МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Алтайская государственная академия образования имени »

(ГОУ ВПО «АГАО»)

Факультет технологии и профессионально-педагогического образования

Кафедра технологии

ПРИНЯТО

Советом факультета ТиППО

Протокол № _10___

от «22» июня 2010 г.

УТВЕРЖДАЮ

Первый проректор

______________

«22» июня 2010 г.

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ДПП. Ф.08 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРАКТИКУМ

Специальность 050502.65 Технология и предпринимательство Специализация Технология агропромышленного производства Степень выпускника учитель технологии и предпринимательства Форма обучения очная

Составитель:

ст. преподаватель кафедры технологии

____________________

Бийск 2010

Программа составлена в соответствии с требованиями ГОС ВПО по специальности 050502.65 Технология и предпринимательство (утвержден 31.01.2005 года, № 000 пед./сп (новый) и учебного плана по специальности 050502. Технология и предпринимательство, утвержденного ГОУВПО «АГАО» (от 01.01.2001 г., протокол № 8).

Распределение по семестрам

Номер семес-тра	Учебные занятия	Число курсовых проектов (работ), расчетных заданий	Форма итоговой аттестации (зачет, экзамен)
Общий объем	В том числе
аудиторные	Самосто-ятельная работа
Всего	Из них
Лекции	Лабор.	Практ.
2	124	62	-	62	-	62	-	зачет
3	128	64	-	64	-	64	-	зачет
4	124	62	-	62	-	62	-	зачет
5	36	18	-	18	-	18	-	зачет

Программа обсуждена на заседании кафедры технологии

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Протокол № _10___ от «_21___» __июня 2010 г.

Заведующий кафедрой _____________________

1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ ЕЕ МЕСТО В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ

Цели преподавания дисциплины

Вооружить студентов знаниями, умениями и навыками, необходимыми для успешного осуществления принципа трудового воспитания и политехнического обучения, а также допрофессиональной подготовки учащихся общеобразовательных школ.

Задачи изучения дисциплины

Ознакомление студентов с основами научной организации труда при обработке конструкционных материалов;

Обучение студентов наиболее эффективному использованию современных орудий труда при ручной и машинной обработке конструкционных материалов;

Совершенствование умений и навыков, приобретенных в школе, а также освоение новых, более сложных умений, связанных с применением системы допусков и посадок, выбора шероховатости, более сложной измерительной техники, управлением различными станками по обработке металлов, заточкой режущих инструментов;

Обучение студентов выбору наиболее технологически и экономически целесообразным способам изготовления деталей и изделий, формирование у студентов творческого отношения к труду.

Требования к уровню освоения дисциплины

В результате изучения технологического практикума по металлообработке студенты должны знать:

- условия организации рабочего места и безопасного труда при обработке материалов ручными инструментами и на станках;

- классификацию, общее устройство и принцип работы основных металлорежущих станков;

- назначение, устройство и принцип действия слесарного инструмента, приспособлений для обработки конструкционных материалов;

- назначение, устройство и принцип действия контрольно-измерительных инструментов;

- алгоритм и систему действий при построении технологии обработки детали;

- знать общие принципы конструирования изделий.

должны уметь:

- рационально организовать рабочее место при выполнении работ ручными инструментами и на станках, соблюдать правила безопасности труда;

- выполнять отдельные операции и изготавливать детали из металла ручными инструментами и на станках;

- осуществлять наладку основных металлообрабатывающих станков;

- выбирать технологическую схему обработки в зависимости от технических требований, составлять технологические карты обработки деталей и сборки изделий;

- осуществлять контроль качества изделия;

- пользоваться справочной литературой;

- выбирать наиболее технологически и экономически целесообразные способы изготовления деталей и изделий;

- решать творческие задачи.

Перечень дисциплин, усвоение которых необходимо для изучения данной дисциплины:

Технология конструкционных материалов, основы взаимозаменяемости, начертательная геометрия, графика, физика;

2. СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Раздел I. Ручная обработка металла (2 семестр)

№ п/п	Наименование тем	Кол-во часов	№ лаб. работы
1	Ознакомление с оборудованием слесарной мастерской и организация рабочего места. Правила техники безопасности при работе в слесарной мастерской. Средства измерения размеров и разметка. Литер. 1,2.	8	1,2
2	Разделение металла на части Литер. 2,3,7.	8	3,4
3	Опиливание металла Литер. 2,3,4,7. .	8	5,6
4	Термообработка Литер. 2,7.	8	7,8
5	Изготовление отверстий и их слесарная доводка Литер. 1,2,4,9.	8	9,10
6	Нарезание резьбы вручную Литер. 1,2,7.	8	11,12
7	Неразъёмные соединения Литер. 1,2,3	8	13,14
8	Подгонка и отделка металлических изделий Литер. 2,10.	6	15,16
итого:	62

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ К ЗАЧЕТУ

Каковы задачи занятий в учебных мастерских? Что называется рабочим местом в учебных мастерских? Какое оборудование находится на рабочем месте? Какие правила ТБ необходимо соблюдать при работе на слесарных тисках? Основные правила организации труда на рабочем месте? Основные условия безопасной работы в учебных мастерских? Назовите основные требования техники безопасности во время работы в мастерских? Назовите меры противопожарной защиты в мастерских? Какие виды брака встречаются при выполнении слесарных работ и по какой причине? Слесарный верстак и его устройство? Слесарные тиски, назначение. Устройство параллельных слесарных тисков. Какие правила необходимо соблюдать при работе с использованием слесарных тисков?

14. Что называется разметкой?

Какие виды разметки вы знаете? Требования техники безопасности при разметочных работах? Как подготовить поверхность для разметки? В каком порядке проводят разметку? Разметочные инструменты. Что представляет собой чертилка, для чего она служит? Кернер. Назначение, устройство, применение. В каких условиях применяют разметку по шаблону? В чем заключается сущность операции разрезания металла ножницами? Какими ручными и механизированными инструментами производит разрезание металла? Каковы должны быть рабочая стойка и хватка инструментов при пилении металла ножовкой? Какие основные правила безопасности труда необходимо соблюдать при разрезании металла? Что представляют собой электрические ножницы? Каковы разновидности ручных ножниц? Устройство прямых ножниц. Как устроена ручная ножовка? ТБ при разрезании тонколистового металла ножницами. Что называется рубкой металла? Как производится рубка металла в тисках? Как производится рубка металла на плите? Что представляет собой кистевой, локтевой и плечевой удары молотком? Какие инструменты применяются при рубке металла? Назовите основные части зубила? Какие рекомендуют углы заточки зубила в зависимости от обрабатываемого материала? Из какого материала изготавливают зубило? Как затачивается зубило (крейцмейсель)? Какова физическая сущность рубки? Какие правила безопасности труда надо соблюдать при рубке металлов? Что называется припуском на обработку? Какой способ обработки металла называется опиливанием? Когда применяют опиливание металла? Из какого материала изготавливают напильники? На какие группы делят напильники по их назначению? Что собой представляет напильник? Какие бывают виды насечек на напильниках? Что входит в понятие «брак»? Каковы виды брака при опиливании и в чем их причины? Что такое надфили и для чего они служат? Какие правила безопасности труда надо соблюдать при опиливании? Какие существуют виды термической обработки сталей? С какой целью и как осуществляют отжиг стали? Как производят выбор термического режима термообработки? Что такое поверхностная закалка стали? Какое основное оборудование применяется при термообработке? Что называют нормализацией и как её выполняют? Сущность операции сверления. Что такое сверление? Назовите основные части спиральных сверл. Какие применяются сверла в современном производстве? Из какого материала изготавливают сверла? Как пробивают в тонком листовом материале отверстие? ТБ при сверлении. Назовите виды зенкования. Что такое зенкование отверстий? Что представляет собой резьба, где она применяется? Каковы приемы нарезания наружной резьбы плашкой? Какие бывают виды плашек? Как устроены метчики? Какие бывают виды метчиков? Каковы приемы нарезания внутренней резьбы метчиком? Как различают левую и правую резьбу? Какие виды брака возможны при нарезании резьбы и в чем их причины? Что называют клепкой? Какие бывают виды заклепок? Инструменты, применяемые при клепке. Где применяют заклепочное соединение? Из каких операций состоит процесс клепки? ТБ при клепке. Какие виды брака возможны при клепке и в чем их причина? Что такое фальцовка? Какие бывают виды фальцевых швов? Применение одинарных фальцевых и реечных швов. Применение фальцевых и реечных швов.

88. В чем заключается операция гибки металла?

89. ТБ при правке и гибке.

ЛИТЕРАТУРА

1. Методика преподавания технологии с практикумом: учеб. пособие для студ. высш. пед. учеб. заведений. М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 480 с.

2. , . Практикум в учебных мастерских (обработка металла). М.: Просвещение, 1987. – 240 с.

3. . Практические работы по слесарному делу. – 5 - е стер. - М.: Высшая школа, 2001. – 215 с.

4. . Занятие по техническому труду. М. , Просвещение, 1985 – 224 с.

5. . Основы методике трудового обучения. М., Просвещение, 1983 – 192 с.

6. . Изготовление инструментов и приспособлений в школьных мастерских. Пособие для учителей М., Просвещение, 1974. – 159 с.

7. Технология обработки металлов: Учеб. для учащихся 5 - 9 кл. общеобразоват. учреждений. – 3 - е изд. - М.: Просвещение, 2000 – 223 с.:

8. Практические работы в учебных мастерских. Руководство для учащихся педагогических училищ. Учпедгиз - 1957. – 306 с.

9. справочник слесаря. М. Просвещение, 1964. – 270 с.

10. и др. Сборник задач по техническому труду. Пособие для учителей. М., Просвещение, 1976. – 136 с.

ПЕРЕЧЕНЬ ПОСОБИЙ, МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ И МАТЕРИАЛОВ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ

1. Плакаты, стенды.

2. Набор методических материалов к лабораторным работам.

3. Станки и станочное оборудование.

4. Серия учебных плакатов по оборудованию и оформлению учебных мастерских.

5. Наборы слесарных инструментов с сопроводительными методическими материала ми.

ПЕРЕЧЕНЬ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУДЕНТАМИ

НА ЛАБОРАТОРНО – ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЯХ

Чертилки. Шаблоны для проверки углов заточки зубил. Слесарные угольники Зубила. Крейцмейсели. Слесарные молотки. Коробки. Совки. Зажим для таблиц.

10.Петля для стендов.

2.2. Раздел II. Механическая обработка металлов (3 семестр)

№ п/п	Наименование тем	Кол-во часов	№ лаб. работы
1	Цели и задачи раздела «механической обработки металлов». Ознакомление с оборудованием механической мастерской и организацией рабочего места. Принципы научной организации труда. (НОТ) Литер. 1,6.	8	1,2
2	Устройство токарно-винторезного станка. Назначение и устройство основных узлов токарно-винторезного станка модели ТВ-4 (ТВ-7). Уход за станком. Правило безопасной работы. Литер. 1,3,7.	12	3,4,5
3	Управление и наладка токарного станка. Проверка станка перед работой. Рукоятки управления токарным станком. Правило пользования лимбами продольной и поперечной подач. Литер. 1,3,7.	12	6,7,8
4	Инструменты для работы на токарно - винторезном станке. Режимы резания при точении на токарно-винторезном станке. Литер. 1, 2,5.	12	9,10,11
5	Изготовление изделий цилиндрической формы. Последовательность обработки заготовки. Требования предъявляемые при торцевании заготовки, при обработки уступа, при обтачивании наружной цилиндрической поверхности, при отрезании детали. Литер. 1, 2,5.	20	12,13,1415,16
итого:	64

