«Нефтепровод СГП 346-433км Ду-1200 мм. Замена трубы на участке 399,45-422,48 км. Тобольское УМН. Реконструкция» (стр. 2 )

4.1. по объекту код 02-ТПР-001-00059 «Нефтепровод СГП 346-433км Ду-1200 мм. Замена трубы на участке 399,45-422,48 км. Тобольское УМН. Реконструкция»

Численность работающих определена в целом по объекту

Численность работающих приведена в таблице 4.1.

Таблица 4.1. – Потребность в строительных кадрах по категориям

Количество работающих, чел.
Наименование	Всего 100%	в том числе
Работники рабочих профессий 80,2 %	Инженерно-технические работники 13,2 %	Служащие 4,5 %	Младший обслуживающий персонал и охрана 2,1 %
Средне количество работающих с учетом водителей автотранспорта	151	121 (100+21)	20	7	3

Потребность в водителях автотранспорта 21 чел.

5. Укрупненный график выполнения работ (в разрезе зданий/сооружений/комплексов), услуг

5.1. по объекту Плана ТПР 2017 г. код 02-ТПР-001-00059 «Нефтепровод СГП 346-433км Ду-1200 мм. Замена трубы на участке 399,45-422,48 км. Тобольское УМН. Реконструкция»

№ п/п	Наименование работ	Ед. изм.	Объем	Сроки производства работ	2017 год, в том числе:	2018 год, в том числе:
начало	завершение	Всего, дней	январь	февраль	март	апрель	май	июнь	июль	август	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март	апрель	май	июнь	июль	август	сентябрь	октябрь
1	Подготовка территории строительства	компл	1	16.01.17	31.01.17	16	1
2	Замена участков нефтепровода Ду-1220мм	компл	1	01.02.17	30.06.18	515		0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,1	0,1	0,1
3	Прокладка сетей ЭХЗ и телемеханизации	компл	1	01.10.17	30.07.18	303										0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
4	Рекультивация	компл	1	01.06.18	17.08.18	78																		0,3	0,3	0,4
	Завершение СМР оформление КС-11	объект	1	15.08.18	17.08.18	3																				1
	Оформление КС-14	объект	1	18.08.18	01.10.18	45																				0,3	0,6	0,1

6. Ведомость объемов работ

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

6.1. по объекту Плана ТПР 2017г. код 02-ТПР-001-00059 «Нефтепровод СГП 346-433км Ду-1200 мм. Замена трубы на участке 399,45-422,48 км. Тобольское УМН. Реконструкция»

№ п. п.

Наименование работ

Ед. изм.

Объем по проекту

Примечания

Проект организации строительства.

1.1

Расчистка площадок от леса

Рубка леса средней крупности, мягких пород, диаметром ствола до 32 см

шт.

8385

га

19,2

Трелевка хлыстов древесины на площадку складирования, расстояние до 300 м, диаметр стволов до 32 см, тракторами мощностью 79 кВт

шт.

8385

Разделка древесины мягких пород, полученной от валки леса, диаметр стволов до 32 см, без заготовки дров

шт.

8385

Корчевка пней диаметром до 32 см корчевателем на тракторе мощностью 118 кВт в грунтах естественного залегания с перемещением до 5 м

шт.

8385

Рубка леса средней крупности, мягких пород, диаметром ствола до 24 см

шт.

8075

га

9,8

Трелевка хлыстов древесины на площадку складирования, расстояние до 300 м, диаметр стволов до 24 см, тракторами мощностью 79 кВт

шт.

8075

Разделка древесины мягких пород, полученной от валки леса, диаметр стволов до 24 см, без заготовки дров

шт.

8075

Корчевка пней диаметром до 24 см корчевателем на тракторе мощностью 118 кВт в грунтах естественного залегания с перемещением до 5 м

шт.

8075

Рубка леса средней крупности, мягких пород, диаметром ствола до 16 см

шт.

30758

га

16,4

Трелевка хлыстов древесины на площадку складирования, расстояние до 300 м, диаметр стволов до 16 см, тракторами мощностью 79 кВт

шт.

30758

Разделка древесины мягких пород, полученной от валки леса, диаметр стволов до 16 см, без заготовки дров

шт.

5206

Разделка древесины мягких пород, полученной от валки леса, диаметр стволов до 12 см, без заготовки дров

шт.

25552

Корчевка пней диаметром до 16 см корчевателем на тракторе мощностью 118 кВт в грунтах естественного залегания с перемещением до 5 м

шт.

30758

Срезка кустарника и мелколесья в грунтах естественного залегания кусторезами на тракторе мощностью 79 кВт, кустарник и мелколесье средние

га

4,02

Сгребание срезанного или выкорчеванного кустарника кустарниковыми граблями на тракторе мощностью 79 кВт, кустарник средний

га

4,02

Выход деловой/дровянной древесины

м3

4394,3/759,2

Выход лесопорубочных остатков

м3

1562,2

1.2

Времнные сооружения строителей

1.2.1

Подготовка площадки размещения временных сооружений строителей

Расчистка от снега высотой 0,11 м бульдозерами мощностью 79 кВт в отвал с перемещением до 50 м

м3

2640

Планировка площадки бульдозером мощностью 132 кВт

м2

24000

1.2.2

Подготовка площадки размещения площадкой складирования трубы

Расчистка от снега высотой 0,11 м бульдозерами мощностью 79 кВт в отвал с перемещением до 50 м

м3

2310

Планировка площадки бульдозером мощностью 132 кВт

м2

21000

1.2.3

Энергообеспечение городка от ДЭС

Потребность городка строителей в электроэнергии от передвижных дизельных электростанций мощностью 450 кВа

маш. час.

3722

кВт*час

1431725,2

1.3

Подготовка строительно-монтажной полосы

23214

Расчистка полосы шириной 30 м от снега высотой 0,11 м бульдозерами мощностью 79 кВт с перемещением до 20 м

м3

76606,2

Планировка строительной полосы шириной 10,5 м по оси нефтепровода бульдозером мощностью 132 кВт

м2

243747

1.4

Вдольтрассовый строительный проезд

1.4.1

Проезд 1 типа. Планировка в нулевых отметках

14842

Планировка технологического проезда в нулевых отметках бульдозером мощностью 132 кВт, шириной 7,5 м

м2

111315,0

1.4.2

Проезд 2 типа. Строительство лежневой дороги шириной 8,7 на болотах 1 типа

1127,1

Укладка продольных лежней. Лес от рубки, средний диаметр лежней 16 см

м3

383,2

Укладка поперечного настила. Лес от рубки, средний диаметр лежней 16 см

м3

1220,6

Укладка прижимных бревен. Лес от рубки, средний диаметр лежней 16 см

м3

135,3

Забивка скоб строительных ш10 мм

кг

986,2

Крепление бревен проволокой ш4 мм

кг

8566,0

Подвозка автосамосвалами (г/п 13 т) песчаного грунта (с учетом потерь при транспортировке и уплотнении) согласно транспортной схемы, объемный вес 1,6 т/м3

м3

2410,5

Поправка на уплотнение 217 м3
Потери при транспортировке 23,8 м3

Отсыпка грунтовой насыпи грунтом с дренирующими свойствами с разравниванием уплотнением бульдозером мощностью 132 кВт за 4 прохода

м3

2169,7

1.4.3

Проезд 2 типа. Строительство лежневой дороги шириной 8,7 на болотах 2 типа

7031,4

Укладка хворостяной выстилки. Предусматривается использование лесопорубочных остатков и хвороста от рубки

м3

1546,9

Укладка продольных лежней. Лес от рубки, средний диаметр лежней 16 см

м3

2390,7

Укладка поперечного настила. Лес от рубки, средний диаметр лежней 16 см

м3

179,9

Укладка поперечного настила. Лес покупной, доставка на расстояние 18 км, средний диаметр лежней 16 см

м3

7435,1

Укладка прижимных бревен. Лес от рубки, средний диаметр лежней 16 см

м3

843,8

Забивка скоб строительных ш10 мм

кг

6152,5

Крепление бревен проволокой ш4 мм

кг

53438,6

м3

15037,9

Поправка на уплотнение 365,4 м3
Потери при транспортировке 40,3 м3

м3

13535,4

1.4.4

Усиление ледового покрова (до толщины 1 м) для прохода строительной техники на ручье ПК107+98.14

Устройство ледовых переправ на водных преградых по вдольтрассовому проезду

шт./м

1/7

Бурение лунок диаметром 20 см и высотой 50 см во льду ручными бензиновыми ледобурами мощностью 0,9 кВт

шт.

маш. час.

0,1

Послойное намораживание льда на реке:

- 10 слоев, высота 1 слоя 5 см

м3

- работа насоса производительностью 35 м3/ч (мощность 4 кВт) для намораживания льда

маш. час

0,6

Установка опознавательных знаков изготовленных из древесины

шт./кг

2/4

1.4.5

Устройство дамбы на ручье ПК107+98

Расчистка русла в месте устройства дамбы от льда экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

маш. час.

