Технология и оборудование механической и физико-технической обработки (стр. 4 )

Станки для лучевых методов обработки: электронно-лучевая обработка и лазерная обработка, принципы действия и физические схемы, установки, области применения. Основные положения экономики; физические схемы, применение в изделиях приборостроения.

Станки для обработки комбинированными методами, их классификация. Станки для обработки электроконтактными и анодно-механическими методами; физические схемы, технологические установки, области применения.

Раздел 10. Эксплуатация технологического оборудования

Тема 15. Запуск нового оборудования

Установка станков на фундамент. Испытание станков на холостом ходу и при резании.

Тема 16. Техническое обслуживание и ремонт

Диагностика станков, инструментов и механизмов смены и загрузки инструмента.

Особенности эксплуатации станочных автоматических линий.

Особенности эксплуатации станков с ЧПУ и ГПС.

Техническое обслуживание и ремонт.

Проблемы модернизации станков.

5. ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ

5.1. Паспорт фонда оценочных средств по дисциплине «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки»

Таблица 5.1

Контролируемые разделы дисциплины	Код контролируемой компетенции	Этап (начальный, основной, завершающий)	Способ оценивания	Оценочное средство
1	2	3	4	5
Раздел 1. Современные механические и физико-технические методы обработки машиностроительного производства	ОПК 1-3, ПК 1-3	начальный основной	З	контрольные вопросы для зачета
Раздел 2. Физические основы обработки материалов резанием	ОПК 1-3, ПК 1-3	начальный основной	З	контрольные вопросы для зачета
Раздел 3. Инструментальное обеспечение машиностроительных производств	ОПК 1-3, ПК 1-3	начальный основной	З	контрольные вопросы для зачета
Раздел 4. Современные направления интенсификации процессов механической обработки	ОПК 1-3, ПК 1-3	начальный основной	З	контрольные вопросы для зачета
Раздел 5. Современное оборудование для реализации механических методов обработки машиностроительного производства	ОПК 1-3, ПК 1-3	начальный основной	З	контрольные вопросы для зачета
Раздел 6. Основы проектирования узлов металлорежущих станков	ОПК 1-3, ПК 1-3	начальный основной	З	контрольные вопросы для зачета
Раздел 7. Основные характеристики приводов станков	ОПК 1-3, ПК 1-3	основной завершающий	Э	вопросы для экзаменационных билетов
Раздел 8. Программно-управляемое оборудование для механической обработки машиностроительных производств	ОПК 1-3, ПК 1-3	основной завершающий	Э	вопросы для экзаменационных билетов
Раздел 9. Современное оборудование для реализации физико-технических методов обработки на машиностроительных производствах	ОПК 1-3, ПК 1-3	основной завершающий	Э	вопросы для экзаменационных билетов
Раздел 10. Эксплуатация технологического оборудования	ОПК 1-3, ПК 1-3	основной завершающий	Э	вопросы для экзаменационных билетов

5.2. Оценочные средства для текущего контроля и промежуточной аттестации

Цель контроля – получение информации и соответствие ее результатам обучения.

5.2.1. Текущий контроль

Текущий контроль успеваемости, т. е. проверка усвоения учебного материала по дисциплине «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки» учащихся организован как устный опрос.

Текущая самостоятельная работа аспиранта направлена на углубление и закрепление знаний, и развитие практических умений.

5.2.2. Список вопросов для проведения текущего контроля и устного опроса обучающихся:

1. Основные проблемы технологического обеспечения машиностроительных производств.

2. Современные методы механической обработки материалов.

3. Основные физические явления, возникающие при обработке материалов резанием.

4. Роль и значение режущих инструментов в металлообработке.

5. Основные требования, предъявляемые к современным конструкциям металлорежущих инструментов.

6. Физико-химические механизмы, используемые в физико-технических методах обработки.

7. Основные критерии классификации металлорежущих станков.

8. Особенности построения технологического процесса обработки на металлорежущих станках различных типов.

9. Основные этапы проектирования различных систем станка.

10. Особенности эксплуатации электро - и гидроприводов. Их преимущества и недостатки.

