2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, РЕАГЕНТОВ, КАТАЛИЗАТОРОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ИЗГОТОВЛЯЕМОЙ ПРОДУКЦИИ
Таблица 1
№ п/п | Наименование сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, изготовляемой продукции | Номер государственного или отраслевого стандарта, технических условий, стандарта предприятия | Показатели качества, подлежащие проверке | Норма по нормативному документу | Область применения изготовляемой продукции |
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|
2.1. Сырье блока подготовки (секция 100) |
| |||||
1 | Бензин прямой перегонки обезвоженный с установки 22-4 | 1.Фракционный состав, оС - НК, не ниже - КК, не выше | 35 183 | Сырье секции 100 |
| |
2.Цвет | бесцветный |
| ||||
2 | Бензин прямой перегонки с установок ЭЛОУ-АВТ, АВТМ | 1.Фракционный состав, оС - НК, не ниже - КК, не выше | 35 183 | Сырье секции 100 |
| |
2.Цвет | бесцветный |
| ||||
3 | Бензин прямой перегонки со стороны | 1.Фракционный состав, оС - НК, не ниже - КК, не выше | 35 183 | Сырье секции 100 |
| |
2.Цвет | бесцветный |
| ||||
4 | Фракция 62-85 оС с установки 22-4 | 1.Фракционный состав, оС - НК, не ниже - 90% выкипает в пределах | 68 80 ÷ 90 | Сырье секции 100 |
| |
5 | Фракция НК-62 оС с установки 22-4 | 1.Плотность, при 20 оС г/см3, в пределах | 0,620 ÷ 0,668 | Сырье секции 100 |
| |
2.Испытания на медную пластину | выдерживает |
| ||||
6 | Фракция 85-180 оС с | 1.Фракционный состав, оС - НК, не ниже - КК, не выше | 65 180 | Сырье секции 100 |
| |
2.Содержание серы, % масс., не более | 0,2 |
| ||||
7 | Фракция 80-180 оС гидроочи-щенная с установки ЛЧ-24/7 | 1.Фракционный состав, оС - начало кипения, не ниже - 10% перегоняется при температуре, не выше - конец кипения, не выше | 70 95 180 | Сырье секции 100 |
| |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|
2.Содержание серы, % масс, не более | 0,05 |
| ||||
8 | Фракция НК-80 оС гидроочищенная с установки ЛЧ-24/7 | 1.Фракционный состав, оС - начало кипения, не ниже - конец кипения, не выше | 40 80 | Сырье секции 100 |
| |
2.Содержание серы, % масс., не более | 0,05 |
| ||||
9 | Фракция НК-200 оС с блока выделения фракции 200-315 оС из дизельного топлива | 1.Фракционный состав, оС - НК, не ниже - КК, не выше | 35 175 | Сырье секции 100 |
| |
10 | Фракция 62-85 оС с установки ВП-2 | 1.Фракционный состав, оС - НК, не ниже - КК, не выше | 55 105 | Сырье секции 100 |
| |
11 | ВСГ (водород содержащий газ) | 1. Содержание водорода, % масс, не менее | 60 | Используется в процессе секции 100 |
| |
2.2. Сырье блока каталитического риформинга (секции 200, 400, 500) |
| |||||
1 | Гидроочищенная фракция 80-180 оС | 1.Фракционный состав, оС - НК, не ниже - 10 %, не ниже - КК, не выше | 65 87 183 | Сырье секции 200 |
| |
2.Содержание: - сера, ррm, не более - азот, ррm, не более - вода, ррm, не более - хлорорганические соединения, ррm, не более - мышьяк, ррb, не более - свинец, ррb, не более - железо, ррb, не более - никель, ррb, не более | 0,5 1,0 5,0 1,0 5,0 5,0 5,0 5,0 |
| ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|
2.3. Сырье блока изомеризации (секция 300) |
| |||||
