПО Токем», , ХК», ХК» | Украина, | Lanxess Bayer | Dow Chemical | Rohm and Xaas | Purolite, Ltd | Resindion SRL Mitsubishi Chemical Corporation | Termax | Китай | |
Hangzhou Zhengguang Resin Co., Ltd | Jiangsu Suqing Water Treatment Engineering Group | ||||||||
— | — | Леватит | Дауэкс | Амберлайт | Пьюролайт | Релит | Тульсион | ZG | Гранион |
Иониты традиционного гетеродисперсного гранулометрического состава | |||||||||
Сильнокислотные катиониты (сульфокатиониты) гелевой структуры, полистирольная матрица | |||||||||
КУ-2-8, КУ-2-8 Сибион «Токем» | КУ-2-8 | S 100 | HCR | IR 120 | С 100 | CF | T-42 | С 108, C 110 | CS-7 (K-1-7) |
Сильнокислотные катиониты (сульфокатиониты) макропористой структуры, полистирольная матрица | |||||||||
КУ-23 | SP 112 | MSC-1 | IR 122, 200 | С 145, 150 | CFS | — | — | — | |
КУ-1, ХК» | Аналог отсутствует | ||||||||
Карбоксильные катиониты макропористой структуры, полиакриловая матрица | |||||||||
CNP80 | МАС-3 | IRC86 | С 104 | CNS | СХО-12 | С 216, 258 | CWP-1 (D113) | ||
АН-31, ХК» | Аналог по технологии синтеза для водоподготовки отсутствует | ||||||||
Слабоосновные аниониты макропористой структуры, полистирольная матрица | |||||||||
МР-62, 64 | MWA-1 | IRA 96 | А 100 | А 329 | А-2х-mp | А 451 | AWP-1 (D 301) | ||
Слабоосновные аниониты гелевой и макропористой структуры, полиакриловая матрица | |||||||||
Россион 25, ХК» | IRA 67 | А 845, 847 | MG-1 MG-1п | А-10х-мр | А412 | AWA-1 (D311) | |||
Сильноосновные аниониты (тип 1) гелевой структуры, полистирольная матрица | |||||||||
АВ-17-8 | АВ-17-8 | М 500 | SBR | IRA 400, 405, 420 | А 400 | 3А | А 304, 307 | As-4, 7 (D 201-4, D 201-7) | |
Сильноосновные аниониты (тип 1) макропористой структуры, полистирольная матрица | |||||||||
МР 500 | MSA-1 | IRA 900 | 3AS | А 351 | |||||
Сильноосновные аниониты (тип 2) макропористой структуры, полистирольная матрица | |||||||||
М 600 | Маратон А-2 | IRA 410 IRA 910 | |||||||
Бифункциональные аниониты, полиакриловая матрица | |||||||||
IRA 458, 478 | А 850, 870 | ||||||||
Иониты монодисперсного гранулометрического состава | |||||||||
Моноплюс S 100 М 500 МР-64 | Моносфера С 650 А 550 Маратон С, А, WBA, А-2 | Амберджет 1200, 1500, 4200, 4400 |
Приложение Б
(Справочное)
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ, ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИОНИТОВ И ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ
1 - Методы контроля и требования к качеству ионитов
Наименование показателя и метод испытания | Норма для марки | |||||
КУ-2-8 | АВ-17-8 | АН-31 | КУ-1 | |||
высший сорт | первый сорт | высший сорт | первый сорт | |||
Внешний вид (п. 3.2. ГОСТ 20298, п. 3.2. ГОСТ 20301) | Сферические зерна от светло-желтого до темно-коричневого цвета | Зерна неправильной формы, цвета | ||||
светло-желтого | черного или темно-коричневого | |||||
Гранулометрический состав (ГОСТ 10900): | ||||||
размер зерен, мм | 0,315-1,25 | 0,4-2,0 | ||||
объемная доля рабочей фракции, %, не менее | 96 | 95 | 95 | 93 | 92 | |
эффективный размер зерна, мм | 0,40-0,55 | 0,35-0,55 | 0,4-0,6 | 0,6 | — | |
коэффициент однородности, не более | 1,7 | 1,8 | 1,7 | 1,8 | — | |
Массовая доля влаги (ГОСТ 10898.1),% | 48-58 | 35-50 | 5 | 45-51 | ||
Удельный объем (ГОСТ 10898.4), см3/г | в Н-форме, не более 2,8 | в ОН-форме, 3,0±0,3 | в ОН-форме, 3,0±0,2 | в Н-форме, не более 3,2 | ||
ПСОЕ (ГОСТ 20255.1), мг-экв/мл, не менее | 1,8 | 1,15 | 1,0 | 2,6 | 1,35 | |
РСОЕ (ГОСТ 20255.1), мг-экв/мл, не менее | 1,0 | 0,9 | — | — | — | — |
ДОЕ (ГОСТ 20255.2) мг-экв/дм3, не менее | ||||||
п. 3 | — | — | — | — | — | 565 |
п. 4 | 526 | 520 | 700 | 690 | 1280 | — |
Осмотическая стабильность (ГОСТ 17338),%, не менее | 94,5 | 85 | 92,5 | 85 | 85 | 92 |
Примечание - ПСОЕ - полная статическая обменная емкость; РСОЕ - равновесная статическая обменная емкость; ДОЕ - динамическая обменная емкость. |
2 - Перечень стандартов, регламентирующих методы контроля и требования к качеству ионитов
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 |
