Наименование | Ремонт простых узлов и деталей подвижного состава железнодорожного транспорта | Код | B/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Устранение выявленных неисправностей простых узлов и деталей подвижного состава железнодорожного транспорта |
Ремонт неисправных простых узлов и деталей подвижного состава железнодорожного транспорта | |
Проверка работоспособности после ремонта простых узлов и деталей подвижного состава железнодорожного транспорта | |
Необходимые умения | Безопасно выполнять разборку, сборку простых узлов и деталей подвижного состава железнодорожного транспорта |
Безопасно использовать слесарный инструмент | |
Безопасно регулировать и проводить проверку работы простых узлов и деталей подвижного состава железнодорожного транспорта | |
Необходимые знания | Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах (согласно установленным по 11 - 12 квалитетам), классам точности и параметрах шероховатости |
Понятие квалитетов, их характеристики и категории | |
Нормы допусков и износов простых узлов и деталей подвижного состава железнодорожного транспорта | |
Устройство и порядок использования контрольно-измерительных инструментов, шаблонов, приборов и приспособлений, применяемых при ремонте простых узлов и деталей подвижного состава железнодорожного транспорта | |
Технологический процесс разборки, сборки, замены негодных простых узлов и деталей подвижного состава железнодорожного транспорта (створок дверей полувагонов, дверей крытых вагонов, бортов платформ, крышек разгрузочных люков бункеров, деталей расцепного привода, кранов концевых, кранов разобщительных, рукавов соединительных, скоб предохранительных, башмаков, колодок тормозных, стоп-кранов, кранов воздушных песочниц, регуляторов давления насосов, фильтров воздушных, топливных и масляных, воздухоочистителей, соединительных трубок масло - и водопровода, водомеров и термометров водяного отопления, вентилей и клапанов промывочных устройств) | |
Технологический процесс сверления отверстий ручным и механизированным инструментом | |
Технологии изготовления простых узлов и деталей | |
Правила и инструкции по охране труда при ремонте простых узлов и деталей подвижного состава железнодорожного транспорта | |
Локальные нормативные акты, связанные с техническим обслуживанием и ремонтом подвижного состава железнодорожного транспорта | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Техническое обслуживание и ремонт узлов и агрегатов подвижного состава железнодорожного транспорта средней сложности с проверкой их работоспособности с соблюдением требований охраны труда, безопасности и нормативной документации | Код | С | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь по ремонту подвижного состава 4-ого разряда Слесарь по осмотру и ремонту локомотивов на пунктах технического обслуживания 4-ого разряда |
Требования к образованию и обучению | Основные программы среднего общего образования, основные программы профессионального обучения – программы профессиональной подготовки, переподготовки |
Требования к опыту практической работы | Опыт практической работы по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава не менее одного года |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных, предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Свидетельство о профессии рабочего |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
ЕТКС5 | § 123 | Слесарь по ремонту подвижного состава 4-ого разряда |
ЕТКС[7] | § 84 | Слесарь по осмотру и ремонту локомотивов на пунктах технического обслуживания 4-ого разряда |
ОКПДТР | 18540 | Слесарь по ремонту подвижного состава |
18507 | Слесарь по осмотру и ремонту локомотивов на пунктах технического обслуживания |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Техническое обслуживание узлов и агрегатов подвижного состава железнодорожного транспорта средней сложности | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Определение (оценка) технического состояния оборудования, узлов и агрегатов средней сложности подвижного состава железнодорожного транспорта |
Замена негодных узлов и агрегатов средней сложности подвижного состава железнодорожного транспорта | |
Необходимые умения | Безопасно выполнять техническое обслуживание оборудования средней сложности, узлов и агрегатов подвижного состава железнодорожного транспорта |
Определять визуально качество деталей оборудования средней сложности подвижного состава железнодорожного транспорта, в соответствии с требованиями технологии | |
Безопасно использовать слесарный инструмент | |
Безопасно регулировать и проводить проверку работы узлов и агрегатов оборудования средней сложности подвижного состава железнодорожного транспорта | |
Необходимые знания | Устройство и порядок использования контрольно-измерительных инструментов, шаблонов, приборов и приспособлений, применяемых при техническом обслуживании оборудования средней сложности подвижного состава железнодорожного транспорта |
Технологический процесс технического обслуживания узлов и деталей средней сложности (жалюзей вентиляторов, кронштейнов щеткодержателей тяговых двигателей, крышевого оборудования, тормозной рычажной передачи, приборов ударно-сцепных, редукторов осевых, карданных валов, корпусов амортизаторов и реактивных тяг, скоб предохранительных трубопроводов топливной, масляной, водяной систем, секций холодильника, буксовых поводков, подбуксовых струнок, крышек и шапок моторно-осевых подшипников, подвесок тяговых двигателей, кожухов зубчатых передач, крышек разгрузочных люков полувагонов, упряжных устройств и центрирующих приборов автосцепных устройств подвижного состава; воздухораспределителей, электровоздухораспределителей, запасных резервуаров, авторежимов, авторегуляторов; триангелей, клиньев, колесных пар | |
Технологический процесс регулировки и притирки по коллектору щеток, щеткодержателей электрических машин и кронштейнов тяговых двигателей | |
Технология технического обслуживания оборудования средней сложности подвижного состава железнодорожного транспорта | |
Способы крепления узлов и деталей | |
Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости (согласно установленным по 7 - 10 квалитетам) | |
Методы устранения дефектов в процессе ремонта | |
Правила и инструкции по охране труда при техническом обслуживании средней сложности оборудования деталей и отдельных узлов, агрегатов на подвижном составе | |
Локальные нормативные акты, связанные с техническим обслуживанием и ремонтом подвижного состава железнодорожного транспорта | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |


