149018 Источники вторичного электропитания в модульном исполнении (стр. 5 )

6.4.6.2 Партию модулей, не выдержавших испытаний по группе, ВП возвращает цеху-изготовителю для проведения отбраковочных испытаний и определения возможности повторного предъявления.

6.4.6.3 Повторно предъявленную партию подвергают испытаниям в полном объеме группы А и тех подгрупп В, по которым получен отрицательный результат.

6.4.7 Количество возвращенных партий (в том числе повторно предъявленных), при котором прекращают приемку и отгрузку модулей, равно двум из пяти последовательно проверенных партий.

6.4.8 Модули должны быть перепроверены перед отгрузкой потребителю, если после их приемки истекло время, превышающее шесть месяцев.

Повторный контроль модулей проводят по виду испытаний А2.2.

Дата перепроверки должна быть указана в сопроводительном документе (этикетке).

6.5 Периодические испытания

6.5.1 Состав испытаний, деление состава испытаний на подгруппы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой подгруппы, а также периодичность проведения испытаний, должны соответствовать приведенным в таблице 6.7.

6.5.2 Испытания по подгруппе D2 допускается не проводить при отсутствии дефектных модулей по этой группе при двух очередных испытаниях. Испытания по группе D2 возобновляют при получении рекламаций, а также при отрицательных результатах кратковременных испытаний по данному виду воздействия (С2.4).

6.5.3 Испытания по подгруппам С1, С2, D2, D3 проводят на самостоятельных выборках.

Испытания по подгруппе D1 являются продолжением испытаний по подгруппе С1.

6.5.4 Комплектование выборки по подгруппам D3 проводят от всей совокупности модулей, находящихся в производстве.

Таблица 6.7

Обозначение подгруппы испытаний	Обозна­чение видов испытаний	Наименование видов испытаний, последовательность их проведения.	Периодичность проведения испытаний	Номер пункта	Приме–чание
технич. требований	методов контроля
С1	С1.1	Кратковременные испытания на безотказность продолжительностью 500 ч	Один раз в год	4.5.1	7.5.1.1
С2	С2.1	Испытание на контроль отсутствия механического резонанса	Один раз в 6 мес	4.2.6	7.2.6	*
С2.2	Испытание на виброустойчивость	4.4.1	7.4.1	*
С2.3	Испытание на вибропрочность (кратковременное – 6 ч)	4.4.1	7.4.2
С2.4	Испытание на ударную устойчивость	4.4.1	7.4.4	*
С2.5	Испытание на ударную прочность	4.4.1	7.4.5
С2.6	Испытание на воздействие одиночных ударов	4.4.1	7.4.3
C2.7	Испытание на воздействие изменения температуры среды	4.4.1	7.4.10
C2.8	Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (ускоренное)	4.4.1	7.4.11
С2.9	Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления	4.4.1	7.4.12	*
С2.10	Испытание на воздействие атмосферного повышенного давления	4.4.1	7.4.13	*

Продолжение таблицы 6.7

Обозначение подгруппы испытаний	Обозна­чение видов испытаний	Наименование видов испытаний, последовательность их проведения.	Периодичность проведения испытаний	Номер пункта	Приме–чание
технич. требований	методов контроля
С2	С2.11	Испытание на воздействие инея и росы	Один раз в 6 мес	4.4.1	7.4.14	*
С2.12	Испытание на воздействие соляного (морского) тумана	4.4.1	7.4.15	*
С4	C4.1	Контроль массы	Один раз в 6 мес	4.2.3	7.2.3
С4.2 С4.3	Испытания на способность к пайке Испытание выводов на воздействие растягивающей силы	4.2.5 4.2.4	7.2.5 7.2.4
С4.4	Испытание маркировки на сохранение разборчивости и прочности при эксплуатации, транспортировании и хранении	4.6.1	7.6.1, 7.6.2
D1	D1.1	Длительные испытания на безотказность продолжительностью 15000 ч	Один раз в пять лет	4.5.1	7.5.1.2
D2	D2.1	Испытание на вибропрочность (длительные – 24 ч)	Один раз в год	4.4.1	7.4.2
D3	D3.1	Контроль габаритных размеров тары	Один раз в год	4.7	7.7	*
D3.2	Испытание упаковки на ударную прочность	4.7.3	7.7.2	*
D3.3	Испытание упаковки на прочность при свободном падении	4.7.3	7.7.3	*
Примечания 1 Допускается по согласованию с военным представительством изменение последовательности испытаний. 2* – Испытание проводят на опытных образцах, на квалификационных и типовых испытаниях в случае конструктивных изменений.

