Создание промышленного производства углеродных нанотрубок и углеродных нановолокон (стр. 5 )

Был синтезирован и поставлен продукт, удовлетворяющий требованиям Потребителей.

Finally, over the past 5 years there has been phenomenal growth in patent activity.
In view of the technical momentum behind a growing multibillion dollar technology investment, and the enormous business potential, this report provides a timely update on carbon nanotubes-overall status of technology, and analysis of where the carbon nanotube market will be in the immediate future. 8.Порядок коммерциализации результатов разработки

Проект выполняется силами учредителей компании с привлечением студентов и аспирантов РХТУ им. .

Учредителями компании являются физические лица. – общепризнанный специалист в области синтеза углеродных наноматериалов и нанокомпозитов. и проработали более 20 лет на крупнейшем предприятии Росатома – “Машиностроительный завод” г. Электросталь. Знания в области конструирования и использования электротермического оборудования ( – выпускник УПИ), в разработке технологии и оборудовании ( – выпускник МХТИ им. ) и научный потенциал – это тот фундамент, на котором в России будет создано уникальное производство.

На момент представления заявки компанией достигнуты определенные успехи в реализации проекта “Создание промышленного производства углеродных нанотрубок углеродных нановолокон”:

Спроектирована и изготовлена пилотная установка (реактор) синтеза углеродных наноматериалов (УНТ и УНВ). Проведены испытания пилотного реактора для подтверждения работоспособности оборудования и соответствия характеристик синтезируемой продукции требованиям, заложенным в Техническом задании. Проведены работы по оптимизации режимов работы пилотного реактора. Получены и проанализированы углеродные нановолокна и углеродные нанотрубки, синтезированные на пилотном реакторе. Реализована первая продукция, синтезированная на пилотном реакторе компании. Подготовлен отчет по результатам эксплуатации пилотного реактор. Оформляются предложения для проектирования полупромышленной установки синтеза УНТ и УНВ с учетом опыта эксплуатации пилотного реактора. Готовится заявка на патентование технического решения, найденного в процессе эксплуатации пилотной установки.

Производство углеродных наноматериалов “НТЦ “ГраНаТ” планирует развернуть на одной из промплощадок г. Электросталь.

Местоположение предприятия обладает следующими положительными сторонами:

Имеются свободные площади для развертывания производства на закрытой территории промплощадки ОАО “НИКБООР”. Подведены необходимые коммуникации – электричество, отопление, водопровод, канализация. Арендная плата площадей значительно ниже ближнего Подмосковья. Промплощадка располагается в районе нахождения ОАО “Машиностроительный завод” (корпорация ТВЭЛ). В настоящее время на ОАО “МСЗ” происходит планомерное сокращение персонала. Работники ОАО “МСЗ” обладают высокой квалификацией, трудовой и технологической дисциплиной, что является особенно необходимым в производстве наноматериалов. Все это облегчает создание работоспособного коллектива для ООО “НТЦ ГраНаТ”. Близкое расположение к г. Москва позволит быстро решать производственные вопросы, проверки научных и технологических решений. В радиусе 50 км находятся большинство научных и научно-производственных организаций, с которыми сотрудничает и планирует сотрудничать компания (г. Мытищи, г. Черноголовка, г. Королев и другие).

Принципиальный план реализации проекта:

1.Совершенствование технологии получения углеродных наноматериалов (УНМ) и синтез УНМ на пилотной установке - 1-4 кв. 2008 г.

2.Проведение исследований и испытаний получаемых углеродных наноматериалов – 1-4 кв. 2008 г.

3.Продолжение проведения рекламных акций в СМИ, путем участия в научно-технических конференциях и выставках.

4.Поставка углеродных наноматериалов потребителям и для исследований - начиная с 1 кв. 2008 г.

5. Оценка состояния рынка углеродных наноматериалов и определение основного направления применения УНТ и УНВ – 2 кв. 2008 г.

6.Оценка финансового состояния компании и принятие решения о способах ускорения реализации проекта – банковский кредит, средства инвестора и др. – 2 кв. 2008 г.

7.Разработка Технических заданий на проектирование полупромышленных установок синтеза УНМ и синтеза катализатора - 2 кв. 2008г.

8.Подготовка к началу производства и пуско-наладочные работы пилотной установки УНТ и УНВ в г. Электросталь – 2-3 кв. 2008 г.

9.Проектирование и изготовление опытно-промышленной установки синтеза УНМ – 2-4 кв. 2008 г.

10. Проектирование и изготовление опытно-промышленной установки синтеза катализатора – 2-4 кв. 2008 г.

11.Разработка проекта временных технических условий на УНТ и УНВ - 3 кв. 2008г.

12. Подведение итогов реализации проекта и выработка основных направлений работы на 2009 г. - декабрь. 2008г.

13. Разработка и утверждение временных технических условий на УНМ - 1 кв. 2009г.

14. Пуско-наладочные работы промышленных установок синтеза т-МУНТ и производства дисперсий с т-МУНТ - 1 -2 кв. 2009г.

15.Пуск в эксплуатацию опытно-промышленного производства углеродных нанотрубок и углеродных нановолокон – 3 кв.2008 г.

16. Подготовка документов для лицензирования производства углеродных наноматериалов -1 кв. 2009г.

17. Разработка и утверждение технических условий на УНТ и УНВ – 3-4 кв. 2009.

18.Разработка Системы менеджмента качества компании в соответствии с требованиями ИСО 14000 - 4 кв. 2009г.

19.Подведение итогов работы компании за 2009г - декабрь 2009г.

В соответствие с Федеральным законом ст.17 п.1 подлежат лицензированию эксплуатация взрывоопасных производственных объектов и эксплуатация пожароопасных производственных объектов. Для синтеза УНТ будет использована установка, внутри которой рабочая атмосфера - смесь газов метана и водорода. Эксплуатация установки синтеза УНТ в соответствие с планом будет начата в 3-ем квартале 2008г. Следовательно, процедура лицензирования будет запущена после выбора промплощадки в 2008г.

Управление рисками.

В процессе подготовки проекта были проанализированы следующие риски:

1.Финансово-экономические: высокая стоимость углеродных наноматериалов, неустойчивость спроса на продукцию, появление новых конкурентов, снижение цен конкурентами, увеличение объемов производства у конкурентов, рост цен на сырье и материалы, недостаток оборотных средств.

2.Технические: отсутствие гарантий достижения в короткие сроки необходимых технических характеристик углеродных наноматериалов, нестабильность качества УНТ и УНВ.

3.Экологические: вредность производства, взрыво - и пожароопасность установки синтеза углеродных наноматериалов.

4.Риски, связанные с интеллектуальной собственностью.

Для минимизации рисков планируется и предприняты следующие шаги:

По п.1:

Для снижения себестоимости оптимизируются режимы синтеза с целью доведения мощности производства до 70 г/ч по УНТ. Подбираются условия синтеза для получения продукции, не содержащей аморфного углерода, что удешевит стоимость очистки УНМ. Проводятся работы по снижению стоимости катализаторов синтеза путем замены дорогих реактивов на более дешевые. Прорабатываются другие методы получения катализаторов.

Из анализа работ потенциальных конкурентов в Интернете и печати следует, что в настоящее время в России отсутствуют компании, способные предложить Потребителям УНМ такого качества и в количестве, запланированном к производству компанией в 2008г.

Проведены переговоры и достигнута договоренность с ООО "ЭнергоПромСервис" (г. Электросталь) о частичном финансировании проекта.

По п.2 риски можно минимизировать параллельной отработкой технологии на лабораторных установках.

По п.3:

Запланирована полная автоматизация пилотной установки синтеза т-МУНТ. Разработка “сухой” схемы очистки углеродных наноматериалов. Разработка новых методов получения катализаторов для синтеза УНМ. Запланировано изготовление пилотной установки синтеза катализатора, что позволит значительно снизить выбросы оксидов азота. Доработка пилотной установки синтеза УНМ с целью повышения герметичности газоподводящих трубопроводов и арматуры.

