Эффективное холодильное оборудование компании МУСОМ.
Несколько слов о компании МУСОМ: наша компания была основана в 1924 г. и ведёт деловую деятельность уже 83 года. Компания является производителем промышленного холодильного оборудования, винтовых и поршневых компрессоров. В общей сложности мы поставили около 25000 агрегатов в более чем 100 стран мира. Доля нашей компании на мировом рынке составляет свыше 40%. Компания располагает сотней филиалов и дочерних предприятий на территории Японии, 6 заводами (в Японии, Мексике, Бразилии, США, Бельгии и Корее) и 52 представительствами за рубежом, а в июле 2003 года открылось 53-е по счёту Московское представительство. Число сотрудников компании составляет более 2500 человек, из них 500 человек – за рубежом.
Говоря о технологиях, которыми располагает компания МАЕКАВА, хотелось бы выделить несколько крупных областей.
· Центральным звеном деятельности компании МАЕКАВА являются технологии промышленного холода. Причём наша компания производит не только общепромышленное оборудование, но и обладает большим опытом в изготовлении морского холодильного оборудования, например, для рыболовецких траулеров.
· Оснащение заводов пищевой промышленности.
· Промышленные системы кондиционирования воздуха.
· Производство газовых компрессоров.
· Регенерационные системы; системы сбережения энергоресурсов, рабочей силы, воды.
· Производство гелиевых компрессоров.
· Электронные системы контроля и управления холодильным оборудованием.
· Программы сервисного обслуживания, обеспечивающие полномасштабное обеспечение деятельности всех вышеуказанных систем.
В настоящее время, идя на встречу пожеланиям наших клиентов, компания МАЕКАВА всё шире применяет технологии охлаждения с помощью аммиака - естественного хладагента, не наносящего ущерба озоновому слою и не приводящему к глобальному потеплению.
Нашу компанию связывают с Россией давние отношения. В 1960 г. мы, производители, без посредничества торговых фирм, заключили первый между СССР и Японией контракт на оснащение крупных советских предприятий холодильным оборудованием. В настоящее время, поставленное тогда оборудование, продолжает бесперебойно работать.
К настоящему моменту свыше 600 компрессоров МАЕКАВА работает на различных предприятиях России.
Современные концепции разработок и технологии МУСОМ.
Основой для разработок нашей компании является Программа отказа от фреона, которая выполняется при полной поддержке Правительства страны.
Суть данной Программы – реализация мер по приостановлению глобального потепления с учетом требований Киотского протокола с применением самых передовых технологий.
Отказавшись полностью от применения HCFC хладагентов, и перейдя на HFC хладагенты, в мире сохраняются большие запасы этих веществ. В одной только Японии по состоянию на 2003 год около 100 000 тонн HFC хладагентов используется в различном оборудовании.
Если при эксплуатации утилизировать 60% HFC хладагентов, то оставшиеся 40% неутилизированных (выброшенных в атмосферу) газов составят в пересчете на R404A массу около 150 000 тонн, что в свою очередь составит 12% от разрешенных выбросов по Киотскому протоколу. Решение этого вопроса – переход на природные хладагенты.
Доля оборудования, работающего на природных хладагентах, выпущенного компанией MYCOM в 2001 году составила 77%, а в 2006 году – 81%, что значительно выше средних показателей по стране (около 50%)
МУСОМ уделяет главное внимание созданию холодильных систем, безопасных как для людей, проживающих вблизи или работающих на объектах, так и для окружающей среды.
Аммиак обладает наилучшими теплофизическими характеристиками по сравнению с другими хладагентами, единственный его недостаток – повышенные меры безопасности при его использовании.
Наиболее значительным шагом в данном направлении стало создание систем косвенного аммиачного охлаждения, специально для данных систем были разработаны новые типы смазочных масел и теплоносителей. Благодаря целому ряду инноваций, таких как полная автоматизация оборудования, установка систем безопасности, разработка холодильных масел совместимых с аммиаком, сокращение энергозатрат, компактности, а также помощи государства, нашей компании удалось добиться радикального сокращения объемов аммиака в холодильной системе – в 30-50 раз по сравнению с прежними системами. На сегодняшний день холодильные системы МУСОМ являются наименее аммиакоемкими, а потому наиболее безопасными и современными.
Нерешенными задачами по распространению Аммиака как хладагента являются снижение стоимости оборудования и деятельность, связанная с его распространением, включая понимание его безопасности
В настоящее время часть крупных предприятий в России, использующих аммиак, переходят на хладоны R22 и R404a, что невыгодно экономически, т. к. хладоны в несколько раз дороже аммиака. По мнению руководителей этих предприятий, такой переход обусловлен ужесточением мер со стороны РОСТЕХНАДЗОРА за соблюдением правил безопасности. Однако, как думается, дело не в применении аммиака в качестве холодильного агента, а в устаревшем оборудовании и устаревших холодильных системах, в которых большая емкость по аммиаку представляет угрозу для безопасности людей, проживающих в близлежащих районах и работающих на предприятии.
