Канализационные насосные станции

Канализационные насосные станции

Канализационная насосная станция (КНС) используется в тех случаях, когда организовать отвод и транспортировку стоков самотеком не представляется возможным.

КНС устанавливаются для подкачки сточных и дождевых вод из заглубленных коллекторов в менее заглубленные коллекторы, а также для подачи сточных вод на очистные сооружения.

По требованию заказчика КНС может комплектоваться следующими элементами:

Щит управления Люк обслуживания Вентиляционная труба Теплоизоляция Выходная труба (напорный патрубок) Задвижка Обратный клапан Напорный трубопровод Корпус Автоматическая трубная муфта Основание из бетона Анкерные болты Насос (насосы) Поплавковые выключатели Отбойник (сороудерживающая корзина) Входная труба (напорный патрубок) Площадка обслуживания Направляющие трубы насоса Лестница для обслуживания

Принцип работы канализационной насосной станции

Через подводящий трубопровод сточные воды попадают в приемный резервуар в нижней части КНС. При перекачке неочищенных стоков на конце подводящего трубопровода необходимо установить отбойник или сороудерживающую корзину. Рабочим элементом КНС являются насосы, которые устанавливаются на дне емкости при помощи автоматических трубных муфт, которые обеспечивают герметичность соединения и простоту монтажа и демонтажа насосов.

При включении рабочего насоса, сточная вода по напорному трубопроводу поступает в сеть напорной канализации. На трубопроводах каждого насоса установлены обратные клапаны и задвижки. При нормальном функционировании КНС, все задвижки на трубопроводах находятся в положении «открыто». В случае ремонта обратных клапанов или устранения неполадок на сети задвижки находятся в положении «закрыто».

Для защиты КНС от низких температур, производится утепление верхней части. Доступ во внутреннюю часть КНС, а также монтаж и демонтаж насосов для технического обслуживания осуществляется через люк. Также в верхней части КНС располагается вентиляционная труба.

Внутри, на стенке приемного резервуара закрепляются четыре универсальных поплавковых датчика, которые способны коммутировать напряжение от 4В до 220В и выдерживают токовые нагрузки до 10А. С помощью данных датчиков происходит автоматическое управление работой насосов

Весь рабочий процесс контролируется при помощи 4 поплавковых датчиков:

Первый датчик (нижний) — (защита от сухого хода насоса), данный датчик обеспечивает отключение насосного агрегата в случае понижения уровня сточных вод в приемном резервуаре до минимального (~ 500 мм от дна корпуса КНС (канализационная насосная станция));

Второй датчик — осуществляет включение рабочего насосного агрегата при достижении определенного уровня сточных вод (данный уровень сточной воды определяется при пуско-наладке);

Третий датчик — обеспечивает включение второго (резервного) насосного агрегата. Данный датчик включается в случае превышения притока сточных вод выше расчетных данных. При этом производительность КНС (канализационная насосная станция) по перекачке стоков удваивается, снимается аварийная ситуация. Срабатывание этого датчика осуществляется при подъеме сточных вод в приемном резервуаре до отметки низа лотка подводящего трубопровода;

Четвертый датчик — сигнализирует об аварийных ситуациях: отказ одного из насосных агрегатов в случае их работы при подаче стока, превышающего расчетный. Данный датчик срабатывает при достижении уровня сточных вод верха подводящей трубы. Срабатывание датчиков дублируется световыми сигналами на пульт автоматического управления, устанавливаемый в непосредственной близости от КНС (канализационная насосная станция). Срабатывание аварийного четвертого датчика может быть продублировано и звуковым сигналом, чтобы привлечь внимание обслуживающего персонала в случае аварийной ситуации (в этом случае необходимо прекратить подачу стока в КНС (канализационная насосная станция)).

Изготовление канализационной насосной станции

КНС изготавливается на основании технического задания, полученного от заказчика. Срок изготовления составляет от 10 до 60 дней. Применяемые технологии позволяют выпускать КНС диаметром от 800 мм до 3500 мм и высотой до 11000 мм.

Емкость насосной станции изготавливается из листового трехслойного полипропилена. Соединение листов между собой и формирование контура емкости выполняется на машине стыковой сварки. Внутренние элементы КНС из полипропилена крепятся при помощи ручных экструдеров и аппаратов горячего воздуха.

Предприятие использует насосное оборудование, шкафы управления и поплавковые выключатели только компании GRUNDFOS. Насосы и вместимость приемного отделения КНС подбираются и рассчитываются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.03-85. Производительность КНС может достигать 1000 м3/час.

Более подробную информацию по насосному оборудованию Вы можете получить на сайте

Тип КНС	Потребляемая мощность, кВт, не более	Размеры, мм	Производительность КНС, м3/ч
Диаметр D	Впуск A	Выпуск B	Высота H	Qmin	Qmax
ЛСБ.001.101	11	от 800 до 1500	от 800 до 9000	от 800 до 9000	от 2000 до 11000	4	20
ЛСБ.001.102	25	от 1500 до 2400	от 800 до 9000	от 800 до 9000	от 2000 до 11000	15	250
ЛСБ.001.103	160	от 2400 до 3500	от 800 до 9000	от 800 до 9000	от 2000 до 11000	120	800