Бюджетное профессиональное образовательное учреждение
«Омский техникум высоких технологий машиностроения»
ДНЕВНИК
по учебной практике
ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин
в период с «____» _______________ 20___ г. по «____» _______________ 20___ г.
на базе __________________________________________________________________
________________________________________________________________________
наименование организации
Выполнил: ______________________________________________________________
ФИО студента
студент 3 курса заочной формы обучения,
специальность 15.02.08 Технология машиностроения
______________________ (подпись, дата) _______________
Проверил: ______________________________________
______________________ (подпись, дата) _______________
Отчет защищен: «___» ______________ 20__ г.
Оценка _________________
Омск, 2017 г.
Содержание
Введение ……………………………………………………………..…………… График прохождения учебной практики …………………………..…………… Дневник прохождения учебной практики ……………………………………… Аттестационный лист по учебной практике …………………………………… | 3 4 6 8 |
ВВЕДЕНИЕ
Период прохождения практики: _________________________________________________
Цель практики: приобретение студентами опыта практической работы по профессии.
Задачи практики:
- закрепление теоретических знаний полученных при изучении учебных дисциплин;
- формирование первоначальных практических профессиональных умений по виду профессиональной деятельности для освоения рабочей профессии;
- обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии.
В результате прохождения учебной практики по виду профессиональной деятельности «Разработка технологических процессов изготовления деталей машин» студент должен:
Уметь:
- читать чертежи;
- анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения;
- определять тип производства;
- проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали;
- определять виды и способы получения заготовок;
- рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;
- рассчитывать коэффициент использования материала;
- анализировать и выбирать схемы базирования;
- выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;
- составлять технологический маршрут изготовления детали;
- проектировать технологические операции;
- разрабатывать технологический процесс изготовления детали;
- выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку:
- приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент;
- рассчитывать режимы резания по нормативам;
- рассчитывать штучное время;
- оформлять технологическую документацию;
- составлять управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;
- использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов.
Иметь практический опыт:
- использования конструкторской документации для проектирования технологических процессов изготовления деталей;
- выбора методов получения заготовок и схем их базирования;
- составления технологических маршрутов изготовления деталей и проектирования технологических операций;
- разработки и внедрения управляющих программ для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;
- разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов с использованием пакетов прикладных программ.
ГРАФИК ПРОХОЖДЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
студента группы З-303 ТМ ________________________________________________
ФИО студента
на период с «____» _______________ 20___ г. по «____» _______________ 20___ г.
Виды деятельности | Количество часов | Срок выполнения | Отметка о выполнении |
Установление маршрута изготовления деталей | 12 | ||
Проектирование технологического процесса изготовления детали | 30 | ||
Определение баз, выбор технологического оборудования и технологической оснастки: приспособлений, режущего, мерительного и вспомогательного инструмента | 12 | ||
Назначение режимов резания, определение норм времени | 24 | ||
Программирование обработки деталей на станках с ЧПУ | 24 | ||
Дифференцированный зачет (защита отчета) | 6 | 04 февраля 2017 г. | |
Итого | 108 |
Начало практики «____» _______________ 20___ г.
Окончание практики «____» _______________ 20___ г.
Практикант _________________________
ФИО
Подпись ответственного лица
организации (базы практики) _________________________
ФИО, должность
МП
ДНЕВНИК ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ
студента группы З-303 ТМ ________________________________________________
ФИО студента
на период с «____» _______________ 20___ г. по «____» _______________ 20___ г.