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ К ЗАЧЕТУ

Правила техники безопасности и вопросы охраны труда в учебных мастерских. Правила организации учебно-трудового процесса в мастерских механической обработки металлов. Виды токарных резцов. Основные геометрические параметры прямого проходного резца. Основные движения при токарной обработке. Определение режима резания. Сущность обработки металлов резанием. Типы стружек. Единая классификация металлорежущих станков (МРС), их условные обозначения. Единая технологическая и конструкторская документация. (ЕСТД, ЕСКД). Назначение, устройство и работа токарно-винторезного станка модели ТВ-7. Основные узлы токарно-винторезного станка модели ТВ-7. Устройство передней бабки, задней бабки, суппорта станка модели ТВ-7. Механизмы для осуществления передачи движения в станке модели ТВ-7. Основные приспособления для токарно-винторезного станка. Основные принадлежности для токарных работ. Что такое режим резания? Порядок выполнения заточки проходных резцов. Порядок установления глубины, подачи, скорости резания на токарно-винторезных станках. Последовательность обработки гладких валов в патроне и в центрах на токарно-винторезных станках. Способы отрезания заготовок. Способы закрепления заготовок в различных приспособлениях.

ЛИТЕРАТУРА

1. , , Практикум в учебных мастерских ч. 1, М., Просвещение 1987.- 272 с.

2. , ,Токарное и фрезерное дело. М., Просвещение,1986.-228с.

3. , , Токарная обработка. М., В. школа, 2002.- 303с.

4. , , Справочник молодого токаря, М., В. школа, 1988.- 336с.

5. , Лабораторно-практические работы по техническому труду. М., Просвещение, 1983.- 96с.

6. Обшадко преподавания токарного дела. М., В. школа 1970.-247с.

7. Слепин для обучения токарей по металлу. М., В. школа 1983.- 342с.

8. и др. Справочник токаря - универсала. М., Машиностроение1972.- 270с.

ПЕРЕЧЕНЬ ПОСОБИЙ, МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ И МАТЕРИАЛОВ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ

Плакаты, стенды. Набор методических материалов к лабораторным работам. Токарные станки.

4. Серия учебных плакатов по оборудованию и оформлению учебных мастерских.

ПЕРЕЧЕНЬ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУДЕНТАМИ

НА ЛАБОРАТОРНО – ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЯХ

Втулки, шайбы, кернеры, бородки, шпильки, болты.

2.3. Раздел II. Механическая обработка металлов (4 семестр)

№ п/п	Наименование разделов и тем	Кол-во часов	№ лаб. работы
1	Нарезание резьбы. Виды резьб. Параметры резьбы. Подготовки заготовки для нарезание наружной и внутренней резьбы плашкой и метчиком и резцом. Инструменты и приспособления, применяемые при нарезании наружной и внутренней резьбы на токарно - винторезном станке. Литер. 1,6,9.	8	1,2
2	Режимы резания при нарезании резьбы. Подготовка заготовки для нарезание резьбы резцом. Установка резьбового резца относительно заготовки. Настройка токарно-винторезного станка для нарезания резьбы резцом. Последовательность выполнения данной операции. Правила безопасной работы. Литер. 1,6,9.	12	3,4,5
3	Методы обработки конических и фасонных поверхностей. Понятие о конических и фасонных поверхностях. Элементы конической поверхности. Способы обработки фасонной поверхности. Способы обработки конической поверхности. Растачивание конических поверхностей. Литер. 1,3,4, 8.	12	6,7,8
4	. Режим резания. Методы контроля качества фасонных и конических поверхностей. Объяснение и демонстрация приемов получения конических и фасонных поверхностей. Техника безопасности. Литер. 1,3,4, 8.	12	9,10,11
5	Обработка, отделка цилиндрических и конических поверхностей. Литер. 1,6.	18	12,13,1415,16
Итого:	62

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ К ЗАЧЕТУ

Виды брака, причины его возникновения. Что такое угол наклона конуса и как его определяют? Как определяют уклон конуса? Что такое конусность и как ее определяют? Способы обработки конических поверхностей на токарно-винторезных станках. Виды и причины возникновения брака при обработке конических поверхностей. Способы нарезания наружной и внутренней резьб и инструменты. Приемы и последовательность нарезания резьбы плашками, метчиками. Приемы и последовательность нарезания резьбы резцами.