Оглавление

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ……………………………………………..………….. 3

2. ЦЕЛЬ, ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ, ЕЕ МЕСТО В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ, ТРЕБОВАНИЯ К УРОВНЮ ПОДГОТОВКИ АСПИРАНТА ……………….…. 3

2.1. Цель, задачи и место дисциплины в учебном процессе ….……………... 3

2.2. Требования к уровню подготовки аспиранта, завершившего обучение по дисциплине …………..……………………………………………………………... 4

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ……………..…. 4

3.1. Тематический план дисциплины …………………………………………. 4

3.1.1. Теоретические основы трибологии ……………………………...... 4

3.1.2. Трение и вибрация, автофрикционные колебания ……………….. 5

3.1.3. Трение в кинематических парах со смазкой. Избирательный перенос при трении …………………………..…………………………………………. 5

3.1.4. Теоретические основы трения качения. Трение гибких звеньев... 5

3.1.5. Пластическое деформирование. Антифрикционные и противоизносные покрытия ……………………………………….…………………….……. 5

3.1.6. Смазка. Смазочные материалы и системы ………………………... 6

3.2. Распределение зачетных единиц / часов учебных занятий ……………... 6

3.3. Содержание дисциплины …………………………………………………. 7

3.3.1. Наименование тем, объем лекционных материалов....…………... 7

3.3.2. Семинары, их наименование, содержание и объем …………….... 7

3.3.3. Самостоятельная работа аспиранта …..………………………...…. 7

3.3.4. Контроль результативности учебного процесса по дисциплине... 8

3.4. Требования к ресурсам, необходимым для результативного изучения

дисциплины ……………………………………………………………………... 8

3.5. Учебно-методические материалы по дисциплине ………...…………….. 8

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

3.5.1. Основная и дополнительная литература ……………………...…... 8

3.5.2. Темы рефератов ………………………………………....….…......... 9

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Рабочая программа составлена на основе:

- федеральных государственных требований к структуре основной профессиональной образовательной программы послевузовского профессионального образования (аспирантура), утвержденных приказом Минобрнауки РФ от 16,03,2011 г. № 000;

- программы-минимум кандидатского экзамена по специальности 05.02.11 «Методы контроля и диагностики в машиностроении» , утвержденной решением Ученого совета лесомеханического факультета от 01.01.2001. №4;

- паспорта специальности научных работников 05.02.11 «Методы контроля и диагностики в машиностроении» ;

- учебного плана УГЛТУ по образовательной программе послевузовского профессионального образования (аспирантура) по специальности 05.02.11 «Методы контроля и диагностики в машиностроении».

2. ЦЕЛЬ, ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ, ЕЕ МЕСТО В УЧЕБНОМ

ПРОЦЕССЕ, ТРЕБОВАНИЯ К УРОВНЮ ПОДГОТОВКИ АСПИРАНТА

2.1. Цель, задачи и место дисциплины в учебном процессе

Трибология – это наука о трении и процессах сопровождающих трение, в частности, о процессах износа и повреждений, о затратах энергии на преодоление трения в соединениях машин и оборудовании. Триботехника – это упорядоченные знания о практическом применении трибологии.

Цель дисциплины дать аспирантам упорядоченные знания и навыки, необходимые для решения задач энергосбережения, повышения надежности узлов трения машин и оборудования, сокращение затрат на их техническую эксплуатацию.

Дисциплина «Трибология и триботехника» совместно с дисциплиной «Виброзащита и акустическая динамика машин» являются теоретической основой виброакустического контроля и диагностики машин и оборудования.

Место дисциплины в структуре подготовки аспирантов обуславливается ее связью с обеспечивающими, обеспечиваемыми и сопутствующими дисциплинами, приведенными в табл. 1.

Таблица 1

Соотношение учебных дисциплин по их назначению

Обеспечивающие

Сопутствующие

Обеспечиваемые

ОД. А.04 Планирование и анализ результатов

эксперимента

ОД. А.06 Системный анализ в исследовательской работе

ОД. А.03 Методы контроля и диагностика в машиностроении.

2.2. Требования к уровню подготовки аспиранта, завершившего обучение по дисциплине

После окончания изучения дисциплины аспирант должен:

знать: свойства трущихся поверхностей, контактное взаимодействие твердых тел, виды трения, связь трения с вибрацией, виды смазки, смазочных материалов и систем;

уметь: проектировать узлы трения, выбирать материалы с требуемыми трибологическими свойствами, выбирать тип смазки, смазочных материалов и систем;

иметь навыки: определения характеристик смазочных материалов, расчета узлов трения на трение и износ, определение шероховатости поверхности деталей;

иметь представление: о технологии изготовления деталей, образующих пары трения, о технологиях поверхностного упрочнения трущихся деталей, о методах испытания на трение и износ.

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

3.1. Тематический план дисциплины

Введение

Сущность трибологии и триботехники.

