Программа вступительного испытания по специальности

Управление образования Минского областного исполнительного комитета

Учреждение образования «Слуцкий государственный колледж»

УТВЕРЖДАЮ

Начальник управления образования

Минского областного

исполнительного комитета

_________________

_______________2014

ПРОГРАММА ВСТУПИТЕЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ

ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ

для абитуриентов, получивших профессионально-техническое образование с общим средним образованием, поступающих на сокращенный срок обучения в учреждение образования,

реализующее образовательные программы среднего специального образования

Специальность 2-49 01 02 Технология хранения и переработки

животного сырья (по направления)

Направление специальности 2-49 01 02-02 Технология хранения и

и переработки животного сырья

(молоко и молочные продукты)

Слуцк

2014

Авторы: , преподаватель учреждения образования «Слуцкий государственный колледж»;

, преподаватель учреждения образования «Слуцкий государственный колледж»;

, мастер производственного обучения учреждения образования «Слуцкий государственный колледж»

Рецензент: , заместитель директора по учебно-производственной работе учреждения образования «Слуцкий государственный колледж»

Программа вступительного испытания составлена на основании

Сборника типовой учебно-программной документации для учреждений, обеспечивающих получение профессионально-технического образования, учебная специальность 3-49 01 52 «Технология маслодельного, сыродельного и молочного производства», утвержденного Министерством образования Республики Беларусь 15.08.2003.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Абитуриенты, получившие профессионально-техническое образование с общим средним образованием, поступающие на сокращенный срок обучения в учреждение образования, реализующее образовательные программы среднего специального образования, должны иметь одну из квалификаций рабочего «Аппаратчик пастеризации» (не ниже четвертого разряда), «Оператор линии в производстве пищевой продукции» (не ниже четвертого разряда).

В содержание программы вступительного испытания по специальности 2-49 01 02 «Технология хранения и переработки животного сырья (по направлениям)» включается учебный материал профессионального компонента профессионально-технического образования из области специальной технологии, оборудования, производственного обучения.

ТРЕБОВАНИЯ К ЗНАНИЯМ И УМЕНИЯМ

Абитуриент должен знать:

сведения о процессах приемки, охлаждения, сепарирования и тепловой обработки молока и другого молочного сырья, режимы и способы охлаждения, сепарирования и пастеризации, требования к качеству молока и молочного сырья, основные методы контроля качества молока и молочных продуктов;

назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования приемно-аппаратного участка;

назначение, устройство, принцип работы и правила пользования контрольно-измерительными приборами;

основные режимы мойки технологического оборудования;

технологические процессы и режимы мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования и упаковки продукции и изделий;

устройство, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, входящего в состав различных поточно-механизированных линий мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки готовой пищевой продукции и изделий, а также соответствующих контрольно-измерительных приборов;

технологическую документацию по ведению технологического процесса с обслуживанием до трех различных поточно-механизированных линий мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой пищевой продукции и изделий;

способы экономного расходования ресурсов, материалов, сырья, готовой продукции при ведении технологического процесса.

Абитуриент должен уметь:

выполнять работы по приемке, охлаждению, сепарированию, тепловой обработке молока и молочного сырья;

обслуживать оборудование приемно-аппаратного участка;

выбирать режимы ведения основных технологических процессов;

применять по назначению контрольно-измерительные приборы и автоматику;

использовать технологическую документацию;

рационально организовывать рабочее место аппаратчика пастеризации;

соблюдать требования безопасности труда при эксплуатации оборудования;

выполнять мойку, чистку оборудования моющими и дезинфицирующими растворами;

вести технологический процесс с обслуживанием до трех различных поточно-меха­низированных линий мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой пищевой продукции и изделий;

эксплуатировать основное и вспомогательное оборудование, входящее в состав различных поточно-механизированных линий мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки готовой пищевой продукции и изделий; применять соответствующие контрольно-измерительные приборы;

применять технологическую документацию при ведении технологического процесса с обслуживанием до трех различных поточно-меха­низированных линий мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой пищевой продукции и изделий;

экономно расходовать ресурсы, материалы, сырье, готовую пищевую продукцию при ведении технологического процесса.

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

Специальная технология

Приемка, сортировка и обработка поступающего молока. Условия транспортировки молока и сливок на заводы. График сдачи-приемки молока. Правила приемки молока и сливок на заводы. Сортировка молока и сливок.

Способы определения количества поступившего молока (взвешивание, по замерам объема, с помощью счетчиков).

Правила охлаждения и хранения принятого молока. Требования безопасности труда при приемке молока.

Механическая обработка молока и молочных продуктов. Очистка молока. Назначение и способы очистки. Предварительный нагрев молока перед очисткой, температурные режимы. Принципы очистки молока в центробежном сепараторе-молокоочистителе. Понятие о бактофугировании молока.

Сепарирование молока, его назначение и сущность. Факторы, влияющие на эффективность процесса сепарирования молока. Порядок регулирования массовой доли жира в сливках и обезжиренном молоке.

Гомогенизация молока, сливок. Значение гомогенизации в повышении качества выпускаемой продукции.

Правила ведения гомогенизации молока, сливок в гомогенизаторе клапанного типа.

Регулирование требуемых режимов гомогенизации для различных видов продуктов.

Влияние температуры и давления на эффективность гомогенизации.

Требования безопасности труда, санитарии и гигиены при ведении процесса гомогенизации.

Пастеризация и стерилизация молока и других продуктов. Виды тепловой обработки молока, различных видов консервов и других, герметически упакованных в тару продуктов, назначение, сущность. Режимы пастеризации различных продуктов. Факторы, влияющие на выбор режимов. Правила ведения пастеризации и охлаждения различных видов молочных продуктов в ваннах, пастеризационных аппаратах.

Способы и режимы стерилизации молока и других продуктов. Стерилизация консервов и других, герметически упакованных в тару продуктов, в стерилизаторах периодического действия (автоклавах).

Требования безопасности труда при пастеризации продуктов.

Выбор режимов пастеризации. Влияние температуры пастеризации на химический состав и свойства молока и других жидких пищевых продуктов.

Правила пастеризации молочных продуктов в автоматизированных пастеризационно-охладительных установках различных типов. Режимы пастеризации, выдержка и охлаждение различных жидких пищевых продуктов.

Правила ведения и режимы пастеризации молока (смеси), сливок и других жидких пищевых продуктов в трубчатых пастеризаторах.

Назначение термовакуумной обработки молока (сливок). Принцип дезодорации сливок.

Стерилизация молока в аппаратах непрерывного действия.

Техника ведения процесса пастеризации и охлаждения пищевых продуктов на пастеризационно-охладительных линиях с автоматическим регулированием температурного режима.

Технологический процесс производства питьевого пастеризованного молока на комплексно-механизированной линии с нормализацией и гомогенизацией молока в потоке. Регулирование режимов пастеризации и охлаждения.

Технология производства питьевых сливок с автоматическим регулированием температурного режима. Регулирование требуемого давления в гомогенизаторе.

Технологический процесс производства кисломолочных напитков (продуктов) резервуарным способом с нормализацией молока в потоке, гомогенизацией и автоматическим регулированием температурных режимов.

Способы транспортировки охлажденной продукции.

Порядок замены фильтроткани и сетки на фильтрах.

Определение массы сливок и обезжиренного молока при сепарировании. Выход сливок. Понятие о допустимых потерях при сепарировании.

Гомогенизация молока. Назначение и сущность процесса. Принцип гомогенизации в гомогенизаторах клапанного типа.

Требования безопасности труда при механической обработке молока и молочных продуктов.

Тепловая обработка молока. Назначение тепловой обработки молока. Виды тепловой обработки (пастеризация, стерилизация), их характеристика. Влияние основных факторов на качество пастеризации.

Способы пастеризации, (длительный, кратковременный, мгновенный), их характеристика, применение в производстве.

Выбор температуры пастеризации различных видов молочных продуктов.

Порядок пастеризации молока в пластинчатых пастеризационно-охладительных установках,

Требования безопасности труда при тепловой обработке молока.

Общие сведения из теплотехники и холодильной техники. Теплота и работа. Удельная теплоемкость вещества. Парообразование. Насыщенный, перегретый и вторичный пар.

Зависимость давления пара от температуры и объема. Конденсация пара. Использование пара в маслодельном, сыродельном и молочном производстве.

Схема передачи пара к оборудованию. Устройство паропровода, его изоляция. Роль изоляции в сохранении тепла.

Холод, его назначение в маслодельном, сыродельном и молочном производстве. Холодильные агенты и теплоносители.