1 | Гидроочищенная фракция НК-80 оС | 1.Углеводородный состав, % масс.: - бутана, не более - бензола, не более - С7+, не более - сера, ррm, не более - вода, ррm, не более - хлорорганические соединения, ррm, не более - азот, ррm, не более - металлы, ррb, не более | 1,0 5,0 2,0 5,0 50 1 1 0,015 | Сырье секции 300 |
| |
2 | ВСГ (водород содержащий газ) | 1. Содержание водорода, % масс, не менее | 60 | Используется в процессе секции 300 |
| |
2.4. Получаемые продукты блока подготовки (Секция 100) |
| |||||
1 | Гидроочищенная фракция 80-180 оС | 1.Фракционный состав, оС - НК, не ниже - 10 %, не ниже - КК, не выше | 65 87 183 | Сырье секции 200 |
| |
2.Содержание: - сера, ррm, не более - азот, ррm, не более - вода, ррm, не более - хлорорганические соединения, ррm, не более - мышьяк, ррb, не более - свинец, ррb, не более - железо, ррb, не более - никель, ррb, не более | 0,5 1,0 5,0 1,0 5,0 5,0 5,0 5,0 |
| ||||
2 | Гидроочищенная фракция НК-80 оС | 1.Углеводородный состав, % масс.: - бутана, не более - бензола, не более - С7+, не более - сера, ррm, не более - вода, ррm, не более - хлорорганические соединения, ррm, не более - азот, ррm, не более - металлы, ррb, не более | 1,0 5,0 2,0 5,0 50 1 1 0,015 | Сырье секции 300 |
| |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|
3 | ВСГ (водород содержащий газ отдув) | 1. Содержание водорода, % масс., не менее | 60 | Используется в процессе гидроочистки ЛЧ-24-7 или отправляется на сторону, как товар |
| |
4 | Нестабильная головка (рефлюкс) | 1.Содержание сероводорода, % об., в пределах | 5 ÷ 8 | Используется в качестве сырья установки «Сероочистки» |
| |
5 | Сероводород | 1.Содержание сероводорода, % об., в пределах | 95 ÷ 98 | Используется в качестве сырья установки «Производства серы» |
| |
6 | Углеводородный газ | 1.Углеводородный состав, % масс.: - С5+, не более | 20 | Используется в качестве сырья установки «Сероочистки» для очистки от сероводорода |
| |
2.5. Получаемые продукты блока каталитического риформинга (Секция 200, 400, 500) |
| |||||
1 | Бензин каталитического риформинга | 1.Октановое число, не менее: - по исследовательскому методу, в пределах - по моторному, не менее | 90 ÷ 100 80 | В качестве компонента товарных бензинов. В качестве сырья уст. ВП-2 для выработки компонента авиационного бензина Б-91/115 или высокооктановых компонентов автомобильного бензина. |
| |
2.Фракционный состав, оС: В летний период: (с 01.04. по 01.10.), - НК, не ниже - КК, не выше В зимний период: (с 01.10. по 01.04.) - НК, не ниже - КК, не выше | 35 205 30 205 |
| ||||
2 | Углеводородный газ | 1.Углеводородный состав, % масс.: - С5+, не более | 20 | Направляется в топливную сеть. Или отправляется как товар – «газ пиролиза» на по договору. |
| |
3 | Рефлюкс | 1. Фракционный состав, ºС: - Н. К. - К. К. | не нормируется | Используется в качестве сырья на установке Сероочистки или отправляется на сторону как товар в составе фракции ПБПФ (по договору). |
| |
2. Содержание С5, % об., не более | 10,0 |
| ||||
3. Содержание сероводорода % масс, не более | 0,002 |
| ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|
4 | ВСГ (водород содержащий газ) | 1. Содержание водорода, % масс, не менее | 70 | Используется в процессе секции 100, секции 300 или отправляется на сторону, как товар |
| |
