Прайс

Марка	Состав	Класс нагрево - стойкости, °С	Массовая доля нелетучих веществ,%	Вязкость по В3-246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С, с	Гарантийный срок хранения, мес.
Химическая основа	Растворители
ПЭ-943 А ТУ 16-К71-074-90	Полиэфир	Крезол, сольвент	130	32-36 (1r/0,75ч/200°С)	90-180	6
ИД-9142 ТУ 16-504.043-80	Полиэфиримид	Крезол, сольвент	155	27-31 (2r/0,75ч/200°С)	60-150	6
ПЛ-955 "О" ТУ 16.К71-192-93	Полиэфиримид	Крезол, сольвент	155	30-34 (1r/2,5ч/200°С) 24-28 (1r/2,5ч/200°С)	90-180	6
ПИ-155 А ПИ-155 Б ТУ 2311-022-05758799-96	Полиэфиримид бескрезольный	Этилкарбитол, сольвент	155	45-49 (1r/1ч/180°С) 38-42 (1r/1ч/180°С)	95-180 40-45	6
ЭЛИЗВАН® -155 ТУ 05758799-126-2004	Полиэфир, модифицированный THEIC	Крезол, с ольвент	155	33-37 (1r/0,75ч/200°С)	90-180	6
ЭЛИЗВАН® -155А ТУ 05758799-143-2006	Полиэфир, модифицированный THEIC	Крезол, с ольвент	155	33-37 (1r/0,75ч/200°С)	90-180	6
ПИ-180ФМ ТУ 2311-113-05758799-2003	Полиэфиримид	Крезол, сольвент	180	34-38 (1r/1ч/180°С)	120-180	6
ПАИ-200 А ПАИ-200 Б ТУ 2397-020-05758799-96	Полиамидимид бескрезольный	N-метил-пирролидон, ксилол, сольвент	200	24-28 (3r/1ч/180°С) 21-23 (3r/1ч/180°С)	100-200 (D сопла 6 мм) 150-250	6
Смазка технологическая для эмальпроводов ТУ 0258-118-05758799-2004	Раствор парафина	Смесь растворителей: уайт-спирита и бутилового спирта	-	массовая доля парафина (0,3-1,5)%	Плотность - 0,78-0,79 г/см3	6

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОВОДОВ

Марка лака	Диаметр проволоки для испытаний, мм	Диапазон рекомендуемых размеров провода, мм	Тепловой удар,°С	Температура продав- ливания,°С	Пробивное напряжение, В, мин./ср.	Марки проводов	Примечание
ПЭ-943 А	0,4	0,06-2,5	160 (6xd)	200	6000/9000	ПЭТВ-1,2	Обcлуживается 460°С/3с
ИД-9142	1,06	0,5-1,6	180 (2xd)	320	7000/10000	ПЭТД-180 ПЭТМ-155
ПЛ-955 "О"	1,50	0,2-2,5	200 (5xd)	240	8000/10000	ПЭТ-155 ПЭТМ-155	Обcлуживается 400°С/3с
ПИ-155 А ПИ-155 Б	1,25 0,25	0,2-1,6 0,2-0,6	200 (4xd) 200 (3xd)	300 300	8000 4000	ПЭТ-155 ПЭТМ-155
ЭЛИЗВАН® -155	1,0	0,3-1,12	200(4хd)	>300	не менее 9000	ПЭТ-155 ПЭТВ-для скоростных машин
ЭЛИЗВАН® -155А	1,0	1,25-2,0	175(5xd) с растяжением 15 %	>300	6000/8500	ПЭЭА-130 ПЭЭА-155	Для алюминиевых проводов
ПИ-180ФМ	0,67	0,3-1,0	210 (2xd)	340	не менее 8000	ПЭТ-180 ПЭТД-180 ПЭЭИ-2-180 W200-L W200-2L	Фреоностойкий
ПАИ-200 А ПАИ-200 Б	0,8	0,4-2,0	300 (1xd)	400	10000	ПЭТД-180 ПЭТ-200	Фреоностойкий

 ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫВНЫЕ ЛАКИ И ЭМАЛИ

Марка	Состав	Класс нагрево- стойкости, °С	Назначение	Гарантийный срок хранения, мес.
Химическая основа	Растворители
Лак ЭФ-9179 ТУ 2311-050-05758799-00	Эпоксиэфир	Ксилол	155	Для влагозащиты радиодеталей и блоков электрорадиоаппаратуры, изготовленных с применением печатного монтажа, а также для получения электроизоляционных покрытий различных поверхностей.	6
Эпималь® -992, Эпималь® -992Э, Эпималь® -992Р, Эпималь® -992П, (красно-коричневая, салатная, кремовая,  голубая, зеленая, бледно-зеленая) ТУ 2312-002-05758799-2004	Суспензия  пигментов и  наполнителей  в эпоксиэфирном  лаке	Ксилол Этилцеллозольв	155	Для покрытия лобовых частей, секций катушек и других деталей электрических машин, для окрашивания постоянных непроволочных резисторов и других радиодеталей.  Покрытия Эпималь®-992Э отличаются повышенной эластичностью, стойкостью к термоциклированию. Эпималь®-992Р отличается повышенной тиксотропностью. Покрытия Эпималь®-992П отличается стойкостью к расплавленному припою.	6
Эпималь® 9111 (красно-коричневая,  серая,  зеленая, бледно-зеленая) ТУ 2312-025-05758799-2004	Суспензия пигментов и наполнителей  в растворе модифицированной эпоксидной  смолы.	Ксилол	155	Для покрытия обмоток электрических машин и других деталей электрооборудования в силовых цепях локомотивов и электропоездов, подверженных поверхностному перекрытию электрической дугой. Атмосферостойкая	6
Эпималь® 9114 (красно-коричневая,  зеленая) ТУ 2312-057-05758799-2004	Суспензия пигментов и наполнителей в полиэфирноэпоксидном лаке	Этилцеллозольв, толуол	180	Для покрытия обмоток электрических машин и аппаратов, постоянных непроволочных резисторов и других радиодеталей. Атмосферостойкая	6
Эпималь® 9155 (красно-коричневая, серая, зеленая) ТУ 2312-138-05758799-2006	Суспензия пигментов и наполнителей в эпоксиэфирном лаке	Ксилол, уайт-спирит	155	Для покрытия обмоток электрических машин, аппаратов, узлов и деталей электрооборудования в т. ч. силовых цепей локомотивов и электропоездов (воздушной сушки) .	6
КО-976 (красно-коричневая) ТУ 2311-122-05758799-2004	Суспензия  пигмента  в кремний-органическом  лаке	Толуол, ксилол	180	Для покрытия обмоток электрических машин (горячей сушки). Поставка в комплекте: сиккатив, катализатор – 0,7 г каждого на 100 г эмали.	6
КО-983 (красно-коричневая) ТУ 2311-125-05758799-2004	Суспензия  пигмента в кремний-органическом  лаке	Толуол, ксилол	180	Для защитного покрытия и ремонта покрытий деталей электрических машин (холодной сушки). Поставка в комплекте: катализатор – 0,9 г на 100 г эмали.	6
Лак ГФ-9087 ТУ 2311-137-05758799-2006	Нитроглифталь	Толуол, этилцеллозольв	130	Для пропитки и получения электроизоляционных покрытий различных электротехнических изделий, в т. ч. моточных (трансформаторов, дросселей, катушек индуктивности)	6
Лак ЭЦ-959 ТУ 6-10-691-79	Раствор этилцеллюлозы в смеси органических растворителей			Для лакировки низковольтных проводов	6

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫВНЫХ ЛАКОВ И ЭМАЛЕЙ

Марка	Массовая доля нелетучих веществ	Вязкость по В3-246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С	Время высыхания покрытия до степени 3, не более	Удельное объемное электрическое сопротивление, не менее	Электрическая прочность, не менее	Твердость покрытия пленки при изгибе, не более	Термо- эластичность покрытия, не менее	Масло- стойкость, не менее
%	с	(20±0,5)°С	165°С	200°С	(15-35)°С 45-75%	24 ч (23°С) 93% М (15-35)°С 45-75%	(15-35)°С 45-75%	24 ч (23°С) 93% М (15-35)°С 45-75%
ч	мин	мин	Ом*м	Ом*м	МВ/м	МВ/м	усл. ед по ТМЛ	ч	H
Эпималь®-992	52-60 (1r/2ч/130°С)	60-90	-	10	4	1*1012	1*1011	60	50	0,6	-	-
Эпималь®-992Э	55-65 (1r/2ч/130°С)	60-90	-	10	4	1*1012	1*1011	60	50	0,6	-	-
Эпималь®-992Р	55-65 (1r/2ч/130°С)	60-90	-	10	4	1*1012	1*1011	60	50	0,6	-	-
Эпималь®-992П	55-65 (1r/2ч/130°С)	60-90	-	10	4	1*1011	1*1018	60	50	0,6	-	-
Эпималь®-9111	55-65 (1r/2ч/130°С)	120-160	4	-	-	1*1012	1*1011	30	10	-	5 (при 150 °С)	98 (при 150 °С )
Эпималь®-9114	55-65 (1r/2ч/130°С)	6--150	-	-	при 190°С 1ч	1*1012	1*1011	50	40	0,6	50 (при 180 °С)	-
Эпималь®-9155	55-65 (1r/2ч/130°С)	8--140	4	-	-	1*1012	1*1011	40	30	-	10 (при 150 °С)	98 (при 150 °С )
Эмаль КО-983	67-73 (1r/2ч/130°С)	40-140	24	-	-	1*1012	1*109	50	-	-	100 (при 200 °С )	50
Эмаль КО-976	67-73 (1r/2ч/130°С)	40-140	-	-	30	1*1012	1*1010	50	25	-	48 (при 200 °С )	80
Лак ЭФ-9179	32-36 (1r/2ч/130°С)	15-25	-	при 60°С 30	-	1*1012	1*1011	65	60	0,5	-	-
Лак ЭФ-9087	не менее 45 (1r/2ч/130°С)	диаметр сопла 6 мм 60-120	-	при 60 °С 1 ч	-	1*1011	1*109	60	30	-	100 (при 130 °С )	98 (при 105 °С )
Лак ЭЦ-959	28-34	по шариковому вискизиметру	-	-	-	-	-	-	-	-	термо-стойкость 24 (при 75 °С )	-