1)  Фамилия Имя Отчество –

2)  Фото в формате jpg –

3)  Дата рождения (число, месяц, год) – 23 апреля 1984 г.

4)  Образование – высшее

5)  Ученая степень – кандидат физико-математических наук

6)  Место работы/учебы – Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Воронежский государственный технический университет» (ФГБОУ ВПО «ВГТУ»)

7)  Дополнительная информация

В 2010 году получил степень кандидата физико-математических наук, в настоящее время являюсь заведующим Научно-внедренческой лаборатории (НВЛ) «Композиционные материалы» ВГТУ. За время обучения в аспирантуре было опубликовано 6 научных работ по тематике транспортных свойств нанокомпозитов в изданиях, рекомендованных ВАК, многие из работ были апробированы на отечественных и международных конференциях. Также за годы обучения в аспирантуре был обладателем губернаторской стипендии для аспирантов очной формы обучения (стипендия областной администрации); стипендиатом Правительства Российской Федерации; единственным среди всех аспирантов г. Воронежа – лауреатом XIX областного конкурса работ на соискание премий в области науки и образования для ученых высших учебных заведений и научных организаций; победителем конкурса молодых исследователей Научно-образовательного центра «Волновые процессы в неоднородных и нелинейных средах».

В конце 2010 года вошел в состав участников совместного Проекта и ФГБОУ ВПО «ВГТУ» – «Создание высокотехнологичного производства авиационных агрегатов гражданских самолетов нового поколения» в рамках Постановления Правительства РФ № 000 о кооперации предприятий и вузов с целью создания высокотехнологичных производств. В начале 2011 года возглавил, созданную в рамках Проекта НВЛ «Композиционные материалы». На сегодняшний день количество штатных сотрудников лаборатории – 6 человек. Лаборатория укомплектована современным опытным и аналитическим оборудованием, разработана современная методологическая база, идет процесс подготовки к аккредитации лаборатории.

За три года сотрудниками лаборатории опубликовано более двух десятков работ в изданиях, рекомендованных ВАК, 8 из которых принадлежат мне. По итогам комиссии Министерства Образования и Науки РФ проект кооперации ВАСО и ВГТУ, основной частью которого является композиционное направление, вошел в список успешных.

По итогам за 2012 год лаборатория под моим руководством провела успешные разработки прототипов новых композиционных материалов авиационного назначения и технологии их изготовления, среди которых разработана технология получения однонаправленных препрегов на основе углеродных волокон и клеевых связующих с целью существенного снижения себестоимости изготовления деталей и агрегатов из полимерных композиционных материалов (ПКМ). Разработанная технология позволила победить в региональном конкурсе «Кубок Инноваций 2012», получить приз и денежный грант от губернатора, а также вывести ВГТУ на первое место среди инновационных вузов воронежской области.

В 2013 году был назначен руководителем темы государственного заказа ГЗ 1/13 по тематике модификации полимерных связующих и разработки технологии процессов изготовления деталей из ПКМ безавтоклавным методом. Это направление расширяет область исследования композиционных материалов не только на авиационную отрасль, но и на судостроительную, автомобильную и нефтегазовую. Участок безавтоклавного формования НВЛ «Композиционные материалы» полностью укомплектован современным технологическим оборудованием, позволяющим получатель композиты общего назначения методами вакуумной инфузии и инжекции в закрытую форму. В настоящее время ведется разработка методологической базы для участка лаборатории.

8)  Описание идей, проектов –

Полимерный композиционный материал (или ПКМ) – это двухфазный материал, состоящий из армирующего волокна (углерода или стекла) и клея, смолы, – связующего. Полуфабрикатом для подобного ПКМ – является препрег – пропитанная клеем углеродная ткань на специальной установке. Основной идей проекта было создание полуфабриката в одном технологическом цикле – непосредственная пропитка углеродных нитей. Разработанная технология получения однонаправленного препрега, - исключила из процесса процедуру ткачества для получения углеродных лент или тканей – существенное сокращение трудоемкости и себестоимости без изменения заданных прочностных характеристик. Для реализации проекта были произведены конструктивные изменения пропиточной линии, разработаны рецептуры связующего, технологические регламенты пропитки, проведены физ.-мех. испытания образцов полученных ПКМ. Основным индустриальным партнером на сегодняшний день является . Линия пропитки защищена патентом на полезную модель.

9)  История возникновения и развития идеи или проекта - решения задач, поставленных по сокращению себестоимости продукции, а также реализация проекта кооперации предприятия и вуза по созданию высокотехнологичного композитного производства.

10)  Фото, демонстрирующее идею, проект