При нормальной эксплуатации аммиачной холодильной установки трудно достичь неблагоприятного сочетания факторов риска.
Необходимо заметить, что за все время существования аммиачного холода в Японии не было ни одного случая аварий.
1. Использование природных хладагентов
На рисунке приведены примеры холодильных систем на природных хладагентах.
Серия установок EK-NCC.
Премия Научного Общества Энергетики и Природных Ресурсов Японии за 2003г.
Схема каскадной системы NH3 / CO2
Серия установок EK-CCU.
Схема системы NH3 / «рассол» CO2
В 2007 году Компания «МYCOM», которая занималась до сих пор промышленным холодом, приступила к производству линий бонет для супермаркетов. Разрабатывается система, в которой совершенно не используется фреон, а только натуральный хладагент.
Намечается провести испытание новых систем в крупных супермаркетах. В разработанных бонетах, в качестве хладагентов применены аммиак и углекислый газ(СО2)
Холодильная машине работает на аммиаке, а на охлаждение потребителей используется жидкий хладоноситель - углекислый газ.
Если оснастить бонетами 30 средних супермаркетов и перевести их с HCF на безфреоновые системы , то в пересчете на СО2 , можно сократить выброс газа, влияющего на потепление, на 170 тонн в год.
2. Снижение объемов аммиака
Благодаря разработке масла, совместимого с аммиаком, и применению электронного терморегулирующего вентиля удалось создать безнасосную аммиачную систему и добиться многократного сокращения объемов заправки аммиака. Количество аммиака составляет от 60 до 120 граммов на один киловатт холодопроизводительности установки в зависимости от температурного режима.
Наиболее совершенными с этой точки зрения являются чиллеры блочного типа «ЭВАКОН», в которых воплощены все новейшие инженерные идеи МУСОМ.
В составе чиллера компрессорный агрегат, испарительный конденсатор, пластинчатый испаритель, насос, емкость для воды, теплообменник для получения горячей воды (как дополнительная опция), щит управления и приборы автоматики, течеискатель. Все комплектующие располагаются в едином корпусе. Для работы в условиях низкой темпераратуры наружного воздуха кроме подогрева масла в маслоотделителе осуществляется подогрев масляного трубопровода.
При утечке аммиака по срабатыванию течеискателя включается подача воды на форсунки, в результате весь аммиак абсорбируется водой, которая из поддона отводится в канализацию. Количества воды в системе достаточно как для функционирования испарительного конденсатора, так и для ликвидации аммиака.
На следующем рисунке показан внешний вид чиллеров «ЭВАКОН», установленных на самом крупном хладокомбинате Японии (г. Иокогама).
Кроме преимуществ с точки зрения безопасности применение этих чиллеров сокращает затраты на проектирование холодильной установки и монтаж, что является немаловажным фактором в общей сумме затрат.
3. Использование энергии природных источников.
Примером служит схема гибридного термосифонного чиллера, в котором реализован принцип естественной циркуляции хладагента для работы при низких окружающих температурах.
Когда жидкость в системе нагревается внизу и охлаждается вверху, то начинается процесс естественной циркуляции. Процесс переноса тепла, использующий эту естественную циркуляцию называют “термосифон”.
Поскольку в этом процессе не используется никаких устройств перемещения, мы имеем значительно более высокую надежность, более низкий шум, более низкую стоимость обслуживания, более высокую долговечность и низкую себестоимость.
Области применения: кондиционирование воздуха в больницах, производственных помещениях, машинных залах компьютеров, процессы в пивоваренном производстве, производстве напитков, бумажном производстве.
Отличительной особенностью данной системы является низкое потребление энергии в холодное время, так как при этом компрессор не работает.
В течение летнего периода времени в системе используется обычный компрессионный цикл. При окружающей температуре ниже чем 6ºC в системе используется гибридный термосифон (цель – получение воды с температурой +7 ºC).
Примером служит установленный в г. Хоккайдо гибридный термосифонный чиллер холодопроизводительностью 277 кВт (два компрессора N4K).
При его работе в течение 2,5 лет ежегодная экономия эксплуатационных затрат составила 230 000$.
С момента поставки первой новейшей аммиачной машины прошло десять лет, в последние годы появилось большое количество многоцелевых систем на аммиаке. Были успешно воплощены в жизнь системы производства горячей воды, кондиционирования, получения сверхнизкого холода. Были созданы агрегаты, работающие в сверхкритическом режиме, агрегаты на вторичном хладоносителе и каскадные системы.
Компания МУСОМ выражает уверенность, что в дальнейшем преимущества природных хладагентов будут реализовываться всё больше, что приведёт к созданию новых видов продукции.
Технический консультант MAYEKAWA Mfg. Co.,Ltd