6.5.5 Испытания на безотказность по подгруппам С1, D1 и оценку их результатов проводят в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.414, объёмы выборок приведены в таблице 6.8.

Таблица 6.8

Подгруппа испытаний	Среднемесячный объем выпуска N, шт.	Объем выборки n, шт.
С1	До 100 включительно. Свыше 100	5 10
D1	До 100 включительно. Свыше. 100	3 5

6.5.6 Испытания по подгруппам С2, D2, D3 проводят по планам контроля, установленным согласно таблице 6.9.

Таблица 6.9

Подгруппа испытаний	Браковочный уровень дефектности LTPD, %	Планы контроля
Объем выборки n, шт.	Объем дополнительной выборки	Приемочное число АС
Первично	Повторно
С2, D2	25	8	5	0	1
D3	25	8	5	0	1

6.5.7 Допустимое суммарное число дефектных модулей для совокупности подгрупп С2 не должно превышать единицы для каждой группы.

6.5.8 Новые испытания по всем подгруппам проводят на выборках, установленных для очередных периодических испытаний.

6.6 Типовые испытания

6.6.1 Типовые испытания проводят в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.413, ГОСТ РВ 20.57.418.

6.6.2 При изменении конструкции, технологического процесса изготовления или материалов, которые могут повлиять на работоспособность модулей (электрические параметры, стойкость к ВВФ), контроль проводят в составе типовых испытаний в объёмах, согласованных с военным представительством.

6.7 Испытания на сохраняемость

6.7.1 Испытания проводят на выборке объемом n = 4 шт., отбираемой поровну от каждой конструктивно-технологической группы ежеквартально в течение первого года выпуска.

Доля отказавших модулей при испытаниях – по ГОСТ РВ 20.57.414.

7 Методы контроля

7.1 Общие положения

7.1.1 Испытания модулей проводят в нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ РВ 20.57.416, если другие условия не указаны в конкретных методах контроля:

– температура окружающей среды (298 ± 10) К ((25 ± 10) °С);

– относительная влажность от 45 до 80 %;

– атмосферное давление от 86 до 106 кПа (от 645 до 795 мм рт. ст.).

Примечание – При температуре окружающей среды выше 303 К (30 єС) относительная влажность воздуха не должна превышать 70 %;

При проведении испытаний в условиях воздействия климатических и механических факторов устанавливают следующие допустимые отклонения поддержания режимов:

– повышенных и пониженных температур ± 2 К (± 2 °С);

– повышенной относительной влажности воздуха – минус 3 % для 98 % и ± 3 % менее 98 %;

– пониженного атмосферного давления ± 5 %;

– по амплитуде виброперемещения ± 15 %;

– по частоте вибрации ± 0,5 Гц на частотах до 25 Гц и ± 2 % на частотах выше 25 Гц;

– по амплитуде виброускорения и пиковому ударному ускорению ± 20 %;

– по времени ± 10 %.

7.1.2 Электрические параметры–критерии годности – выходное напряжение и пульсации (графы 5, 7 таблицы 3.2).

Параметры–критерии годности при начальных и заключительных измерениях контролируют в одинаковых температурных режимах.

7.1.3 Контроль электрических параметров до начала и после проведения испытаний проводят при нормальных климатических условиях, установленных в ГОСТ РВ 20.57.416, если другие условия не указаны при изложении конкретных методов контроля.