Учебные планы и программы для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих (стр. 4 )

Персональные возможности и ответственность рабочих в деле охраны окружающей среды. Ресурсосберегающие, энергосберегающие технологии.

Отходы производства. Очистные сооружения.

Производственное обучение

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

№ п/п	Темы	Количество часов
1.	Вводное занятие	2
2.	Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность	6
3.	Выполнение слесарных работ	80
4.	Выполнение сборки деталей и узлов систем	120
	ОБУЧЕНИЕ НА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНОМ ОБЪЕКТЕ
5.	Ознакомление со строительно-монтажным объектом. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии	8
6.	Выполнение простейших работ по монтажу систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации	88
7.	Самостоятельное выполнение работ в качестве монтажника систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации 2–го разряда	104
	Квалификационная (пробная) работа
Итого:	408

Тема 1. ВВОДНОЕ ЗАНИТИЕ

Расстановка обучающихся по рабочим местам. Ознакомление с организацией рабочего места.

Ознакомление с правилами внутреннего распорядка в учебной мастерской, порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений.

Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой обучения монтажников систем вентиляции и кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации 2-го разряда.

Тема 2. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА, ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ

Требования безопасности труда на рабочих местах. Меры предупреждения травматизма.

Основные правила и инструкции по безопасности труда; их выполнение.

Меры предупреждения пожаров. Правила пользования электронагревательными приборами, горючими жидкостями и газами.

Правила поведения обучающихся при пожаре. Порядок вызова пожарной команды. Правила пользования первичными средствами тушения пожаров. Устройство и применение огнетушителей и внутренних пожарных кранов.

Основные причины электротравматизма: неудовлетворительное содержание электросетей, электропроводки, электрооборудования и электроустановок.

Правила включения и выключения электросетей и электрооборудования. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.

Тема 3. ВЫПОЛНЕНИЕ СЛЕСАРНЫХ РАБОТ

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

Подготовка слесарного инструмента к работе. Разметка плоских заготовок с нанесением параллельных и перпендикулярных рисок.

Разметка заготовок с нанесением замкнутых контуров, состоящих из прямых линий (прямоугольники, квадраты, треугольники).

Рубка металла. Рубка на плите полосового, круглого и листового металла. Рубка металла в тисках по разметочным рискам, а также рубка на приводных станках.

Правка и гибка металла. Правка полосовой, круглой и тонколистовой стали, профильного проката.

Правка металла вручную и на приводных станках.

Гибка металла в тисках и приспособлениях.

Резка металла. Резка тонколистовой стали электровиброножницами и на приводных механизмах.

Опиливание поверхностей. Опиливание плоских поверхностей ручным и механизированным способами. Опиливание поверхности ручным напильником.

Сверление, зенкование. Технические требования к сверлению отверстий во фланцах из угловой и полосовой стали.

Тема 4. ВЫПОЛНЕНИЕ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ СИСТЕМ

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.

Ознакомление с требованиями к качеству выполняемых работ. Разбор технической и технологической документации.

Подготовка кромки листового металла: обрез на механизмах неровностей, саблевидности перед гнутьем или прокаткой фальца.

Работа на фальцепрокатном и фальцеосадочном станках. Вальцовка листового металла и гибка на механизмах.

Уход за станками и механизмами.

Насадка фальцев с отбортовкой вручную и на механизмах.

Сборка прямых участков воздуховодов и простейших фасонных частей.

Раскрой листа по разметке, прокатка фальцев, выкатка царг, соединение продольного шва царги с последующей осадкой на фальцеосадочном станке.

Раскрой по готовой разметке прямых участков воздуховодов прямоугольного сечения, прокатка фальцев с предварительной гибкой на листогибочных механизмах и сборкой из отдельных элементов воздуховода.

Выдержка допусков на раскрой и припуск на фальц, отбортовку для насадки фальцев.

То же при изготовлении прямых участков сварных, круглых и прямоугольных воздуховодов с учетом припуска на сварной шов и отбортовку на зеркале фланца.

Раскрой по готовой разметке простейших фасонных частей фальцевых и сварных воздуховодов – переходов с круглого на круглое сечение, отдельных элементов отводов прямоугольного сечения, собираемых на угловом защелочном фальце.

Работа с электрошлифмашинкой на вырезке отверстий в воздуховодах.

ОБУЧЕНИЕ НА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ ОБЪЕКТАХ

Тема 5. ОЗНАКОМЛЕНИЕ СО СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫМ ОБЪЕКТОМ. ИНСТРУКТАЖ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ПОЖАРНОЙ

Ознакомление со строительно-монтажным объектом. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности.

Ознакомление со структурой и характером работы предприятия. Экономические показатели работы предприятия.

Ознакомление с организацией монтажных работ по вентиляции и кондиционированию воздуха и условиями работы монтажника по устройству вентиляционных установок.

Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте.

Места складирования вентиляционных заготовок и оборудования.

Механизмы, приспособления и средства подмащивания для монтажа вентиляционных устройств.

Тема 6. ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОСТЕЙШИХ РАБОТ ПО МОНТАЖУ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ, КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА, ПНЕВМОТРАНСПОРТА И АСПИРАЦИИ

Разметка мест крепления для монтажа воздуходов и установка крепления. Доставка заготовок к месту монтажа.

Сборка воздуховодов в плети. Установка готовых прокладок между фланцами воздуховодов. Затяжка болтов.

Установка и крепление хомутов на воздуховодах.

Подготовка и установка бандажей на воздуховодах круглого сечения.

Участие в подъеме готовых блоков воздуховодов на проектные отметки.

Участие в транспортировании деталей и узлов воздуховодов.

Тема 7. САМОСТОЯТЕЛЬНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ В КАЧЕСТВЕ МОНТАЖНИКА СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ, КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА, ПНЕВМОТРАНСПОРТА И АСПИРАЦИИ 2-ГО РАЗРЯДА

Самостоятельное выполнение работ, предусмотренных квалификационной характеристикой монтажника систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации 2-го разряда, с соблюдением строительных норм и правил, технических условий, качества работ и правил безопасности труда.

Участие совместно с монтажниками систем более высоких разрядов в выполняемых ими работах.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ (ПРОБНАЯ) РАБОТА

Примеры работ

монтажника систем вентиляции, кондиционирования

воздуха, пневмотранспорта и аспирации

2-го разряда

1. Сортировка прямых и фасонных частей воздуховодов, болтов и гаек.

2. Транспортировка деталей и узлов воздуховодов.

3. Зацепка грузов инвентарными стропами.

4. Установка прокладок и сборка фланцевых и бесфланцевых соединений воздуховодов и оборудования с применением ручного инструмента.

ПРОГРАММЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ НОВЫХ РАБОЧИХ

***************************************************************

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Профессия – МОНТАЖНИКА СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ, КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА, ПНЕВМОТРАНСПОРТА И АСПИРАЦИИ

Квалификация – 3-й разряд

Характеристика работ. Перерезка и перерубка профильной стали. Натягивание сетки по стержням и крючьям рамок, ячеек масляных фильтров и каркасов насадок. Пригонка простых соединений. Укрупнительная сборка узлов с помощью ручного и механизированного инструмента. Сверление или пробивка отверстий в конструкциях. Установка креплений. Установка и заделка кронштейнов. Сборка фланцевых и бесфланцевых соединений вентиляционных деталей и оборудования с помощью электрического и пневматического инструмента.

Должен знать: способы укрупнительной сборки узлов; правила пользования механизированным инструментом; типы креплений воздуховодов и фасонных частей; назначение применяемых такелажных приспособлений и правила пользования ими; условные обозначения, используемые в монтажных проектах; устройство электрического и пневматического инструмента и правила пользования им.

Квалификация – 4-й разряд

Характеристика работ. Сборка дефлекторов заводского изготовления. Монтаж гермодверей, шиберов, заслонок, воронок, кожухов, дефлекторов, зонтов, мягких вставок, виброизоляторов и других узлов системы. Установка постаментов, рам и площадок под калориферы, вентиляторы и другое вентиляционное оборудование без выверки. Монтаж огнезадерживающих, лепестковых и автоматических обратных клапанов. Установка ограждений движущихся частей оборудования. Установка неподвижных жалюзийных решеток. Разборка и сборка отдельных узлов оборудования под ревизии. Монтаж систем вентиляции с подгонкой и закреплением элементов. Разметка мест установки креплений. Крепление конструкций с помощью монтажного поршневого пистолета. Комплектование воздуховодов и фасонных частей по бланкам. Монтаж воздуховодов из винипласта, на бандажном и реечном соединениях стекловолокна и металлопласта.

Должен знать: технологию монтажа воздуховодов и устанавливаемого оборудования; устройство монтажных поршневых пистолетов и правила их применения; правила монтажа заслонок с ручным и механическим приводом, обратных клапанов, шиберов, дроссель-клапанов, мягких вставок, дефлекторов.