2.6. Получаемые продукты блока изомеризации (Секция 300) |
| |||||
1 | Стабильный изомеризат | 1.Октановое число: - по моторному методу, не менее - по исследовательскому методу, не менее | 76 80 | Высокооктановый компонент товарного бензина |
| |
2.Фракционный состав, ºС: - Н. К., не менее - К. К. | 35 не нормиру-ется |
| ||||
2 | Углеводородный газ | 1.Углеводородный состав, % масс.: - С5+, не более | 2.0 | Направляется в топливную сеть |
| |
3 | Рефлюкс | 1. Фракционный состав, ºС: - Н. К. - К. К. | не нормиру-ется | Используется в качестве сырья на установке Сероочистки или отправляется на сторону как товар в составе фракции ПБПФ (по договору). |
| |
2. Содержание С5, % об., не более | 10,0 |
| ||||
3. Содержание сероводорода % масс, не более | 0,002 |
| ||||
| ||||||
| ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|
2.7. Вспомогательные материалы |
| |||||
1 | Катализатор гидроочистки HR-348 | -- | 1. Массовая доля активных компонентов, % масс, не менее - оксид молибдена - оксид никеля | 16,5 2,7 | Используется в реакторах секции 100 Р-101 и Р-102. |
|
2. Объем пор, см3/г: | 0,42 |
| ||||
3. Насыпная плотность, г/см3, в пределах | 0,77 ÷ 0,88 |
| ||||
4. Удельная поверхность, м2/г, не менее | 150 |
| ||||
5. Диаметр гранул, мм. | 1,2 ± 0,5 |
| ||||
6. Длина гранул, мм | 4,0 |
| ||||
7. Потери при прокаливании при 550 оС, % масс., не более | 0,5 |
| ||||
2 | Катализатор риформинга RG-482 RG-682А | -- | 1. Содержании платины, % масс., не менее | 0,3 | Используется в реакторах секции 200 R-202 R-203 R-204 |
|
2. Насыпная плотность, г/см3, в пределах | 0,66 ÷ 0,67 |
| ||||
3. Объем пор, см3/г, не менее | 0,60 |
| ||||
4. Удельная поверхность, м2/г, не менее | 210 |
| ||||
5. Размеры экструдата, мм. - диаметр - длина, в пределах | 1,2 4 ÷ 5 |
| ||||
6.Потери при прокаливании при 1200 оС, % масс., не более | 5,0 |
| ||||
3 | Катализатор риформинга CR-201 | -- | 1. Содержание платины, % масс., не менее | 0,35 | Используется в реакторе секции 500 R-205 |
|
2. Насыпная плотность, г/см3, в пределах | 0,6 ÷ 0,7 |
| ||||
3. Объем пор, см3/г, не менее | 0,60 |
| ||||
4. Удельная поверхность, м2/г, не менее | 200 |
| ||||
5. Диаметр гранул, мм. | 1,8 |
| ||||
6. Потери при прокаливании при 1200оС, % масс, не более | 5,0 |
| ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|
4 | Катализатор риформинга UOP R-134 | -- | 1. Содержание платины, % масс., не менее 2. Насыпная плотность, (цирк./стат.), кг/м3, в пределах 3. Удельная поверхность, м2/г, не менее | 0,29 537 ÷ 670 200 | Используется в реакторе секции 500 R-205 |
|
4.Диаметр гранул, мм: | 1,6 |
| ||||
5.Потери при прокаливании при 1200 ºС, % масс, не более | 3,5 |
| ||||
5 | Катализатор изомеризации IS-632 | -- | 1.Содержание платины, % масс., не менее | 0,3 | Используется в реакторах секции 300 R-301N, R-302 |
|
2.Насыпная плотность, г/см3, в пределах | 0,60 ÷ 0,65 |
| ||||
3.Объем пор, см3/г, в пределах | 0,43 ÷ 0,53 |
| ||||
4.Размеры экструдата, мм: - диаметр - длина | 1,8 5,0 |
| ||||
5.Потери при прокаливании при 1200оС, % масс., не более | 5,0 |
| ||||
6 | Активированная окись алюминия | -- | 1. по спецификации фирмы «Gohin Poulenc» | -- | Используется в узле осушки V-501 |
|
7 | Уголь активированный ОУ-В | ГОСТ 4453-74 | 1.Массовая доля соединений железа в пересчете на Fe, % масс., не более | 0,2 | Используется в фильтре Ф-103 (блок МЭА-очистки) |
|
2.Адсорбционная активность по массе, % масс., не менее | 75 |
| ||||
3.Зольность, % масс., не более | 10 |
| ||||
4.Массовая доля влаги, % масс., не более | 10 |
| ||||
8 | Моноэтаноламин (МЭА) | ТУ 2423-065-05807977-2004 (I сорт, высший сорт) | 1.Массовая доля МЭА, %, в пределах | 97 ÷ 99 | Используется в секции 100 в качестве реагента |
|
2.Массовая доля примесей, %, в пределах | 1,0 ÷ 3,0 |
| ||||
3.Плотность при 20 ºС, г/см3, в пределах | 1,010 ÷ 1,025 |
| ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
9 | Низкомолеку- лярные диалкилдисульфиды (с установки Мерокс) | ТУ 0258-050-00151638-2004 | 1.Массовая доля серы, %, не менее | 40 | Используется в секциях 100 и 200 на стадии регенерации катализаторов (сульфидирование) | |
2.Содержание водорастворимых кислот и щелочей | отсутствие | |||||
10 | Диметилдисульфид (DMDS) СН3SSСН3 | -- | 1.Плотность, кг/м3, не менее | 1063,0 | Используется в секциях 100 и 200 на стадии регенерации катализаторов (сульфидирование) | |
2.Содержание серы, % масс., не менее | 68 | |||||
3.Количество серы, гр/л., не менее | 720 | |||||
4.Температура, ºС: - кипения, в пределах - плавления - самовоспламенения - разложения, в пре-делах | 107 ÷ 110 минус 85,0 300 200 ÷ 250 | |||||
11 | 1,2-Дихлорэтан С2Н4Cl2 технический | ГОСТ 1942-86 | 1.Массовая доля 1,2-дихлорэтана, %, в пределах | 98,0 ÷ 99,9 | Используется: 1) в секциях 200 и 500 на стадии регенерации катализаторов RG-482 CR-201. 2) в качестве реагента секции 200. | |
2.Цветность по платиново-кобальтовой шкале, в пределах | 10 ÷ 20 | |||||
3.Массовая доля воды, %, в пределах | 0,005 ÷ 0,12 | |||||
4.Массовая доля: - кислот в пересчете на HCl, %, не более - щелочи в пересчете на NH3, %, не более | 0,004 0,004 | |||||
5.Массовая доля нелетучего остатка, %, в пределах | 0,0008 ÷ 0,004 | |||||
6.Массовая доля железа, %, не более | 0,0004 | |||||
12 | Углерод четыреххлористый технический ССl4 | ГОСТ 4-84 | 1.Плотность при 20ºС, г/см3, не менее | 1,6 | Используется: 1) в секциях 200 и 500 на стадии регенерации катализаторов RG-482 CR-201 2) в качестве реагента секции 200. | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
13 | Перхлорэтилен С2Сl4 | ТУ 6-01-956-82 | 1.Плотность при 20ºС, г/см3, в пределах | 1,620÷1,624 | Используется: 1) в секциях 200 и 500 на стадии регенерации катализаторов RG-482, CR-201. 2) в качестве реагента секции 200. | |
2.Температура кипения, ºС, не более | 121 | |||||
3.Массовая доля хлорорганических примесей, не более | 0,03 | |||||
14 | Жидкость ПМС-200А | ОСТ 6-02-20-79 | 1.Вязкость кинематическая при 100ºС, сст., в пределах 2.Температура вспышки в открытом тигле, ºС, не ниже | 30 ÷ 110 255 | Используется в качестве реагента в секции 100. | |
15 | Тринатрийфосфат Na3PO4*12H2O | ГОСТ 201-76 | 1.Массовая доля общего Р2О5, %, не менее | 18,5 | Используется для удаления солей и загрязняющих примесей, содержащихся в воде, используемой для получения пара. | |
2.рН 1 %-ного водного раствора, в пределах | 11,5 ÷ 12,5 | |||||
3.массовая доля не растворимого в воде остатка, %, не более | 0,03 | |||||