11. Пути автоматизации станочных систем, их преимущества и недостатки.

12. Основные методы физико-технической обработки и их место среди других методов.

13. Методы диагностики станочных систем.

14. Особенности эксплуатации автоматизированного оборудования.

5.3 Промежуточная аттестация

Промежуточная аттестация осуществляется в конце семестра. Форма аттестации для очного обучения – зачет в 6 семестре и экзамен в 7 семестре, для заочного обучения - зачет в 8 семестре и экзамен в 9 семестре.

На экзамене аспирант должен продемонстрировать высокий научный уровень и научные знания по дисциплине «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки».

При оценивании сформированности компетенций по дисциплине «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки» используется двухуровневая и 5-балльная шкала.

Таблица 5.3.1. Форма промежуточной аттестации: зачет

Критерий	Оценка по традиционной шкале
Аспирант проявил знание программного материала, демонстрирует сформированные (иногда не полностью) умения и навыки, указанные в программе компетенции, умеет (в основном) систематизировать материал и делать выводы	Зачтено
Аспирант не усвоил основное содержание материала, не умеет систематизировать информацию, делать выводы, четко и грамотно отвечать на заданные вопросы, демонстрирует низкий уровень овладения необходимыми компетенциями	Не зачтено

Таблица 5.3.2. Форма промежуточной аттестации: экзамен

Критерий	Оценка по 5-балльной шкале
Аспирант твёрдо знает программный материал, системно и грамотно излагает его, демонстрирует необходимый уровень компетенций, чёткие, сжатые ответы на дополнительные вопросы, свободно владеет понятийным аппаратом.	5 (отлично)
Аспирант проявил полное знание программного материала, демонстрирует сформированные на достаточном уровне умения и навыки, указанные в программе компетенции, допускает непринципиальные неточности при изложении ответа на вопросы.	4 (хорошо)
Аспирант обнаруживает знания только основного материала, но не усвоил детали, допускает ошибки, демонстрирует не до конца сформированные компетенции, умения систематизировать материал и делать выводы.	3 (удовлетворительно)
Аспирант не усвоил основное содержание материала, не умеет систематизировать информацию, делать необходимые выводы, чётко и грамотно отвечать на заданные вопросы, демонстрирует низкий уровень овладения необходимыми компетенциями.	2 (неудовлетворительно)

5.4. Список вопросов для проведения промежуточной аттестации

5.4.1 Вопросы для зачета:

1. Назовите марку титано-вольфрамо-кобальтового твердого сплава для режущих инструментов.

2. Как влияет повышение скорости резания на силу резания?

3. Какой угол на режущей части инструмента не должен быть отрицательным?

4. Какую рабочую жидкость следует применить для электрохимической обработки?

5. Металлорежущий станок какого класса является наиболее точным?

6. Конструкции сменных многогранных пластин для сборных инструментов и методы их крепления.

7 Последовательность разработки кинематической схемы металлорежущего станка.

8. Какую СОЖ следует применять при сверлении стали быстрорежущими сверлами?

9. Какая марка твердого сплава применяется для обработки серого чугуна

10. Как влияет повышение глубины резания при точении на шероховатость обработанной поверхности?

11. Как изменится радиальная составляющая силы резания после замены проходного токарного резца на проходной упорный?

12. Какую рабочую жидкость следует применить для электроэрозионной обработки

13. Последовательность силового расчета станочного приспособления с пневматическим зажимом.

14. Гибкие автоматизированные производственные системы. Основные понятия, принципы построения и области применения.

15. Как влияет появление нароста на лезвии инструмента на шероховатость обработанной поверхности?

16. Какова природа изнашивания лезвия инструмента при обработке серого чугуна по литейной корке?

17. Какая величина заднего угла назначается на черновых зубьях круглой протяжки

18. К какой группе относятся шлифовальные металлорежущие станки по классификации ЭНИМСа

19. Какой абразивный материал обозначается маркой 22А в характеристике шлифовальных инструментов?

20. Кривая износа режущего инструмента, критерий затупления и стойкость.

21. Классификация систем программного управления металлорежущими станками