Дата | Краткое содержание | Количество часов | Оценка | Подпись ответственного лица организации (базы практики) |
Установление маршрута изготовления деталей | ||||
Изучение конструкторской документации для проектирования технологического процесса | 6 | |||
Определение типа производства. Выбор заготовки. Определение маршрута обработки | 6 | |||
Проектирование технологического процесса (ТП) изготовления детали | ||||
Определение типа детали. Изучение типовых ТП обработки детали | 6 | |||
Проектирование операционного ТП детали типа вал ступенчатый | 6 | |||
Проектирование операционного ТП детали типа втулка | 6 | |||
Проектирование операционного ТП детали типа муфта | 6 | |||
Заполнение бланков и карт эскизов обработки. | 6 | |||
Определение баз, выбор технологического оборудования и технологической оснастки: приспособлений, режущего, мерительного и вспомогательного инструмента | ||||
Определение способов базирования. Выбор технологического оборудования. Выбор технологической оснастки | 6 | |||
Выбор режущего, мерительного и вспомогательного инструмента | 6 | |||
Назначение режимов резания, определение норм времени | ||||
Расчет и табличное определение рациональных режимов резания при точении. Определение норм времени. | 6 | |||
Расчет и табличное определение рациональных режимов резания при сверлении. Определение норм времени. | 6 | |||
Расчет и табличное определение рациональных режимов резания при фрезеровании Определение норм времени. | 6 | |||
Расчет и табличное определение рациональных режимов резания при шлифовании Определение норм времени. | 6 | |||
Программирование обработки деталей на станках с ПУ | ||||
Разработка УП для токарных станков с ЧПУ. Кодирование и запись УП. | 6 | |||
Разработка УП для фрезерных станков с ЧПУ. Кодирование и запись УП. | 6 | |||
Разработка УП для сверлильных станков с ЧПУ. Кодирование и запись УП. | 6 | |||
Разработка УП для многоцелевых станков и обрабатывающих центров. Кодирование и запись УП. | 6 |
Начало практики «____» _______________ 20___ г.
Окончание практики «____» _______________ 20___ г.
Содержание и объем выполненных работ подтверждаю:
Подпись ответственного лица
организации (базы практики) _________________________
ФИО, должность
МП
аттестационный лист по УЧЕБНОЙ практике
_________________________________________________________________,
ФИО студента
обучающийся(аяся) на 3 курсе заочного отделения по специальности
15.02.08 Технология машиностроения
успешно прошел(ла) учебную практику по профессиональному модулю
ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин
в объеме ___108___ часов
с «____» _______________ 20___ г. по «____» _______________ 20___ г.
в организации ____________________________________________________________
________________________________________________________________________
наименование организации, юридический адрес
Виды и качество выполнения работ
Виды и объем работ, выполненных обучающимся во время практики | Качество выполнения работ в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика |
Участие в разработке основных этапов проектирования технологических процессов изготовления деталей; | - Качественное выполнение основных этапов проектирования технологических процессов изготовления деталей, обоснованность методов получения заготовки, обоснованный выбор рациональных схем базирования, правильное определение количества операций и переходов, правильный выбор и расчет режимов резания, правильное оформление технологической документации, правильной подбор оборудования в соответствии с технологическим процессом, правильный подбор технологической оснастки для универсальных станков и станков с ЧПУ, - владение технологией программирование обработки деталей на сверлильных, фрезерных, токарных и многоцелевых станках с ЧПУ; - качественное выполнение работ согласно технологической последовательности на станках с ЧПУ. - осуществление наладки и подналадки станков с ЧПУ. - соблюдение требований техники безопасности и организации рабочего места, осуществление контроля изготовленных деталей. |
Установление маршрута изготовления деталей; | |
Проектирование технологического процесса изготовления детали, включая определение баз, выбор технологического оборудования, и технологической оснастки: приспособлений, режущего, мерительного и вспомогательного инструмента; | |
Назначение режимов резания; | |
Определение норм времени для универсального технологического оборудования и для станков с ЧПУ; | |
Программирование обработки деталей на сверлильных, фрезерных, токарных и многоцелевых станках с ЧПУ. |
Характеристика учебной и профессиональной деятельности обучающегося во время практики____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
В целом работа практиканта ______________________ заслуживает оценки _________________________.
Дата «___» ____________ 20___ г.
Подпись ответственного лица
организации (базы практики) ____________________________________
ФИО, должность
