Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

Лекция 6. Охлаждение нитей при формовании волокна

Вопросы:

1.  Охлаждение нитей при формовании

1. Охлаждение нитей при формовании производят обдувкой их воздухом. Обдувочные устройства должны создавать равномерный ламинарный поток, каждая элементарная нить по возможности должна охлаждаться одинаково

 

Как видно на рис. 6.1, при отсутствии обдувки ниже фильеры создаются неконтролируемые турбулент­ные потоки воздуха, вызывающие колебания нити и, как следствие, увеличение ее неравномерности. Поэтому особое значение имеет гашение контролируемым потоком обдувочного воздуха колебательных движений нитей. Обдувочные устройства с боковой обдувкой применяют только в производстве тонких полиэфирных нитей (линейной плотности до 25—30 текс) при круглых фильерах или без ограничения в случае использования прямоугольных фильер с небольшим числом рядов отверстий. Создание оптимальной эпюры распределения скорости обдувочного воздуха обеспечи­вают различного вида заслонками, плитами с отверстиями разного размера и формы, устанавливаемыми перед обдувочными устройства трапецеидальной формы с установкой ролика ниже точки затвердевания нити для направления ее в сопроводительную шахту и гашения колебаний (рис. 6.2). При использовании такой системы повышается равномерность нити по линейной плотности и снижается расход воздуха.

 

\

Скорость вовдуха в устройствах с боковой обдувкой регулируют в пре­делах 0,2—0,4 м/с.

Лучшие результаты достигаются при способе радиальной обдувки. В центр пучка нитей, выходящих из фильеры круглой формы, вводят цилиндр со стенками из пористого материала, например пористой бронзы или нержавеющей стали. Обдувочный воздух равномерно охлаждает все отдельные нити. Оптимальная высота цилиндра составляет 150—250 мм; цилиндр устанавливают на расстоянии 12—37 мм от зеркала фильеры. По-видимому, такое решение является самым простым и оптимальным для обеспечения равномерности обдувки всех нитей пучка, состоящего из 900—1000 и более элементарных нитей в случае производства штапельного волокна. Расход воздуха на одну фильеру при этом обычно равен 3 -3,5 м3/мин.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Ввод обдувочного воздуха может осуществляться сверху, через канал в прядильном блоке.

Известны предложения способов обдувки полиэфирного волокна ради-ально к центру пучка нитей путем установки цилиндрической насадки или применением жалюзийных направляющих, создающих организованный поток воздуха, параллельный движению нитей.

С целью гашения колебании нити ниже обдувочной части уста­навливают ролики или различные неподвижные эле­менты с твердой поверхностью. Но трение нити об эти детали может вызвать повреждение волок­на. Предложено пропускать нить через полуцилиндрическую насадку с подачей воздуха из нее и без касания нитью вогнутой по­верхности.

Для обдувки обычно исполь­зуют воздух с комнатной темпера­турой. Дополнительно к обычной обдувке предусматривают подачу горячего воздуха или пара непосредственно под зеркало фильеры, в основном с целью защиты ее от охлажде­ния. Известный интерес представляет использование подачи горячего газа в процессе производства сверх­прочного полиэфирного волокна, описанного в патенте фирмы «Дюпон». Согласно описанию, формование осуществляют при малых значениях натя­жения нити, порядка 1 мН/текс. Для замедления затвердевания нити верхнюю часть прядильной шахты нагревают или подают в нее воздух или инертный газ с температурой 300 °С. В нижней части шахты нить резко охлаждают. В случае применения фильер с диаметром отверстий 0,3 мм отношение скорости намотки к скорости истечения расплава — менее 70. После ориентационного вытягивания в атмосфере перегретого пара с горя­чими подающими роликами (140 °С) или после двухстадийного вытягивания с общей кратностью 5,7—10 получают нити с прочностью 0,9-1,35 Н/текс. О промышленном выпуске полиэфирных нитей с указан­ной максимальной прочностью в литературе данных не имеется.

Особую технологию охлаждения нити применяют при производстве достаточно грубых волокон, предназначенных для применения в качестве наполнительного материала для подушек, одеял, спальных мешков, зимних палаток. Такой материал требует устойчивой (лучше всего трехмерной) извитости, которую может обеспечить заведомо неравномерное охлаждение волокна сразу после фильеры.

Контрольные вопросы:

1.  Каким образом ведут охлаждение нитей при формовании волокон.

2.  Обдувочные устройства.

3.  Способы обдувки.

Список литературы:

1.  Петухов волокна. М.: Химия, 1976. – 272 с.

2.  Производство упаковки из ПЭТ / Д. Брукс, Дж. Джайлз (ред.); пер. с англ. под ред. . – СПб.: ЦОП "Профессия". – 2010. – 368.

3. Николаев полимеры и пластические массы на их основе. Л.: Издательство «Химия», 1964. - 718 с.

4. Русаков полимеров.- М.: Высшая школа,1988. - 218 с.