Передача холода на рабочие участки. Изоляция холодопроводов. Рассольная система.

Сепарирование молока, соков и других продуктов. Назначение сепарирования, его сущность. Типы сепараторов, применяемых для сепарирования молока.

Факторы, влияющие на эффективность сепарирования (температура, частота вращения барабана, интенсивность поступления молока, степень его чистоты и др.).

Технология сепарирования в саморазгружающемся сепараторе. Контроль при сепарировании.

Назначение, сущность, способы нормализации. Нормализация путем смешивания компонентов в резервуаре. Способы расчетов нормализующего компонента (квадрат, треугольник, по формулам).

Правила нормализации молока в потоке на сепараторе-нормализаторе. Расчет массы сливок, которую необходимо отобрать при сепарировании. Требования безопасности труда при ведении процесса сепарирования и нормализации.

Санитарная обработка технологического оборудования.

Характеристики моющих и дезинфицирующих средств, правила приготовления растворов, их применение.

Санитарная обработка сепараторов и молокоочистителей ручным способом.

Особенности санитарной обработки оборудования, применяемого для тепловой обработки молока.

Виды молочного камня и способы его устранения. Мойка и очистка пластинчатых пастеризационных аппаратов. Санитарная обработка трубчатых пастеризационных аппаратов. Ведение журнала пастеризации. Требования безопасности труда, санитарии и гигиены.

Бактериальные закваски для кисломолочных продуктов. Виды заквасок и бактериальных концентратов. Микрофлора заквасок и бактериальных концентратов. Общие условия приготовления заквасок, требования к посуде, инвентарю, помещению.

Схемы и способы приготовления заквасок: отбор и подготовка молока к заквашиванию, заквашивание и сквашивание, охлаждение закваски и использование ее.

Особенности приготовления закваски на кефирных грибках.

Технология производства кисломолочных диетических продуктов.

Технология выработки кефира. Требования к качеству кефира.

Технология производства сметаны. Виды сметаны и требования к качеству. Характеристика сырья, применяемого для выработки сметаны. Нормализация и пастеризация сливок, охлаждение до температуры заквашивания. Заквашивание и сквашивание сливок. Виды упаковки сметаны. Охлаждение и созревание сметаны. Безопасные условия труда при производстве сметаны.

Технология производства творога. Виды творога, требования к качеству. Характеристика сырья, применяемого для производства творога. Технология производства творога кислотным способом: составление смеси, подготовка ее к заквашиванию, заквашивание, сквашивание, определение готовности сгустка, разрезание, подогрев сгустка, розлив и самопрессование, охлаждение готового творога.

Технологические процессы и режимы розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов молочной продукции на трех различных поточно-механизи­рованных линиях.

Оборудование

Контрольно-измерительные приборы. Назначение и классификация контрольно-измерительных приборов.

Приборы для измерения давления, температуры, их устройство, правила эксплуатации.

Манометрические термометры, термометры сопротивления, их назначение, правила эксплуатации.

Приборы для изменения количества расхода жидкости, для определения влажности воздуха.

Регуляторы, их типы, назначение. Исполнительные механизмы, назначение, принцип действия.

Оборудование для транспортировки молочного сырья. Специализированный транспорт для доставки молока на заводы и вывоза готовой продукции: автомолцистерны, авторефрижераторы, автотранспорт с изотермическим кузовом. Трубопроводы для транспортировки молока на дальние расстояния.

Технико-экономические показатели различных способов транспортировки молока.

Цеховой и межцеховой транспорт, его назначение и классификация, применение в молочной промышленности и правила эксплуатации.

Трубопроводы, их назначение. Классификация трубопроводов, их характеристика. Способы соединения трубопроводов. Арматура трубопроводов. Молокопроводы. Способы соединения молокопроводов. Арматура молокопроводов. Эксплуатация трубопроводов и молокопроводов. Требования безопасности труда при их эксплуатации. Насосы, их назначение, требования к ним. Классификация насосов, их характеристика. Устройство насосов, принцип работы, производительность, применение, правила эксплуатации. Требования безопасности труда при эксплуатации насосов.

Оборудование для приемки и хранения молочного сырья. Оборудование для определения количества молочного сырья: весы и счетчики жидкого сырья в потоке. Назначение, устройство и правила эксплуатации.

Оценка точности весового и объемного способов учета молока.

Автоматизированная система учета молочного сырья. Назначение, устройство, правила эксплуатации.

