Оптимизация составов бетона и технологических параметров изготовления блоков обделки лефортовского тоннеля (стр. 2 )

2. В составах бетона *) использовался щебень максимальной крупностью 40 мм, в остальных составах максимальная крупность щебня 20 мм. 3. Состав бетона № 13 изготовлен совместно со специалистами фирмы Wayss & Freytag AG.

соответственно;

Таблица 2

Физико-технические характеристики бетона

Маркировка образцов	Расход Ц-МБ, кг/м3	Прочность бетона при сжатии, Мпа	Марка по водоне- проницаемости W	Марка по морозо- стойкости F	Температура в бетоне, 0С при твердении в течение
после 10-12 часов	1 сут	2 сут.	3 сут	6 сут.	7 сут	9 сут	28 сут
0 час	2 час	4 час	6 час	8 час	10 час
№ 1	415-46	-	-	38,8	50,5	-	61,0	-	72,7	-	-	16	20	20	20	20	20
№ 2	356-37	-	-	36,3	46,2	-	59,5	-	75,4	-	-
№ 3	306-33	-	-	23,6	34,4	-	48,3	-	59,1	-	-
№ 4	414-47	22,0	42,8	-	61,4	68,1	-	-	77,6	-	-	16	20	30	40	50	50
№ 5	358-38	25,8	40,2	-	59,9	67,0	-	-	79,8	-	-
№ 6	306-33	12,2	32,1	-	46,9	57,3	-	-	57,4	-	-
№ 7	316-52	15,8	30,9	-	46,6	-	-	61,8	73,8	-	-	16	20	30	33	44	45
№ 8	327-55	21,3	35,8	-	55,1	-	-	67,7	76,5	-	-
№ 9	351-55	25,6	39,7	-	61,3	-	-	72,8	76,8	-	-
№ 10	321-54	18,7	37,1	-	-	-	61,8	-	69,5	-	-	16	16	30	37	42	45
№ 11	320-54	10,1	34,2	-	-	-	55,0	-	66,5	-	-
№ 12	348-40	13,6	38,5	-	-	-	64,8	-	68,7	-	-
№ 13	321-55	6,7	33,2	-	-	-	-	-	65,5	W14	F300	16	20	25	30	35	35
№ 14*	321-55	-	16,1	-	45,3	-	51,7	-	66,9	-	-	17	18	22	30	35	45
№ 15*	319-55	-	4,4	24,2	44,7	-	-	-	62,1	-	-	25	30	32	40	50	58
№ 16	317-48	23,3	41,0	-	61,8	-	-	-	79,3	-	-	18	25	26	36	44	53
№ 17	304-45	28,5	46,6	55,7	61,3	-	65,7	-	72,8	W14	F300	19	30	28	39	49	59
№ 18*	302-45	34,6	48,8	59,2	64,7	-	68,2	-	75,5	W14	F300
№ 19*	301-45	23,8	42,9	53,3	52,1	-	57,5	-	67,6	W12	F300	19	24	29	36	49	59
№ 20	300-45	25,4	44,5	55,8	-	-	67,1	-	73,4	W12	F300	22	30	28	36	47	58
1. В составах бетона *) использовался щебень максимальной крупностью 40 мм, в остальных составах максимальная крупность щебня 20 мм. 2. Состав бетона № 13 изготовлен совместно со специалистами фирмы Wayss & Freytag AG.   ПРИМЕЧАНИЯ:   № 21	280-50	19,5	35,4	-	-	-	62,9	-	70,3	-	-

1. Свойства бетонных смесей

Влияние расхода цемента на свойства бетонных смесей (подвижность, воздухосодержание, водопотребность) представлены на рис.1 и 2.

Анализируя эти данные, можно прийти к выводу, что по мере увеличения расхода цемента водотвердое отношение (В/Ц+МБ), естественно, снижается, причем более резкое снижение имеет место в случае дозировки модификатора, равной 17% от массы цемента. Это может быть объяснено более - высоким и относительным и абсолютным - содержанием суперпластификатора С-3 в составе МБ. Что касается подвижности бетонной смеси, то с увеличением расхода цемента она растет, достигая максимума (4 см) при расходе цемента 400 кг/м 3. Несколько более высокая подвижность (при одинаковых расходах цемента) у бетонных смесей, изготовленных с расходом модификатора 17%, что также объясняется разницей в содержании СП С-3 в составе модификатора. Важнейшей характеристикой бетонных смесей, предназначенных для изготовле-

ния конструкций, к которым предъявляются требования высокой морозостойкости, является их воздухосодержание. В данной работе объем вовлеченного воздуха определяли двумя методами – компрессионным и объемным. Результаты проведенного эксперимента, касающиеся составов бетонов, изготовленных с 0,01% воздухововлекающей добавки СНВ, представлены на рис.1б. Они показывают, что использование СНВ даже в столь малой дозировке дает возможность получать бетонные смеси с разными расходами цемента с оптимальным (с точки зрения высокой морозостойкости бетона) количеством вовлеченного воздуха (2-4%). Повышение воздухосодержания до более высокой величины (5-6%), что требуется для бетонов дорожных покрытий, достигается за счет введения СНВ в больших количествах – 0,015% массы цемента (см. табл.2, состав 9).

подвижность бетонной смеси, естественно падает. Дальнейшее увеличение доли песка (до величины 0,85) не влияет на этот показатель качества бетонной смеси. С увеличением П/Щ от 0,70 до 0,85 объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха растет с 3% до 4%. Следует отметить, что в данном эксперименте также достигнута оптимальная величина воздухосодержания бетонных смесей 2-4%, позволяющая получать бетоны высокой морозостойкости.

Известно, что важной характеристикой, определяющей как свойства бетонных смесей, так и прочность бетонов, является величина соотношения песка и щебня. На рис.3 представлены данные для бетонных смесей, изготовленных с расходом цемента 316-327 кг/м3. Из них видно, что при увеличении доли песка (соотношения песок:щебень) до 0,80