Научная новизна полученных результатов:
- доказано, что при наличии комплексной добавки возвратного шлама и гипсового камня в составе газобетонной смеси на стадии формирования сырца образуется высокосульфатная форма гидросульфоалюминатов кальция, которая обеспечивает ускоренный рост пластической прочности при высоком В/Т смеси;
- обнаружено, что комплексная добавка возвратного шлама и гипсового камня повышает седиментационную устойчивость газобетонной смеси, способствуя формированию равномерной макропористости, однородности плотности и прочности газобетона по высоте массива;
- показано, что в процессе автоклавной обработки газобетонной смеси с добавкой гипсового камня высокосульфатная форма гидросульфоалюмината кальция при высоком В/Т-соотношении смеси перекристализовывается без значительного изменения объема в термодинамически стабильные соединения моносульфогидроалюминатов кальция, которые имеют более высокую прочность и долговечность, чем гексагональне гидроалюминаты кальция;
- доказано, что в условиях автоклавной обработки газобетона добавка гипсового камня интенсифицирует гидратацию клинкерных минералов цемента, который приводит к увеличению содержания в структуре бетона низкоосновных гидросиликатов кальция и гидрогранатов, при этом повышаються его физико-механические характеристики и, как следствие, увеличение его ККК в 2 раза.
Практическое значение полученых результатов:
- разработаны и оптимизированы режимы автоклавной обработки, которые улучшают условия гидротермального синтеза новообразований пористого бетона, устранена нехватка продукции и 30% энергетических ресурсов, которые задействованы в технологии, повторно используются в производстве;
- предложена технология повторного использования отходов ячеистого бетона, которые образуются при калибровке изделий до автоклавной обработки возвращаются для повторного использования.
- в производство внедрена технология изготовления конструкционно-теплоизоляционного газобетона с повышенным ККК марки D300 с увеличением класса с В 0,75 до В 2,0 (с 1,1 до 2,4 МПа) морозостойкостью F50 и газобетона марки D400 с класса В1,5 до В2,5 (с 2,17 до 3,2МПа), морозостойкостью F100 при экономии вяжущих веществ (известь + цемент) до 30%. Экономический эффект для предприятия составляет 20 млн. грн.;
- разработаны ТУ на производство ячеистого бетона с повышенным ККК для предприятий , получен «Сертификат соответствия» и внесены рекомендации к изменению в ДСТУ Б. В.2.7-137: 2008. «Строительные
материалы. Блоки из ячеистого бетона стеновые мелкие. Технические условия ».
Личный вклад соискателя заключается в проведении экспериментальных исследований, обработке полученных результатов и внедрении разработанных материалов, в производство, что отображено в научных трудах:
1. О роли гипсового камня в формировании фазового состава новообразований автоклавного ячеистого бетона / // Будівельні матеріали, вироби та санітарна теxніка. Наук. техн. збірник– 2012, №43.- С.47-54.
- иссследован фазовый состав новообразований газобетона с добавкой гіпсового камня до и после автоклавной обработки;
2. Рудченко -теплоизоляционный ячеистый бетон автоклавного твердения плотностью 300 кг/м3 / , , // Будівельні матеріали, вироби та санітарна теxніка. Наук. техн. збірник. – 2011, № 40. - С.85-93.
- обоснована эффективность повышения ККК автоклавного газобетона за сет использования добавки гипсового камня;
3. О повышении коэффициента конструктивного качества газобетона автоклавного твердения / // Строительные материалы и изделия. - 2011, № 4. - С.13-16.
- доказана возможность повышения ККК автоклавного газобетона за счет модификации его микроструктуры добавкой гипсового камня, исследовано влияние гипсового камня на длительность гашения извести, гидратацию цемента;
4. Рудченко автоклавной обработки на энергоемкость производства ячеистого бетона / // Строительные материалы и изделия. -2011, № 6. - С.12-15.
- показана экономическая эффективность изменения режима автоклавной обработки газобетона путем внедрения вакуумирования автоклава после его продува паром перед поднятием давления до 1,2 МПа, и получение экономии тепловой энергии, при перепуске пары из автоклава в автоклав, что находятся на стадии подъема давления;
5. Рудченко материально-энергетических ресурсов при производстве ячеистых бетонов автоклавного твердения / // Сучасні технології, матеріали і конструкції в будівництві. Наук.-техн. збірник ВНТУ - 2011, №2. – С.30-36.
- экспериментально подтверждено обеспечение эффективности гипсового камня в качестве полифункционального компонента в технологии производства автоклавного газобетона;
6. Рудченко добавки природного гипса на формирование макро - и микроструктуры ячеистого бетона автоклавного твердения / // Вісник Одеської державної академії будівництва та архітектури – 2011, № 43. - С.275-282.
