Машиностроительный завод ЗАО "КМАрудоремонт" – одно из крупных промышленных предприятий Белгородской области. Основан в 1978году и является производителем запасных частей для оборудования горнодобывающей, металлургической и цементной промышленности. Освоен выпуск продукции из следующих сплавов: серых чугунов (СЧ15, СЧ20, СЧ 25 и т. д.), легированных чугунов (ИЧЗООХ18Г3, ИЧХ28Н2, ЧХ, ЧХ32, АЧС), углеродистых сталей(15Л, 25Л, 35Л) легированных сталей (40Х24Н12СЛ и т. д.), а так же их комбинирования, медесодержащих (О5Ц5С5, А9ЖЗЛ ит. д.) и алюминиевых (АК9М2, АК5М7).

Наряду с изготовлением запасных частей ЗАО "КМАрудоремонт" производит реставрацию и восстановительные ремонты широкого спектра горно-обогатительного, дробильно - размольного и металлургического оборудования.

В составе завода основные производственные цеха:

-цех фасонного литья

- механосборочный цех

-полный комплекс вспомогательных цехов.

Цех фасонного литья имеет в своем составе сталеплавильное отделение, формовочное отделение, термообрубной участок. Цех оснащен индукционными и электродуговыми печами для плавки чугуна, стали и бронзы. Наибольший удельный вес занимает кокильное литье из чугунов марки ИЧ3ООХ18Г3, ИЧХ28Н2 от 01.01.01 кг., жаропрочное литье ( 40Х24Н12СЛ) в песчано – глинистые формы массой от 4 до 500кг. Наряду с этим изготавливаются отливки из легированных и углеродистых марок сталей и серых и жаростойких чугунов различного назначения, массой до 2500 кг, бронзовые (О5Ц5С5, А9ЖЗЛ и др.) и алюминиевые сплавы (АК9М2, АК5М7 и др.) - в виде фасонного литья, литья под давлением и методом центробежного литья заготовок. Производство втулок из бронзы методом центробежного литья имеет следующие параметры: максимальный наружный диаметр втулки 400 мм; максимальный внутренний диаметр втулки 300 мм; максимальная длина втулки 400 мм. Все процессы подготовки производства плавок, химического состава сплавов контролирует централизованная служба ОТК, в состав которой входит лаборатория, имеющая спектрограф.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Механосборочный цех состоит из участка по изготовлению металлоконструкций (объем производства -120тн./мес.), участка по механической обработке (объем производства - 20 000 ст. час/мес.) и инструментального участка.

Оборудование предприятия позволяет производить:

1.Токарно-карусельную обработку Наибольший обрабатываемый диаметр - 10 000 мм;
Наибольшая длина обработки - 4500 мм;
Максимальный вес заготовки - 30 т.-

2.Зубофрезерную обработку
Наиб. обрабатываемый диаметр - 7 000 мм;
Наибольшая высота обработки - 2500 мм;
Наибольший модуль - 40;
Наименьший модуль - 0,9.
 

6.Плазменно - механическую обработку
Обработка деталей из высокопрочных сталей и чугунов весом до 8,3 т, диаметром до 3 300 мм, высотой до 1100
 

4.Металлоконструкции
Исходным материалом для изготовления металлоконструкций является сортовой и листовой прокат. Для получения заготовок в цехе имеются: гильотинные ножницы (с толщиной разрезаемого листа до 32 мм и шириной до 3100 мм); 3-х валковые листогибочные машины (с толщиной вальцуемого металла до 16мм и шириной 2 000 мм); гидравлические пресса (с длинной гиба до 2 000 мм).
Сварку металлоконструкций осуществляют:
" Ручной электродуговой сваркой открытыми электродами;
" Полуавтоматами в защитной среде и порошковой проволокой;
 

3.Восстановление деталей
Восстановление изделий осуществляется методом наплавки на различных автоматических и полуавтоматических установках с габаритами изделий диаметром до 2 500 мм, длинной до 8 000 мм. Восстановление конусов, колес, катков или изношенных валов и шестерен производится методом автоматической наплавки под слоем флюса или полуавтоматической наплавкой с последующей механической обработкой. Так же производится упрочняющая наплавка различных деталей с целью увеличения срока из службы легированными и твердосплавными материалами.
Максимальный вес металлоконструкций и деталей восстанавливаемых методом наплавки 20 тонн.
 


.

5.Токарную обработку
Наибольший обрабатываемый диаметр:
над станиной - 2550 мм;
над суппортом - 2500 мм;
Наибольшая длина обработки - 12500 мм
 

Номенклатура изделий.

· Узлы и детали грунтовых и песковых насосов ГР 1250\71; ГРТ 1600\50; 1ГРК 400\40; ГРА 350\40; 8ГРК8; 12ГРК; 20 ГРК-8; 1ГРК 160\31.5; 6НП; 3НП; ОНП; ОНП-1; ПГН-800/30.

· Для экскаваторов типа ЭКГ-4,6; ЭКГ-8, 8И; ЭКГ-10 бронза всех типоразмеров, валы, вал шестерни, шестерни и др.

· Для конусных дробилок типа ККД-1500/180; ККД-1200/150; КРД-700/100; КРД 900/100; КСД, КМД-3000 (Т); КМД, КСД-2200 (Т и Гр); КМД, КСД-1750 (Т и Гр); КСД, КМД-1200 (Т и Гр) и др.: услуги по механической обработке броней подвижных и неподвижных, изготовление футеровочных плит, валов конусов, втулок нажимных, плит распределительных, реставрация дробящих конусов и валов.

· Для щековых и молотковых дробилок типа СМД-108; СМД-110; СМД-59Н, СМД-117, СМД-118, СМД-111: плиты распорные, сухари, футеровки, валы конусов, приводные валы и др.

· Для грохотов: колосники и стремянки крепления подситников

· Для вакуум - фильтров: корпуса подшипников ячейкого вала, шайбы распределительные и ячейковые

· Для гидроциклонов: гидроциклоны в сборе, насадки песковые различных диаметров

· Для мельниц типа ММС 90х30, ММС 70х23, ММС 70х23 (гидрофол), МШР 27х36, МШР 27х21, МШР 32х31, МШР 36х40, МРГ 55х75, МРГ 40х75, МШРГУ и МШЦ 45х60, ШГСЛ, МСЦ 27х36, МШР 21х15, МШР(МШЦ) 21х22, Ш-50А, Ш-16, ШБМ-25: услуги по механической обработки броней, футеровок, решеток, клиньев, изготовление коробов, лифтеров, бутар, питателей, втулок загрузочных и разгрузочных; болты футеровочные и гайки различных диаметров; вал-шестерен и др., восстановительный ремонт венцовых шестерен.

· Для конвейеров: барабаны натяжные, приводные, отклоняющие, ролика опоры и ролики всех типа размеров, ограждения ролика опор и т. д.

· Для перегрузочных узлов: футеровки желобов, течек, загрузочных воронок, колодцев дробилок, коридоров пластинчатых питателей и т. д.

· Для обжиговых машин и калочных печей: колосники для нескольких типов обжиговых машин и холодильных установок, сектора щелевые,

пороги, балки шагающие и стационарные, решетки, поддоны, корзины, шпалы, направляющие, плиты, борта, держатели и т. д

· Для спиральных классификаторов типа КСНТ-30, КСН-24, КСН-20: спираль классификатора в сборе, футеровки, лопасти, спицы,

валы спиралей, колеса зубчатые и др.

Подпись:

География поставок продукции ЗАО "КМАрудоремонт" охватывает практически все регионы России. Основные потребители продукции ЗАО "КМАрудоремонт" являются: ОАО "Лебединский горно-обогатительный комбинат", ОАО " Стойленский горно-обогатительный комбинат ", ОАО "Комбинат КМАруда", ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", ОАО "Осколцемент"; ОАО "Оленегорский горно-обогатительный комбинат", ОАО "Апатиты", ОАО "Павловскгранит, ОАО "Михайловский ГОК" и др.
 
· Для шахтного оборудования: опрокид круговой (на разгрузку 1 и 2 вагонеток), восстановительный ремонт ходовой части вагонеток