16 | Натр едкий (Щелочь NaOH) | ГОСТ 2263-79 | 1.Массовая доля NaOH, %, не более | 44,0 | Используется в качестве реагента в секциях 100, 200, 500. (нейтрализация кислот в процессе регенерации и оксихлорирования катализатора). | |
2.Массовая доля углекислого натрия, %, не более | 0,8 | |||||
3.Массовая доля хлористого натрия, %, не более | 3,8 | |||||
4.Массовая доля железа в пересчете на Fe2O3, %, не более | 0,02 | |||||
5.Массовая доля хлорноватистого натрия, %, не более | 0,3 | |||||
17 | Ингибитор коррозии ЕС 1020А | Спецификация фирмы «Nalco» | 1.Температура, ºС - вспышки, не выше - плавления, не выше | 66,0 минус 77,56 | Используется для подачи в К-101 | |
2.рН (100 %) | 6,5 | |||||
3.Вязкость сСт, не менее: - при 40 ºС - при 16 ºС | 1,75 3,5 | |||||
4.Плотность (16 ºС), кг/м3, не менее | 930,0 | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
18 | Ингибитор коррозии ЕС 1021А | Спецификация фирмы «Nalco» | 1.Температура, OС - вспышки, в пределах - плавления, не ниже - кипения, не выше | 68 ÷ 70 минус 25,0 180 | Используется для подачи в Т-101/1,2 | |
2.Вязкость, сСт, при 20ºС, не менее | 15,0 | |||||
3.Плотность (16ºС), кг/м3, не менее | 935 | |||||
19 | Азот газообразный (инертный газ) | ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73) Повышенной чистоты, 2-й сорт | 1.Содержание, % об.: - N2, не менее - О2, не более - водяного пара в газообразном азоте, не более | 99,95 0,05 0,004 | Используется для продувки и в качестве теплоносителя секции 500. | |
2.Содержание масла в газообразном азоте | отсутствует | |||||
20 | Адсорбент(хемосорбент)PURASPEC 6448 | -- | 1.Насыпная плотность, кг/л | 1,1 | Используется в качестве адсорбента серосодержащих соединений в аппарате А-101, на блоке предварительной гидроочистки сырья риформинга (совместно с Puraspec 6085). | |
2.Форма гранул | таблетки | |||||
3.Размер гранул, мм. (диаметр) | 3,2 | |||||
4.Массовая доля ингредиентов, % - оксид никеля, не более - оксид цинка, не более | 26 55 | |||||
5.Удельная площадь поверхности, м2/г, не менее | 45 | |||||
21 | Адсорбент(хемосорбент)PURASPEC 6085 | -- | 1.Насыпная плотность, кг/л, в пределах | 0,8 ÷ 1,1 | Используется в качестве адсорбента серосодержащих соединений в аппарате А-101, на блоке предварительной гидроочистки сырья риформинга (совместно с Puraspec 6448). | |
2.Форма гранул | сферические гранулы | |||||
3.Размер гранул, мм (диаметр), в пределах | 1,4 ÷ 3,35 | |||||
4.Удельная площадь поверхности, м2/г, не менее | 60 | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
22 | Синтетический цеолит NaX | ТУ 2163-077-05766575-99 | 1.Насыпная плотность, г/см3 | 0,6 | Используется в качестве осушителя на блоке осушки ВСГ блока риформинга. | |
2.Механическая плотность на раздавливание, кг/мм2, не менее | 1,0 | |||||
3.Массовая доля водостойкости, %, не менее | 98,0 | |||||
23 | Топливный газ | ТУ 0272-017-001298-40-2001 | 1.Число Воббе, в пределах | 13930 ÷ 16050 | Используется в технологических печах установки. | |
2.УВГ состав, % об.: - водород, не более - метан, не менее - С2 и С3, не более - С4, не более - С5, не более | 15,0 5,0 57,0 25,0 2,0 | |||||
3.Объемная доля кислорода, %, не более | 1,0 | |||||
4.Масса Н2S в 1 нм3, гр., не более | 0,1 | |||||