Оборудование для хранения и резервирования молока на заводах: резервуары горизонтальные, резервуары вертикальные, танки универсальные. Назначение, устройство, правила эксплуатации.

Требования к оборудованию для хранения молочного сырья. Безопасные условия эксплуатации

Оборудование для механической обработки молока. Виды оборудования для механической обработки молочного сырья. Сепараторы, их назначение, классификация, устройство, принцип действия и правила эксплуатации. Особенности устройства саморазгружающихся сепараторов. Неисправности в работе сепараторов и способы их устранения.

Гомогенизаторы, их виды, назначение. Устройство, принцип действия, техническая характеристика. Устройство гомогенизирующего клапана. Значение гомогенизаторов в производстве молочных продуктов. Основные неисправности в работе гомогенизаторов и способы их устранения.

Оборудования ультрафильтрации, назначение, устройство, принцип действия, техническая характеристика.

Правила мойки и дезинфекции. Требования безопасности труда при эксплуатации оборудования.

Оборудование для тепловой и вакуум-термической обработки молочного сырья. Назначение тепловой обработки молочного сырья. Классификация тепловых аппаратов. Пастеризаторы, назначение, устройство и правила эксплуатации. Пластинчатые пастеризационно - охладительные установки. Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации.

Трубчатые пастеризаторы, назначение, устройство, принцип работы, и правила эксплуатации. Понятие об эффективности работы пастеризационно - охладительных установок. Вакуум - дезорационные установки, назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации.

Стерилизационные установки для стерилизации молока в таре. Устройство и правила эксплуатации.

Циркуляционная мойка технологического оборудования. Особенности мойки технологического оборудования и коммуникаций с помощью замкнутых циркуляционных систем.

Системы циркуляционной мойки транспортных цистерн, трубопроводов и емкостей для хранения молока.

Системы циркуляционной мойки отдельных видов технологического оборудования: пастеризационно - охладительных установок.

Устройство и применяемые приспособления для циркуляционной мойки транспортных цистерн, емкостей для хранения, другого технологического оборудования.

Организация системы централизованной мойки на молочном заводе.

Правила безопасной эксплуатации оборудования.

Оборудование для тепловой обработки пищевых продуктов. Классификация типовых аппаратов пастеризации. Пастеризационные аппараты, ванны, термостатные камеры; их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Встряхивающие машины, их назначение, устройство, правила безопасной эксплуатации.

Пастеризационные аппараты, ванны, термостатные камеры, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Пастеризатор с вытеснительным барабаном или мешалкой, его назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Автоматизированные пластинчатые пастеризационно - охладительные установки, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Трубчатые пастеризационные установки, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Оборудование для механической обработки пищевых продуктов. Сепараторы, их виды, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Гомогенизаторы, их виды, устройство, принцип действия, техническая характеристика правила безопасной эксплуатации. Устройство гомогенизирующего колпака.

Основные виды неполадок в работе оборудования, способы наладки оборудования и устранения мелких неисправностей.

Комплексно-механизированные и пастеризационно-охладительные линии. Оборудование, входящее в состав линий, его назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Резервуары для кисломолочных продуктов и заквасочники, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Творожная ванна, ее назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Охладитель для творога, его назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Производственное обучение

Приемка молока и другого пищевого сырья. Организация приемки молока и другого пищевого сырья. Органолептическая оценка сырья и отбор проб для анализа.

Подготовка к работе оборудования приемного отделения. Приемка молока. Фиксирование температуры.

Приемка молока по объему. Выбор мерных устройств для приемки молока и другого пищевого сырья из различных транспортных средств.

Ведение журнала учета молока и другого пищевого сырья.

Приемка молока с помощью счетчиков. Правила эксплуатации счетчиков.

Приемка молока по массе на специальных весах, взвешивание. Перевод объемных единиц измерения в массу. Пересчет количество молока фактической жирности в количество молока базисной жирности.

Сортировка молока и другого пищевого сырья по данным лабораторного анализа. Оформление учетной документации при приемке молока.

Подготовка оборудования к приемке молока и другого пищевого сырья от поставщиков.

Взвешивание молока и другого молочного сырья с помощью электронно-тензометрического весового устройства с дистанционной передачей показаний результатов измерения.

