Модифицирующая добавка для бетона
duoMatrix-C
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Описание продукта
duoMatrix-C™ - это новая полимерная добавка, значительно повышающая физические свойства материалов на основе цемента, и улучшающая их эксплуатационные качества. duoMatrix-C™ (коротко Matrix-C™) избавляет вас от необходимости ждать застывания материала целых 7 дней перед началом его обработки, существенно уменьшает поглощение воды и соли, а также заполняет мелкие трещины, что предотвращает их развитие. Среди других рабочих характеристик Matrix-C™ можно назвать значительное повышение устойчивости материала к замерзанию/оттаиванию, воздействию ультрафиолета и химических веществ. Изделия, получаемые с использованием Matrix-С™, прочны, хорошо сопротивляются изгибу.
Замечание: для работы со строительным гипсом следует использовать добавку duoMatrix-G™.
Система Matrix™-C проста в использовании, ее можно добавлять в любую агрегатную смесь. Чаще всего её используют с полимерной фиброй и делают полнотелые отливки, либо наносят напылением (набрызгиванием). В Matrix™-C можно добавлять красители, благодаря чему изделия приобретают однородный оттенок. Применение этого материала способствует тому, что архитектурные элементы и декоративные бетонные конструкции, изготовленные с его применением, служат дольше.
Технические характеристики
Matrix-C™ - латексная добавка для материалов на основе цемента. Смешав необходимое количество Matrix-C™ с бетоном, вы улучшите его характеристики и эксплуатационные качества:
Время жизни | 45-90 мин. |
Время до извлечения из формы | 16 часов |
Плотность | 100-130 pcf |
Удельный вес | 1.06 г/см3 |
Предел прочности | до 900 psi |
Прочность при сжатии | до 13,000 psi |
Прочность при изгибе | до 5,000 psi |
Морозостойкость | Отличная (более 300 циклов замерзания/оттаивания) |
Permeability | 1200 coulombs |
♦Максимальные значения получены с использованием материала, выдержанного на воздухе в течение 28 дней.
Время жизни и полимеризации можно сократить или увеличить при помощи добавок-ускорителей и замедлителей. См. раздел «Ускорение и замедление полимеризации».
Пропорции для фибробетона:
PRE-MIX | Смесь для напыления (набрызгивания) | |
Цемент | 100 | 100 |
Песок | 80 | 100 |
Matrix-C | 15 | 15 |
Вода | 23 | 23 |
Полимерная фибра | 6 | 10 |
Подготовка к работе
Материал должен храниться и использоваться при комнатной температуре (72°F / 23°С). Более низкая температура замедлит полимеризацию и увеличит время работы с материалом, а более высокая температура приведет к сокращению времени работы. Ни в коем случае не следует допускать замерзания латекса. Мы рекомендуем делать небольшие предварительные тесты перед использованием нового и незнакомого материала.
Каждый раз перед началом заливки материала в резиновую форму, промывайте форму чистой водой, а затем наносите разделительный состав IN & OUT™, специально предназначенным для бетона, подготовленный к работе в соответствие с руководством по его применению,. Это позволит свести к минимуму появление воздушных пузырьков, облегчит снятие формы с готовой детали, предотвратит образование наростов на рабочей поверхности формы, а также продлит срок её службы.
К моменту начала работы следует подготовить:
• Портландцемент марки не ниже 500 (белый или серый)
• Matrix-C™
• Воду
• Кремнистый песок (второго класса - размер 00)
• Полимерную фибру Matrix™ Chopped Glass или её аналог
• Маску от пыли
• Несколько контейнеров для смешивания
• Лабораторные цифровые весы
• Электромеханический миксер
Дозирование
Во время дозирования и смешивания компонентов обязательно носите маску от пыли или любой другой респиратор, предохраняющий от вдыхания мельчайших частичек материала. Вам потребуются цифровые лабораторные весы для того, чтобы точно отмерить количество компонентов.
Количество компонентов будет различаться в зависимости от требуемого объема смеси. В следующей таблице представлено правильное соотношение компонентов по весу:
Портланд - цемент | Песок | Фибра | Вода | Matrix-C™ | Время жизни | Время извлечения из формы | |
100 | 80 | 6 | Тщательно перемешать | 23 | 15 | 90 мин. | 16 часов |
Пример: 45.36 кг. | 36.29 кг. | 2.73 кг. | Тщательно перемешать | 10.44 кг. | 6.8 кг. |
*Время жизни и время извлечения из формы материала могут варьироваться в зависимости от формуемого объема и температурных условий.
Последовательность смешивания компонентов
Компоненты необходимо смешивать в определенной последовательности. Вам потребуется механический или электромеханический миксер.
Шаг 1 - Перемешайте все сыпучие компоненты перед добавлением жидкого латекса.
Перемешайте цемент, песок и стекловолокно в специально подготовленной емкости. (Если вы планируете добавлять пигменты или другие сухие наполнители, сделайте это перед тем, как добавить Matrix-C™). Тщательно перемешайте сухие компоненты при помощи специальной лопатки или механическим миксером, до получения однородной смеси.
Замечание: Вы можете заготовить большое количество сухой смеси для будущего использования. Ее следует хранить в чистом, сухом, герметично закрытой таре.
Шаг 2 - Тщательно перемешайте или взболтайте Matrix-C™ при помощи миксера и добавьте необходимое количество в сухую смесь. Добавьте воду. Мешайте полученный состав миксером до тех пор, пока сухие компоненты не растворятся полностью (минимум 90 секунд).
Пластифицирующая добавка
Вы можете добавить в смесь пластификатор. Это облегчит литье и предотвратит появление воздушных пузырьков. Sikament 10 (от Sika Corp.) и Daracem 19 (от WR Grace & Со.) хорошо сочетаются со смесью Matrix-C™ и продаются по всему миру.
Пропорция: 237 мл пластификатора на 46 кг портландцемента.
Избавление от воздушных пузырьков
Чтобы предотвратить появление воздушных пузырьков, начинайте литье с самой нижней точки формы. Лейте смесь в одну точку, не перемещая струю по форме. Дайте материалу заполнить форму до краев. После этого проведите виброуплотнение материала на вибрационном столе или погружным виброуплотнителем.
Полимеризация
Оставьте материал твердеть при комнатной температуре в течение 16 часов. После этого форму можно снимать с изделия. Чем ниже температура, тем медленнее будет происходить полимеризация. Не следует оставлять материал при температуре ниже 32°F / 0°С. Повышение температуры ускорит полимеризацию. Если температура воздуха выше 105°F / 32°С, следует накрыть изделие, чтобы предотвратить испарение еще не застывшего материала. В случае если это произойдет, поверхность может стать неровной, на ней могут появиться трещины.
Ускорение и замедление полимеризации
Вы можете ускорить или замедлить процесс полимеризации при помощи стандартных добавок, таких как ускоритель Daraccel или замедлитель Daratard 17 (от WR Grace). Ускоритель Sika Rapid 1 или замедлитель Plastiment тоже подойдут.
Напыление фибробетона
Чтобы изготовить из Matrix-C™ большие строительные панели или покрыть материалом поверхность большой площади, рекомендуется воспользоваться напылителем, специально предназначенным для работы с бетоном. Приготовьте смесь Matrix-C™ с добавлением стекловолокна (см. таблицу пропорций ниже) и залейте ее в бак напылителя. Под давлением, смесь будет распыляться через форсунку. Обращайтесь к нам за дополнительной информацией по напылительным системам. Во избежание вдыхания пыли, обязательно носите респиратор во время взвешивания компонентов и приготовления смеси. Пользуйтесь только точными цифровыми весами.
Шаг 1. Напылите слой смеси без содержания стекловолокна на поверхность формы. Смесь готовится в соответствии со следующей таблицей, но БЕЗ СТЕКЛОВОЛОКНА.
Шаг 2. Сразу же приступайте к напылению смеси, содержащей стекловолокно.
Портланд - цемент | Песок | Фибра | Вода | Matrix-C™ | Время жизни | Время извлечения из формы | |
100 | 80 | 10 | Тщательно перемешать | 23 | 15 | 90 мин. | 16 часов |
Пример: 45.36 кг. | 45.36 кг. | 4.54 кг. | Тщательно перемешать | 10.44 кг. | 6.8 кг. |
Добавление красителей
Порошковые красители, предназначенные специально для работы с бетоном, можно добавлять в смесь во время любого этапа ее приготовления. Мы рекомендуем провести несколько предварительных тестов перед началом изготовления детали.