5.Теплота сгорания (низшая), Ккал/нм3 | 16170 ± 500 | |||||
24 | Пар водяной среднего давления (VB) | 1.Давление, кгс/см2, в пределах | 12 ÷ 15 | Используется на блоке парополучения, и для технологических нужд. | ||
2.Температура, °С, в пределах | 250 ÷ 300 | |||||
25 | Пар водяной низкого давления (VМ) | 1.Давление, кгс/см2, в пределах | 5 ÷ 6 | |||
2.Температура, °С, в пределах | 165 ÷ 220 | |||||
26 | Декремнезированная вода (химочищенная вода) | Договор УНХ/у/3-1/2/3313/06/СГЭ | 1. Жесткость общая, мкмоль/дм3, не более | 10,0 | Используется на блоке парополучения, и на блоке теплофикации (с. 600, 000). | |
2. Щелочность общая, ммоль/дм3, в пределах | 0,6 ÷ 1,0 | |||||
3. Щелочность гидратная, моль/дм3, не более | 0,3 | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
4. Водородный показатель при t=25ºС, единицы рН, в пределах | 8,5 ÷ 10,5 | |||||
5. Массовая концентрация железа общего, мкг/дм3, не более | 100,0 | |||||
6. Массовая концентрация растворенного кислорода, мкгО2/дм3, не более | 50,0 | |||||
7. Ионы меди, мкг/дм3, не более | 5,0 | |||||
27 | Конденсат водяного пара | Договор УНХ/у/3-1/2/3313/06/СГЭ | 1.Водородный показатель, единицы рН,в пределах | 7,5 ÷ 9,5 | Используется на блоке парополучения, и на блоке теплофикации (с. 600, 000). | |
2.Жесткость общая, мкмоль/дм3, не более | 50 | |||||
3.Щелочность общая, мкмоль/дм3, в пределах | 50 ÷ 120 | |||||
4.Щелочность гидратная, мкмоль/дм3 | отсутствие | |||||
5.Содержание веществ, мкг/дм3: - железо, не более - ионы меди не более - нефтепродукты, не более | 100 20 1,5 | |||||
6.Окисляемость, мгО2/дм3, не более | 5,0 | |||||
7.Кремнекислота на SiO2, кг/дм3, не более | 120 | |||||
8.Механические примеси | отсутствуют | |||||
9.Продукты спецтехнологии, радониты, меркоптаны, цианиды, сероводород, фенол. | отсутствуют | |||||
10.Потенциально кислые вещества. | отсутствуют | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
28 | Сжатый воздух | ГОСТ Р ИСО 8573-1-2005 | 1. Класс «А-1»предельно допустимое число частиц в 1 м3 с размером: 0,10 < d ≤ 0,5 0,50 < d ≤ 1,0 1,00 < d ≤ 5,0 | 100 1 0 | Используется для питания приборов КИП и А, системы ПАЗ. | |
2. Класс «В-1/7» - температура точки росы, ºС, не выше - концентрация воды в жидкой фазе, г/м3, не более | минус 70 0,5 | |||||
3. Класс «С-1» общая концентрация масел (в фазах аэрозолей, жидкостей и паров), мг/м3, не более | 0,01 | |||||
29 | Сжатый воздух | ГОСТ Р ИСО 8573-1-2005 | 1. Класс «А-7»- размер частиц, мкм, не более - концентрация, мг, м3, не более | 40,0 10,0 | Используется для технологических нужд. | |
2. Класс «В-6/9» - температура точки росы, ºС, не более - концентрация воды в жидкой фазе, г/м3 | + 10 5 < Сw ≤ 10 | |||||
3. Класс «С-4» Общая концентрация масел (в фазах аэрозолей, жидкостей и паров), мг/м3, не более | 5,00 | |||||
30 | Оборотная вода | ВУТП-97 | 1. Содержание веществ, мг/л, не более: - взвешенные вещества - нефтепродукты - сульфаты - хлориды - общее солесодержание - БПК полное | 25 25 500 300 2000 25 | Используется для системы охлаждения | |
2. Временная жесткость, мг-экв/л, не более | 5 | |||||
3. Постоянная жесткость, мг-экв/л, не более | 15 | |||||
