Система стандартов безопасности труда. Пайки и лужение свинцово-оловянистыми припоями. Общие требования безопасности (стр. 2 )

2.24. Бытовые помещения для рабочих, занятых пайкой сплавами, содержащими свинец,, должны обстоять из душевой, гардеробной, умывальной и курительной комнат (или места, выделенного для курения вне участка).

2.25. Гардеробные должны иметь помещения для хранения рабочей одежды.

2.26. У умывальников, независимо от места их расположения, следует предусматривать бачки с однопроцентным раствором уксусной кислоты для предварительного обмывания рук и легко обмываемые переносные ёмкости для сборки бумажных и хлопчатобумажных салфеток, используемых для обтирания рук.

2.27. Кроме умывальной комнаты следует оборудовать умывальниками также комнаты или места, отведенные для курения, приёма пищи и производственные участки. Умывальники должны обеспечиваться бесперебойной подачей горячей и холодной воды.

3. требования к размещению производственного ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

3.1. Технологическое оборудование, применяемое при пайке, должно соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.2.003-74.

3.2. Размещение технологического оборудования в цехах и учас­тках по пайке должно производиться в соответствии о требованиями СНиП ІІ-31-78 "Технологическое оборудование. Основные положения".

3.3. Всё стационарное оборудование по пайке должно быть установлено на прочных основаниях и закреплено в соответствии с документацией на оборудование.

3.4. Тяжёлое и уникальное оборудование, автоматические и поточные линии, конвейеры следует размещать в зависимости от технологического процесса и местных условий по планировке, согласованной с отделом техники безопасности предприятия и утвержденного администрацией предприятие.

3.5. Размещение, установка в эксплуатация грузоподъёмных устройств в цехах и участках по пайке должны производиться в соответствии о требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов", утвержденных Госгортехнадзорам СССР.

3.6. Размещение и установку электрооборудования в цехах и участках пайки следует производить в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатация электроустановок Потребителей", утверждённых Госэнергонадзором СССР.

3.7. Подводимые к оборудованию трубы, шланги, применяемые для прокладки электропроводки, подачи воздуха, защитного газа и т. д., проложенные в местах, где возможны механические повреждения, должны быть ограждены.

3.8. Ширина проходов в цехах и участках должна соответствовать СНиП 11-90-81 "Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования". Границы проходов, проездов в производственных помещениях должны бить обозначены белыми линиями или другими. цветами и знаками безопасности согласно требованиям ГОСТ 12.4.026-7

3.9. Для каждого работающего должно быть оборудовало рабочее место в соответствии с требованиями отраслевого "Типового проекта организации рабочих мест", утвержденного Министерством.

3.10. Эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ должны соответствовать ГОСТ 12.2.033-78 и ГОСТ 12.2.032-78.

З.11. Рабочие стола и другое оборудование, предназначенное для выполнения пайки, должны иметь жёсткую, устойчивую, максимально простую конструкции, позволяющую легко производить тщательную их очистку.

3.12. Шкафы, ящики, этажерки и др. должны быть устроены тан, чтобы хранимые в них инструменты, детали находились в устойчивом положении и не выпадали. Их поверхность должна быть гладкой и легко-обмываемой.

3.13. Для локализации вредных пожаро-взрывоопасных веществ рабочие места необходимо оборудовать местными отсосами.

3.14. Освещённость рабочего места должна бить не менее 140-150 люкс.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕхнОЛОгическому процессу

4.1. Приготовление расплавов припоя и солей, пайка погружением в расплав.

4.1.1. Нагрев плавильных ванн, предназначенных для приготовления припоя и расплава солей, должен производиться закрытыми электрическими нагревателями.

4.1.2. Плавильные ванны должны снабжаться припоями автоматического регулирования температурь о автоматической сигнализацией и выключением нагревателей при повреждении приборов теплового контроля.

4.1.3. Контрольно-измерительные приборы, установленные на оборудовании, должны быть удобно расположены для наблюдения и обслужившая.

4.1.4. Ванны, предназначенные для расплава припоя и солей, должны быть защищены тепловой изоляцией. Температура нагретых поверхностей ванн не должна превышать норм, установленных СН 245-71 (раздел ІІ).

4.1.5. Плавильные ванны должны быть оборудованы местными бортовыми отсосами.

4.1.6. Под плавильными ваннами должны быть устроены аварийные сборники (приёмники) для сбора расплавленного припоя и солей на случай их вытекания из прогоревших ванн.

Приёмники должны быть сухими и гидроизолированы.

4.1.7. При необходимости, разлив расплавленного припоя следует осуществлять механизированным способом или с помощью специальных ковшей закрытого типа.

4.1.8. Материалы (свинец, олово, соли и др.), загружаемые в ванны, должны быть предварительно просушены. Уровень расплавленных солей и припоев не должен превышать 3/4 высоты ванны.

4.1.9. Плёнки и шлаки из ванны необходимо удалять специальными предварительно просушенными ковшами с отверстиями.

4.1.10. Для уменьшения испарения вредных веществ зеркало расплавленного припоя в ваннах следует покрывать защитным слоем, например слоем древесного угля, глицерина и др.

4.1.11. Лужение в пайку крупногабаритных изделий /радиаторы ж др. / методы погружения в ванну с расплавленным припоем и расплавленными солями необходимо производить в отдельных помещениях.

4.1.12. Крепление деталей на приспособлениях и штангах при пайке погружением в расплавленные припои или соли должно быть надёжным..

4.1.13. Загрузка деталей в ванны и выгрузка из них должны производиться осторожно, плавно, без рывком.

4.1.14. Загрузку крупногабаритных изделий в ванну необходимо производить с помощью механизированных загрузочных устройств, соблюдая меры предосторожности от всплесков расплавленных припоев или солей.

4.1.15. Переносные ванны для лужения и пайки деталей должны быть оборудованы козырьками, отогнутыми во внутрь тигля-ванны во избежание вытекания расплавленного припоя при их переноске.

4.1.16. Для предупреждения выброса расплавленного припоя из ванны загружаемые детали необходимо подогреть до полного удаления влаги.

4.2. Подготовка деталей к пайке и лужению.

4.2.1. Подготовительные работы для лужения и пайки деталей свинцово-оловянистыми припоями с помощью зачистки, обезжиривания и травления должны удовлетворять требования безопасности, предусмотренными в "Правилах по технике безопасности при травлении металлов и нанесению на них гальванических химических покрытий", утверждённых Президиумом ЦК профсоюза от 01.01.2001г.

4.2.2. Травильные ванны должны возвышаться над уровнем пола не менее I м. В отдельных случаях, когда по технологическим соображениям требуется установка ванн на уровне пола, они должны огораживаться барьером высотой 1 м.

4.2.3. Операции загрузки деталей в травильные ванны в выгрузки их должны бить, как правило, механизированы. При электролитическом травлении эти операции должны производиться только при выключенном напряжении.

4.2.4. Корзины, в которых производится травление и другие приспособления, служащие для погружения деталей в травильную ванну, должны систематически осматриваться и по мере изнашивания заменяться.

4.2.5. Травильные ванны должны быть оборудованы местной вентиляцией в виде бортовых отсосов.

4.2.6. Вблизи травильных ванн должен быть сосуд с содовым раствором для нейтрализации кислоты, попавшей на руки или лицо, с водой.

4.2.7. В травильных отделениях должны быть установлены в легкодоступных местах фонтанчики или другие удобные устройства с водой для промывки глаз,

4.2.8. Необходимо кислоты переливать сифоном. Засасывание кислоты в сифон должно производиться только специальными приспособлениями .

4.2.9. При переливании кислоты из бутыли должно применяться приспособление для постоянного наклона бутыли.

Вскрытие ёмкостей с кислотами, переливание кислот и травление допускается только с применением соответствующей спецодежды и средств защиты глаз и открытых частей тела.

4.2.10. Очистка металлическим песком и дробью, также гидропескоструйная очистка, должны производиться в соответствия с требованиями "Правил по технике безопасности и промысленной санитарии при очистке деталей гидропескоструйными способами и травлением", утвержденных Президиумом ПК Профсоюза 24.03.1960г.

4.2.11. Очистка промывкой в ваннах ультразвуковым методом должна производиться в соответствии с требованиями "Санитарных норм и правил при работе на промышленных ультразвуковых уста­новках " № 000-77, утвержденных Минздравом СССР 24 мая 1977 г.

4.2.12. Применяемый на очистных участках ручной электрифицированный инструмент должен иметь напряжение не свыше 42 В в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0 -75х. 4.3.

4.3. Лужение и пайка деталей.

4.3.1. Паяльники и весь электрифицированный инструмент для лужения и пайки должны работать при напряжена не свыше 42 В, соответствовать требованиям ГОСТ I2.2.0I3-75.

4.3.2. Паяльники должна находиться на специальных огнеупорных подставках.

4.3.3. Излишки припоя и флюса с жала паяльника следует стирать хлопчатобумажными салфетками, асбестом и т. п., но не стряхивать.

4.3.4. При пайке газовыми горелками необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.008-75 и "Правила техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов", утвержденные постановлением Президиума ПК профсоюза, рабочих машиностроения.

4.3.5. Баллоны с кислородом и горючим газом следует установить в рампы. Стойки с баллонами должны находиться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов и 5 м от печей и других сильных источников тепла.

4.3.6. Паяльные работы следует производить в очках со стёклами Г1 для горелок малой мощности, Г2 - средней мощности и ГЗ - для мощных горелок, ГОСТ 12.4.080-79.