Очистка, охлаждение и хранение молока при его приемке. Подготовка оборудования для первичной обработкой молока и сливок. Очистка молока от механических примесей фильтрованием под давлением через хлопчатобумажную ткань.

Подготовка резервуара к хранению молока.

Наблюдение за работай сигнализирующих устройств при заполнении резервуаров. Контроль за продолжительностью хранения молока в резервуарах, перемешиванием молока в них, соблюдением температурного режима.

Мойка и дезинфекция резервуаров после освобождения от продукта.

Очистка молока на центробежных молокоочистителях. Работа на сепараторах-молокоочистителях различной конструкции Схема движения молока в барабане сепаратора-молокоочистителя. Сборка сепараторов-молокоочистителей. Устранение факторов, влияющих на эффективность очистки. Контроль за процессом очистки. Остановка, мойка и разборка сепаратора-молокоочистителя.

Схема движения молока в пластинчатом охладителе.

Подготовка к пуску и пуск охладительной установки. Проверка работы регулирующего клапана. Установка аппаратуры на заданную температуру

Контроль за процессом охлаждения молока, регулирование температуры поступающего молока, расхода воды и подачи рассола.

Остановка пластинчатой охладительной установки. Мойка циркуляционным способом пластинчатого аппарата. Наблюдение за приборами автоматического регулирования при циркуляционной мойке.

Сепарирование молока, соков и другого молочного сырья. Подготовка резервуаров для подачи молока, соков и другого молочного сырья на сепарирование.

Сборка барабана сепаратора.

Пуск сепаратора. Контроль за плавной и равномерной работой сепаратора при номинальной частоте вращения барабана.

Контроль постоянства частоты вращения барабана по тахометру или пульсатору; давления на выходе обезжиренного молока, его жирности; отсутствия течи продукта из барабана и арматуры, масла из картера.

Порядок остановки и разборки сепаратора.

Устройство и правила эксплуатации саморазгружающихся сепараторов.

Установление продолжительности выгрузки осадка и интервала между циклами разгрузки в зависимости от качества сырья.

Правила безопасной эксплуатации сепараторов.

Приемы нормализации молока в потоке на сепараторе-нормализаторе.

Приемы работ по эксплуатации гомогенизатора. Подготовка гомогенизатора к работе.

Пуск гомогенизатора. Регулирование давления гомогенизации.

Контроль за работой гомогенизатора.

Остановка и санитарная обработка гомогенизатора.

Пастеризация и стерилизация молока и других продуктов. Устройство и правила безопасной эксплуатации пастеризационных аппаратов, ванн, термостатных камер. Режимы пастеризации и контроль за их соблюдением.

Ведение записей в журнале пастеризации.

Работа на трубчатых пастеризаторах и установках.

Остановка трубчатой пастеризационной установки. Мойка и санитарная обработка.

Подготовка к работе пластинчатой пастеризационно-охладительнои установки.

Пуск пластинчатой пастеризационно-охладительнои установки. Стерилизация трубопроводов и теплообменного аппарата.

Остановка пластинчатой пастеризационно-охладительнои установки. Мойка аппаратов пастеризационно-охладительнои линии моющими растворами с их разборкой и сборкой.

Освоение навыков циркуляционной мойки пастеризационно-охладительнои установки.

Приготовление моющих растворов для мойки стеклянной тары и корзин. Контроль режима мойки по контрольно-измерительным приборам. Контроль качества укупорочных материалов. Сборка, разборка линии розлива. Прием тары со склада. Передача расфасованной продукции в камеру хранения. Ведение учета выработанной продукции. Контроль за соблюдением норм расхода сырья и материалов. Санитарная обработка оборудования.

Сборка автомата для розлива продукции. Подключение продуктовых трубопроводов к автомату. Заправка автомата полимерной пленкой и установка маркировочного штампа. Контроль расфасовки и упаковки. Приготовление моющего раствора для мойки контейнеров. Контроль качества мойки. Выполнение технологических регулировок на основе показаний контрольно-измерительных приборов. Обеспечение синхронной работы всего оборудования линии. Передача расфасованной продукции в камеру хранения. Учет выработанной продукции.

Сборка автомата для розлива. Подключение трубопровода к автомату. Заправка автомата бумажной лентой с полимерным покрытием и установка маркировочного штампа. Контроль качества расфасовки и упаковки.