0,5

Устройство щебеночной подсыпки под трубу, толщиной 0,1 м

м3

Укладка водопропускной бывшей в употреблении трубы 820x8 мм длиной 10 м на подготовленную насыпь

шт./т

1/1,6

Устройство грунтовой насыпи над уложеными трубами:

- подвозка автосамосвалами (г/п 13 т) песчаного грунта (с учетом потерь при транспортировке и уплотнении) согласно транспортной схемы, объемный вес 1,6 т/м3

м3

53,3

Поправка на уплотнение 4,8 м3
Потери при транспортировке 0,5 м3

- грубая планировка бульдозером мощностью 132 кВт грунта 2 группы

м2

42,6

- уплотнение насыпи (дамбы) прицепным катком массой 25 т за 4-е прохода (толщина слоя 0,4 м)

м2

42,6

м3

Разборка дамб и расчистка русел:

шт.

- разработка грунта экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3 с погрузкой в автосамосвалы г. п. 13 т и вывозом на расстояние 1 км

м3

- извлечение автомобильным краном водопропускной трубы 820x8 мм длиной 10 м из русла реки с погрузкой в автомобиль и вывозом на расстояние 11,5 км

шт./т

1/1,6

- разработка щебеночной насыпи экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3 с погрузкой в автосамосвалы г. п. 13 т и вывозом на расстояние 11,5 км

м3

1.4.6

Устройство дамбы на ручье ПК135+20

Расчистка русла в месте устройства дамбы от льда экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

маш. час.

0,5

Устройство щебеночной подсыпки под трубу, толщиной 0,1 м

м3

0,8

Укладка водопропускной бывшей в употреблении трубы 530x8 мм длиной 10 м на подготовленную насыпь

шт./т

1/1,03

Устройство грунтовой насыпи над уложеными трубами:

м3

19,3

Поправка на уплотнение 1,7 м3
Потери при транспортировке 0,2 м3

- грубая планировка бульдозером мощностью 132 кВт грунта 2 группы

м2

- уплотнение насыпи (дамбы) прицепным катком массой 25 т за 4-е прохода (толщина слоя 0,4 м)

м2

м3

17,4

Разборка дамб и расчистка русел:

шт.

м3

17,4

- извлечение автомобильным краном водопропускной трубы 530x8 мм длиной 10 м из русла реки с погрузкой в автомобиль и вывозом на расстояние 11,5 км

шт./т

1/1,03

м3

0,8

1.4.7

Устройство дамбы на ручье ПК140+80

Расчистка русла в месте устройства дамбы от льда экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

маш. час.

0,5

Устройство щебеночной подсыпки под трубу, толщиной 0,1 м

м3

Укладка водопропускной бывшей в употреблении трубы 820x8 мм длиной 10 м на подготовленную насыпь

шт./т

12/19,2

Устройство грунтовой насыпи над уложеными трубами:

м3

217,8

Поправка на уплотнение 19,6 м3
Потери при транспортировке 2,2 м3

- грубая планировка бульдозером мощностью 132 кВт грунта 2 группы

м2

168,6

- уплотнение насыпи (дамбы) прицепным катком массой 25 т за 4-е прохода (толщина слоя 0,4 м)

м2

168,6

м3

196

Разборка дамб и расчистка русел:

шт.

м3

196

шт./т

12/19,2

м3

1.4.8

Устройство дамбы на ручье ПК178+23

Расчистка русла в месте устройства дамбы от льда экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

маш. час.

0,5

Устройство щебеночной подсыпки под трубу, толщиной 0,1 м

м3

12,6

Укладка водопропускной бывшей в употреблении трубы 1020x8 мм длиной 10 м на подготовленную насыпь

шт./т

12/23,95

Устройство грунтовой насыпи над уложеными трубами:

м3

194,4

Поправка на уплотнение 17,5 м3
Потери при транспортировке 1,9 м3

- грубая планировка бульдозером мощностью 132 кВт грунта 2 группы

м2

147,6

- уплотнение насыпи (дамбы) прицепным катком массой 25 т за 4-е прохода (толщина слоя 0,4 м)

м2

147,6

м3

175

Разборка дамб и расчистка русел:

шт.

м3

175

- извлечение автомобильным краном водопропускной трубы 1020x8 мм длиной 10 м из русла реки с погрузкой в автомобиль и вывозом на расстояние 11,5 км

шт./т

12/23,95

м3

12,6

1.4.9

Устройство дамбы на ручье ПК199+70

Расчистка русла в месте устройства дамбы от льда экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

маш. час.

0,5

Устройство щебеночной подсыпки под трубу, толщиной 0,1 м

м3

5,1

Укладка водопропускной бывшей в употреблении трубы 820x8 мм длиной 10 м на подготовленную насыпь

шт./т

6/9,6

Устройство грунтовой насыпи над уложеными трубами:

м3

131,1

Поправка на уплотнение 11,8 м3
Потери при транспортировке 1,3 м3

- грубая планировка бульдозером мощностью 132 кВт грунта 2 группы

м2

134,4

- уплотнение насыпи (дамбы) прицепным катком массой 25 т за 4-е прохода (толщина слоя 0,4 м)

м2

134,4

м3

118

Разборка дамб и расчистка русел:

шт.

м3

118

шт./т

6/9,6

м3

5,1

1.4.10

Устройство дамбы на ручье ПК210+17

Расчистка русла в месте устройства дамбы от льда экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

маш. час.

Устройство щебеночной подсыпки под трубу, толщиной 0,1 м

м3

12,6

Укладка водопропускной бывшей в употреблении трубы 1020x8 мм длиной 10 м на подготовленную насыпь

шт./т

12/23,95

Устройство грунтовой насыпи над уложеными трубами:

м3

943,9

Поправка на уплотнение 85 м3
Потери при транспортировке 9,3 м3

- грубая планировка бульдозером мощностью 132 кВт грунта 2 группы

м2

619,8

- уплотнение насыпи (дамбы) прицепным катком массой 25 т за 4-е прохода (толщина слоя 0,4 м)

м2

619,8

м3

849,6

Разборка дамб и расчистка русел:

шт.

м3

849,6

шт./т

12/23,95

м3

12,6

1.4.11

Устройство дамбы на ручье ПК219+52

Расчистка русла в месте устройства дамбы от льда экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

маш. час.

0,5

Устройство щебеночной подсыпки под трубу, толщиной 0,1 м

м3

3,2

Укладка водопропускной бывшей в употреблении трубы 1020x8 мм длиной 10 м на подготовленную насыпь

шт./т

3/6

Устройство грунтовой насыпи над уложеными трубами:

м3

115,5

Поправка на уплотнение 10,4 м3
Потери при транспортировке 1,1 м3

- грубая планировка бульдозером мощностью 132 кВт грунта 2 группы

м2

88,8

- уплотнение насыпи (дамбы) прицепным катком массой 25 т за 4-е прохода (толщина слоя 0,4 м)

м2

88,8

м3

104

Разборка дамб и расчистка русел:

шт.

м3

104

шт./т

3/6

м3

3,2

1.5

Устройство переездов через коммуникации из железобетонных плит с последующим демонтажем и доставкой материалов в соответствии с транспортной схемой

1.5.1

Устройство переездов через коммуникации без подсыпки в полосе отвода

шт.

Укладка плит ПДН-АVI (2х6х0,14м), с 3-ой оборачиваемостью

шт.

м3

59,4

Установка оградительных столбиков деревяных, оборачиваемость 10-ая кратная

шт.

144

кг

1404,0

Установка знаков металических, оборачиваемость 10-ая кратная

шт.

кг

504,0

Демонтаж плит ПДН-АVI (2х6х0,14м) с вывозом на площадку складирования

шт.

м3

59,4

Демонтаж оградительных столбиков и знаков с вывозом

шт.

180,00

на площадку складирования

кг

1908,0

1.6

Устройство ледовой спусковой дорожки на переходах

1.6.1

Устройство ледовой спусковой дорожки на ручье ПК107+98.14

Бурение лунок диаметром 20 см и высотой 50 см во льду ручными бензиновыми ледобурами мощностью 0,9 кВт

шт.

маш. час.

0,05

Послойное намораживание льда на берегу:

- 2 слоя, высота 1 слоя 5 см

м3

37,5

- работа насоса производительностью 35 м3/ч (мощность 4 кВт) для намораживания льда

маш. час

1,1

1.6.2

Установка и анкеровка тяговой лебедки на ручье ПК107+98.14

Планировка площадки 4х12 м бульдозером мощностью 132 кВт

м2

Разработка траншеи для укладки якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Устройство упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м (1ш. -65 кг, 0,09 м3) с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 125 км

шт./т

22/1,43

Укладка трубы Ду1020x10 мм с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 125 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт с уплотнением пневматическими трамбовками

м3

Разработка траншеи для демонтажа якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Демонтаж упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м, вывоз на 11,5 км

шт./т

22/1,43

Демонтаж трубы Ду1020x10 мм, вывоз на 11,5 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт

м3

1.6.3

Устройство ледовой спусковой дорожки на ручье ПК135+20.72

Бурение лунок диаметром 20 см и высотой 50 см во льду ручными бензиновыми ледобурами мощностью 0,9 кВт

шт.

