Тема 10. Издержки производства и реализации продукции. Резервы снижения себестоимости выпускаемой продукции

ТЕМА 10. ИЗДЕРЖКИ ПРОИЗВОДСТВА И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ. РЕЗЕРВЫ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

10.1 Себестоимость как экономическое понятие

Себестоимость промышленной продукции отражает текущие затра­ты предприятия на производство и реализацию продукции, выражен­ные в денежной форме. В себестоимости продукции отражаются стои­мость потребляемых в процессе производства средств и предметов тру­да (амортизация, стоимость сырья, материалов, различных видов энер­гии и т. п.), часть стоимости живого труда (заработная плата), стои­мость покупных изделий и полуфабрикатов, производственных услуг сторонних организаций.

Большинство этих затрат можно планировать и учитывать в нату­ральной форме (кг, шт., м и т. д.). Однако чтобы подсчитать сумму всех расходов, их нужно привести к единому измерителю, т. е. представить в денежном выражении.

Не все издержки предприятия включаются в себестоимость выпу­скаемой продукции. Не включаются социальные расходы на детские сады, столовые, общежития, клубы. Дополнительно в себестоимости промышленной продукции учитывается социальный налог на зара­ботную плату в размере 11 % от ФЗП;

Систематическое снижение себестоимости промышленной продук­ции — одно из основных условий повышения эффективности произ­водства. Себестоимость — важнейший качественный показатель хозяй­ственной деятельности предприятия, а также инструмент оценки тех­нико-экономического уровня производства и труда, качества управле­ния и т. п. Она служит исходной базой для формирования цен, а также оказывает непосредственное влияние на величину прибыли, уровень рентабельности и образования общегосударственного денежного фон­да - бюджета.

10.2 Различие себестоимости в зависимости от места возникновения затрат

Цеховая себестоимость отражает затраты цеха на изготовление вы­пускаемой продукции. Она включает следующие элементы:

• основные материалы с учетом возврата отходов;

• заработную плату основных производственных рабочих с начис­лением;

• цеховые расходы, включающие:

а) заработную плату вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, младшего обслуживающего персонала с начислениями;

б) стоимость расхода всех видов энергии;

в) стоимость расхода инструмента;

г) амортизацию оборудования, зданий и сооружений;

д) ремонт основных производственных фондов;

• прочие цеховые расходы принимаются в процентном отношении от величины цеховых расходов.

Производственная себестоимость — это затраты цеха (цеховая се­бестоимость) плюс общезаводские расходы, которые включают расхо­ды по управлению предприятием (заработная плата персонала управления, амортизация и текущий ремонт зданий общезаводского назначения и т. д.). Величина производственной себестоимости вклю­чает общезаводские расходы в процентном отношении от цеховой се­бестоимости.

Полная себестоимость промышленной продукции складывается из затрат на производство и реализацию продукции, т. е. это производственная себестоимость плюс внепроизводственные расходы (стоимость тары, приобретенной на стороне, отчисления сбытовым организациям в соответствии с установленными нормами и договорами). Учитывают­ся и непроизводственные расходы (потери от брака, недостача и порча материалов и готовой продукции).

10.3 Виды себестоимости в зависимости от целей (учет, планирование, анализ)

Используются следующие виды себестоимости: плановая, расчет­ная, проектная и фактическая. Плановая себестоимость — это макси­мально допустимые затраты, которые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Ее рассчитывают по прогрессивным плановым нормам использования основных производственных фондов (активная часть), трудовых затрат, расхода материальных и энергетических ресурсов.

Расчетная и проектная себестоимость используется в технико-эко­номических обоснованиях проектов внедрения достижений научно-тех­нического прогресса, при оценке эффективности мероприятий по ре­конструкции и техническому перевооружению предприятий, форми­рованию цен и т. п.

Фактическая себестоимость отражает степень выполнения плано­вых заданий по снижению себестоимости на основе сопоставления пла­новых затрат с фактическими. Фактические затраты могут отклоняться от плановых. Экономия будет создаваться в случае улучшения исполь­зования основных производственных фондов, трудовых и материаль­ных ресурсов. Превышение фактической себестоимости над плановой может наблюдаться в начальном периоде (декада) освоения новой про­дукции или при ухудшении работы предприятия.

Рассчитывается также себестоимость валовой, товарной или реали­зованной продукции, себестоимость сравнимой продукции, себестои­мость единицы продукции.

10.4 Группировка затрат на производство по экономическим элементам

Группировка затрат по элементам предназначается для разработки сметы затрат на производство всего объема продукции. Она базируется на участии основных элементов производства (основных производствен­ных фондов, оборотных средств и рабочей силы) в создании продук­ции. Поскольку не все запасы играют одинаковую роль в производ­ственном процессе, для объективности оценки их дифференцируют на более мелкие составляющие (сырье, основные и вспомогательные ма­териалы, покупные изделия и полуфабрикаты и т. д.).

Поэлементная классификация предусматривает распределение за­трат по следующим элементам:

• сырье и основные материалы за вычетом возвратных отходов, в том числе покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты (с учетом услуг кооперированных предприятий);

• вспомогательные материалы (этот элемент отражает стоимость ма­териалов, которые не образуют основы готового продукта, а ис­пользуются для поддержания непрерывности технологического процесса);

• топливо (затраты на приобретение всех видов топлива как на про­изводственные цели, так и на общезаводские нужды);

• энергия (стоимость всех видов покупной энергии: электрической, топливной, пара, сжатого воздуха и т. п., потребляемой на произ­водственные и различные хозяйственные цели предприятия, не связанные с основным производством непосредственно);

• заработная плата (основная и дополнительная заработная плата промышленно-производственного персонала предприятия вместе с премиями рабочим из фонда заработной платы);

• социальный налог в размере 11 % от ФЗП;

• амортизация основного капитала (рассчитывается на основе пер­воначальной стоимости основных производственных фондов);

• затраты на поддержание основных производственных фондов в работоспособном состоянии (затраты на ремонт);

• прочие затраты (командировки, арендная плата и т. п.). Группировка затрат по элементам отражает стоимость расхода сырья, материалов и других элементов на планируемый период. В зависимо­сти от того, насколько высок удельный вес отдельных элементов в сум­марных затратах на производство, принято различать трудоемкие, материалоемкие, энергоемкие, фондоемкие производства, т. е. промыш­ленные предприятия, где высокая доля соответственно заработной пла­ты, материалов, энергии, амортизации.

Группировка затрат по элементам позволяет определить фабрично-заводскую себестоимость валовой и товарной продукции, спроектиро­вать план по себестоимости и скоординировать план себестоимости с другими разделами плана производства, разработать основные направ­ления по снижению текущих издержек производства.

10.5 Группировка затрат по калькуляционным статьям

Такая группировка отражает состав расходов в зависимости:

• от их направления, т. е. на производство и обслуживание;

• от места возникновения, т. е. основное производство или вспомо­гательные службы.

Группировка расходов по калькуляционным статьям используется при определении себестоимости отдельных видов продукции, работ и услуг, а также при оценке степени влияния отдельных элементов на ее формирование и разработку плана организационно-технических меро­приятий по ее снижению.

В типовой группировке применяются следующие статьи калькуля­ции:

• сырье и материалы;

• покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги ко­оперативных предприятий;

• возвратные отходы (вычитаются);

• топливо и энергия на технологические цели;

• основная заработная плата производственных рабочих;

• дополнительная заработная плата;

• социальный налог;

• расходы на подготовку и освоение производства;

• износ инструмента и приспособлений целевого назначения и про­чие специальные расходы;

• расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

• цеховые расходы;

• общезаводские расходы;

• потери от брака;

• прочие производственные расходы;

• внепроизводственные расходы.

Классификация затрат по калькуляционным статьям позволяет оце­нить влияние отдельных факторов на формирование себестоимости еди­ницы продукции и разработать план организационно-технических ме­роприятий по снижению себестоимости.

Калькуляционные статьи отличаются от одноименных экономиче­ских элементов тем, что в калькуляционных статьях фиксируются только затраты, связанные непосредственно с производством единицы конк­ретного изделия, а поэлементные затраты включают все расходы пред­приятия независимо от того, где они осуществлены.

10.6 Расчет калькуляционных статей

Затраты на основные материалы, покупные комплектующие изде­лия и полуфабрикаты, топливо, энергию и технологические цели уста­навливают по нормам их расхода и соответствующим ценам с учетом транспортных расходов.

Затраты на прямую заработную плату производственных рабочих рас­считывают на основе нормированной трудоемкости изделий и установ­ленных сдельных расценок. Заработную плату на повременные работы на единицу продукции начисляют исходя из общей численности про­изводственных рабочих-повременщиков, фонда их заработной платы и запланированного объема выпуска по данному изделию.

Сумму дополнительной заработной платы устанавливают по коэф­фициенту, который исчисляется как отношение общей величины до­полнительной заработной платы к тарифному фонду.

Социальный налог устанавливается в размере 11 % от ФЗП. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяются различными методами: пропорционально основной заработной плате основных про­изводственных рабочих, методом прямого счета, пропорционально ма­шино-часам, т. е. с помощью затрат на 1 ч работы станка, условно при­нятого за базу.

Цеховые и общезаводские расходы устанавливаются по смете затрат и согласно способу их отчисления на единицу продукции. Прочие про­изводственные расходы определяются на основе специальных расчетов и, как правило, прямо включаются в себестоимость соответствующих изделий. Если использовать метод прямого, счета затруднительно, их распределяют между изделиями пропорционально их производствен­ной себестоимости, без прочих производственных расходов.

В цеховые расходы входят заработная плата аппарата управления и обслуживающего персонала цеха, амортизация, затраты на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря общественного на­значения, на рационализацию, изобретательство, охрану труда и т. п. Между отдельными изделиями цеховые расходы распределяются, как правило, пропорционально сумме основной заработной платы произ­водственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию обо­рудования.

Общезаводские расходы - это расходы на управление заводом или фабрикой, содержание общезаводского персонала, общезаводские по­требности предприятия. К ним относятся: заработная плата персонала заводоуправления с отчислениями на социальное страхование, расхо­ды на командировки, конторские и почтово-телеграфные расходы, амор­тизация и затраты на ремонт зданий и сооружений общезаводского на­значения.

10.7 Прямые и косвенные затраты

Эта разновидность затрат отражает способ распределения текущих издержек производства между отдельными видами продукции. Прямые затраты — это расходы строго целевого назначения. Они включаются в себестоимость единицы продукции методом прямого счета, напри­мер заработная плата основных производственных рабочих, затраты на основные материалы, топливо и энергию, технологические потребно­сти и т. п.

Косвенные затраты не могут быть отнесены к выпуску определенно­го изделия, так как они связаны с работой цеха или предприятия в це­лом. Они распределяются между различными изделиями пропорциональ­но тому или другому условному измерителю, чаще всего пропорционально заработной плате основных производственных рабочих. Искажающее вли­яние на величину косвенных затрат в этом случае оказывает повышение технического уровня производства. Например, внедрение более произ­водительного оборудования ведет к экономии заработной платы и уве­личению расходов на содержание и эксплуатацию. В этом случае цехо­вые расходы могут остаться неизменными или несколько возрасти. Сле­довательно, метод расчета косвенных затрат пропорционально заработ­ной плате основных производственных рабочих не дает объективной оцен­ки. Широко используется метод сменных ставок, суть которого заклю­чается в том, что весь парк основного технологического оборудования группируется по принципу технологической взаимозаменяемости. В каж­дой группе выбирается типовой представитель, для которого рассчиты­вается нормативная величина расходов на 1 ч работы.