Разборка автомата. Приготовление моющих растворов для мойки контейнеров. Обеспечение синхронной работы всего оборудования линии. Передача расфасованной продукции в камеру хранения. Ведение документации по учету выработанной продукции. Выполнение технологических регулировок на основе показаний контрольно-измерительных приборов.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Экзаменационный материал для проведения вступительного испытания разрабатывается на основании данной программы.

Вступительные испытания проводятся в устной форме.

Экзаменационный билет включает два теоретических вопроса и одно практическое задание. Каждый вопрос билета оценивается в баллах в соответствии со следующими показателями оценки с учетом характера допущенных ошибок.

Критерии и показатели оценки вступительного испытания

по специальности

Отметка в баллах	Показатели оценки
1	2
1 (один)	Узнавание отдельных объектов изучения программного учебного материала, предъявленных в готовом виде (стандартов и технических условий на используемое сырье и готовую продукцию, технологических процессов и оборудования механической, тепловой обработки молока); наличие многочисленных существенных ошибок, исправляемых с непосредственной помощью преподавателя
2 (два)	Различение объектов изучения программного учебного материала, предъявленных в готовом виде (стандартов и технических условий на используемое сырье и готовую продукцию, технологических процессов и оборудования механической, тепловой обработки молока); осуществление соответствующих действий в практическом задании; наличие существенных ошибок, исправляемых с непосредственной помощью преподавателя
3 (три)	Воспроизведение части программного учебного материала по памяти (фрагментарный пересказ и перечисление требования стандартов и технических условий на используемое сырье и готовую продукцию, технологических процессов и оборудования механической, тепловой обработки молока); осуществление умственных и практических действий по образцу в практическом задании; наличие отдельных существенных ошибок
4 (четыре)	Недостаточно осознанное воспроизведение большей части программного учебного материала (описание требования стандартов и технических условий на используемое сырье и готовую продукцию; последовательности технологических процессов; устройство принцип действия оборудования механической, тепловой обработки молока с элементами объяснения, раскрывающими структурные связи) Применение знаний в знакомой ситуации по образцу в практическом задании (работа с нормативной документацией, выполнение расчетов, производимых при сепарировании молока, нормализации молока, сливок,); наличие единичных существенных ошибок
5 (пять)	Осознанное воспроизведение большей части программного учебного материала (описание требования стандартов и технических условий на используемое сырье и готовую продукцию; основные методы контроля качества сырья и технологических процессов; последовательности технологического процесса производства приемки молока и молочных продуктов, механической и тепловой обработки, устройство, принцип действия оборудования, поточно-механизированных линий, правила эксплуатации оборудования, безопасные условия труда при его обслуживании с объяснением технологического процесса производства молочной продукции в структурной связи с технохимическим контролем). Применение знаний в знакомой ситуации по образцу в практическом задании (работа с нормативной документацией, выполнение расчетов, производимых при сепарировании молока, нормализации молока, сливок); наличие несущественных ошибок
6 (шесть)	Полное знание и осознанное воспроизведение всего программного учебного материала; владение программным учебным материалом в знакомой ситуации (описание требования стандартов и технических условий на используемое сырье и готовую продукцию; основные методы контроля качества сырья и технологических процессов; последовательности технологического процесса производства приемки молока и молочных продуктов, механической и тепловой обработки, устройство, принцип действия оборудования, поточно-механизированных линий, правила
	эксплуатации оборудования, безопасные условия труда при его обслуживании, с объяснением технологического процесса производства молочной продукции в структурной связи с технохимическим контролем, операций, приемов, схем, выявление и обоснование закономерных связей, приведение примеров из практики, выполнение задач по образцу, на основе предписаний в практическом задании по выполнению расчетов, производимых при сепарировании молока, нормализации молока, сливок, решению производственных ситуаций, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования); наличие несущественных ошибок
7 (семь)	Полное, прочное знание и воспроизведение программного учебного материала, владение программным учебным материалом в знакомой ситуации (развернутое описание требования стандартов и технических условий на используемое сырье и готовую продукцию; основные методы контроля качества сырья и технологических процессов; последовательности технологического процесса производства приемки молока и молочных продуктов, механической и тепловой обработки, устройство, принцип действия оборудования, поточно-механизированных линий, правила эксплуатации оборудования, безопасные условия труда при его обслуживании, с объяснением технологического процесса производства молочной продукции в структурной связи с технохимическим контролем, раскрытие сущности технологических процессов производства молочной продукции, формулирование выводов, недостаточно самостоятельное выполнение практического задания по выполнению расчетов, производимых при сепарировании молока, нормализации молока, сливок, решению производственных ситуаций, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования, наличие единичных несущественных ошибок
8 (восемь)	Полное, прочное, глубокое знание и воспроизведение программного учебного материала, оперирование программным учебным материалом в знакомой ситуации (развернутое описание и объяснение требования стандартов и технических условий на используемое сырье и готовую продукцию; основные методы контроля качества сырья и технологических процессов; последовательности технологического процесса производства приемки молока и молочных продуктов, механической и тепловой обработки, устройство, принцип действия оборудования, поточно-механизированных линий, правила эксплуатации оборудования, безопасные условия труда при его
	обслуживании, с объяснением технологического процесса производства молочной продукции в структурной связи с технохимическим контролем, раскрытие сущности технологических процессов производства молочной продукции обоснование и доказательство применения молочного сырья, способов технологической обработки, формулирование, выводов, самостоятельное выполнение практического задания по выполнению расчетов, производимых при сепарировании молока, нормализации молока, сливок, решению производственных ситуаций, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования); наличие единичных несущественных ошибок
9 (девять)	Полное, прочное, глубокое, системное знание программного учебного материала, оперирование программным учебным материалом в частично измененной ситуации (применение учебного материала по стандартизации и технохимическому контролю, оборудовании, специальной технологии, как на основе известных правил, предписаний, так и поиск новых способов решения учебных задач, выдвижение предположений и гипотез, наличие действий и операций творческого характера для выполнения практического задания по выполнению расчетов, производимых при сепарировании молока, нормализации молока, сливок, решению производственных ситуаций, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования)
10 (десять)	Свободное оперирование программным учебным, материалом, применение знаний и умений в незнакомой ситуации (самостоятельные действия по описанию, объяснению учебного материала по стандартизации и технохимическому контролю, оборудовании, специальной технологии, обосновывает выводы, уверенно владеет основными умениями и навыками, демонстрация рациональных способов решения задач в практическом задании по ведению процессов механической тепловой обработке молока, решению производственных ситуаций, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования)

