ВАРИАНТ №18
1. .
2. Задача №1.5 (4)
Определить уровень специализации рабочего по следующим данным:
– Количество переналадок в смену: 3
– Средняя продолжительность одной переналадки: 15 мин.
– Продолжительность смены: 480 мин.
3. Задача №4.1
Исследования, проведенные на рабочем месте машиниста котельной, позволили установить следующие факторы, формирующие условия труда на его рабочем месте и величину их фактических значений:
1. Вредные вещества в воздухе рабочей зоны:
2-й класс опасности – оксид азота – при норме до 5,0 мг/м3, фактическое значение составило 6,8 мг/м3 при продолжительности действия 90 % сменного времени;
4-й класс опасности – оксид углерода – при норме до 20,0 мг/м3, фактическое значение составило – 2,3 мг/м3 при продолжительности действия 90 % сменного времени;
2. Пыль – при норме до 6,0 мг/м3, фактическое значение составило 7,6 мг/м3 при продолжительности действия 90 % сменного времени.
3. Температура воздуха – при норме 17-28 град., фактически равна 30,6 град., с действием в течение всей смены.
4. Интенсивность инфракрасного (теплового) излучения – при норме до 140 Вт/м2, фактически составила 275 Вт/м2 в течение 40 % сменного времени.
5. Разовая величина груза, поднимаемого вручную в пределах нормы, – 30 кг.
6. Рабочая поза и перемещение в пространстве – свободное.
Рассчитать общую оценку условий труда на рабочем месте и, если необходимо, размер доплат за работу во вредных условиях труда.
4. Задача №6.12
За полугодие получены следующие данные об уровне выполнения норм выработки рабочими механообрабатывающего цеха:
Определить средний процент выполнения норм выработки по цеху, удельный вес рабочих, не выполняющих нормы выработки, сделать вывод о состоянии нормирования труда в цехе.
5. Задача №9.2
Рассчитать нормы времени и обслуживания на поточной линии механической обработки детали – поворотный кулак – при следующих исходных данных. Годовая программа выпуска детали – 40 000 шт., сменность 2, такт потока – 6,228 мин, Торг = 3 %. Расстояние между станками принять равным 2 м. Оперативное время выполнения операций приведено в табл. 2:
Табл. 2. Оперативное время выполнения операций
№ операции | Наименование операции | № стан. | Основное время | Вспомогательное время | ||
Машинное | Машино-ручное и ручное | Непере-крывае-мое | Пере-крыва-емое | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | Фрезеровать торец | 1 | 2,9 | 1,8 | 0,44 | |
2 | Подрезать торцы фланца и буртика | 2 | 2,84 | 1,67 | 0,63 | |
3 | Предварительная обработка: подрезать торец буртика и обточить по копиру | 3 | 2,15 | 0,6 | 0,5 | |
4 | Окончательная обработка: подрезать торец буртика и обточить по копиру | 4 | 2,15 | 0,6 | 0,5 | |
5 | Обточить буртик под шлифовку | 5 | 1,44 | 0,68 | 0,83 | 1,2 |
6 | Шлифовать предварительно шейку и торец буртика | 7 | 1,5 | 0,11 | 0,7 | 0,47 |
7 | Шлифовать торец фланцы и буртика | 8 | 1,86 | 0,8 | 0,39 | |
8 | Сверлить четыре отверстия | 9 | 1,05 | 0,15 | 0,8 | |
9 | Цековать четыре отверстия | 10 | 0,89 | 0,12 | 0,72 | - |
10 | Развернуть базовое отверстие | 11 | - | 0,32 | 0,44 | - |
Табл. 2 – Продолжение (Оперативное время выполнения операций)
№ операции | Наименование операции | № стан. | Основное время | Вспомогательное время | ||
Машинное | Машино-ручное и ручное | Непере-крывае-мое | Пере-крыва-емое | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
11 | Фрезеровать лыску | 12 | 0,45 | 0,12 | 0,48 | 0,4 |
12 | Фрезеровать плоскости большого ушка | 13 | 1,66 | 0,15 | 0,7 | 0,35 |
13 | Фрезеровать плоскости между проушинами | 14 | 0,27 | - | 0,48 | 0,27 |
14 | Протянуть проушину предварительно | 15 | 0,72 | - | 1,0 | 0,72 |
15 | Зачистить заусеницы | 0,37 | ||||
16 | Сверлить, зенкеровать отверстия в двух ушках | 16 | 2,02 | - | 0,79 | 0,32 |
17 | Цековать буртик | 17 | 1,955 | 0,72 | 0,38 | |
18 | Расточить отверстие в двух ушках | 18 | 2,12 | - | 0,88 | 0,33 |
19 | Сверлить, зенкеровать и развернуть конусное отверстие | 19 | 1,07 | - | 1,48 | - |
20 | Раскатать конусное отверстие | 20 | 1,25 | - | 0,73 | - |
21 | Снять фаску с другой стороны | - | 0,3 | 0,2 | - | |
22 | Запрессовать в отверстие втулку | 0,9 | - | 0,96 | - | |
23 | Сверлить и нарезать резьбу | 21 | 2,1 | - | 0,5 | 0,32 |
24 | Расточить два отверстия | 22 | 2,0 | - | 0,63 | - |
25 | Протянуть шпоночную канавку | 23 | 1,22 | - | 0,68 | 0,31 |
26 | Зачистить заусеницы | 0,7 | - | - | - |
6. Задача №11.21
Определить норму обслуживания и численность кладовщиков склада оснастки в гальваническом цехе. На складе хранится 2750 шифров используемой оснастки. В среднем за месяц производится 700 приемов и выдач. Коэффициент сменности работы склада Ксм = 1,7. Заказы выдаются по предварительным заявкам.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Адамчук, труда: Учебник / , , . – М.: Финстатинформ, 1999. – 322 с.
2. , Малинин труда в условиях перехода к рыночной экономике: Учеб. пособие. — М.: Экономика, 2005. – 220 с.
3. Генкин , нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. – М.: НОРМА, 2003. – 389 с.
4. , Организация, нормирование и оплата труда на предприятии: учеб. пособие / . М.: Нарус, 2005. – 311 с.
5. Пашуто по организации, нормированию и оплате труда на предприятии. М.: КноРус, 2007. – 238 с.