По п.4 сделано следующее:

- получен патент на изобретение способа получения катализатора для синтеза УНТ и УНВ (патент РФ № 000 на “Способ получения оксидов металлов”,

- подана заявка на получение патента РФ на изобретение “Способ получения углеродных нанотрубок” – г.,

- подана заявка на получение патента РФ на изобретение “ Устройство для получения порошков оксидов металлов” – ,

- в стадии оформления находится заявка на получение патента РФ на изобретение “ Устройство для получения углеродных наноматериалов”,

- в стадии разработки находится “Способ и устройство синтеза углеродного наноматериала”.

Но самым большим риском является то, что в настоящее время в РФ практически отсутствует рынок углеродных нанотрубок и нановолокон. Реализация этого проекта представляет собой первый шаг в формировании рынка УНТ и УНВ.

На начальном этапе управление рисками сосредоточено в руках директора компании (руководителя проекта) и научного руководителя проекта.

На основании предварительных расчетов себестоимости продукции (расчет велся только по т-МУНТ), полученной на плотной установке, финансовое состояние предприятия представляется следующим - см. таблицу.

Годы	Предполагаемая себестоимость, руб./г	Цена за единицу продукции, г	Объем реализации	Прибыль, руб.
В граммах	В рублях
2008	250	500	15000	7500000	3250000
2009	100	150	1000000 (1,0т)	150000000	50000000
2010	20	40	10000000 (10,0т)	400000000	200000000

9.Состояние и источники инвестирования

До настоящего момента времени изготовление оборудования, приобретение материалов, патентование разработок и другие работы в рамках проекта проводились исключительно на личные средства учредителей компании “НТЦ”ГраНаТ”. Инвестиции сторонних организаций не привлекались. С 2008 г. используются не только личные средства собственников компании, но и средства от реализации продукции.

Однако, ситуация на мировом рынке углеродных наноматериалов меняется стремительно, и учредителями компании рассматриваются варианты привлечения значительных объемов инвестиций в развитие предприятия. Это могут быть кредиты банка, объединение с крупным заинтересованным Потребителем, продажа доли компании стратегическому Инвестору.

Условия и объемы заимствования будут определены во втором квартале 2008 г.

10.Предстоящие затраты по проекту

Потребности в инвестициях, представленные в Заявке на Конкурс, в настоящее время не отвечают сегодняшним реалиям.

Для решения большинства поставленных задач на 2008-2009 г. понадобятся следующие финансовые ресурсы:

Оборудование.

Пилотная установка синтеза катализатора - 2 млн. руб. Опытно-промышленная установка синтеза углеродных наноматериалов - 8 млн. руб. Специальное химическое оборудование – 2 млн. руб. Приборы и аппаратура – 2 млн. руб.

Расходные материалы, анализы продукции.

2008 г. – 2 млн. руб. 2009 г. – 2 млн. руб.

НИОКР - 10 млн. руб.

Совершенствование технологии синтеза УНТ и УНВ, Совершенствование технологии синтеза катализаторов, Продолжение исследований способов очистки с целью уменьшения себестоимости продукции, Проведение исследований по активированию и функциализации УНТ и УНВ, Проведение исследований по получению водных и органических дисперсий, содержащих т-МУНТ Исследования функциализованных т-МУНТ, Исследования дисперсий, содержащих т-МУНТ, Проведение исследований по получению композитов, содержащих т-МУНТ, Испытания композитов, содержащих т-МУНТ. Разработка технических условий на УНТ и УНВ. Разработка технических условий на дисперсии, содержащие т-МУНТ. Конструирование установки синтеза т-МУНТ. Конструирование установки получения катализатора для синтеза т-МУНТ. Продолжения исследований областей применения т-МУНТ и композитов содержащих т-МУНТ.

Аренда производственных площадей (2008-2009 г.) – 7 млн. руб.

Заработная плата – 18 млн. руб.

Оплата услуг сторонних организаций (проведение анализов и т. п.), оплата работ соисполнитей (проектирование, конструирование установок, и т. п.) – 3 млн. руб.

Защита интеллектуальной собственности – 0,5 млн. руб.

Сертификация производства и продукции – 2 млн. руб.

Прочие расходы – 0,5 млн. руб.

Большая часть финансовых средств необходима в 2008 г. – 30-32 млн. руб. Они пойдут на расширение производства и создание научно-технического задела – разработку технологий получения композитов на основе углеродных нанотрубок и нановолокон.