Инструкция по эксплуатации полуавтоматов различных марок для электросварщиков

ИНСТРУКЦИЯ

по эксплуатации полуавтоматов различных марок для электросварщиков.

Настоящая инструкция являются руководящим документом для электросварщиков, выполняющих работы при полуавтоматической сварке.

Перед началом работы необходимо:

1. Убедиться в том, что в горелках правильно выбран внутренний направляющий канал. Сменный направляющий канал подбирается по диаметру сварочной проволоки.

для Ø проволоки 0,8 – 1,2 мм Ø канала внутреннего 1,6 мм для

для Ø проволоки 1,2-1,4 мм Ø канала внутреннего 2,0 мм.

для проволоки Ø 0,8-1,0 мм канал подающий синего цвета

для проволоки Ø 1,0-1,2 мм канал подающий красного цвета

для проволоки Ø 1,4-1,6 мм канал подающий желтого цвета

2. При сварке нержавеющей проволокой канал подающий подбирается следующим образом:

для проволоки Ø 0,8-1,0 мм канал подающий красного цвета

для проволоки Ø 1,0-1,2 мм канал подающий желтого цвета

3. Правильно выбрать наконечник по Ø сварочной проволоки, при недопустимом износе наконечник заменить. Необходимо помнить, что при сварке нержавеющей проволокой Ø наконечника подбирается больше диаметра сварочной проволоки.

4. Очистить сопло от брызг металла, в противном случае сопло оказавшись под потенциалом электрода при соприкосновении с изделием может выйти из строя.

Для лучшего удаления брызг сопло необходимо обработать специальной пастой или спреем (аэрозолем) можно раствором мела в воде.

5. Запустить сварочную проволоку через подающий механизм в канал направляющий при отключенном подающем механизме. Поджать прижимные ролики, включить подающий механизм. Усилия поджатия прижимных роликов должно быть отрегулировано таким образом, чтобы при принудительной задержке проволоки подающие ролики пробуксовывали. Проволока на выходе из наконечника не должна терять свою форму от прижатия подающими роликами.

6. Закрутить выбранный по диаметру сварочной проволоки наконечник в свечу. Одеть чистое от брызг сопло.

7. Выбрать скорость подачи сварочной проволоки, расход газа, напряжение и силу тока, в зависимости от толщины свариваемого изделия и пространственного положения при сварке.

8. Подготовить рабочее место под сварку, заземлить изделие обратным проводом (обратная полярность + на горелке – на изделии).

9. Приступить к работе.

Во время работы.

1.  Следить за тем, чтобы сматывание сварочной проволоки с кассеты происходило плавно без рывков и перехлестов. В случае самопроизвольного сматывания сварочной проволоки отрегулировать натяжение кассеты специальным устройством.

2.  Периодически прочищать сопло от брызг.

3.  При подаче электродной проволоки рывками поджать внутреннюю спираль посредством втулки. Если проволока продолжает идти рывками – загрязнился канал направляющий.

Для очистки канала пользуйтесь одним из следующих способов:

- продувание канала сжатым воздухом под давлением. Вдувать воздух необходимо сначала со стороны держателя, а затем с другой стороны.

При отсутствии воздуха можно пользоваться сжатым невзрывоопасным газом.

Категорически запрещается пользоваться для продувки сжатым кислородом.

- очистка производится при помощи проволоки длиной более 5 м пропущенной через спираль и натянутой между двумя стойками. После такой чистки достаточно продуть канал чистым воздухом низкого давления.

- промыть подающий канал керосином, уайт спиритом, продуть сжатым воздухом, углекислотой, инертным газом, до полного высыхания.

4. Поставить канал направляющий в горелку, поджать втулкой.

5. Загнать сварочную проволоку в горелку приступить к работе.

6. Подающий механизм необходимо располагать на диэлектрическом коврике.

7. При сварке необходимо исключать резкие перегибы горелки. При сварке алюминия горелками перегибы не допускается, поэтому подающий механизм располагать на уровне изделия.

8. Строго соблюдать требуемый расход охлаждающей воды (в пределах 1,5-2 л/мин.)

9. Следить за тем, чтобы шланг-пакет не перекручивался. Необходимо помнить, что чрезмерное перекручивание шланг-пакета, ведет к излому кабелей управления и выходу из строя оборудования.

10. Соблюдение настоящих рекомендаций обеспечивает гарантийный срок службы и высокое качество работ. Нарушение этих требований приводит к быстрому выходу из строя дорогостоящего оборудования и инструментов.

11. Каждый сварщик, выполняющий полуавтоматическую сварку, должен быть ознакомлен с настоящими рекомендациями под роспись и несет персональную ответственность за эксплуатацию, закрепленного за ним оборудования.