При выполнении задач ЭСКИЗЫ ОБЯЗАТЕЛЬНЫ!
Элементы режима резания. Основное время. №1
1. Определить подачу за 1 оборот шпинделя, если при обработке изделия D=10 мм со скоростью резания 31,4 м/мин минутная подача равна 200 мм/мин.
2. Определить основное время при продольном обтачивании напроход шейки вала от диаметра 64 мм до 50 мм на длине 71 мм. Частота вращения шпинделя станка 400 об/мин, подача резца 0,4 мм/об. Обработка производится за 1 рабочий ход. Резец проходной с главным углом в плане φ=45˚.
3. Определить ширину стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 200 мм до 194,4 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 628 м/мин и с подачей 400 мм/мин.
4. Определить минутную подачу, если при обработке изделия D=20 мм со скоростью резания 62,8 м/мин подача на оборот равна 0,4 мм/об.
5. Определить основное время при подрезании сплошного торца заготовки диаметром 71 мм на токарном станке за 1 проход. Частота вращения шпинделя 1000 об/мин, подача 0,4 мм/об. Припуск на обработку (на сторону) 2,5 мм. Резец проходной отогнутый с углом φ=45˚.
Элементы режима резания. Основное время. №2
1. Определить толщину стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 20 мм до 15,8 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 31,4 м/мин и с подачей 200 мм/мин.
2. Определить подачу на зуб, если при обработке изделия D=50 мм со скоростью резания 62,8 м/мин минутная подача равна 80 мм/мин, число зубьев равно 2.
3. Определить основное время при продольном обтачивании напроход шейки вала от диаметра 100 мм до 90 мм на длине 243 мм. Частота вращения шпинделя станка 500 об/мин, подача резца 0,5 мм/об. Обработка производится за 1 рабочий ход. Резец проходной с главным углом в плане φ=45˚.
4. Определить площадь поперечного сечения стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 100 мм до 97,2 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 314 м/мин и с подачей 500 мм/мин.
5. Определить подачу за 1 оборот шпинделя, если при обработке изделия D=20 мм со скоростью резания 62,8 м/мин минутная подача равна 300 мм/мин.
Элементы режима резания. Основное время. №3
1. Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с твердосплавной пластиной. Наружный диаметр заготовки 156 мм, внутренний 100 мм. Частота вращения шпинделя 200 об/мин, подача резца 0,3 мм/об (для твердосплавной пластины lвр входит в величину lпер).
2. Определить толщину стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 60 мм до 53 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 94,2 м/мин и с подачей 300 мм/мин.
3. Определить минутную подачу, если при обработке изделия D=100 мм со скоростью резания 314 м/мин подача на оборот равна 0,1 мм/об.
4. Определить основное время при продольном обтачивании напроход шейки вала от диаметра 82 мм до 74 мм на длине 94 мм. Частота вращения шпинделя станка 400 об/мин, подача резца 0,5 мм/об. Обработка производится за 1 рабочий ход. Резец проходной с главным углом в плане φ=45˚.
5. Определить площадь поперечного сечения стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 60 мм до 53 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 94,2 м/мин и с подачей 300 мм/мин.
Элементы режима резания. Основное время. №4
1. Определить подачу на зуб, если при обработке изделия D=100 мм со скоростью резания 314 м/мин минутная подача равна 300 мм/мин, число зубьев равно 3.
2. Определить основное время при подрезании сплошного торца заготовки диаметром 112 мм на токарном станке за 1 проход. Частота вращения шпинделя 500 об/мин, подача 0,2 мм/об. Припуск на обработку (на сторону) 2 мм. Резец проходной отогнутый с углом φ=45˚.
3. Определить толщину стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 50 мм до 44,4 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 62,8 м/мин и с подачей 200 мм/мин.
4. Определить подачу за 1 оборот шпинделя, если при обработке изделия D=30 мм со скоростью резания 94,2 м/мин минутная подача равна 500 мм/мин.
5. Определить основное время при продольном обтачивании напроход шейки вала от диаметра 92 мм до 88 мм на длине 56 мм. Частота вращения шпинделя станка 1000 об/мин, подача резца 0,2 мм/об. Обработка производится за 1 рабочий ход. Резец проходной с главным углом в плане φ=45˚.
Элементы режима резания. Основное время. №5
1. Определить площадь поперечного сечения стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 50 мм до 44,4 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 62,8 м/мин и с подачей 200 мм/мин.
2. Определить минутную подачу, если при обработке изделия D=100 мм со скоростью резания 628 м/мин подача на оборот равна 0,1 мм/об.
