Приложение

к документации о закупке

№ НИИ-2017-337

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

на выполнение научно-исследовательской работы

Исследование методов установки датчиков крутящего момента на разные типоразмеры пластинчатых муфт магистральных насосных агрегатов организаций системы «Транснефть»

1 Название проводимой разработки

1.1  Полное наименование разработки – «Исследование методов установки датчиков крутящего момента на разные типоразмеры пластинчатых муфт магистральных насосных агрегатов организаций системы «Транснефть».

1.2  Вид разработки – НИР.

1.3  Характеристика планируемого результата:

-  отчет по исследованию методов установки датчиков крутящего момента на разные типоразмеры пластинчатых муфт магистральных насосных агрегатов организаций системы «Транснефть»;

-  конструкторская документация;

-  программа и методика испытаний;

-  отчет по апробации изготовленной оснастки, путем проведения испытаний на собираемость(контрольная сборка) по согласованной программе и методике;

-  отчет о получении разрешительной документации с приложением документации о соответствии требованиям, предъявляемым к техническим устройствам, применяемым на опасном производственном объекте и форме оценке их соответствия указанным требованиям установленным в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании (ст.7 № 000 –ФЗ от 01.01.2001г.)

2 Срок исполнения

Начало разработки – 22.06.2017.

Окончание разработки – 20.08.2017.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

3 Область проведения научных исследований

Исследование в области технической возможности установки датчиков крутящего момента на разные типоразмеры пластинчатых муфт магистральных насосных агрегатов организаций системы «Транснефть».

4 Цель разработки и ожидаемые результаты

Исследование методов установки датчиков крутящего момента на разные типоразмеры пластинчатых муфт магистральных насосных агрегатов с учетом отклонений в расположении отверстий для установки прецизионных болтов и других допусков вызванных технологией и изготовления и сборки деталей муфт находящихся в эксплуатации, различий технического состояния муфт, необходимости обеспечения балансировки, работоспособности муфты и безопасной эксплуатации агрегата на всех режимах работы включая пусковые.

Ожидаемым результатом работы являются:

-  согласованный отчет по исследованию методов установки датчиков крутящего момента на разные типоразмеры пластинчатых муфт магистральных насосных агрегатов организаций системы «Транснефть»;

-  конструкторская документация;

-  разработанная и согласованная программа и методика испытаний;

-  согласованный отчет по апробации оснастки, путем проведения испытаний на проверку собираемости ( контрольная сборка) по согласованной программе и методике;

-  согласованный отчет о получении разрешительной документации с приложением документации о соответствии требованиям, предъявляемым к техническим устройствам, применяемым на опасном производственном объекте и форме оценке их соответствия указанным требованиям установленным в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании (ст.7 № 000 –ФЗ от 01.01.2001г.);

5 Основные параметры и технические требования

5.1  Основные габаритные размеры датчиков крутящего момента на параметры 30 кН*м и 60 кН*м, приведены в приложение А.

5.2  Основные габаритные размеры муфт, находящихся в эксплуатации, для установки датчиков крутящего момента, приведены в приложение Б.

5.3  Условия эксплуатации муфт магистральных насосных агрегатов, приведены в приложении В.

5.4  Исполнитель изготавливает оснастку, инструмент, крепежные детали и метизы в объёме необходимом для выполнения целей НИР

5.5  Исполнитель предоставляет материалы, инструменты, приспособления, оснастку и метизы необходимые для проведения динамических испытаний датчиков крутящего момента в составе эксплуатируемых насосных агрегатов объектов ОСТ.

5.6  Исполнитель должен гарантировать безопасность проведения испытаний при проведении работ по предложенному методу установки датчиков крутящего момента, работоспособность оснастки и муфт с оснасткой и «моментомером», наработку оснастки в течении не менее 12000 часов.

5.7  Комплект оснастки должен учитывать возможность корректировки длины средней части (размер G), Приложение Б;

5.8  Конструкция, форма и размеры оснастки должны обеспечивать возможность беспрепятственной сборки и совместной работы с ответными деталями и узлами насосного агрегата, для применения в котором они предназначены, без дополнительной доработки последних.

5.9  Класс точности применяемых крепежных изделий должен бать А и В по ГОСТ Р ИСО 4759-1.

5.10  Все крепежные резьбы должны выполняться по ГОСТ 16093, наружняя резьба с полем допуска 6g, внутренняя 7H. Сколы и выкрашивания резьбы не допускается.

5.11  Неуказанные предельные отклонения линейных и угловых размеров деталей, полученных механической обработкой, не должны превышать H14, h14,±IT14/2 по ГОСТ 30893.1, если нет особых оказаний в конструкторской документации.

5.12  Допуски формы и расположения поверхностей, полученных механической обработкой, не должны превышать полей допусков на соответствующие размеры, если нет особых оказаний в конструкторской документации.

5.13  Поверхности оснастки должны быть без надрезов, рисок, забоин, задиров, вмятин, заусенцев и других механических повреждений. После механической обработки деталей заусенцы должны быть сняты, острые кромки притуплены радиусом от 0,2 до 0,3 мм или фаской от 0,2х45° до 0,3х45°, если нет особых оказаний в конструкторской документации.

5.14  Шероховатость поверхностей оснастки должна соответствовать значениям, указанным в конструкторской документации.

5.15  Конструкция оснастки в сборе с «моментомером» при пуске и работе насосного агрегата должна обеспечивать передачу крутящего момента и компенсацию осевых, угловых и радиальных смещений соединяемых валов. Если оснастка будет вызывать необходимость уменьшения количесства пакетов упругих элементов муфты, то допускается снижение всех видов компенсационных смещений, относительно заявленных в характеристиках муфты. В случаи изменения характеристик муфт с «моментомером» в отчетных материалах необходимо указать новые эксплуатационные ограничения.

5.16  Оснастка не должна снижать уровень взрывобезопасности муфты и агрегата в целом. Детали и узлы оснастки должны изготавливаться из материалов, не дающих фрикционного искрообразования при случайном контакте с ответными деталями и узлами.

5.17  Оснастка должна изготавливаться из низколегированных или легированных сталей по ГОСТ 4543, поковки группы не ниже IV по ГОСТ 8479, категория прочности не ниже 640 (предел текучести 640МПа).

6 Потребность в результатах НИР (планируемые направления применения результата)

Проведенные исследования, позволят определить метод (порядок) установки датчиков крутящего момента на разные типоразмеры пластинчатых муфт магистральных насосных агрегатов организаций системы «Транснефть».

7 Стадии и этапы разработки

7.1  Разработка и согласование отчета по исследованию методов установки датчиков крутящего момента на разные типоразмеры пластинчатых муфт магистральных насосных агрегатов организаций системы «Транснефть».

7.2  Разработка конструкторской документации.

7.3  Разработка и согласование программы и методики испытаний;

7.4  Проведение испытаний на собираемость по согласованной программе и методике, согласование отчета по результатам испытаний.

7.5  Разработка и согласование отчета о получении разрешительной документации о соответствии требованиям, предъявляемым к техническим устройствам, применяемым на опасном производственном объекте и форме оценке их соответствия указанным требованиям установленным в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании (ст.7 № 000 –ФЗ от 01.01.2001г.);.

Начало этапа – 22.06.2017г.

Окончание этапа – 20.08.2017г.

8 Требования к защите результатов НИР

8.1  Исполнитель, должен иметь соответствующую разрешительную документацию, необходимое оборудование, квалифицированный персонал и осуществлять производство продукции в соответствии с требованиями нормативной и технической документации, а также иметь опыт поставки оборудования на объекты системы «Транснефть».

8.2  При выполнении НИР и разработки отчетных материалов должны быть учтены действующие нагрузки, включая пусковые (необходимо обеспечить исключение деформации деталей муфты и их разрушения),

8.3  Конструкторская документация, оформленная в соответствии с требованиями ЕСКД, представляется заказчику на бумажном носителе (подлинник) и в электронном виде в формате разработки.

8.4  Отчетные материалы по НИР должны быть согласованы с Заказчиком.

8.5  Все разработанные в рамках НИР материалы, инструменты, приспособление и оснастка, передаются Заказчику.

9 Результаты НИР

Заказчику представляются следующие результаты работ:

-  согласованный отчет по исследованию методов установки датчиков крутящего момента на разные типоразмеры пластинчатых муфт магистральных насосных агрегатов организаций системы «Транснефть»;

-  комплект конструкторской документации, оформленный в соответствии с требованиями ЕСКД;

-  согласованная программа и методика проведения испытаний;

-  согласованный отчет по апробации оснастки, путем проведения испытаний, на проверку собираемости (контрольная сборка);

-  согласованные отчет о получении разрешительной документации с приложением документации о соответствии требованиям, предъявляемым к техническим устройствам, применяемым на опасном производственном объекте и форме оценке их соответствия указанным требованиям установленным в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании (ст.7 № 000 –ФЗ от 01.01.2001г.).

10 Приложения

1.  Приложение А «Основные габаритные размеры датчиков крутящего момента на параметры 30 кН*м и 60 кН*м» на 1 л.;

2.  Приложение Б «Основные габаритные размеры муфт, находящихся в эксплуатации, для установки датчиков крутящего момента» на 3 л.;

3.  Приложение В «Условия эксплуатации муфт магистральных насосных агрегатов» на 1 л.

ПРИЛОЖЕНИЕ А - Основные габаритные размеры датчиков крутящего момента на параметры 30кН*м и 60кН*м

1.- Датчик крутящего момента

1.- Основные габаритные размеры датчиков крутящего момента на параметры 30кН*м и 60кН*м

№ п/п

Типоразмер

Размеры, мм

ØA

ØB

ØC

ØD

E

G

H

n

Ød

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

2

30 кН*м

238

160g6

204±0,25

138

150

4+0,18

22

16

19H12

3

60 кН*м

304

260

131

170

5

20

16

25H12

ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Основные габаритные размеры муфт, находящихся в эксплуатации

1 - Муфта пластинчатая

1- Размеры соединительных муфт МНА под «моментомер» 30 кН*м

2- Размеры соединительных муфт МНА под «моментомер» 60 кН*м

ПРИЛОЖЕНИЕ В - Условия эксплуатации муфт магистральных насосных агрегатов

№ п/п

Типоразмер насоса

КПД насоса

Подача насоса

Плотность, кг/м³

Скорость вращения, об/мин

Напор насоса, м

Крутящий момент на валу насоса, кН*м

м³/ч

м³/с

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

НМ1250

0,82

1250

0,35

860

3000

260

2,96

2

0,8

875

0,24

860

3000

270

2,20

3

0,79

1562,5

0,43

860

3000

270

3,99

4

НМ2500

0,8

2500

0,69

860

3000

230

5,36

5

НМ3600

0,87

3600

1,00

860

3000

230

7,10

6

НМ7000

0,9

7000

1,94

860

3000

210

12,19

7

НМ10000

0,9

10000

2,78

860

3000

210

17,41

8

0,8

5000

1,39

860

3000

210

9,80

9

0,83

7000

1,94

860

3000

200

12,59

10

0,86

12500

3,47

860

3000

210

22,78

1-Основные эксплуатационные характеристики магистральных насосных агрегатов