маш. час.

0,05

Послойное намораживание льда на берегу:

- 2 слоя, высота 1 слоя 5 см

м3

34,5

- работа насоса производительностью 35 м3/ч (мощность 4 кВт) для намораживания льда

маш. час

1,0

1.6.4

Установка и анкеровка тяговой лебедки на ручье ПК135+20.72

Планировка площадки 4х12 м бульдозером мощностью 132 кВт

м2

Разработка траншеи для укладки якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Устройство упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м (1ш. -65 кг, 0,09 м3) с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 11,5 км

шт./т

22/1,43

Укладка трубы Ду1020x10 мм с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 11,5 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт с уплотнением пневматическими трамбовками

м3

Разработка траншеи для демонтажа якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Демонтаж упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м, вывоз на 11,5 км

шт./т

22/1,43

Демонтаж трубы Ду1020x10 мм, вывоз на 11,5 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт

м3

1.6.5

Устройство ледовой спусковой дорожки на ручье ПК140+80.87

Бурение лунок диаметром 20 см и высотой 50 см во льду ручными бензиновыми ледобурами мощностью 0,9 кВт

шт.

маш. час.

0,05

Послойное намораживание льда на берегу:

- 2 слоя, высота 1 слоя 5 см

м3

- работа насоса производительностью 35 м3/ч (мощность 4 кВт) для намораживания льда

маш. час

2,8

1.6.6

Установка и анкеровка тяговой лебедки на ручье ПК140+80.87

Планировка площадки 4х12 м бульдозером мощностью 132 кВт

м2

Разработка траншеи для укладки якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Устройство упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м (1ш. -65 кг, 0,09 м3) с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 11,5 км

шт./т

22/1,43

Укладка трубы Ду1020x10 мм с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 11,5 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт с уплотнением пневматическими трамбовками

м3

Разработка траншеи для демонтажа якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Демонтаж упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м, вывоз на 11,5 км

шт./т

22/1,43

Демонтаж трубы Ду1020x10 мм, вывоз на 11,5 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт

м3

1.6.7

Устройство ледовой спусковой дорожки на ручье ПК178+23.23

Бурение лунок диаметром 20 см и высотой 50 см во льду ручными бензиновыми ледобурами мощностью 0,9 кВт

шт.

маш. час.

0,05

Послойное намораживание льда на берегу:

- 2 слоя, высота 1 слоя 5 см

м3

- работа насоса производительностью 35 м3/ч для намораживания льда

маш. час

2,3

1.6.8

Установка и анкеровка тяговой лебедки на ручье ПК178+23.23

Планировка площадки 4х12 м бульдозером мощностью 132 кВт

м2

Разработка траншеи для укладки якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Устройство упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м (1ш. -65 кг, 0,09 м3) с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 11,5 км

шт./т

22/1,43

Укладка трубы Ду1020x10 мм с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 11,5 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт с уплотнением пневматическими трамбовками

м3

Разработка траншеи для демонтажа якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Демонтаж упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м, вывоз на 11,5 км

шт./т

22/1,43

Демонтаж трубы Ду1020x10 мм, вывоз на 11,5 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт

м3

1.6.9

Устройство ледовой спусковой дорожки на ручье ПК199+70.43

Бурение лунок диаметром 20 см и высотой 50 см во льду ручными бензиновыми ледобурами мощностью 0,9 кВт

шт.

маш. час.

0,05

Послойное намораживание льда на берегу:

- 2 слоя, высота 1 слоя 5 см

м3

49,5

- работа насоса производительностью 35 м3/ч (мощность 4 кВт) для намораживания льда

маш. час

1,4

1.6.10

Установка и анкеровка тяговой лебедки на ручье ПК199+70.43

Планировка площадки 4х12 м бульдозером мощностью 132 кВт

м2

Разработка траншеи для укладки якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Устройство упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м (1ш. -65 кг, 0,09 м3) с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 11,5 км

шт./т

22/1,43

Укладка трубы Ду1020x10 мм с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 11,5 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт с уплотнением пневматическими трамбовками

м3

Разработка траншеи для демонтажа якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Демонтаж упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м, вывоз на 11,5 км

шт./т

22/1,43

Демонтаж трубы Ду1020x10 мм, вывоз на 11,5 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт

м3

1.6.11

Устройство ледовой спусковой дорожки на ручье ПК210+17.61

Бурение лунок диаметром 20 см и высотой 50 см во льду ручными бензиновыми ледобурами мощностью 0,9 кВт

шт.

маш. час.

0,05

Послойное намораживание льда на берегу:

- 2 слоя, высота 1 слоя 5 см

м3

245

- работа насоса производительностью 35 м3/ч (мощность 4 кВт) для намораживания льда

маш. час

7,0

1.6.12

Установка и анкеровка тяговой лебедки на ручье ПК210+17.61

Планировка площадки 4х12 м бульдозером мощностью 132 кВт

м2

Разработка траншеи для укладки якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Устройство упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м (1ш. -65 кг, 0,09 м3) с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 11,5 км

шт./т

22/1,43

Укладка трубы Ду1020x10 мм с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 11,5 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт с уплотнением пневматическими трамбовками

м3

Разработка траншеи для демонтажа якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Демонтаж упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м, вывоз на 11,5 км

шт./т

22/1,43

Демонтаж трубы Ду1020x10 мм, вывоз на 11,5 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт

м3

1.6.13

Устройство ледовой спусковой дорожки на ручье ПК219+52.05

Бурение лунок диаметром 20 см и высотой 50 см во льду ручными бензиновыми ледобурами мощностью 0,9 кВт

шт.

маш. час.

0,05

Послойное намораживание льда на берегу:

- 2 слоя, высота 1 слоя 5 см

м3

34,5

- работа насоса производительностью 35 м3/ч (мощность 4 кВт) для намораживания льда

маш. час

1,0

1.6.14

Установка и анкеровка тяговой лебедки на ручье ПК219+52.05

Планировка площадки 4х12 м бульдозером мощностью 132 кВт

м2

Разработка траншеи для укладки якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Устройство упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м (1ш. -65 кг, 0,09 м3) с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 11,5 км

шт./т

22/1,43

Укладка трубы Ду1020x10 мм с 5-и кратной оборачиваемостью, доставка на 11,5 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт с уплотнением пневматическими трамбовками

м3

Разработка траншеи для демонтажа якоря в грунтах 1 группы экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

Демонтаж упора из деревянных шпал 0,25х0,25 м, вывоз на 11,5 км

шт./т

22/1,43

Демонтаж трубы Ду1020x10 мм, вывоз на 11,5 км

м/т

19/4,73

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 132 кВт

м3

1.7

Устройство амбара и монтаж оборудования для гидроиспытаний на 400 км

1.7.1

Установка и подключение оборудования для гидроиспытаний

Планировка площадки для установки оборудования бульдозером мощностью 132 кВт

м2

400

Установка насосного агрегата типа АН 501 для наполнения испытываемых участков

шт./т

3/21,3

Прокладка наполнительного водовода из стальных труб Ду 325х5 мм на сварных соединениях с последующим демонтажом и 5-ой оборачиваемостью для наполнения при гидравлических испытаниях и диагностики с последующим демонтажем и вывозом на площадку складирования

м/т

1100/43,4

Установка опрессовочного агрегата типа АО-181

шт./т

1/8

Установка передвижного осевого компрессора с газотурбинным приводом

шт./т

2/16

1.7.2

Монтаж (демонтаж) обвязки для гидроиспытани, оборачиваемость материалов 5-ая. Вывоз материалов на площадку складирования

Монтаж (демонтаж) водовода из стальных труб Ду 219x6 мм на сварных соединениях

м/т

240/7,565

Монтаж (демонтаж) водовода Ду 108х5 мм

м/т

150/1,9

Монтаж (демонтаж) тройника Ду 300-Ду 200, Ру 16МПа

шт./т

3/0,123

Монтаж (демонтаж) тройника Ду 300, Ру 16МПа

шт./т

1/0,034

Монтаж (демонтаж) тройника Ду 300-Ду 100, Ру 16 МПа

шт./т

6/0,12

Монтаж (демонтаж) отвода 90° Ду 300, Ру 16 МПа

шт./т

2/0,12

Монтаж (демонтаж) заглушки Ду300, PN40 кг/см2

шт./т

1/0,01

Монтаж (демонтаж) крана шарового Ду 300, Ру 16 МПа

шт./т

2/3,18

Монтаж (демонтаж) крана шарового Ду 100, Ру 16 МПа

шт./т

7/0,77

Монтаж (демонтаж) крана шарового Ду 80, Ру 16 МПа

шт./т

2/0,18

Монтаж (демонтаж) крана шарового Ду 50, Ру 4 МПа

шт./т

3/0,105

Монтаж (демонтаж) задвижки Ду 300, Ру 4МПа

шт./т

1/1,12

Монтаж (демонтаж) задвижки Ду 200, Ру 4МПа

шт./т

3/2,4

Монтаж (демонтаж) вентеля Ду 15 мм, Ру 16МПа

шт./т

2/0,006

Монтаж (демонтаж) обратного клапана Ду 200 мм, Ру 4МПа

шт./т

3/0,42

Монтаж (демонтаж) манометра Ду 15 мм, Ру 4 МПа

шт./кг

3/1,5

Монтаж (демонтаж) водовода Ду 89х6мм

м/т

200/2,46

Монтаж (демонтаж) заглушки Ду80, PN160 кг/см2

шт./т

1/0,005

Монтаж (демонтаж) крана шарового Ду 50, Ру 16 МПа

шт./т

1/0,036

Монтаж (демонтаж) крана шарового Ду 80, Ру 16 МПа

шт./т

1/0,09

Монтаж (демонтаж) обратного клапана Ду 80 мм, Ру 16 МПа

шт./т

1/0,08

Монтаж (демонтаж) манометра Ду 15 мм, Ру 25 МПа

шт./кг

2/2

Монтаж (демонтаж) отвода 90° Ду 80, Ру 16 МПа

шт./т

2/0,08

Монтаж (демонтаж) тройника Ду 80, Ру 16 МПа

шт./кг

1/2,7

Монтаж (демонтаж) вентеля Ду 15 мм, Ру 16 МПа

шт./т

2/0,006

1.7.3

Неразрушающий контроль сварных соединений опрессовочной линии

• Визуальный и измерительный контроль (100% от общего числа стыков), диаметр трубопровода 89x6 мм, (условия работ - на площадке)

стык

• Ультразвуковой контроль сварного шва с одной стороны одной поверхности (100% от общего числа стыков), диаметр трубопровода 89x6 мм, (условия работ - на площадке)

стык

• Рентгенографический контроль при просвечивании через две стенки импульсными ренгеновскими аппаратами (100% от общего числа стыков), диаметр трубопровода 89x6 мм, (условия работ - на площадке)

стык/снимок

27/81

Прочие работы по контролю качества сварных стыков (подготовка и проявка снимков на расшифровку, оцифровку, запись в журнале и т. д.)

стык

1.8

Устройство амбара и монтаж оборудования для гидроиспытаний на 423 км

1.8.1

Устройство незаглубленного амбара для воды (V=30900 м3)

Планировка основания амбара-отстойника бульдозером мощностью 132 кВт

м2

15376

м3

6182,2

Поправка на уплотнение 556,4 м3
Потери при транспортировке 61,3 м3

Устройство обвалования бульдозером мощностью 132 кВт

м3

5564,5

Уплотнение грунта обваловки бульдозерами мощностью 132 кВт за пять проходов

м3

5564,5

Планировка внутренних откосов котлована амбара-отстойника и обваловки и верха обваловки экскаватором с ковшом 0,65 м3, в том числе:

м2

2413,7

- планировка внутренних откосов амбара-отстойника

м2

1852,1

- планировка верха обвалования

м2

561,6

Устройство экрана из полиэтиленовой пленки толщиной 0,4 мм с удельным весом 0,368 кг/м2

м2

14231,5

5,2

Крепление пленочного экрана к основанию анкерами, в том числе:

шт.

310

- усиление пленочного экрана в местах анкеровки армированной клейкой лентой типа ТПЛ (скотч) шириной 50 мм

3718

- изготовление П-образных скоб из арматурной стали 12-А-1

шт.

310

2,2

- закрепление пленочного экрана забивкой скоб в основание на глубину 0,5 м

шт.

310

Укладка железобетонных плит размером 6,0х2,0х0,14 м в амбар-отстойник с трехкратной оборачиваемостью на песчаное основание

шт.

м3

5,04

Устройство песчаного основания, из привозного песчаного грунта, толщиной 50 мм под плиты железобетонные с подачей

м2

песка экскаватором с ковшом 0,65 м3 и разравниванием вручную

м3

1,8

Установка водоотбойной стенки из железобетонных блоков размером 2,38х0,50х0,58 м с трехкратной оборачиваемостью

шт.

м3

4,14

Забивка анкеров из арматурной стали 25-А-1 длиной 700 мм на 500 мм в грунт для закрепления мерной доски

шт.

0,013

Закрепление к анкерам мерной доски из доски обрезной сосновой 150х25 мм вязальной проволокой

м3

0,04

Окраска мерной доски масляной краской с нанесением шкалы отметок

м2

3,5

1.8.2

Разборка незаглубленного амбара для воды (V=30900 м3)

Демонтаж экрана из полиэтиленовой пленки с вывозом на полигон ТБО автосамосвалом г. п. 10 т

м2

14231,5

5,2

Демонтаж железобетонных плит 6,0х2,0х0,14 м с вывозом на площадку складирования

шт.

м3

5,04

Демонтаж водоотбойной стенки из железобетонных блоков размером 2,38х0,50х0,58 м с вывозом на площадку складирования

шт.

м3

4,14

Извлечение П-образных скоб из арматурной стали 12-А-1 длиной 500 мм из грунта с вывозом на площадку складирования

шт.

310

2,2

Демонтаж мерной доски с арматурных анкеров (сосновая обрезная доска 150х25 мм) с вывозом на полигон ТБО

м3

0,04

Извлечение анкеров из арматурной стали 12-А-1 длиной 700 мм на 500 мм из грунта с вывозом на площадку складирования

шт.

0,013

Разравнивание грунта (песка) бульдозером мощностью 132 кВт с перемещением грунта до 10 м

м3

5564,5

1.8.3

Установка и подключение оборудования для гидроиспытаний

Прокладка наполнительных временных водоводов из стальных труб Ду 325х5 мм на сварных соединениях с последующим демонтажом и 5-ой оборачиваемостью для наполнения при гидравлических испытаниях и диагностики

м/т

270/10,6

Прокладка наполнительных временных водоводов из стальных труб Ду 159х3 мм на сварных соединениях с последующим демонтажом и 5-ой оборачиваемостью для сброса воды из амбара в р. Конда

м/т

1500/17,3

1.9

Раскачка демонтируемого трубопровода от нефти на 400 км для подключения

1.9.1

Врезка вантузных патрубков в н/п "СГП" для откачки нефти, работы даны на 1 шт., всего 3 шт. (материалы из наличия Заказчика, без стоимости, доставка и вывоз с БПО Тобольского УМН расстояние 270 км)

Ручная очистка изоляционного покрытия в местах установки патрубков с последующим вывозом отходов очистки изоляции на полигон ТБО

м2/кг

0,31/24

Силами Заказчика

Очистка участка под приварку вантуза от остатков изоляции вручную металическими щетками

м2

0,31

Силами Заказчика

Проведение ДДК места под установку патрубка, толщина стенки 15,2 мм (ВИК, ПВК, УЗК):

- проведение ВИК

3,2

Силами Заказчика

- проведение ПВК

мІ

0,54

Силами Заказчика

- проведение УЗК

0,8

Силами Заказчика

Монтаж патрубка с фланцем условным диаметром 150x13,5 мм (ФВ150-6,3) в демонтируемый нефтепровод Ду1220мм с последующим демонтажем и вывозом

шт./кг

1/42

Силами Заказчика

Монтаж задвижки стальной клиновой Ду150мм с ручным управлением с номинальным давлением РN=6,3 МПа с последующим демонтажем

шт./т

1/0,128

Силами Заказчика

Проведение контроля качества сварных соединений патрубка:

Силами Заказчика

- проведение ВИК

0,5

Силами Заказчика

- проведение УЗК

0,5

Силами Заказчика

Вырезка отверстия безогневым методом диаметром 125 мм в трубе диаметром 1220 мм с толщиной стенки 15,2 мм

шт.

Силами Заказчика

1.9.2

Работа ПНУ-2 для откачки-закачки нефти (материалы из наличия Заказчика, без стоимости, доставка и вывоз с БПО Тобольского УМН расстояние 270 км)

Подключением ПНУ-2 для откачки-закачки нефти

мест

Силами Заказчика

Прокладка временного трубопровода типа СРТ-150-6 с последующим демонтажем и вывозом

м/т

200/1,9

Силами Заказчика

Откачка нефти:

мі

4213

Силами Заказчика

- работа 3-х насосов производительностью 150 м3/ч и напором 500 м

маш. ч

28,1

Силами Заказчика

1.10

Раскачка демонтируемого трубопровода от нефти на 423 км для подключения

1.10.1

Земляные работы на нефтепроводе Холмогоры-Клин

Разработка рабочего котлована экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3 в отвал, грунт 2 группы

шт./м3

1/49

Разработка грунта 2 группы в рабочем котловане из под трубы вручную со складированием в отвал

м3

7,6

Обратная засыпка засыпка котлована под трубой грунтом 2 группы с подбивкой

м3

7,6

Обратная засыпка котлованов бульдозером мощностью 132 кВт грунты 2 группы из отвала

шт./м3

1/49

Устройство ограждения котлованов:

- забивка деревянных кольев (h=1.5м через 3м)

шт.

- монтаж сигнальной ленты

1.10.2

м2/кг

0,31/24

Силами Заказчика

Очистка участка под приварку вантуза от остатков изоляции вручную металическими щетками

м2

0,31

Силами Заказчика

Проведение ДДК места под установку патрубка, толщина стенки 12 мм (ВИК, ПВК, УЗК):

- проведение ВИК

3,2

Силами Заказчика

- проведение ПВК

мІ

0,54

Силами Заказчика

- проведение УЗК

0,8

Силами Заказчика

шт./кг

1/42

Силами Заказчика

шт./т

1/0,128

Силами Заказчика

Проведение контроля качества сварных соединений патрубка:

- проведение ВИК

0,5

Силами Заказчика

- проведение УЗК

0,5

Силами Заказчика

Вырезка отверстия безогневым методом диаметром 125 мм в трубе диаметром 1220 мм с толщиной стенки 12 мм

шт.

Силами Заказчика

1.10.3

Врезка вантузного тройника в н/п "Холмогоры-Клин" для закачки нефти (материалы из наличия Заказчика, без стоимости, доставка и вывоз с БПО Тобольского УМН расстояние 270 км)

Очистка участка от изоляции вручную щетками в месте установки полумуфт

м/мІ

0,8/3,1

Силами Заказчика

Вывоз снятой изоляции на полигон ТБО в соответствии с транспортной схемой

кг

23,6

Силами Заказчика

Доставка муфт автотранспортом

0,34

Силами Заказчика

Предварительный осмотр нефтепровода (визуально)

0,8

Силами Заказчика

Проведение ДДК дефекта и места под установку ремонтной конструкции, толщина стенки 12 мм (ВИК, ПВК, УЗК):

- проведение ВИК

3,2

Силами Заказчика

- проведение ПВК

мІ

0,54

Силами Заказчика

- проведение УЗК

м/стык

0,8/3

Силами Заказчика

Обработка поверхности трубопровода и внутренней поверхности муфтового тройника щетками

м2

5,41

Силами Заказчика

Сошлифовка усиления сварного продольного шва

м/мІ

0,7/0,021

Силами Заказчика

Монтаж полумуфт (тройник разрезной ТР(1)-1х1220х159-УХЛ1 по ТУ 1469-002-01297858-05) на трубопровод с наружным диаметром 1220 мм, толщина стенки 12 мм

шт./т

2/0,34

Силами Заказчика

Сварка кольцевого шва «патрубок-основная труба»

0,55

Силами Заказчика

- контроль кольцевого шва «патрубок-основная труба» ВИК

0,55

Силами Заказчика

- контроль кольцевого шва «патрубок-основная труба» ПВК

м2

0,055

Силами Заказчика

- контроль кольцевого шва «патрубок-основная труба» УЗК

0,55

Силами Заказчика

Сварка продольных швов усиливающей муфты

1,2

Силами Заказчика

- контроль продольных швов усиливающей муфты ВИК

1,2

Силами Заказчика

- контроль продольных швов усиливающей муфты ПВК

м2

0,12

Силами Заказчика

- контроль продольных швов усиливающей муфты УЗК

1,2

Силами Заказчика

Сварка кольцевого шва «патрубок-усиливающая муфта-основная труба»

0,55

Силами Заказчика

- контроль кольцевого шва «патрубок-усиливающая муфта-основная труба» ВИК

0,55

Силами Заказчика

- контроль кольцевого шва «патрубок-усиливающая муфта-основная труба» ПВК

м2

0,055

Силами Заказчика

- контроль кольцевого шва «патрубок-усиливающая муфта-основная труба» УЗК

0,55

Силами Заказчика

Сварка кольцевых швов «усиливающая муфта-основная труба» ВИК

м/шт.

7,66/2

Силами Заказчика

- контроль кольцевых швов «усиливающая муфта-основная труба» ВИК

стык

Силами Заказчика

- контроль кольцевых швов «усиливающая муфта-основная труба» ПВК

стык

Силами Заказчика

- контроль кольцевых швов «усиливающая муфта-основная труба» УЗК

стык

Силами Заказчика

Сварка кольцевого шва «патрубок-днище»

0,55

Силами Заказчика

- контроль кольцевого шва «патрубок-днище» ВИК

0,55

Силами Заказчика

- контроль кольцевого шва «патрубок-днище» ПВК

м2

0,055

Силами Заказчика

- контроль кольцевого шва «патрубок-днище» УЗК

0,55

Силами Заказчика

- контроль кольцевого шва «патрубок-днище» РК

сним.

Силами Заказчика

Повторный осмотр трубопровода (визуально)

0,8

Силами Заказчика

Нанесение изоляционного покрытия на трубопровод и патрубок:
-праймер битумно-полимерный
-мастика битумно-полимерная
-лента полимерная ПВХ
-обертка защитная полимерная липкая

м
мІ/кг
мІ/кг
мІ/кг
мІ/кг

1,8
7,0 / 1,82
7,0 / 42,00
7,0 / 20,30
10,8 / 8,64

Силами Заказчика

Контроль качества изоляции:
- толщину покрытия толщиномером
- сплошность покрытия искровым дефектоскопом

замер
м/мІ

4
1,8 / 7,0

Силами Заказчика

Монтаж задвижки стальной клиновой Ду150мм с ручным управлением с номинальным давлением РN=6,3 МПа, оборачиваемость пятикратная

шт./т

1/0,128

Силами Заказчика

Демонтаж отверстия установкой "Пакер" на патрубке Ду 150 на нефтепроводе "Холмогоры-Клин"

место/кг

1/27

Силами Заказчика

Демонтаж задвижки стальной клиновой Ду150мм с ручным управлением с номинальным давлением РN=6,3 МПа

шт./т

1/0,128

Силами Заказчика

1.10.4

Подключением ПНУ-2 для откачки-закачки нефти

мест

Силами Заказчика

Прокладка временного трубопровода типа СРТ-150-6 с последующим демонтажем и вывозом

м/т

200/1,9

Силами Заказчика

Откачка нефти:

мі

4596

Силами Заказчика

- работа 3-х насосов производительностью 150 м3/ч и напором 500 м

маш. ч

30,6

Силами Заказчика

1.11

Вытеснение остатков нефти с помощью ИГС

1.11.1

Монтаж временной камеры пуска СОД на км400 (материалы из наличия Заказчика, без стоимости, доставки и вывоза)

Планировка площадки бульдозером мощностью 132 кВт для установки временной камеры пуска

м2

Силами Заказчика

Устройство основания под установку временной камеры пуска ж/б плит ПДН (6х2х0,14м) с последующим демонтажем

шт./м3

2/3,36

Силами Заказчика

Монтаж и демонтаж временной камеры пуска с обвязкой

шт./т

1/63,6

Силами Заказчика

Запасовка поршней-разделителей ПРВ

шт.

Силами Заказчика

Подключением МКАУ на базе автомобиля КАМАЗ для подачи ИГС в полость нефтепровода

мест

Силами Заказчика

Работа МКАУ с номинальной производительностью по ИГС 30 м3/мин на базе КАМАЗ в количестве 4 шт.

маш. час

92,8

Силами Заказчика

1.11.2

Монтаж временной камеры приема СОД на км423 (материалы из наличия Заказчика, без стоимости, доставки и вывоза)

Планировка площадки бульдозером мощностью 132 кВт для установки временной камеры приема

м2

Силами Заказчика

Устройство основания под установку временной камеры пуска ж/б плит ПДН (6х2х0,14м) с последующим демонтажем

шт./м3

2/3,36

Силами Заказчика

Монтаж и демонтаж временной камеры приема с обвязкой

шт./т

1/63,6

Силами Заказчика

Подключением ПНУ-2 для откачки-закачки нефти

мест

Силами Заказчика

Прокладка временного трубопровода типа СРТ-150-6 с последующим демонтажем

м/т

200/1,9

Силами Заказчика

Откачка нефти:

мі

17416,3

Силами Заказчика

- работа 3-х насосов производительностью 150 м3/ч и напором 500 м

маш. ч

116,1

Силами Заказчика

Архитектурно-строительные решения

Раздел 1. Демонтаж УКЗВ

Демонтаж ограждения УКЗВ из сетки рабица. Всего ограждений 3 шт. Ведомость составлена на 1 шт.

1.1

Демонтаж металлической калитки ограждения (1шт)

0,025

1.2

Демонтаж панелей ограждения из сетки-рабитцы, высотой 2,5м

т/м2

0,540/34,0

1.3

Демонтаж стоек ограждения из трубы

0,428

1.4

Демонтаж фундаментов (бетон) стоек ограждения

м3/т

0,2/0,44

1.5

Вывоз демонтируемых металлических конструкций бортовым автомобилем г. п 10 т на расстояние согласно транспортной схемы

0,993

1.6

Вывоз демонтируемых бетонных конструкций автосамосвалом г. п. 13 т на полигон ТБО на расстояние согласно транспортной схемы

м3/т

0,2/0,44

Демонтаж основания УКЗВ. Всего 3 шт. Ведомость составлена на 1 шт.

1.7

Демонтаж металлических площадок с настилом и боковым ограждением

0,434

1.8

Демонтаж лестниц с ограждением и бортовой полосой

0,112

1.9

Демонтаж балок основания УКЗВ

0,217

1.10

Демонтаж стальных свай из трубы 159х8 (длиной 5,0 м - 1 шт, длиной 7,0 м - 8 шт.)

1,974

1.11

2,737

Раздел 2. Закрепление стоек КИП.
Расход дан на закрепление одной стойки КИП.
Всего стоек КИП - 85 шт.

2.1

Устройство изоляции из резиновой пластины (t=10мм)

м2/т

1,350/ 0,027

2.2

Устройство крепления стойки КИП

0,202

2.3

Заполнение зазора просмоленым шнуром под опорной частью крепления стойки КИП с последующим заполнением горячим битумом

шт.

2.4

Антикоррозионная защита подземной части металлических конструкций битумно-резиновой мастикой МБР-65 с подготовкой поверхности до 2 степени очистки (очистка, обеспыливание, обезжиривание).

м2

3,938

Раздел 3. Ограждение УКЗВ. (Расход дан на 1 ограждение УКЗВ. Всего ограждений УКЗВ 3 - шт. )

3.1

Разработка грунта вручную в траншеях глубиной до 2 м без креплений с откосами, группа грунтов: 1

м3

5,570

3.2

Разравнивание излишков грунта в полосе отвода бульдозером мощностью 59 кВт, группа грунтов 1

м3

5,570

3.3

Устройство подстилающих и выравнивающих слоев оснований: из щебня толщ. 100 мм.

м3

2,800

3.4

Устройство песчаной подготовки под трубу основания и засыпка трубы до верхней образующей ограждения песком

м3

4,500

3.5

Монтаж труб основания Т1, Т2 (трубы б/у, 325х6)

т / м

1,058 / 22,50

3.6

Монтаж упоров УП1

0,244

3.7

Монтаж петель (для возможного демонтажа)

0,007

3.8

Монтаж стоек ограждения СТ1 из трубы 108х5

0,360

3.9

Монтаж защитных оцинкованных ограждений из сеток (оцинкованное покрытие толщиной не менее 20 мкм)

т / м2

0,553 / 50

3.10

Устройство калиток без установки столбов при металлических оградах и оградах из панелей

шт.

3.11

Изготовление калитки с оцинкованным покрытием (оцинкованное покрытие толщиной не менее 20 мкм)

0,068

3.12

Натягивание спирали АКЛ -500С (рабочая длина бухты 12 м)

м/бухта

21,2/2

3.13

Натягивание проволоки АКЛ-20

84,800

3.14

Крепление спирали АКЛ-500С оцинкованной проволокой n1.6 мм в четырех точках каждый виток спирали

19,080

3.15

Монтаж оцинкованных крепежных элементов ограждения (оцинкованное покрытие толщиной не менее 20 мкм)

0,037

3.16

Болты строительные с гайками и шайбами

шт./т

60/0,003

3.17

Антикоррозионная защита подземной поверхности трубы основания и упоров битумно резиновой мастикой МБР-65 с подготовкой поверхности до 2 степени очистки (очистка, обеспыливание, обезжиривание).

м2

28,380

3.18

Окраска металлоконструкций полиуретановой эмалью по слою огрунтовки ЭП с подготовкой поверхности до 2 степени очистки (очистка, обеспылевание, обезжиривание)

м2

40,720

Раздел 4. Основание под УКЗВ N9 (на 402 км) и площадки обслуживания. Сваи Св1, Св3

4а

Бурение ям бурильно-крановыми машинами на автомобильном ходу диаметром 0,6 м глубиной 2,5 м с устройством обсадной трубы в мокром грунте (с последующим извлечением трубы, оборачиваемость десятикратная), группа грунтов 1

шт./м

9/22,5

4б

Крепление стенок скважин погружением обсадной трубы 630х7 (с последующим извлечением трубы, оборачиваемость десятикратная)

т/м

2,420/22,5

4в

Разравнивание выбуренного грунта в пониженых местах бульдозером мощностью 59 кВт группа грунтов 1

м3/м2

6,363/31,8

4.1

Погружение дизель-молотом копровой установки (трактор на гусеничном ходу) стальных свай (из трубы ф159х8, сталь 09Г2С) длиной 5,000 м 1 шт. группа грунтов 1.

0,164

4.2

Погружение дизель-молотом копровой установки (трактор на гусеничном ходу) стальных свай (из трубы ф159х8, сталь 09Г2С) длиной 7,000 м 8 шт. группа грунтов 1.

1,787

4.3

Монтаж оголовка из листовой стали (С345-3)

0,023

4.4

Окраска (надземной поверхности металлических свай) полиуретановой эмалью по слою огрунтовки ЭП с подготовкой поверхности до 2 степени очистки (очистка, обеспылевание, обезжиривание)

м2

4,390

4.5

Окраска подземной поверхности металлических свай (на глубину 2,5 м) кремнийорганической эмалью КО-174м в два слоя с подготовкой поверхности до 2 степени очистки (очистка, обеспылевание, обезжиривание)

м2

11,250

4.6

Засыпка скважины на высоту до 2,5 м непучинистым песком слоями не более 200 мм с уплотнением до гск=1.65 т/м3 с доставкой автосамосвалом г. п. 13 т с карьера, расстояние согласно транспортной схемы

м3

5,940

Раздел 5. Основание под УКЗВ N10 (на 406км), УКЗВ N11 (на 411км) и площадки обслуживания. Сваи Св1, Св2 (Расход дан на 1 УКЗВ. Всего УКЗВ - 2 шт.)

5а

шт./м

9/22,5

5б

т/м

2,420/22,5

5в

Разравнивание выбуренного грунта в пониженых местах бульдозером мощностью 59 кВт группа грунтов 1

м3/м2

6,363/31,8

5.1

0,164

5.2

Погружение дизель-молотом копровой установки (трактор на гусеничном ходу) стальных свай (из трубы ф159х8, сталь 09Г2С) длиной 6,000 м 8 шт. группа грунтов 1.

1,549

5.3

Монтаж оголовка из листовой стали (С345-3)

0,023

5.4

м2

4,390

5.5

Окраска подземной поверхности металлических свай (на глубину 2,5 м) кремнийорганической эмалью КО-198 в два слоя с подготовкой поверхности до 2 степени очистки (очистка, обеспылевание, обезжиривание)

м2

11,250

5.6

м3

5,940

Раздел 6. Устройство балок под УКЗВ N9 (на 402км), УКЗВ N10 (на 406км), УКЗВ N11 (на 411км) и площадки обслуживания. Балки Б1, Б2, Б3, Б4 (Б1-3 шт., Б2-1шт., Б3-2 шт., Б4-2 шт.). Площадки обслуживания. (Расход дан на 1 УКЗВ. Всего УКЗВ - 3 шт.)

6.1

Монтаж балок Б1 (двутавр 14), Б2, Б3, Б4 (швеллер 12У), сталь 345-3

0,210

6.2

Монтаж листовых конструкций для крепления балок

0,007

6.3

Монтаж металлических площадок с настилом и боковым ограждением

0,428

6.4

Монтаж элементов крепления площадок обслуживания из листовой стали

0,004

6.5

Болты строительные с гайками и шайбами

шт.

30/0,002

6.6

Монтаж лестниц с ограждением и бортовой полосой

0,112

6.7

мІ

30,424

Телемеханизация

Монтажные работы

УП СОД 015.1 (км 400)

Оборудование

1.1

Монтаж датчика давления в колодце КИП (резьбовое соединение)

шт.

1.2

Монтаж датчика сигнализатора прохождения скребка на трубопроводе (накладной)

шт.

1.3

Монтаж блока питания и регистрации сигнализатора прохождения СОД в блок-контейнере ПКУ в ШТМ

шт.

1.4

Монтаж клеммного соединителя на стойке приборной

шт.

Монтажные изделия

1.5

Лоток металлический по установленным конструкциям, ширина лотка, мм, до: 200 на высоте 2,5 м (с учетом всех деталей для лотка - крышки, угловые лотки, соединители, прижимы лотковые, разделители и т. п)

0,095

Общестроительные работы

2.1

Всего кабеля

881

2.2

Кабель до 35 кВ, прокладываемый в в стальной трубе или металлорукаве, вес 1 м до 1 кг

2.3

Кабель до 35 кВ, прокладываемый по установленным конструкциям и лоткам с креплением на поворотах и в конце трассы, вес 1 м до 1 кг

610

2.4

Кабель до 35 кВ, прокладываемый по установленным конструкциям и лоткам с креплением по всей длине, вес 1 м до 1 кг

2.5

Кабель до 35 кВ, прокладываемый в коробе, вес 1 м до 1 кг

195

2.6

ПуГВ-ХЛ 4,0 Ж-З ГОСТ 31947-2012 по металлоконструкциям

Для заземления

2.7

Наконечник кабельный медный для провода
ПуГВ-ХЛ 4,0 Ж-З ГОСТ 31947-2012

шт.

2.8

Уголок 50х50х3-Б ГОСТ 8509-93, оцинкованный
С235 ГОСТ 27772-88
- по металлоконструкции

2.9

Этиленгликоль

2.10

Герметизация проходов кабеля в защитной трубе уплотнительной массой

шт./кг

УЗА007.1 (км 419)

Оборудование

3.1

Монтаж датчика давления в колодце КИП (резьбовое соединение)

шт.

3.2

Монтаж датчика сигнализатора прохождения скребка на трубопроводе (накладной)

шт.

3.3

Монтаж блока питания и регистрации сигнализатора прохождения СОД в блок-контейнере ПКУ в ШТМ

шт.

3.4

Монтаж клеммного соединителя на стойке приборной

шт.

Общестроительные работы

4.1

Всего кабеля

893

4.2

622

4.3

4.4

Кабель до 35 кВ, прокладываемый в коробе, вес 1 м до 1 кг

195

4.5

ПуГВ-ХЛ 4,0 Ж-З ГОСТ 31947-2012 по металлоконструкциям

Для заземления

4.6

Наконечник кабельный медный для провода
ПуГВ-ХЛ 4,0 Ж-З ГОСТ 31947-2012

шт.

4.7

Этиленгликоль

4.8

Герметизация проходов кабеля в защитной трубе уплотнительной массой

шт./кг

Демонтажные работы

(складирование, без последующего применения)

5.1

Демонтаж манометрической сборки в колодце на 1 канал измерения давления (резьбовое соединение)

шт.

5.2

Демонтаж датчика давления в колодце КИП (резьбовое соединение)

шт.

5.3

Демонтаж манометра в колодце КИП (резьбовое соединение)

шт.

5.4

Демонтаж датчика сигнализатора прохождения скребка на трубопроводе (накладной)

шт.

5.5

Демонтаж блока питания и регистрации сигнализатора прохождения СОД в блок-контейнере ПКУ в шкафу

шт.

5.6

Демонтаж клеммного соединителя на стойке приборной

шт.

5.7

Демонтаж сигнализатора вскрытия колодца (на кронштейне)

шт.

5.8

Демонтаж сигнализатора уровня затопления колодца (на кронштейне)

шт.

5.9

Демонтаж сигнализатора вскрытия калитки (на кронштейне)

шт.

5.10

Демонтаж кабеля контрольного количеством жил до 4, сечением до 2,5 мм, удельный вес - 0,29 кг/м:

- кабель до 35 кВ, прокладываемый по установленным конструкциям и лоткам с креплением на поворотах и в конце трассы (эстакады до 2,5 м), вес 1 м до 1 кг

622

- кабель до 35 кВ по установленным конструкциям и лоткам с креплением по всей длине

- кабель до 35 кВ в проложенных трубах, блоках и коробах

195

Пусконаладочные работы

6.1

Комплект для расширения СТМ

шт.

учтено в АТ. ТЗ.1

6.2

Комплект для расширения СДКУ

шт.

учтено в АТ. ТЗ.2

6.3

Комплект для расширения параметрической системы обнаружения утечек

шт.

учтено в АТ. ТЗ.3

6.4

Комплект для расширения АСК "Гидроуклон"

шт.

утено в АТ. ТЗ.4

Примечание:

1 Перечень оборудования, кабелей, монтажных изделий и материалов с разбивкой на поставку заказчика и подрядчика - см. Г.3.0000.16083-СНП/ГТП-500.000-АТ. С.

2 Монтаж кабельной продукции дан с учетом норм отходов.

Генеральный план

Подготовительные работы

1.1

Разработка растительного грунта бульдозером мощностью 132 кВт, h=0,20 м с перемещением и разравниванием в полосе отвода на расстоянии до 100 м

м3

162

1.2

Разработка растительного грунта бульдозером мощностью132 кВт, h=0,20 м с перемещением во временные бурты до 20 м (для последующего использования)

м3

184

Для последующего благоустройства

1.3

Разработка торфа бульдозером мощностью 132 кВт, h=0,40 м с перемещением и разравниванием в полосе отвода на расстоянии до 100 м

м3

362

Вертикальная планировка

2.1

Доставка из карьера автосамосвалами г. п.13 т (с учетом потерь при транспортировке и уплотнении) песка I группы, для устройства насыпи (согласно транспортной схемы, учесть стоимость грунта)

м3

3483

Поправка на уплотнение 314
Потери при транспортировке 31

2.2

Возведение земляного полотна бульдозером мощностью 132 кВт, послойно по 0,50 м.

м3

3138

Профильный объем

2.3

Разравнивание грунта бульдозером мощностью 132 кВт до проектных отметкок

м2/м3

1902/3138

2.4

Послойное уплотнение грунта (в том числе уплотнение откосов насыпи) катком прицепным массой 25 т за 8 проходов по одному следу, при толщине слоя 0,25 м и средней высоте насыпи 0,5 м

м2/м3

1902/3138

2.5

Планировка откосов насыпи бульдозером мощностью 132 кВт (заложение откосов 1:1,5)

м2

811

Устройство проезда и площадки

3.1

Устройство покрытия из щебня фракции 40-80(70) по ГОСТ 8267-93, h=0,30 м

м2

472

3.2

Устройство обочин из щебня фракции 40-80(70) по ГОСТ 8267-93, h=0,30 м

м2

191

Благоустройство территории. Озеленение

4.1

Перемещение плодородного грунта из временных буртов бульдозером мощностью 132 кВт, расстояние до 20 м

м3

184

грунт срезки

4.2

Планировка плодородного грунта бульдозером мощностью 132 кВт

м2

1227

4.3

Укрепление откосов и площадок гидропосевом трав по плодородному слою толщиной h=0,15 м (расход 270 кг/га, состав травосмеси: овсяница, тимофеевка, клевер в равных соотношениях)

м2

416

Защита кабельной магистрали

5.1

Устройство песчаной подушки привозным песчаным грунтом толщиной 0,20м

м2

120

защита кабеля связи

5.2

Укладка железобетонных плит ПДН 6,0х2,0х0,14 м

шт.

защита кабеля связи

5.3

Установка замерного ж. б столбика, размером 1,20х0.12х0.12 м, бетона B25, F150

шт./м3

4/0,14

(обозначение кабеля связи)

Резервный канал для сущесвующего кабеля связи

6.1

Разработка траншеи под трубу эксковатором с ковшом емкостью 0,25 м3, глубина 1,0 м шириной 0,50 м

мі

8,0

6.2

Устройство песчаной подушки толщиной 0,10 м

мі

0,80

6.3

Укладка толстостенной полиэтиленовой трубы высокого давления диаметром 110 мм

шт./м

1/16

6.4

Укладка стальной проволки 5 мм (0.15кг/п. м)

м/кг

16/2,40

6.5

Для герметизации трубы, кабельная капа, термоусаживаемая, диаметр до усадки/после усадки, мм: 120/70 (L-145мм)

шт

6.6

Засыпка полиэтиленовой трубы песчаным грунтом толщиной 0,20 м

мі

1,60

6.7

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 59 кВт

мі

5,60

6.8

Уплотнение траншеи ручными пневмотрамбовками, на глубину до 0,2 м.

м2/м3

8/1,6

6.9

Разравнивание грунта бульдозером мощностью 59 кВт в пониженных местах

мі

2,40

Резервный канал для проектируемого кабеля ВОЛС

7.1

Разработка траншеи под трубу эксковатором с ковшом емкостью 0,25 м3, глубина 1,0 м шириной 0,50 м

мі

11,0

7.2

Устройство песчаной подушки толщиной 0,10 м

мі

1,10

7.3

Укладка толстостенной полиэтиленовой трубы высокого давления диаметром 110 мм

шт./м

1/22

7.4

Укладка стальной проволки 5 мм (0.15кг/п. м)

м/кг

22/3,30

7.5

Для герметизации трубы, кабельная капа, термоусаживаемая, диаметр до усадки/после усадки, мм: 120/70 (L-145мм)

шт

7.6

Засыпка полиэтиленовой трубы песчаным грунтом толщиной 0,20 м

мі

2,20

7.7

Обратная засыпка траншеи бульдозером мощностью 59 кВт

мі

7,70

7.8

Уплотнение траншеи ручными пневмотрамбовками, на глубину до 0,2 м.