Существенные ошибки:

изложение последовательности технологического процесса с нарушениями, влияющими на эффективность производства, работу оборудования и на качество молочной продукции;

неверное название технологических процессов и режимов, оборудования, применяемого для выполнения процессов;

неправильное изложение способов обработки сырья;

неправильное изложение требований стандартов и технических условий на используемое сырье и готовую продукцию;

неверное использование нормативной документации;

неверное описание устройства, принципа действия оборудования, поточно-механизированных линий, правил эксплуатации оборудования, безопасных условий труда при его обслуживании

неверно применяются изученные теоретические положения при решении производственных ситуаций;

выполнение не в полном объеме практического задания, без пояснений и выводов;

неверный ответ при выполнении практического задания.

Несущественные ошибки:

изложение последовательности технологического процесса с нарушениями, не влияющими на эффективность производства, работу оборудования и на качество молочной продукции;

незначительные нарушения в описании технологических процессов производства приемки молока и молочных продуктов, механической и тепловой обработки, способов производства молочной продукции;

неполное описание требований стандартов и технических условий;

нарушение последовательности выполнения практического задания, не влияющее на конечный результат;

наличие ошибок связанных с математическими действиями, описки.

Отметка 0 (ноль) баллов выставляется абитуриенту при отказе от ответа, невыполнении задания вступительного испытания.

Общая отметка по вступительному испытанию выставляется исходя из суммы баллов по всем вопросам билета. Если билет состоит из трёх вопросов, то отметка выставляется в соответствии со следующей таблицей:

Общая сумма баллов	Отметка
1-3	1
4-6	2
7-9	3
10-12	4
13-15	5
16-18	6
19-21	7
22-24	8
25-27	9
28-30	10

Ректор государственного учреждения образования «Минский областной институт развития образования» _______________ ________________________ 2014

Директор учреждения образования «Слуцкий государственный колледж» ___________________ _______________________ 2014

Разработчик: ____________________ , преподаватель

____________________, преподаватель

_____________, мастер производственного обучения

Рассмотрена на заседании методической комиссии преподавателей и мастеров производственного обучения технологии молочного производства

Протокол № ______ от _________________ 2014

Председатель методической комиссии _________________