БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ОМСКОЙ ОБЛАСТИ
НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«Профессиональное училище №14»
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Выполнение слесарных работ по ремонту и
техническому обслуживанию
сельскохозяйственных машин и оборудования.
с. Усть–Заостровка
Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 110800.02 "Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства", утвержденный приказом Министерством образования и науки РФ от 2 августа 2013 г. № 000
Организация-разработчик: БОУ НПО ПУ-14.
Разработчики:
- мастер производственного обучения
СОДЕРЖАНИЕ | стр |
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | |
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | |
3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | |
4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | |
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) |
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования.
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС по профессии СПО 110800.02 «Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства» в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Выполнять работы по техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта.
2. Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования, животноводческих ферм и комплексов с заменой отдельных частей и деталей.
3. Проводить профилактические осмотры тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования, животноводческих ферм и комплексов.
4. Выявлять причины несложных неисправностей тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования, животноводческих ферм и комплексов и устранять их.
5. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные сельскохозяйственные машины и оборудование.
6. Выполнять работы по консервации и сезонному хранению сельскохозяйственных машин и оборудования.
Программа профессионального модуля может быть использована для профессионального обучения работников в области сельского хозяйства на базе основного общего, среднего общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи модуля - требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
Выполнения слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственной техники.
уметь:
· пользоваться нормативно – технической и технологической документацией.
· проводить техническое обслуживание и текущий ремонт сельскохозяйственной техники с применением современных контрольно-измерительных приборов, инструментов и средств технического оснащения.
· выявлять и устранять причины несложных неисправностей сельскохозяйственной техники в производственных условиях
· осуществлять самоконтроль по выполнению тех. обслуживания и ремонта машин
· проводить консервацию и сезонное хранение сельскохозяйственной техники
· выполнять работы с соблюдением требований безопасности
· соблюдать экологическую безопасность производства.
знать:
- виды нормативно-технической документации, необходимой для выполнения производственных работ правила применения современных контрольно-измерительных приборов, инструментов и средств технического оснащения. общие положения контроля технического обслуживания и ремонта машин свойства, правила хранения и использования топлива, смазочных материалов и технических жидкостей. правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 324 часа, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 60 часов.
самостоятельной работы обучающегося 30 часов;
учебной практики 96 часов.
производственной практики - 138 часов
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности: Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования, в том числе профессиональными (ПК)
Код | Наименование результата обучения |
ПК 2.1. | Выполнять работы по техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта |
ПК 2.2. | Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов с заменой отдельных частей и деталей. |
ПК 2.3. | Проводить профилактические осмотры тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин. Прицепов и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов |
ПК 2.4. | Выявлять причины несложных неисправностей тракторов, самоходных и сельскохозяйственных машин, прицепов и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов и устранять их |
ПК 2.5. | Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные сельскохозяйственные машины и оборудование. |
ПК 2.6. | Выполнять работу по консервации и сезонному хранению сельскохозяйственных машин и оборудования |
Учебная практика.
Виды работ:
Ремонт заклепочных соединений.
Ремонт резьбовых соединений.
Ремонт шлицевых и шпоночных соединений.
Ремонт режущих аппаратов.
Ремонт поддерживающих роликов, опорных колес.
Контроль качества выполненных работ.
Ремонт ходовой части.
Ремонт трансмиссии.
Ремонт переднего моста.
Ремонт муфты сцепления, регулировка.
Ремонт двигателя.
Ремонт навески.
Ремонт рулевого управления.
Контроль качества выполненных работ.
Подготовка машин к ремонту
Разборка машин на узлы детали.
Дефектовка узлов и деталей.
Выправка деформированных деталей.
Разборка узлов на детали.
Мойка деталей и узлов.
Сборка машин.
Регулировка передаточных средств и сопрягаемых деталей.
после ремонта.
Обкатка машин, устранение неисправностей.
Контроль качества выполненных работ.
Установка машин на хранение после ремонта
Ремонт машин кормоприготовления
Ремонт водопроводов, автопоилок.
Ремонт машин навозоудаления.
Контроль качества выполненных работ.
Производственная практика
Виды работ:
Ознакомление обучающихся с организацией и планированием труда и контроля качества ремонта на рабочем месте.
Подъемно-транспортное оборудование мастерской, механизированный инструмент
Стенды для разборки узлов и агрегатов, машин, инструмент и приспособление для ремонта.
Участие в ремонте двигателей
Участие в ремонте ходовой части самоходных машин.
Участие в ремонте трансмиссий.
Участие в ремонте муфт сцепления..
Ознакомление с режимами обкатки и применяемым оборудованием.
Участие в сборке и обкатке двигателей самоходных машин.
Контроль качества выполнения работ.
Ремонт почвообрабатывающих машин.
