Наименование | Управление технологическим процессом резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подача толстолистового горячекатаного проката к гильотинным ножницам продольной и поперечной резки |
Проверка наладки гильотинных ножниц | |
Обрезка переднего и заднего концов горячего проката | |
Резка темплетов для проведения испытаний | |
Резка в горячем состоянии толстолистового металла на заданные размеры по длине | |
Резка в горячем состоянии толстолистового металла на заданные размеры по ширине | |
Клеймение порезанного проката | |
Сталкивание листов в накопитель | |
Подача порезанных листов рольгангом к печи термообработки | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования | |
Управлять рольгангом для подачи горячего металла к гильотинным ножницам | |
Отслеживать темп подачи горячего проката от стана к ножницам для резки | |
Управлять гильотинными ножницами с пульта управления | |
Обеспечивать заданное поступление технической воды для охлаждения ножей | |
Обеспечивать поступление смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки | |
Производить отбор темплетов для проведения испытаний | |
Производить клеймение порезанного горячекатаного толстолистового проката | |
Устранять неисправности в обслуживаемом оборудовании | |
Производить подналадку режущего инструмента | |
Производить рациональный раскрой полосы на мерные длины | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания | Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке толстолистового проката в горячем состоянии |
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки | |
Требования к качеству порезанного металла | |
Маркировка металла, сортамент и марки стали | |
Основы процесса резки горячего металла на гильотинных ножницах | |
Величина обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката | |
Рациональные способы резки раскатов разных сечений | |
Виды и дефекты реза и поверхности раскатов | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
Требования бирочной системы стана горячего проката | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации гильотинных ножей | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Выполнение финишных операций резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками | Код | С/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Отбор проб для проведения аттестационных испытаний порезанного металла |
Взвешивание, клеймение, маркировка порезанного металла | |
Упаковка порезанного металла | |
Раздельное накопление отходов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Уборка рабочего места, закрепленной территории и оборудования | |
Профилактика обслуживаемого оборудования | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения | Отбирать пробы для проведения аттестационных испытаний готового металла |
Проверять работоспособность весов для взвешивания металла | |
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки порезанного металла | |
Производить профилактику обслуживаемого оборудования | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания | Порядок отбора проб для проведения аттестационных испытаний готового металла |
Требования к качеству готовой металлопродукции | |
Правила пользования весами для взвешивания металла | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий стана горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Другие характеристики | - |
3.4 Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса резки проката в горячем состоянии на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах на сортовых и листовых станах | Код | D | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Резчик горячего металла 3-го разряда Резчик горячего металла 4-го разряда Резчик горячего металла 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
ЕТКС | § 92 | Резчик горячего металла 3-й разряд |
§ 93 | Резчик горячего металла 4-й разряд | |
§ 94 | Резчик горячего металла 5-й разряд | |
ОКПДТР | 17889 | Резчик горячего металла |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение подготовительных операций резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах после прокатки на сортовых и листовых станах | Код | D/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования резки горячего проката и принятых мерах по их устранению |
Осмотр состояния оборудования, инструмента и приспособлений для производства работ, автоматики, блокировок, сигнализации, плитового настила и ограждений для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте участка резки горячего проката | |
Осмотр состояния ножей и их крепление | |
Смена (кантовка) плоских и дисковых ножей | |
Проверка наличия и состояние тары под обрезь | |
Проверка готовности к работе транспортных систем | |
Опробование механизмов на холостом ходу | |
Выставление линеек и упоров для резки на заданный размер | |
Поддержание закрепленной территории, рабочего места и обслуживаемого оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения | Выявлять отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по резке в горячем состоянии металла на непрерывных сортовых и листовых станах |
Производить настройку режущего инструмента и приспособлений | |
Проверять пригодность к работе ножей и их крепление | |
Производить смену (кантовку) ножей | |
Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции | |
Пользоваться мерительным инструментом | |
Устанавливать тару под обрезь согласно утвержденным требованиям | |
Пользоваться средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях на стане горячей прокатки | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания | Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах |
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегатов резки горячего проката | |
Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и контрольно-измерительных приборов | |
Очередность резки партии металла в соответствии с производственным заданием | |
Требования к качеству металла, поступающего на резку | |
Правила настройки режущего инструмента и приспособлений | |
Правила смены (кантовка) ножей | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
Требования бирочной системы стана горячей прокатки | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации стана горячей прокатки | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |


