CNC 1000 Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ проходного типа

31.01.2018 21:35

CNC 1000  Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ проходного типа

* На фотографии представлен станок с опциями. Необходимо уточнить у менеджера.

Станок предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих вертикальных и горизонтальных отверстий в четырех торцах и нижней плоскости мебельных щитов, изготовления пазов различной ширины и глубины в одном направлении, а также сквозного и несквозного фрезерования деталей по периметру и по плоскости. Обеспечивает изготовление детали любой сложности за один проход. Станок оптимально подходит для мебельных производств, выпускающих большой ассортимент продукции и требующих повышенной гибкости оборудования.

Основание: Монолитная станина, структура «BRIDGE», с элементами большой толщины и жесткости гарантирует длительное сохранение точности обработки деталей.

Перемещение по оси Х – зажимное устройство: Перемещение зажима осуществляется по высокоточным, с предварительным натяжением подающим винтам (ШВП). Высокомощный прижим гарантирует жесткость фиксации детали. Прижим покрыт материалом с очень высоким коэффициентом трения, гарантирующим жесткость фиксации положения детали. Позволяет избежать возможных отклонений во время перемещений. Подача материала исключает какие-либо проблемы, связанные с разницей толщины детали.

Боковой пневмоприжим: Станок оборудован боковым прижимом, который позволяет выравнивать деталь по базовым упорам во время всего рабочего цикла. Перемещение по линейным направляющим с установленными резиновыми роликами позволяет во время подачи панели защитить ее торцы от повреждений.
Система координат детали: Деталь может быть позиционирована вдоль оси Х (продольное положение) благодаря пневматическому упору, расположенному радом с рабочей зоной. Автоматический запуск и отсутствие корректировок позволяют станку последовательно обрабатывать детали различных размеров. Специальное лазерное устройство, связанное с высокоточным зажимным устройством, гарантирует высокую точность во время операций сверления.
Вертикальные прижимные устройства: Система вертикальных прижимов гарантирует совершенную устойчивость детали во время операции сверления. Детали надежно прижимаются к рабочему столу, что дает высокоточную поверхность в случае обработки «легко искривленных» деталей.
Рабочий стол: Главный рабочий стол неподвижно расположен в центральном положении. Его поверхность имеет высокую жесткость и низкий коэффициент трения. На столе расположены несколько «обрезиненных холостых роликов» для удобства поддержки детали во время обработки.
Перемещение осей X, Y и Z: Оси перемещаются по высокоточным с предварительным натяжением подающим винтам. Предварительное натяжение гарантирует абсолютное отсутствие люфта для высокой точности перемещения. Цифровой контроль ускорений вместе с жесткостью структуры позволяет производить быстрые перемещения без вибраций.
Направляющие: Все перемещения происходят по линейным направляющим, подшипниками с предварительным натяжением, с двойной изоляцией, для предотвращения попадания пыли внутрь подшипников. Данная система гарантирует практически неограниченную продолжительность эксплуатации без необходимости технического обслуживания.

Система смазки: Станок оборудован централизованной системой смазки, которая обеспечивает распределение смазывающего материала по всем подвижным частям станка.
Приводы: По осям перемещение происходит с помощью бесщеточных двигателей BRUSHLESS, которые позволяют производить перемещения на больших скоростях и с большим ускорением, чего невозможно достичь с помощью традиционных приводов и щеточных двигателей. Оси не требуют технического обслуживания, т. к. оснащены цифровыми технологиями, предоставляют более высокую точность и лучшую финишную обработку. Цифровой контроль ускорений и высокая жесткость структуры позволяют производить быстрые перемещения без вибраций. Рабочее поле – обрабатываемые детали:                        Скорости осей: - Х = 250 мм/без ограничений                                - X = 25 м/мин – перемещаемое зажимное устройство - Y = 100 мм/1000 мм (1000 мм для фрезерования)                - Y = 50 м/мин - Z = 10 мм/60 мм                                                - Z = 20 м/мин
Сверлильная головка: Сверлильная головка для вертикальных и горизонтальных операций сверления с независимыми шпинделями. Легкая алюминиевая структура, изготовлена на высокоточном центре с ЧПУ. Сверление снизу: - не допускает смещение поверхности детали; - пропускает стружку падающую через отверстия всех шпинделей, вращающихся одновременно по часовой и против часовой стрелки. Независимый запуск каждого шпинделя с помощью пневматических цилиндров, сверление одним сверлом или несколькими сверлами одновременно.
Сверлильная головка состоит из 15 шпинделей: - 5 независимых вертикальных шпинделей вдоль оси X - 5 независимых вертикальных шпинделей вдоль оси Y - 2 двойных независимых горизонтальных шпинделя вдоль оси X - 1 двойной независимый горизонтальный шпиндель вдоль оси Y - межцентровое расстояние между шпинделями 32 мм - скорость вращения 4 000 об/мин - мощность двигателя 1,7 кВт
Легкая смена сверел и пилы Благодаря области парковки очень легко оператору производить замену сверел и пилы в сверлильной головке.

Пазовальная пила встроена в сверлильную головку для продольных резов - скорость вращения 4 000 об/мин - максимальный размер пилы 125 мм * пила не входит в комплект поставки
ПК: Компьютер HP Compaq 6000 PRO SFF PC - процессор Intel Celeron  E 3300 @ 2.50 ГГц - ОЗУ 1 Гбайт - HDD 300 Гбайт - CD-Rom - Монитор 17” - Встроенная видеокарта 512 Мбайт - 2 сетевые карты - 2 RS232 последовательных порта / 1 параллельный порт / 10 USB / 1 ESATA - Звуковая карта - Клавиатура PS/2 - Мышь PS/2 - Операционная система Windows XP PRO MUI
Программное обеспечение MASTERWORK MASTERWORK – это графическое ПО, которое позволяет избежать ISO-программирования благодаря легкому, быстрому и интуитивно понятному интерфейсу. MASTERWORK не графический компилятор строк (ISO), а реальная среда программирования, ориентированная на изделие. Это инструмент для всех пользователей, но специально предназначен для тех, кто не имеет опыта программирования. MASTERWORK поддерживает стандарты Windows и гарантирует незамедлительное и легкое понимание всех команд. Главное окно использует 4 области: - первая – центральное окно (1)- графика и интерактивные диалоги - визуализирует обработку, осуществляемую на выбранной поверхности с возможностью увеличения и выбор траектории инструмента для изменения и добавления - левое верхнее окно (2) – позволяет активировать меню обработки для выбора поверхности, которая будет визуализирована, машинной обработки, которая будет изменена или относительной последовательности, просто используя мышь - двойная колонка справа вверху (3) – позволяет выбрать различные этапы для создания программы - в окне (4) могут быть введены машинные параметры, необходимые для выбранных функций. Это легко сделать, используя большое число символов, делая этот этап полностью наглядным и интуитивно понятным. Программе MASTERWORK не нужны макросы или внешние дополнения для выполнения базовых функций, т. к. своих графических функций более чем достаточно. MASTERWORK способен выполнять параметрические расчеты базового уровня, связанные с размером детали. Программа также позволяет использовать расширенные функции, такие как графическая визуализация пошагового выполнения программы, функции масштабирования, функции измерения, расчет машинного времени и программа диагностики. Детали:                - наглядное программирование сверления и пазовых резов                - оптимизация циклов сверления                - реализация параметрического черчения                - конфигурирование инструментального оснащения (установки станка – редактор инструмента)                - графическая визуализация обработки выбранной поверхности                - импорт DXF файлов, созданных в коммерческих CAD программах                - автоматическая конвертация DXF файлов в ISO программы Импорт DXF файлов: Возможность изменения и создания чертежей в DXF формате, содержащем технологическую информацию. Очевидно, что импортируя DXF файл, MASTERWORK открыт для всех возможных программ, находящихся в продаже. Более того, данная функция позволяет программировать станок напрямую из AutoCAD без дальнейших действий.

Фрезерная группа: Электрошпиндель        3,3 кВт Скорость вращения        1 000 ÷ 18 000 об/мин Инвертер – «статический преобразователь частоты» Скорость вращения инструмента управляется с NC Автоматический контроль функции торможения инструмента Защита от перегрузки и короткого замыкания Визуальная диагностика неисправностей с отображением на мониторе Использование фрезерной группы ограничено выполнением операций фрезерования (отверстия для светильника, петель, стяжек и др. фурнитуры) – нельзя отрезать часть детали (большой целый обрезок), необходима переработка в стружку.

Цена со склада в Москве:

CNC 1000 Сверлильный центр с чпу проходного типа с фрезерной головкой        46.000,00 €

Цена указана со склада в Москве, с НДС (18%).

Оплата производится по безналичному расчету (счет), по курсу ЦБ+1%.

Станок в наличии

В стоимость не включены:

- рабочий инструмент (сверла, пазовая пила, фрезы)

- расходные материалы, необходимые для подключения станка к сети питания, аспирации, сжатого воздуха

- доставка со склада в Москве до производства покупателя – самовывоз

- работа (монтаж, установка, обучение)

- билеты, проживание, питание специалистов-наладчиков