«Ремонт дымовой трубы №1 на Котельной №3».
ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дымовая труба кирпичная. Высота 90 м. Диаметр наружный 11 м. Диаметр внутренний 8,42 м на уровне нижней отметки подвода газоходов. Диаметр наружный 4,86 м, диаметр внутренний 4,1 м на отметке +90,00 м.
Фундамент — монолитная железобетонная плита. Марка бетона — М200. Наружные стены трубы — из керамического кирпича, толщиной 1290-380 мм. Марка кирпича М100. Марка раствора М50. Толщина вертикальных и горизонтальных швов не превышает 12 мм.
Зольное перекрытие — монолитное железобетонное по стальным балкам. Марка бетона М200.
Футеровка — кислотоупорный кирпич толщиной 120 мм.
Стяжные пояса — из металлической полосы сечением 80х8 мм; расположены с шагом 1,5 м с отметки +16,000 м до верха трубы.
Лестницы — из кругляка диаметром 18 мм с шагом 400 мм. Площадки и ограждения — металлические из арматуры периодического профиля диаметром 12 мм.
Колонны — сборные железобетонные сечением 350х350 мм.
Балки — стальные, двутавр №40.
Плиты перекрытия и покрытия — сборные железобетонные сплошные.
Стены газоходов — кирпичные толщиной 380 мм.
Крыша — совмещенная. Кровля — рубероидный ковер на битумной мастике по цементной стяжке.
Отмостка — асфальтобетонная.
Объем работ:
1. Деформационные трещины заполнить раствором торкрета. Устранить вертикальные трещины в стволе трубы (ширина раскрытия до 24 мм с северо-западной стороны, до 18 мм — с юго-восточной стороны).
2. Выполнить перетяжку стяжных колец. Дополнительные кольца установить между отметками +47,000 м и +50,500 м, +61,500 м и +87,00 м.
3. Выполнить антикоррозионную защиту металлоконструкций трубы.
4. Демонтировать стальные пластины колпака оголовка трубы.
5. Разобрать кирпичную кладку ствола и футеровку оголовка трубы до отм. +89,500 м.
6. Восстановить отливы из цементно-песчанного раствора с отм. +89,500 м.
7. Восстановить кирпичный оголовок. Использовать глиняный кирпич марки не ниже 125, кислотоупорный кирпич и раствор марки не ниже 100.
8. Установить стальные пластины колпака оголовка, заменить отсутствующие пластины на новые.
9. Заделать асбестовым шнуром и кирпичом щели и неплотности в местах примыкания металлических газоходов к кирпичным.
10. Заменить затирочный слой на поверхности двухскатного зольного перекрытия трубы.
11. Восстановить отливы и слезники футеровки.
12. Восстановить кладочные швы и покрыть поверхность кирпича футеровки полимерцементными растворами проникающего и бронирующего действия.
13. Для ремонта футеровки применить кислотоупорную замазку на жидком стекле.
14. Выполнить теплоизоляцию слоя между стволом и футеровкой вспенивающимся теплоизоляционным материалом.
15. Заторкретировать цементным раствором по сетке внутреннюю поверхность плит покрытия кирпичных газоходов с предварительной разборкой старого штукатурного слоя и заделкой щелей примыкания плит покрытия с кирпичными стенами.
Срок исполнения: август 2012 г.
Место проведения ремонта: Республика Казахстан, город Костанай, Государственное коммунальное предприятие «Костанайская теплоэнергетическая компания» акимата города Костаная государственного учреждения «Отдел жилищно-коммунального хозяйства, пассажирского транспорта и автомобильных дорог акимата города Костаная». Котельная №3.
Требования к производителю работ: Производитель работ должен иметь лицензию, допуск к высотным работам, подъемные механизмы и приспособления, оборудование, инструменты, материалы для выполнения указанных видов работ.
Стоимость работ: 3 000 000 (три миллиона) тенге.
Начальник ПТО