Место трибологии в ряду машиноведческих дисциплин, ее роль в подготовке аспирантов. Возникновение и развитие трибологии и триботехники, перспективы развития. Цель и задачи дисциплины.

3.1.1. Теоретические основы трибологии

Общие сведения о физической природе трения и поверхностях трения. Адгезия и когезия. Молекулярная и механическая составляющая сил трения. Адсорбция поверхностно-активных веществ. Эффект Рабиндера. Коррозия металлов. Механика контактного взаимодействия. Упругий, пластический, упруго-пластический контакт. Топография поверхности твердых тел.

Пластическое деформирование поверхностей деталей при обработке. Остаточные напряжения. Изменение структуры материала при пластическом деформировании. Сорбционные и диффузионные процессы. Окислительные процессы, свойства окисных пленок. Виды трения.

Механизм и виды изнашивания рабочих поверхностей: абразивное, окислительное, коррозионное, кавитационное, эрозионное. Пластическая деформация и диспергирование. Схватывание и заедание поверхностей при трении.

Усталостное выкрашивание и трещинообразование, водородное охрупление.

Физические процессы усталостного изнашивания (питтинга). Стадии и закономерности развития трещин.

Расчет интенсивности изнашивания материалов.

Определение интенсивности изнашивания. Классы износостойкости деталей. Факторы, влияющие на интенсивность изнашивания. Зависимость износа от времени.

3.1.2. Трение и вибрация, автофрикционные колебания

Современное представление о скачкообразном движении тел при трении (автоколебания). Причины автоколебаний: падающая скоростная характеристика сил трения; скачок; силы трения при переходе от покоя к скольжению; сила трения, зависящая от времени неподвижного контакта деталей. Математическая модель автоколебаний. Маятник Фроуда и его техническое приложение. Влияние вибрации на трение. Трение при ударе. Основные понятия.

3.1.3. Трение в кинематических парах со смазкой. Избирательный перенос при трении

Роль смазочных материалов в уменьшении трения и изнашивания.

Природа граничной, жидкостной, полужидкостной, вязкопластической и контактно- гидродинамической эласто-гидродинамическая смазки. Свойства граничного слоя при смазке. Гидростатическая, гидродинамическая, гидростатодинамическая жидкостная смазка. Гидродинамическая теория смазки. Трение с металлоплакирующими смазочными материалами. Современные методы повышения износостойкости трущихся поверхностей: избирательны перенос и трибополимеризация. Эффект безизносности. Идеи , «живой шарнир». Примеры реализации избирательного переноса.

3.1.4. Теоретические основы трения качения. Трение гибких звеньев

Деформация упругих тел в зоне контакта. Трение качения цилиндра по плоскому основанию. Трение качение сопрягаемых цилиндров. Трение в передачах с гибкой связью, в машинных агрегатах с сукном, сеткой, канатом, лентой.

3.1.5. Пластическое деформирование. Антифрикционные и противоизносные покрытия

Основы теории и технология накатывания деталей роликами. Конструкции накатывающих инструментов. Химико-термическое упрочнение, антифрикционные и противоизносные покрытия поверхностей трения. Поверхностная закалка. Покрытия: хромирование, железнение, никелирование, оксидирование. Наплавка поверхностей и напыление материала: плазменные, электродуговые и др.

Антифрикционные и противоизносные покрытия поверхностей трения крупногабаритного оборудования. Материалы для напыления. Тефлонизация поверхностей трения. Металлополимеры. Анаэробные фиксаторы и уплотнители.

3.1.6. Смазка. Смазочные материалы и системы

Требования к смазочным материалам. Жидкие смазочные материалы. Пластичные смазки.

Свойства смазочных материалов: консистенция, пенетрация, тикстропия, предел текучести, динамическая, кинематическая, условная вязкость, стабильность механическая, рабочая, качения, структурная. Смазывающие свойства. Несущая способность смазки, коллоидная стабильность. Влияние вибрации на смазывание. Термические свойства: температуры кипения и вспышки, адгезия, подвижность и прокачиваемость смазки. Водостойкость и химическая стойкость, стойкость к окислению.

Классификация и обозначение смазочных материалов. Способы и системы смазывания. Системы циркуляционной смазки. Аэрозольные смазочные системы.

3.2. Распределение зачетных единиц / часов учебных занятий

Таблица 2

Вид занятий

Трудоемкость

Зач. ед.*

час

Лекции

0,1

4

Семинары

0,06

2

Лабораторные работы

-

-

Практические занятия

-

-

Самостоятельные работы

0,84

30

ИТОГО

1

36

*Одна зачетная единица соответствует 36 академическим часам

3.3. Содержание дисциплины

3.3.1. Наименование тем, объем лекционных материалов

Таблица 3

n/n

Раздел, тема

Трудоемкость

Зач. ед.

час

1

3.1.2. Трение и вибрация. Автофрикционные колебания

0,05

2

2

3.1.4. Теоретические основы трения качения

0,05

2

ИТОГО

0,1

4

3.3.2. Семинары, их наименование, содержание и объем

Таблица 4

n/n

Раздел, тема

Трудоемкость

Зач. ед.

час

1

Семинар по дисциплине по тематике рефератов аспирантов

0,06

2

ИТОГО

0,06

2

3.3.3. Самостоятельная работа аспирантов

Таблица 5

Разделы рабочей программы

Задание для самостоятельной работы

Трудоемкость

зач. ед.

час

3.1.1. Теоретические основы трибологии

Рефераты по теме, совпадающей с темой диссертационной работы

0,17

6

3.1.2. Трение и вибрация. Автофрикционные колебания

0,11

4

3.1.3. Трение в кинематических парах со смазкой

0,17

6

3.1.4. Теоретические основы трения качения. Трение гибких звеньев

0,17

6

3.1.5. Пластическое деформирование. Антифрикционные и противокоррозионные покрытие

0,11

4

3.1.6. Смазка, смазочные материалы и системы

0,11

4

ИТОГО

0,84

30

3.3.4. Контроль результативности учебного процесса по дисциплине

Текущий и промежуточный контроль учебного процесса заключается в защите рефератов по теории и практике решения задач по трибологии и триботехнике применительно к теме диссертационной работы аспиранта.

Итоговый контроль проводится в форме зачета.

3.4. Требования к ресурсам, необходимым для результативного изучения дисциплины

1) Компьютерный класс: 15 компьютеров Pentium IV (имеется выход в Интернет); лазерный принтер.

2) Лаборатория ТММ: машина трения СМЧ-2; установки трения ТММ-21.

3.5. Учебно-методические материалы по дисциплине

3.5.1. Основная и дополнительная литература

Основная литература

1. Комбалов, и средства испытаний на трение и износ конструкционных и смазочных материалов [Электронный ресурс]: справочник / ; под ред. , . – М.: Машиностроение, 2008. – 384 с. – Режим доступа: http://www. /bookread. php? book=374230

2. Пенкин, трибологии и триботехники: [Электронный ресурс] учеб. пособие. / , , . – М. Машиностроение, 2008. – 206 с. – Режим доступа: http://e. /view/book/750/.

3. Санников, машин. Трибология и триботехника в оборудовании лесного комплекса: учеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности 1504.05(170400) «Машины и оборудование лесного комплекса» / , , . – Екатеринбург: УГЛТУ, 2006. – 145 с. (266 экз.).

4. Санников, и триботехника: Методические рекомендации по курсу "Трибология" для студентов механ. специальностей оч. и заоч. обучения / . – Екатеринбург: УГЛТА, 2001. – 76 с. (91 экз.).

Дополнительная

5. Балабанов, , износ, смазка и самоорганизация в машинах. Теория и практика эффективной эксплуатации и ремонта машин. Пособие для автомобилистов / , , . – М.: Изумруд, 2004. – 192 с. (1 экз.).

6. Вибродиагностика, триботехника, вибрация и шум: монографический сборник материалов семинара 7 Международной научно-технической конференции «Социально-экономические и экологические проблемы лесного комплекса», 3-4 февраля 2009 года / под ред.: , . – Екатеринбург: УГЛТУ, 2009. – 416 с. (8 экз.).

7. Гаркунов, (Конструирование, изготовление и эксплуатация машин): учебник [Электронный ресурс] / . – М.: МСХА, 2002. – 632 с. – Режим доступа: http://rutracker. org/forum/viewtopic. php? t=2325025.

8. Гаркунов, (Износ и безопасность): учебник [Электронный ресурс] / . – М.: МСХА, 2001. – 616 с. – Режим доступа: http://www. /file/54189/.

9. Горячева, фрикционного взаимодействия [Электронный ресурс] / . – М.: Наука, 2001. – 480 с. – Режим доступа: http://www. /file/133626/.

10. Комбалов, и средства испытаний на трение и износ конструкционных и смазочных материалов: справочник / ; под ред.: , . - М.: Машиностроение, 2008. - 384 с. (1 экз.).

11. Трение и износ: журнал. – Гомель: Государственное научное учреждение ИММС НАН Беларуси.

12. Чичинадзе, , износ и смазка (трибология и триботехника) / и др. – М.: Машиностроение, 2003. – 576 с. (1 экз.).

3.5.2. Темы рефератов

Реферат по теории и практике решения задач по трибологии и триботехнике применительно к теме диссертационной работы аспиранта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ

ИСКЛЮЧИТЬ (разделы содержания тем, лабораторные и практические занятия)

ДОБАВИТЬ (разделы содержания тем, лабораторные и практические занятия)

Изменения внес преподаватель _________________ ____________

Внесенные изменения утверждаю:

Заведующий кафедрой _________________ ___________