4. Водородный показатель, единицы рН, в пределах | 7,0 ÷ 8,5 | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
31 | Спирт этиловый синтетический денатурированный | ТУ 2421-072-05766563-2003 Изм. 1. | 1. Объемная доля этилового спирта, %, не менее | 92,5 | Используется для прокачки трубопроводов в зимнее время. | |
2. Массовая концентрация кислот в пересчете на уксусную кислоту, мг/дм3, не более | 10,0 | |||||
3. Объемная доля, % об.: - уксусного альдегида, не более - диэтилового эфира, не более - кротонового альде- гида, не менее | 0,7 1,0 0,20 | |||||
4. Массовая концентрация сухого остатка, мг/дм3, не более | 5,0 | |||||
32 | Тосол А-40М | ТУ 6-57-95-96 | 1. Плотность при 20ºС, г/см, в пределах | 1,078÷1,085 | Используется для прокачки приборов КИП и А, импульсных линий КИП в зимнее время. | |
2. Температура начала кристаллизации, ºС, не выше | минус 40 | |||||
3. Температура кипения, ºС, не ниже | 108 | |||||
4. Щелочность, см. куб., не менее | 10 | |||||
5. Вспениваемость: - объем пены через 5 мин., см. куб., не более - время исчезновения пены, сек., не более | 30 3 | |||||
33 | Вода для пожаротушения | -- | 1. Давление, кгс/см2, в пределах | 2,0 ÷ 10,0 | Используется в системе противопожарного водопровода. | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
34 | Масло турбинное Тп-22Б | ТУ 38.401-58-48-92 с изм. 1-5 | 1. Вязкость кинематическая при 40ºС, мм2/с, в пределах | 28,8 ÷ 35,2 | Используется в системе смазки компрессорного оборудования | |
2. Индекс вязкости, не менее | 95 | |||||
3. Массовая доля мех. примесей | отсутствие | |||||
4. Массовая доля воды, % | отсутствие | |||||
5. Температура вспышки в открытом тигле, ºС, не ниже | 185 | |||||
6. Температура застывания, ºС, не выше | минус 15 | |||||
7. Кислотное число, мг КОН на 1 г., в пределах | 0,04 ÷ 0,07 | |||||
8. Массовая доля серы, %, не более | 0,45 | |||||
9. Время деэмульсации, сек., не более | 180 | |||||
35 | Масло компрессорное Кп-8С С повышенной стабильностью | ТУ 38.1011296-90 с изм. 1,2 | 1. Вязкость кинематическая при 40ºС, мм2/с, в пределах | 41,4 ÷ 50,6 | Используется в системе смазки компрессорного оборудования. | |
2. Индекс вязкости, не менее | 95 | |||||
3. Массовая доля мех. примесей, % | отсутстви | |||||
4. Температура вспышки в открытом тигле, ºС, не ниже | 200 | |||||
5. Температура застывания, ºС, не выше | минус 15 | |||||
6. Кислотное число, мг КОН на 1 г., не более | 0,05 | |||||
7. Массовая доля серы, %, не более | 0,5 | |||||
8. Содержание воды | отсутствие | |||||
9. Плотность при 20 ºС, г/см3, не менее | 0,985 | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
36 | Масло индустриальное И-40А | ГОСТ 20799-88 с изм. 1-5 | 1. Кинематическая вязкость при 40ºС, мм2/с, в пределах | 61,0 ÷ 75,0 | Используется в системе смазки насосного оборудования. | |
2. Содержание механических примесей | отсутствие | |||||
3. Температура вспышки в открытом тигле, ºС, не ниже | 220 | |||||
4. Температура застывания, ºС, не выше | минус 15 | |||||
5. Кислотное число, мг КОН на 1 г., не более | 0,05 | |||||
6. Массовая доля серы, %, не более | 1,1 | |||||
7. Содержание воды, %, не более | следы | |||||
8. Зольность, %, не более | 0,005 | |||||
9. Плотность при 20 ºС, кг/м3, не более | 900 | |||||