3. Определить основное время при подрезании сплошного торца заготовки диаметром 169 мм на токарном станке за 1 проход. Частота вращения шпинделя 1000 об/мин, подача 0,3 мм/об. Припуск на обработку (на сторону) 3,5 мм. Резец проходной отогнутый с углом φ=45˚.
4. Определить ширину стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 20 мм до 15,8 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 31,4 м/мин и с подачей 200 мм/мин.
5. Определить подачу на зуб, если при обработке изделия D=30 мм со скоростью резания 94,2 м/мин минутная подача равна 400 мм/мин, число зубьев равно 2.
Элементы режима резания. Основное время. №6
1. Определить основное время при подрезании сплошного торца заготовки диаметром 93 мм на токарном станке за 1 проход. Частота вращения шпинделя 500 об/мин, подача 0,2 мм/об. Припуск на обработку (на сторону) 1,5 мм. Резец проходной отогнутый с углом φ=45˚.
2. Определить толщину стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 200 мм до 194,6 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 628 м/мин и с подачей 400 мм/мин.
3. Определить подачу за 1 оборот шпинделя, если при обработке изделия D=50 мм со скоростью резания 314 м/мин минутная подача равна 200 мм/мин.
4. Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с твердосплавной пластиной. Наружный диаметр заготовки 66 мм, внутренний 50 мм. Частота вращения шпинделя 200 об/мин, подача резца 0,1 мм/об (для твердосплавной пластины lвр входит в величину lпер).
5. Определить ширину стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 50 мм до 44,4 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 62,8 м/мин и с подачей 200 мм/мин.
Элементы режима резания. Основное время. №7
1. Определить минутную подачу, если при обработке изделия D=60 мм со скоростью резания 94,2 м/мин подача на оборот равна 0,2 мм/об.
2. Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с твердосплавной пластиной. Наружный диаметр заготовки 76 мм, внутренний 40 мм. Частота вращения шпинделя 500 об/мин, подача резца 0,4 мм/об (для твердосплавной пластины lвр входит в величину lпер).
3. Определить ширину стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 100 мм до 97,2 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 314 м/мин и с подачей 500 мм/мин.
4. Определить подачу на зуб, если при обработке изделия D=10 мм со скоростью резания 3,14 м/мин минутная подача равна 150 мм/мин, число зубьев равно 3.
5. Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с твердосплавной пластиной. Наружный диаметр заготовки 166 мм, внутренний 70 мм. Частота вращения шпинделя 500 об/мин, подача резца 0,2 мм/об (для твердосплавной пластины lвр входит в величину lпер).
Элементы режима резания. Основное время. №8
1. Определить площадь поперечного сечения стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 200 мм до 194,4 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 628 м/мин и с подачей 400 мм/мин.
2. Определить подачу за 1 оборот шпинделя, если при обработке изделия D=100 мм со скоростью резания 628 м/мин минутная подача равна 400 мм/мин.
3. Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с твердосплавной пластиной. Наружный диаметр заготовки 96 мм, внутренний 60 мм. Частота вращения шпинделя 400 об/мин, подача резца 0,5 мм/об (для твердосплавной пластины lвр входит в величину lпер).
4. Определить ширину стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 60 мм до 53 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 94,2 м/мин и с подачей 300 мм/мин.
5. Определить минутную подачу, если при обработке изделия D=20 мм со скоростью резания 31,4 м/мин подача на оборот равна 0,3 мм/об.
Элементы режима резания. Основное время. №9
1. Определить основное время при продольном обтачивании напроход шейки вала от диаметра 70 мм до 64 мм на длине 195 мм. Частота вращения шпинделя станка 500 об/мин, подача резца 0,4 мм/об. Обработка производится за 1 рабочий ход. Резец проходной с главным углом в плане φ=45˚.
2. Определить площадь поперечного сечения стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 20 мм до 15,8 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 31,4 м/мин и с подачей 200 мм/мин.
3. Определить подачу на зуб, если при обработке изделия D=200 мм со скоростью резания 628 м/мин минутная подача равна 200 мм/мин, число зубьев равно 2.
4. Определить основное время при подрезании сплошного торца заготовки диаметром 130 мм на токарном станке за 1 проход. Частота вращения шпинделя 500 об/мин, подача 0,7 мм/об. Припуск на обработку (на сторону) 3 мм. Резец проходной отогнутый с углом φ=45˚.
5. Определить толщину стружки, снимаемой при обработке детали диаметром 100 мм до 97,2 мм после точения резцом с главным углом в плане φ=45˚. Работа производилась при скорости резания 314 м/мин и с подачей 500 мм/мин.
