ПРИБОР ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ
РЕЗИНЫ ПО ШОРУ А
2033 ТИР
Прибор предназначен для измерения твердости резины по корпусе прибора размещены механизмы измерения силы и перемещения индентора.
Определение твердости заключается в изменении сопротивления резины, погруженную в нее индентора. При внедрении индентора в испытуемый образец стрелка поворачивается на соответствующий угол, выраженный на шкале в единицах твердости по
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Диапазон измерения | 0-100 единиц твердости по Шору А |
Предварительная нагрузка Н(гс) | 0,549±0,08 (56±8) |
Предельная нагрузка, Н(гс) | 8,063±0,08 (822±8) |
Цена деления отсчетного устройства | не более 1 единицы твердости по Шору А |
Вылет индентора от опорной поверхности прибора при нулевом показании, мм | 2,5±0,04 |
Пределы допустимой погрешности перемещения индентора в любой точке шкалы прибора, мм | ±0,025 |
Габаритные размеры прибора, мм, не более | 28х74х90 |
Масса прибора, кг, не более | 0,260 |
 |
 |
ТВЕРДОМЕР ИТ 5078
 |
 |
Прибор настольный ИТ 5078 предназначен для измерения твердости резины по Шору А в соответствии с ГОСТ 263-75.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Диапазон измерения твердости | От 0 до 100 единиц твердости по Шору А |
Предварительная нагрузка | (0,549±0,080) Н |
Предельная нагрузка | (8,063±0,080) Н |
Цена деления отсчетного устройства | 1 единица твердости Шору А |
Вылет индентора от опорной поверхности прибора при нулевом показании | (2,5+0,04) мм ( -0,01) |
Пределы допускаемой погрешности перемещения индентора в любой точке шкалы прибора | + 0,025 мм(±1 деление шкалы) |
Усилие, создаваемое грузом | (12,5±0,1) Н |
Сигнализация о выдержке образца под нагрузкой | От 0,1 до 99 с |
Рабочий ход стола | (8±2)мм |
Рабочее пространство: Расстояние от стола до индентора прибора; расстояние от оси индентора прибора до колонки | Регулируемое от 0 до 90 мм не менее 100 мм |
Габаритные размеры (длина/ширина/высота) | (240/250/460) |
Масса прибора | 8 кг |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ПО МЕТОДУ СУПЕР-РОКВЕЛЛА ТРС 5009
Функциональные возможности прибора могут быть расширены за счет использования различных приспособлений, поставляемых по спецзаказу. По дополнительному заказу могут быть поставлены наконечники с шариками Ø 3,175; 6,35; 12,7 мм.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Диапазоны измерения твердости по основным шкалам Супер-Роквелла: - по шкале N - по шкале Т | (70…94) HRN 15 (40…86) HRN 30 (20…78) HRN 45 (62…93) HRT 15 (15…82) HRT 30 (10…72) HRT 45 |
Испытательные нагрузки, Н: - предварительная - общие | - 29,42 - 147,1 - 294,2 - 441,3 |
Расстояние от индентора до рабочей поверхности стола, регулируемое, мм | От 0 до 200 |
Расстояние от оси индентора до стенки прибора, мм | 152 |
Потребляемая мощность, Вт, не более | 60 |
Масса, кг, не более | 85 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ПО МЕТОДУ РОКВЕЛЛА ТР 5014
Прибор ТР 5014 предназначен для измерения твердости по методу Роквелла металлов и сплавов, пластмасс, графита и злектрографита. Прибор позволяет измерять твердость в соответствии с ИСО 6508-86, ДИН 50 103 и АСТМ Е 18-74.
Прибор имеет электромеханический привод приложения и снятия основной нагрузки. Смена нагрузок производится поворотом рукоятки. Широкий диапазон измерения твердости по 15 шкалам Роквелла обеспечивается инденторами, алмазным наконечником и шариками диаметрами 1.588; 3,175; 5; 6,35; 10; 12,7 мм.
Имеется подсветка места испытания.
Прибор имеет комплект принадлежностей для измерения металлов и сплавов по методу Бринелля. Комплект поставляется по специальному заказу.
ТВЕРДОМЕР ТР 5014-01
Прибор ТР 5014-01 предназначен для измерения твердости по методу Роквелла металлов и сплавов, пластмасс, графита и электрографита. Прибор позволяет измерять твердость в соответствии с ISO 6508-86, DIN 50 103 и ASTM Е 18-74.
Прибор имеет привод приложения и снятия основной нагрузки. Основная нагрузка прикладывается автоматически после приложения предварительной нагрузки. Широкий диапазон измерения твердости по 15 шкалам Роквелла обеспечивается инденторами: алмазным наконечником и шариками диаметрами 1,588; 3,175; 5; 6,35; 10; 12,7 мм. Световая индикация и два задаваемых предела допуска по твердости позволяют разбраковывать изделия на 3 группы твердости МЕНЬШЕ, НОРМА, БОЛЬШЕ.
Прибор обеспечивает математическую обработку результатов измерения, вычисление среднего значения в серии до 9
 |
испытаний, нахождение наибольшего, наименьшего значения в серии и вариации показаний. Имеется вывод информации на цифропечатаюшее устройство. Имеется подсветка места испытания. Прибор имеет комплект принадлежностей для измерения металлов и сплавов по методу Бринелля. Комплект поста
вляется по специальному заказу. Число разрядов цифрового табло:4 Прибор обеспечивает выдержки времени для измерения твердости пластмасс:
-под предварительной нагрузкой, с (10±1)
- после снятия основной нагрузки, с (15±1)
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Марка прибора | ТР5014 | ТР5014-01 |
Испытательные нагрузки. Н(кгс): предварительные общие по методу Роквелла общие по методу Бринелля (с комплектом принадлежностей) | 96,07 (10) 588,4: 980,7; 1471 (60; 100; 150) 612,9: 1226; 1839 (62,5; 125; 187,5) | |
Пределы допускаемой погрешности испытательных нагрузок, % предварительной общих по методу Роквелла общих по методу Бринелля | ± 2 ±0,5 ±1 | |
Пределы допускаемой погрешности прибора при поверке его образцовыми мерами твердости МТР-1 2-го разряда, по шкале А мера твердости, единицы. твердости (83± 3) HRА по шкале В мера твердости (90±0) НRВ по шкале С мера твердости (25±5) НRС мера твердости (45±5) НRСэ, мера твердости (65±5) НRСэ | ±1,2 ±2,0 ±2,0 ±1,5, ±1,0 | |
Цена деления отсчетного устройства, индикатора, в единицах твердости | 0,5 | 0,1 |
Время выдержки образца под действием обшей нагрузки, с пределом допускаемой погрешности ±1 с, с | от 0 до 99 | |
расстояние от вершины испытательного наконечника до рабочей поверхности стола, мм | от 0 до 200 | |
Расстояние от оси испытательного наконечника до стенки корпуса, ограничивающей размер испытуемого изделия, не менее, мм | 152 | |
Потребляемая мощность, Вт не более | 60 | 80 |
Габаритные размеры, мм, не более | 220х535х630 | 220х535х680 |
Масса, кг, не более | 85 | 92 |
ТВЕРДОМЕР ТР 5006-02
Прибор включает в себя: отсчетную измерительную систему, систему нагружения, грузовую подвеску, механизм переключения нагрузок, ручной привод приложения нагрузки, подъемный винт, груза для измерения твердости по методу Бринелля.
Прибор позволяет измерять твердость в соответствии со cтандартами СТ СЭВ 468-77, СТ СЭВ 469-77, 120 2039/2-81, ТI-84 АSТМЕ18-84, DIN18-84.
Продолжительность времени приложения основной нагрузки регулируемая и находится в пределах от 2 до 8 с.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диапазон измерения твердости: | по методу Pоквелла: шкала А от 70 до 95 HRА; шкала В от 25 до 100 HRB; шкала C от 20 до 70 HRC; по методу Бринелля от 4 до 450 НВ. |
Испытательные нагрузки: | предварительная - 96,07 Н; общие: по методу Роквелла - 588,4; 980,7; 1471 Н. по методу Бринелля - 612,9: 980,7; 1226; 1839 Н. |
Пределы допускаемой погрешности испытательных нагрузок: | предварительной - ±2%; общих нагрузок: 588,4; 980,7; 1471 Н - 0,5% 612,9; 1226; 1639 Н - 1%. |
Pасстояние от вершины испытательного наконечника до рабочей плоскости стола регулируемое | от 0 до 200 мм. |
Расстояние от центра отпечатка до корпуса прибора | не менее 152 мм. |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) | не более 300х535х630 мм. |
Mасса прибора | 80 кг |
Пределы допускаемой погрешности прибора при поверке его образцовыми мерами твердости 2-го разряда MТР соответствуют значениям, указанным в таблице 2.
Шкала твердости | Значение твердости образцовой меры твердости 2-го разряда MTР в единицах твердости | Пределы допускаемой погрешности прибора в единицах твердости |
А | 83 ± 3 | ± 1,2 |
В | 90 ±10 | ± 2,0 |
С | 25 ± 5 | ±2,0 |
45 ±5 | ±1,5 | |
65 ±5 | ±1,0 |
 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ
КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПО МЕТОДУ БРИНЕЛЛЯ ТБ 5056
Предназначен для измерения твердости крупногабаритных изделий по методу Бринелля: контроля и разбраковки по твердости однотипных деталей на группы твердости.
Прибор состоит из: основания, колонны, жестко соединенной с основанием; испытательной головки, перемещающейся по колонне и предназначенной для подвода индентора к испытуемой детали, нанесения отпечатка и отвода после окончания испытания; привода испытательной головки; электронного оборудования, служащего для автоматического контроля и индикации показаний цифровым отсчетным устройством в единицах твердости Бринелля. В основании смонтирован привод стола, обеспечивающий поджатие испытуемого изделия при измерении.
Процесс нанесения отпечатка на приборе полностью автоматизирован. Результаты испытания фиксируются на электронном цифровом табло в единицах твердости Бринелля. Имеется возможность предварительной установки пределов разбраковки по твердости и световая сигнализация о принадлежности контролируемого изделия к одной из трех групп: твердость "меньше", "норма", "больше". Разбраковка на группы твердости и выдача результатов на цифровое табло осуществляется только для шкал НВ 5/750 НВ 10/1000 НВ 10/3000 НВ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диапазон измерения твердости, НВ | от 8 до 450 |
Испытательные нагрузки, Н (до 3000 кгс) | 2452; 4903; 7355;9607; 14710; 29420 |
Пределы допускаемой погрешности испытательных нагрузок, % | ±1 |
Номинальная цена единицы наименьшего разряда цифрового табло, НВ | 0,1 |
Число разрядов цифрового табло | 4 |
Время выдержки испытуемых изделий под нагрузкой, с | от 2 до 200 |
Расстояние от вершины испытательного наконечника до стола регулируемое, мм | от 0 до 850 |
Расстояние от оси испытательного наконечника до защитного кожуха на ходовом винте, ограничивающее размер испытуемого изделия, мм | не менее 395 |
Ход стола, мм | не менее 160 |
Ход испытательной головки, мм | не менее 710 |
Потребляемая мощность, кВт | не более 1,4 |
Габаритные размеры, мм | не более: длина-1300, ширина-950, высота-2300 |
Масса, кг | не более 1500 |
ТВЕРДОМЕР ТБ 5004
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Диапазон измерения при использовании микроскопа: | от 4 до 450 НВ |
Испытательные нагрузки, кН, (до 3000 кгс) | 0,9807*; 1,226*; 1,839; 2,452; 4,903; 7,355; 9,807; 14,71; 29,42; |
Предел допускаемой относительной погрешности испытательных нагрузок: | ±1%. |
Допускаемая относительная погрешность прибора по твердости при измерении диаметра отпечатка микроскопом МТБ-3 при значениях образцовых мер твердости 2-го разряда МТБ-1: | - (100±25)НВ <+/- 5% - (200±50)НВ <+/- 4% - (400±50)НВ <+/- 4% |
Продолжительность выдержки испытуемого образца под нагрузкой регулируемая, | от 5 до 300 с |
Pасстояние от оси наконечника до корпуса | 120 мм |
Расстояние от наконечника до стола регулируемое | от 0 до 250 мм |
Потребляемая мощность | 0,180 кВт |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота): | 840 x 375 X 920 мм |
Масса | 205 кг |
*Данные испытательные нагрузки обеспечиваются при наличии грузовой подвески, которая поставляется по спецзаказу.
По особому заказу:
Прибор обеспечивает разбраковку изделий по одному из двух предусмотренных способов: при помощи измерительной втулки, контактирующей с поверхностью испытываемого изделия и шпинделя (с переналадкой) или без контакта измерительной втулки с поверхностью изделия (настроен в состоянии поставки).
ПРИБОРЫ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ИТ 5010, ИТ 5010-01
Приборы универсальные ИТ 5010 и ИТ 5010-01 предназначены для измерения твердости металлов и сплавов по методам Виккерса и Бринелля. Прибор ИТ 5010 без электронной отсчетной системы. Прибор ИТ 5010-01с электронной отсчетной системой, имеющей выход на ЭВМ и дополнительные приспособления.
Электронная отсчетная система прибора ИТ 5010-01 включает в себя следующие узлы:
- преобразователь перемещений, служащий для измерения размеров отпечатки;
- измерительное устройство;
- цифровое табло, служащее для считывания результатов испытаний и визуального наблюдения за введением необходимых данных в программу измерительного устройства;
- кнопки управления.
ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Диапазоны измерений твердости: | по методу Виккерса: 8 - 2000 НV по методу Бринелля: 5,6 - 450 НВ | |
Испытательные нагрузки, Н (кгс) | 49,03; 98,07;153,2;196,1;245,2; 294,2;490,3;612,9;980,7;1226;1839;2452; (5;10;15,6;20;25;30;50;62,5;100;125;187,5;250) | |
Предел допускаемой погрешности испытательных нагрузок прибора, % | 1 | |
Время выдержки образцов под нагрузкой, с | 1 - 180 | |
Увеличение: | оптической системы: 24-кратное; микроскопа: 120-кратное | |
Цена деления шкалы, мм: | измерительного устройства встроенной оптической системы - 0,1; нониуса - 0,01; микрометрического винта - 0,001; переносного микроскопа, не более 0,05 | |
Максимальная высота рабочего пространства без защитных стаканов, мм, не менее | 150 | |
Расстояние от оси испытательного наконечника до корпуса, мм, не менее | 150 | |
Число разрядов цифрового табло прибора ИТ 5010-01 | 4 | |
ИТ 5010 | ИТ 5010-01 | |
Потребляемая модность, кВт | 60 | 90 |
Масса, кг | 140 | 138 |
габаритные размеры, мм | 635х335х810 |
 |
ПРИБОР ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ ИТ 5160 (ИТ 5161)
Прибор предназначен для измерения твердости на плоских и криволинейных поверхностях изделий из сталей и их сплавов в лабораторных, цеховых и полевых условиях. Допускается применение прибора для измерения твердости чугунов и сплавов из цветных металлов с аттестацией прибора на образцовых мерах твердости (образцах) предприятия-потребителя. Прибор состоит из датчика, электронного блока и блока питания с соединительными устройствами. В комплект поставки прибора ИТ 5160 входят образцовые меры твердости 2-го разряда Виккерса пяти уровней твердости от 75 до 850 НV. В комплект поставки прибора ИТ 5161 входят образцовые меры твердости 2-го разряда Ьринелля четырех уровней твердости от 75 до 650 НV.
Прибор обеспечивает:
- математическую обработку результатов испытаний, а именно - вычисление среднего значения из серии до 255 измерений; нахождение наибольшего значения в серии: нахождение наименьшего значения в серии; вычисление вариации (размаха) показаний в серии;
- просмотр последовательно каждого результата испытания в серии,
- исключение некорректного результата испытания из последующей статистической обработки,
- сохранение настроечных параметров, введенных оператором, после выключения питания;
- коррекцию градуировочной кривой.
Прибор обеспечивает визуальную разбраковку изделий по трем группам твердости: МЕНЬШЕ-НОРМА-БОЛЬШЕ по световой и звуковой сигнализации. Прибор обеспечивает выход сигналов на стандартный интерфейс RS 232 для связи с ЭВМ.
 |
 |
 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ИТ 5160 | ИТ 5161 | ||
Единицы измерений твердости | НV(НRС, НRN30, НВ, НSD) | HB | |
Диапазон измерений твердости, НV | от 80 до 940 | От 90 до 650 | |
Перевод чисел твердости Виккерса в числа твердости, автоматический: | Роквелла (от 20 до 68 НRС), Супер-Роквелла (от 42 до 84 НRN 30), Бринелля (от 80 до 600 HВ), Шора (от ЗО до 97 НSD) | ||
Пределы допускаемой погрешности прибора при поверке его образцовыми мерами твердости 2-го разряда, % | ± 5 | ||
Индикация значений твердости | буквенно-цифровая | ||
Дискретность счета при измерении твердости | 1 ед. HV | 1 ед. HB | |
Питание прибора автономное | аккумуляторы - не менее 8 часов от сети переменного тока напряжением 220 В - +10/-15 % | ||
Потребляемая прибором мощность, Вт | не более 1 | ||
Габаритные размеры, мм: | электронного блока: 205х100х40; датчика: Æ 40х160 блока питания: 75х50х90 | электронного блока: 205х100х40; датчика: Æ 45х255 блока питания: 75х50х90 | |
Масса прибора, кг | 1,1 | 1,3 |
Прибор ИТ 5161 обеспечивает измерение твердости поверхностей, расположенных относительно горизонтальной поверхности под углом до 180о.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Испытательные нагрузки, Н (кгс): предварительная общие | 29,42 (3) 147,1(15); 294,2(30), 441,3(45) |
Пределы допускаемой погрешности испытательных нагрузок, %: предварительной общих | ±2 ±0,66 |
Пределы допускаемой погрешности при поверке мерами твердости МТСР-1 2-го разряда, | |
по шкале N, единица твердости меры твердости 92±2 НRN 15, 80±4 НRN 30 меры твердости 45±5 НRN 30, 49±6 HRN 45 по шкале Т, единица твердости мера твердости 76±6 НRТ 30 (45±5 НRТ 30) | ± 1,0 ± 2,0 ± 2,0 (± 3,0) |
Число разрядов цифрового табло отсчетного устройства | 4 |
Номинальная цена единицы наименьшего разряда цифрового табло отсчетного устройства, единицы твердости | 0,1 |
Минимальная длительность цикла испытания (без учета времени установки и снятия изделия), с, не более | 5 |
Расстояние от вершины испытательного наконечника до рабочей поверхности стола, установленного на подъемный винт (без защитных чехлов) , мм | от 0 до 190 |
Расстояние от оси испытательного наконечника до стенки корпуса, ограничивающей размер испытуемого изделия, мм, не менее | 150 |
Потребляемая мощность, Вт, не более | 100 |
Питание от сети однофазного переменного тока напряжением, В (частотой, Гц) | 220±22/33 (50±1) |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота): · прибора мм, не более · электронного блока, мм, не более | 500х220х700 б00х500х250 |
Масса, кг, не более: § прибора · электронного блока | 80 25 |