10.8 Внутрипроизводственные резервы снижения себестоимости продукции

Увеличение объема производства при неизменной стоимости мате­риальных и трудовых ресурсов может быть обеспечено только в резуль­тате снижения себестоимости. Разработка плана организационно-тех­нических мероприятий по использованию внутрипроизводственных ре­зервов основывается на результатах анализа их источников и факто­ров. Наиболее важными источниками являются снижение материаль­ных затрат и рост производительности труда. Из всего многообразия технико-экономических факторов к укрупненным группам можно от­нести: повышение технического уровня производства, улучшение ор­ганизации производства и труда, изменение объема и структуры но­менклатуры выпускаемой продукции, повышение доли кооперативных поставок и т. д.

Производительность труда, т. е. его результативность и эффектив­ность, измеряется трудоемкостью (время на производство единицы про­дукций и выработкой (количеством продукции, произведенной за опре­деленный промежуток времени). В результате снижения трудоемкости экономия обеспечивается путем уменьшения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социаль­ное страхование в расчете на единицу продукции, скорректированных на новый объем производства. Определяется также экономия на амор­тизационных отчислениях вследствие улучшения использования вре­мени работы оборудования, экономия на условно-постоянных расхо­дах и т. п.

Повышение технического уровня - это процесс изменения техни­ческой базы, рост уровня которой достигается в результате:

• совершенствования средств труда (внедрение прогрессивной тех­ники, повышение доли современного оборудования), предметов труда (внедрение прогрессивных видов сырья, материалов, энер­гоносителей);

• улучшения использования сырья, материалов;

• внедрения прогрессивной технологии, механизации и автомати­зации производственных процессов.

Внедрение более производительного оборудования обеспечивает эко­номию заработной платы (живой труд) при увеличении амортизацион­ных отчислений (прошлый труд). Повышение производительности тру­да заключается именно в том, что доля живого труда уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, но увеличивается так, что общая сумма труда, заключенного в товаре, уменьшается, что, следовательно, количество живого труда уменьшается больше, чем увеличивается ко­личество прошлого труда.

Совершенствование организации производства и труда влияет на снижение себестоимости в результате специализации производства, улуч­шения организации труда, совершенствования организации управле­ния производством, улучшения материально-технического снабжения и сбыта, лучшего использования времени станочников, сокращения из­лишних затрат.

Изменение объемов производства влияет на условно-постоянные рас­ходы, которые в расчете на единицу продукции сокращаются по мере роста объема производства (например, сокращение амортизационных отчислений, приходящихся на единицу произведенной продукции при увеличении объема производства).

Снижение себестоимости от технико-экономических факторов осно­вывается на сокращении текущих издержек производства на единицу продукции до и после внедрения плана организационно-технических мероприятий.

Повышение эффективности промышленного производства в значи­тельной степени зависит от того, насколько высок уровень использо­вания материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Анализ струк­туры материальных затрат показывает, что снижение материалоемкости продукции может оказать более существенное влияние на сниже­ние себестоимости по сравнению со снижением фондоемкости про­дукции.

Снижение стоимости материальных затрат на единицу продукции подчинено действию и требованиям закона стоимости. Этот закон пре­дусматривает обеспечение соответствующего уровня эффективности средств производства, которые перерабатывают материальные ресур­сы. В сфере организации производства согласно закону стоимости не­обходимо учитывать затраты на материалы.

Материалоемкость продукции относится к одному из важнейших показателей уровня использования сырья и материалов. Материалоем­кость — экономическая категория, отражающая затраты прошлого тру­да и эффективность использования материальных ресурсов в процессе производства. Причем материальные затраты могут быть представлены как в натуральном, так и стоимостном выражении. Последнее отно­сится к стоимости продукции, в которой материальные затраты выра­жаются в обобщенном виде.

Экономия сырья и материалов — один из факторов роста эффектив­ности производства. Себестоимость потребляемого материала снижа­ется в результате сокращения удельного расхода материалов на едини­цу продукции, что непосредственно связано с уменьшением норматива оборотных средств.