- с применением электронной микроскопии исследована микроструктура новообразований автоклавного газобетона с добавкой гипсового камня;
7. Рудченко плотности газобетона автоклавного твердения как резерв экономии энергетических ресурсов / // Ресурсоекономні матеріали, конструкції, будівлі та споруди: Збірник наук. праць. - Рівне: НУВГП, №22. -2011.- С.137-145.
- исследовано влияние возвратного шлама на седиментационную устойчивость песчаного шлама и обеспечения однородности плотности и прочности газобетона по высоте формируемого массива;
8. Рудченко энергосбережения и экономии сырьевых материалов в производстве изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения на заводах AEROC / // Будівельні матеріали, вироби та санітарна теxніка. Наук.- техн. збірник. – 2009, №32. - С.97-102.
- на основании анализа структуры и свойств газобетона с добавками гипсового камня и возвратного шлама после автоклавной обработки показано обеспечение роста однородности его физико-механических показателей и экономии сырьевых материалов по сравнению с виброударной технологией формирования газобетона;
9. Деклараційний патент на корисну модель № 000, Україна. Ніздрюватий бетон автоклавного твердіння / , , // № заявки u 201009585 від 30.07.2010; опубл. 10.01.2011, Бюл. №1, 2011р., 6 арк.
- оптимизирован состав газобетона автоклавного твердения с добавкой гипсового камня;
10. Газобетон автоклавного твердения, модифицированный гипсом /П. В. 3axapченко, , // Технологии бетонов. Информ. научно-технический журнал - 2011, - №1-2 . - С.32-36.
- исследовано влияние добавки гипсового камня на кинетику вспучивания газобетонной смеси и роста ее пластической прочности;
11. Рудченко обработка изделий из ячеистого бетона. Теория и практика от «Аеrоc International» / // Популярное бетоноведение. Науч-практ. журнал. - 2007, - №3. – С.86-90.
- рассмотрено влияние технологических стадий режима автоклавной обработки газобетона на достоверность образования сколов, трещин;
12. Рудченко технологии производства автоклавного газобетона с повышенным коэффициентом конструктивного качества / // Материалы 7-ой межд. науч.-практ. конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения». - Брест, 2012. –С.
- показана экономическая эффективность применения добавок гипсового камня и возвратного шлама в технологи производства автоклавного газобетона с целью экономии материально-энергетических ресурсов и повышения его качества;
13. Адаптация литъевой технологии производства газобетона к возможностям сырьевой базы Украины / , , // Материалы 6-ой межд. науч.-практ. конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения». -
Минск, 2010. - С.37-46.
- экспериментально подтверждена эффективность замены ударной технологии
производства газобетона литъевой технологией за счет использования гипсового камня и возвратного шлама;
14. Рудченко бетон автоклавного твердения AEROС. Некоторые пути повышения качества, энергосбережения и экономии сырьевых материалов / //Материалы 6-ой межд. науч.-практ. конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения».-Мисхор, 2009.- С.50-61.
- показаны и обобщены технологические решения, способствующие повышению качества газобетона автоклавного твердения;
15. Рудченко пути повышения качества, энергосбережения и экономии сырьевых материалов на заводаx AEROC / // Материалы 5-ой межд. науч.-практ. конф. «Ячеистые бетоны в современном строительстве». - Санкт-Петербург, 2009. - С.36-42.
- разработана технологическая схема и внедрена в производство технология использование автоклавного конденсата при помоле кремнеземного компонента.
Апробация результатов диссертации. Основные положения и результаты исследований докладывались на следующих международных научно – технических семинарах, конференциях: 5-я межд. науч-практ. конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения» (Гродно, 2008 г.), 4-й науч.-практ. сем. «Строительство, материаловедение, машиностроение» (Мисxор, 2009г.), 5-я межд. науч.-практ. конф. «Ячеистые бетоны в современном строительстве» (Санкт-Петербург, 2009г.), 6-я межд. науч.-практ. конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения» (Минск, 2010г.), международный строительный форум «Цемент. Бетон. Сухие смеси» (Москва, 2010г.), межд. науч-тех. конф. «Энергосбережение в строительстве. Ячеистые бетоны и силикатный кирпич. Технологии производства, опыт применения» (Киев, 2011г.), Всеукраїнськанаук-техн. конф. «Енергоефективність в галузях економіки України» (Винница, 2011г.), межд. конф. «Структурообразование. Прочность и разрушение композиционных строительных материалов и конструкций (Одеса, 2011г.), 7-я межд. науч.-практ. конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения» (Брест, 2012 г.).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |


