Таблица 3
Номинальная толщина зеркала, мм | Коэффициент направленного отражения света, не менее |
До 6 включ. | 0,86 |
Св. 6 » 10 » | 0,83 |
» 10 » 15 » | 0,78 |
» 15 » 25 » | 0,69 |
5.1.5 Для цветных зеркал значения цветовых координат, определяемые по 7.5, устанавливают в технических условиях на зеркала конкретных видов или договорах на поставку и определяют по требованию потребителя.
Отклонение цветовых координат зеркал от установленных значений не должно быть более 4 - для L*, 3 - для а*, b*.
Значения цветовых координат зеркал одной партии не должны отличаться друг от друга более чем на величину указанных отклонений.
5.1.6 Зеркала должны быть влагостойкими и выдерживать испытание по 7.6.
5.1.7 Зеркала должны быть стойкими к воздействию медно-кислого соляного тумана и выдерживать испытания по 7.7.
5.1.8 Защитное лакокрасочное покрытие должно иметь хорошую адгезию к металлическому слою и выдерживать испытание по 7.8.
5.2 Требования к материалам
5.2.1 Зеркала изготавливают из бесцветного листового стекла марки М0 по ГОСТ Р 54170 и стекла листового, окрашенного в массе, марки Т0 по ГОСТ Р 54169.
5.2.2 Зеркала изготавливают с отражающим серебряным и защитным лакокрасочным покрытиями. Защитное покрытие не должно содержать металлических (медного и др.) слоев. В защитном лакокрасочном покрытии содержание свинца не должно превышать 0,5 % сухой массы покрытия. Для зеркал, заявленных изготовителем как имеющие пониженное содержание свинца («бессвинцовые зеркала»), содержание свинца не должно превышать 90 мг/кг сухого покрытия.
Толщина отражающего покрытия, вид, толщина и количество слоев защитного покрытия должны быть указаны в технологической документации изготовителя.
5.2.3 Для изготовления отражающего и защитного покрытий зеркал должны применяться материалы, отвечающие гигиеническим требованиям, установленным в санитарных нормах и правилах, утвержденных Минздравом России.
5.3 Маркировка, упаковка
5.3.1 На каждое зеркало любым не повреждающим его способом наносят маркировку, которая должна содержать:
- наименование и товарный знак изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку зеркала;
- дату (или неделю и год) изготовления;
- дополнительную информацию (при необходимости).
5.3.2 Транспортную маркировку производят по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Хрупкое. Осторожно», «Верх», «Беречь от влаги».
5.3.3 На каждую единицу тары прикрепляют ярлык, в котором указывают:
- товарный знак изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку зеркал;
- количество зеркал, шт., и общую площадь, м2;
- дополнительную информацию (при необходимости).
5.3.4 Требования к упаковке зеркал устанавливают в технических условиях на зеркала конкретных видов, договорах на поставку или других документах, согласованных изготовителем и потребителем.
5.3.5 Упаковка должна обеспечивать сохранность зеркал от механических повреждений и атмосферных осадков при транспортировании и хранении. При упаковывании в транспортную тару зеркала устанавливают вертикально или наклонно, с углом наклона к вертикали не более 15°, так, чтобы исключалась возможность их смещения относительно друг друга и стенок тары.
5.3.6 Зеркала должны быть переложены прокладочными материалами, не содержащими царапающих включений и не повреждающими зеркала (порошковыми материалами, пробковыми прокладками, бумагой или др.), так, чтобы исключить непосредственное соприкосновение поверхностей зеркал друг с другом.
6 Правила приемки
6.1 Зеркала принимают партиями. Партией считают количество зеркал одного цвета, формы и толщины, оформленное одним документом о качестве по 6.6.
6.2 Для проверки соответствия партии зеркал требованиям настоящего стандарта и принятия решения о ее приемке проводят приемо-сдаточные испытания по 4.5, 4.6, 5.1.1 - 5.1.8, 5.3.1 с использованием методов, указанных в разделе 7.
6.2.1 Проверку партии зеркал на соответствие требованиям 4.5 - 4.6 (размеры, форма), 5.1.1 (пороки), 5.2.1 (обработка кромки), 5.3.1 (маркировка) проводят по двухступенчатому плану контроля в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4
Объем партии, шт. | Ступень плана контроля | Объем выборки, шт. | Общий объем выборки, шт. | Приемочное число | Браковочное число |
До 90 включ. | 1 | 3 | 3 | 0 | 2 |
2 | 3 | 6 | 1 | 2 | |
Св. 90 до 150 включ. | 1 | 5 | 5 | 0 | 2 |
2 | 5 | 10 | 1 | 2 | |
Св. 150 до 280 включ. | 1 | 8 | 8 | 0 | 2 |
2 | 8 | 16 | 1 | 2 | |
Св. 280 до 500 включ. | 1 | 13 | 13 | 0 | 3 |
2 | 13 | 26 | 3 | 4 | |
Св. 500 до 1200 включ. | 1 | 20 | 20 | 1 | 4 |
2 | 20 | 40 | 4 | 5 | |
Св. 1200 до 3200 включ. | 1 | 32 | 32 | 2 | 5 |
2 | 32 | 64 | 6 | 7 | |
Св. 3200 | 1 | 50 | 50 | 3 | 7 |
2 | 50 | 100 | 8 | 9 |
6.2.2 Проверку партии зеркал на соответствие требованиям 5.1.3 (оптические искажения), 5.1.4 (коэффициент направленного отражения света), 5.1.5 (цветовые координаты), 5.1.6 (влагостойкость), 5.1.7 (стойкость к воздействию соляного тумана), 5.1.8 (адгезия защитного покрытия) проводят по двухступенчатому плану контроля в соответствии с таблицей 5.
Таблица 5
Объем партии, шт. | Ступень плана контроля | Объем выборки, шт. | Общий объем выборки, шт. | Приемочное число | Браковочное число |
До 500 включ. | 1 | 3 | 3 | 0 | 2 |
2 | 3 | 6 | 1 | 2 | |
Св. 500 до 3200 включ. | 1 | 5 | 5 | 0 | 2 |
2 | 5 | 10 | 1 | 2 | |
Св. 3200 | 1 | 8 | 8 | 0 | 2 |
2 | 8 | 16 | 1 | 2 |
6.2.3 Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если количество несоответствующих зеркал в первой выборке меньше или равно приемочному числу для первой ступени плана контроля.
Партию считают не соответствующей требованиям настоящего стандарта и бракуют, если количество несоответствующих зеркал больше или равно браковочному числу для первой ступени плана контроля.
6.2.4 Если количество несоответствующих зеркал в первой выборке больше приемочного, но меньше браковочного числа для первой ступени плана контроля, отбирают вторую выборку объемом, указанным в таблицах 4, 5 для второй ступени плана контроля.
Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если суммарное количество несоответствующих зеркал в первой и второй выборках меньше или равно приемочному числу для второй ступени плана контроля.
Партию считают не соответствующей требованиям настоящего стандарта и бракуют, если суммарное количество несоответствующих зеркал в первой и второй выборках больше или равно браковочному числу для второй ступени плана контроля.
6.3 Изготовитель имеет право проводить приемку партии зеркал на основании данных производственного контроля, проводимого с использованием средств, методов и в сроки, установленные в технологической документации.
6.4 Потребитель проводит входной контроль партии зеркал по ГОСТ 24297 с использованием методов, указанных в разделе 7.
6.5 Сертификационные и другие виды испытаний, проводимые третьей стороной с целью проверки соответствия партии зеркал требованиям настоящего стандарта, проводят по 6.2.
6.6 Каждую партию зеркал сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
- наименование и/или товарный знак изготовителя;
- условное обозначение зеркал;
- количество зеркал, шт., и общую площадь, м2;
- количество единиц тары, шт., и их идентификационные данные;
- отметку о приемке;
- номер и дату составления документа;
- дополнительную информацию (при необходимости).
По согласованию с потребителем, а также при экспортно-импортных операциях допускается сопровождать партию зеркал другими документами, содержание которых оговаривают в договорах (контрактах) на поставку.
7 Методы контроля
7.1 Определение размеров, отклонений размеров и формы
Толщину, длину, ширину, отклонения по толщине, длине, ширине, разнотолщинность, разность длин диагоналей, отклонения от плоскостности, прямолинейности кромок, прямоугольности углов определяют по ГОСТ Р 54170.
7.2 Определение количества и размеров пороков
Количество, размеры пороков и расстояние между ними определяют по ГОСТ Р 54170. Испытание проводят в отраженном свете при рассеянном дневном освещении или подобном ему искусственном (без прямого освещения). Визуальный осмотр проводят с обеих сторон зеркала.
7.3 Определение оптических искажений
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