Ремонт пахотных агрегатов
Ремонт культиваторов
Ремонт сеялок.
Ремонт сажалок.
Ремонт тракторных прицепов.
Ремонт лущильников.
Ремонт автотракторных колес.
Проведение технического обслуживания, обкатка машин после ремонта.
Регулировка машин после ремонта.
Ремонт животноводческого оборудования.
Контроль качества выполнения работ
4.УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета материаловедения; слесарная мастерская; пункт технического обслуживания.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест: 13 столов, 26 стульев
Технические средства обучения: учебная доска, наглядные щиты с макетами, образцами, плакатами, наглядные пособия, стол для демонстрации, аптечка, уголок по технике безопасности, подсобное помещение, шкафы, средства индивидуальной защиты, контрольно-измерительный инструмент.
Оборудование слесарной мастерской и рабочих мест мастерской - 26
Технические средства обучения: Слесарные верстаки, сверлильные станки, заточные станки, тренажеры, инструменты и приспособления, подсобное помещение, шкафы, средства индивидуальной защиты, контрольно-измерительный инструмент.
Оборудование пункта технического обслуживания: рабочих мест-6
Технические средства обучения: стенд для зарядки аккумулятора, комплект плакатов по техническому обслуживанию, материалы, оборудования, набор измерительных инструментов.
Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную и учебную практику. Учебная практика проводится в условиях училища. Производственная практика на предприятиях.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:
Средства обучения учебной производственной практики, включая тренажеры, модели, макеты, оборудование, технические средства находятся в слесарной мастерской и пункте технического обслуживания.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
· «Слесарно-сборочные работы» Москва Академия 2006 г.
· , «Справочник слесаря» Москва Академия 2005 г.
· «Производственное обучение по общеслесарным работам» Москва Академия 2005 г.
· Технологические, инструкционные, учебно-производственные карты.
Дополнительные источники:
- «Техническая механика». Учебник для профессиональных учебных заведений. –М.: ПрофОбрИздат, 2001г Технологические карты.
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Образовательное учреждение, реализует подготовку по профессиональному модулю, которое обеспечивает организацию и проведение занятий в условиях учебных кабинетов, слесарной мастерской и пункте технического обслуживания по ученым программам. Учебная практика проводится в условиях училища. Производственная практика проводится в условиях предприятия. Для освоения данного модуля обучающийся должен освоить программу учебных дисциплин: «Материаловедение», «Техническая механика», «Техническое черчение», «Электротехника», «Слесарное дело», «Охрана труда» и профессионального модуля ПМ 1.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой
Инженерно-педагогический состав: ______________________________.
Мастера: _____________________________________________________.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
Выполнять работы по техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта | - правильное чтение нормативно-технической и технологической документации при выполнении; - обоснованный выбор технологического оборудования и инструмента; - рациональная подготовка рабочего места к проведению работ ТО; - последовательное выполнение по ТО и ремонту с соблюдением требований безопасности труда; | Текущий контроль в форме: Тестирование;. Зачеты по производственной практике; Защита письменной работы; |
Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов с заменой отдельных частей и деталей | -определение неисправностей в работе основных узлов и деталей; -последовательное выполнение работ с соблюдением требований безопасности труда; - осуществлять самоконтроль по выполнению техобслуживания и ремонта машин; | Защита ПЗ |
Проводить профилактические осмотры тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов | -выполнять работы с соблюдением требований безопасности труда; - осуществлять самоконтроль по выполнению техобслуживания и ремонта машин; | Защита ПЗ |
Выявлять причины несложных неисправностей тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов и устранять их. | -выявлять и устранять причины несложных неисправностей сельскохозяйственной техники в производственных условиях. | Защита ПЗ |
Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные сельскохозяйственные машины и оборудование. | - применение современных контрольно-измерительных приборов, инструментов и средств технического оснащения; - соблюдать экологическую безопасность производства; | Защита ПЗ |
Выполнять работы по консервации и сезонному хранению сельскохозяйственных машин и оборудования | -проводить консервацию и сезонное хранение сельскохозяйственной техники; | Защита ПЗ |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (основные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. | Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы. | |
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определённых руководителем. | ||
ОК 3. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем | ||
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | ||
ОК 5. Использовать информационно –коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | ||
ОК 6. Работа в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | ||
ОК 7. Организовать собственную деятельность с соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности. | ||
ОК 8. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей) |
Результаты указываются в соответствии с паспортом программы и разделам 2.
Перечень формы контроля должен быть конкретизирован с учетом специфики обучения по программе профессионального модуля.
Тематика зачётных вопросов промежуточной аттестации.
1. Последовательность подготовки машины к осмотру.
2. Последовательность осмотра машины.
3. Технологический процесс оценки технического состояния машины.
4. Оценка технического состояния рабочих органов плуга ПН-4-35.
5. Оценка технического состояния опорного колеса плуга ПН-4-35, регулировка конических подшипников колеса.
6. Оценка технического состояния зубовой бороны, технология ремонта.
7. Оценка технического состояния дисковой бороны, технология ремонта
8. Технологию ремонта кольчатого катка.
9. Оценка технического состояния кольчатого катка, технология ремонта.
10. Оценка технического состояния сеялки СЗП-3,6
11. Оценка технического состояния рабочих органов сеялки СЗП-3,6
12. Оценка технического состояния высевающего аппарата сеялки СЗП-3,6
13. Технология ремонта сеялки СЗП-3,6
14. Оценка технического состояния опорных колёс сеялки СЗП-3,6
15. Оценка технического состояния сеялки СЗС-2,1
16. Оценка технического состояния рабочих органов сеялки СЗС-2,1
17. Оценка технического состояния высевающего аппарата сеялки СЗС-2,1
18. Технология ремонта сеялки СЗС-2,1
19. Оценка технического состояния культиватора КРН-4,2
20. Оценка технического состояния рабочих органов культиватора КРН-4,2
21. Оценка технического состояния опорных колёс культиватора КРН-4,2
22. Технология ремонта культиватора КРН-4,2
23. Оценка технического состояния картофелесажалки СН-4Б
24. Оценка технического состояния рабочих органов картофелесажалки СН-4Б
25. Оценка технического состояния опорных колёс картофелесажалки СН-4Б
26. Оценка технического состояния высевающего аппарата картофелесажалки СН-4Б
27. Технология ремонта картофелесажалки СН-4Б
28. Оценка технического состояния косилки КУФ-1,8
29. Оценка технического состояния опорных колёс косилки КУФ-1,8
30. Оценка технического состояния измельчающего аппарата косилки КУФ-1,8
31. Оценка технического состояния режущего аппарата косилки КУФ-1,8
32. Технология ремонта косилки КУФ-1,8
33. Оценка технического состояния картофелекопалки
34. Оценка технического состояния рабочих органов картофелекопалки
35. Оценка технического состояния транспортёров картофелекопалки
36. Технология ремонта картофелекопалки
37. Оценка технического состояния тракторного прицепа
38. Оценка технического состояния опорных колёс тракторного прицепа
39. Оценка технического состояния поворотного устройства прицепа
40. Технология ремонта тракторного прицепа
41. Технология ремонта измельчителя кормов
42. Технология ремонта кормодробилки
43. Технология ремонта выгрузных и погрузочных транспортёров
44. Технология ремонта автопоилки
45. Технология проведения Т. О. на СХМ
46. Значение проведения обкатки машин после ремонта
47. Технологический процесс проведения консервации машин
48. Технологический процесс постановки машин на хранение
49. Технологический процесс постановки самоходных машин на хранение
50.
Тематика зачетных практических работ промежуточной аттестации.
1. Сборка механизма с резьбовыми соединениями.
2. Сборка механизма с шлицевыми соединением.
3. Сборка механизма с фрикционными передачами.
4. Сборка механизма с зубчатыми передачами.
5. Сборка механизма с цепными передачами.
6. Сборка механизма с ременными передачами.
7. Сборка механизма с червячными передачами.
8. Сборка механизма со шпоночными передачами.
9. Регулировка свободного хода педали муфты сцепления ДТ – 75.
10. Регулировка теплового зазора ГРМ двигателя Д – 240.
11. Регулировка холостого хода карбюратора ПД – 10.
12. Регулировка тормозов колесного трактора МТЗ – 80.
13. Регулировка режущего аппарата жатки.
14. Смазка картофелесажалки СН – 4Б.
15. Смазка ходовой части гусеничного трактора ДТ – 75 М.
16. Проверка смазочных материалов трансмиссии МТЗ – 80.
17. Проверка аккумуляторной батарей.
18. Составить технологическую карту осмотра машины.
19. Составить технологическую карту оценки технического состояния машины.
20. Определить процент износа рабочего органа машины.
21. Определить процент износа радиального подшипника.
22. Определить места деформации рамы.
23. Определить места износа детали сошника сеялки СЗП 3-6.
24. Правка деформированной детали.
25. Регулировка конических подшипников ступицы колеса.
26. Регулировка натяжения роликовой цепи.
27. Регулировка натяжения ремённой передачи.
28. Определить вид смазочного вещества.
29. Регулировка зазора в зацеплении конической пары.
30. Установка опорного колеса на подставку.
31. Консервация рабочего органа машины.
32. Произвести консервацию гидравлического силового цилиндра.
33. Произвести консервацию ремённой передачи.
34. Произвести консервацию цепной передачи.
35. Произвести консервацию режущего аппарата машины.