м2/м3

11/2,20

7.9

Разравнивание грунта бульдозером мощностью 59 кВт в пониженных местах

мі

3,30

Обустройство места пересечения с кабелем связи и кабелем ВОЛС

8.1

Устройство металлических стоек d=57 мм, l=3,00 м, вес 8,20 кг

шт.

8.2

Установка информационных дорожных знаков на мет. стойках

шт.

8.3

Щитки из тонколистовой стали 400х300 мм

шт./кг

4/2,64

Обустройство дороги

9.1

Металлические стойки:

- стойки СКМ 1.35 (L - 3,5 м, d - 40 мм, вес 9,6 кг)

шт./т

3/0,0288

9.2

Щитки из тонколистовой стали:

-знаки приоритета

-со стороной треугольника 700мм (2.4)

шт.

-со стороной квадрата 700мм (2.1)

шт.

9.3

Установка сигнальных столбиков из полиэтилена (вес столбика 1,1 кг)

шт./т

12/0,0132

Катодная поляризация

Работы, выполняемые силами Заказчика

Контроль изоляции методом катодной поляризации

Пусконаладочные работы

1.1

Измерение естественного потенциала

шт.

1.2

Измерение защитного потенциала

шт.

1.3

Измерение сопротивления изоляции мегаомметром кабельных и других линий напряжением до 1 кВ, предназначенных для передачи электроэнергии к распределительным устройствам, щитам, шкафам, коммутационным аппаратам и электропотребителям

шт.

Комплекс технических средств охраны

Узел запорной арматуры 007.1 (419 км н/п СГП)

Монтажные работы

1.1

Пульт контроля и управления охранно-пожарный

шт.

1.2

Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный

шт.

1.3

Блок сигнально-пусковой

шт.

1.4

Извещатель охранный трибоэлектрический: монтаж блока датчика в шкаф, кабель 300 м по сетчатому ограждению, кабель 100 м по АКЛ. Кабель с креплением по всей длине

шт.

1.6

Извещатель охранный магнитоконтактный уличный

шт.

1.7

Резервированный источник питания, =24 В

шт.

1.8

Шкаф охранной сигнализации

шт.

1.9

Шкаф приборный универсальный

шт.

1.10

Устройство защиты линии питания

шт.

1.11

Металлорукав РЗ-НХ 20

1.12

Муфта вводная МВПнг-20

шт.

1.13

Хомут для столба 3х30х400 мм

шт.

1.14

Лоток металлический по установленным конструкциям, ширина лотка, мм, до: 200 на высоте 2,5м (с учетом всех деталей для лотка - крышки, угловые лотки, соединители, прижимы лотковые, разделители и т. п)

0,108

Кабели и провода

2.1

Кабель до 35 кВ, прокладываемый в в стальной трубе или металлорукаве, вес 1 м до 1 кг

2.2

2.3

Кабель до 35 кВ, прокладываемый в коробе, вес 1 м до 1 кг

2.4

Кабель до 35 кВ в готовых траншеях в трубе, масса до 1 кг/м

2.5

Кабель до 35 кВ в готовых траншеях без покрытий, масса до 1 кг/м

144

2.6

Прокладка заземляющего провода по металлоконструкциям

Строительные работы

3.1

Разработка траншеи механизированным способом, шириной 300 мм, глубиной 0,9 м, экскаватором с ковшом емкостью 0,25 м3

м / м3

70/ 18,9

3.3

Устройство постели из слоя мелкой просеянной земли, не содержащей камней, строительного мусора и шлака
(0,3х0,1 м)

м / м3

70/ 2,1

3.4

Засыпка траншеи мелкой землей, не содержащей камней, строительного мусора и шлака (0,3х0,8 м) ручным способом, слоями по 0,1 м с послойным уплотнением

м / м3

80/ 16,8

3.5

Прокладка сигнальной ленты для защиты кабеля, шириной 300 мм

3.6

Труба Ц-50х3,5 ГОСТ 3262-75 - в траншее

3.7

Труба асбестоцементная БНТ-100 - в траншее

3.8

Герметизация проходов кабеля в защитной трубе уплотнительной массой

шт./кг

13/13

3.9

Полоса 4х40 ГОСТ 103-2006_
Ст3кп ГОСТ 535-2005 оцинкованная
по строительным основаниям

3.10

Лист 4х85 ГОСТ 19903-74 L=200 мм
С245 ГОСТ 27772-88 по строительным основаниям

шт.

3.11

Уголок 63х63х4-В ГОСТ 8509-93
С245 ГОСТ 27772-88 по строительным основаниям

0,75

3.12

Установка опоры шкафа (труба 80х4,0):

4 м

3.13

бурение ямы бурильно-крановой машиной на автомобильном ходу Ж250 мм, глубиной до 2,2 м, группа грунтов 2

шт.

3.14

устройство бетонной подготовки, бетон В15

м3

0,01

3.15

монтаж опорных стоек (установка в пробуренные скважины)

кг

33,36

3.16

заполнение бетоном пустот между стенкой скважины и телом стойки, бетон В15

м3

0,038

3.17

засыпка песком пустот между стенкой
скважины и телом стойки с послойным уплотнением

м3

0,047

3.18

устройство бетонной отмостки, бетон В15

м3

0,004

3.19

лист 5х100 ГОСТ 19903-74 L=100 мм
С245 ГОСТ 27772-88

шт.

Пусконаладочные работы

4.1

Категория сложности - II
КиД=8
КиА=0
КуД=10
М=1; И=1; У=1

система

Примечание:

1. Перечень оборудования, монтажных изделий и материалов с разбивкой на поставку заказчика и подрядчика см. Г.3.0000.16083-СНП/ГТП-500.000-КТСО. С.

2. Монтаж кабельной продукции и стальных труб дан с учетом норм отходов.

3. Транспортировку грузов принимать согласно транспортной схеме ПОС.

Линейная часть трубопроводов

1.Общая протяженность участка нового строительства 23217м (23214м +3м) (23214м - длина трассы, 3м - удлинение).

2. В данной ВР учтены работы по демонтажу участков в точках подключения к существующему нефтепроводу общей длиной 37м (20м+17м).

3. В данной ВР учтены работы по демонтажу существующего нефтепровода длиной 20м на участке существующего УЗА №85 419 км.

Работы, выполняемые силами Заказчика

Неразрушающий контроль (дублирующий) сварных соединений трубопровода Ду 1200 мм

1.1

Контроль сварных стыков трубопровода Заказчиком в присутствии специалиста строительного контроля (дублирующий контроль): радиографический (100% стыков) установкой «Кроулер» (количество снимков-1 с панорамным просвечиванием)

стык

1.2

Контроль сварных стыков трубопровода Заказчиком в присутствии специалиста строительного контроля (дублирующий контроль): радиографический (100% стыков) импульсными рентгеновскими аппаратами (количество снимков-3; условия работ - в траншее)

стык

1.3

Прочие работы по дублирующему контролю качества сварных стыков (подготовка и проявка пленки, выдача снимков на расшифровку, оцифровка, запись в журнал и т. д.)

стык/м2

88 / 33,7

Подключение к существующему трубопроводу Ду 1200 мм

2.1

Вырезка катушки машинками безогневой резки длиной 3 м

шт./м

4 / 12

в том числе:

ручная очистка изоляционного покрытия в местах реза (длина очистки 0,6м для каждого реза)

м2

18,39

с последующим вывозом отходов очистки изоляции на полигон ТБО согласно транспортной схемы

0,06

2.2

Устройство шунтирующей перемычки в месте выреза катушек из медного многожильного кабеля сечением 16 мм2 (с последующим демонтажом)

2.3

Герметизация полости трубопровода ГРК

шт.

2.4

Герметизация полости трубопровода "Кайман"

шт.

2.5

Монтаж днища Ду 1200 мм

шт./т

4 /0,652

Работы, выполняемые силами Подрядчика

Подготовительные работы

3.1

Протяженность участка

км

23,214

Подготовительные работы см. раздел ОПОС

3.2

Установка деревянных вешек высотой 1,5 м:

● на пересечениях с подземными коммуникациями в грунты:

● 1-2 группы

шт.

● на параллельно проходящих коммуникациях в грунты:

● 1-2 группы

шт.

697

с одной стороны

● на демонтируемом трубопроводе в грунтах:

- 1-2 группы

шт.

692

Земляные работы

км

23,194

Устройство срезок

4.1

Срезка с восстановлением бульдозером мощностью 132 кВт грунта (перемещение на расстояние до 50 м на временные площадки для складирования грунта в полосе отвода):

● 1 группы

м3

15110

● 2 группы

м3

1350

4.2

Срезка бульдозером мощностью 132 кВт без восстановления грунта 1 группы:

● с погрузкой одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі излишков грунта в автосамосвалы вместимостью 8міс последующим вывозом для заполнения КТ на расстояние 11,5км

м3

730

● с последующим перемещением бульдозером мощностью
132 кВт для устройства полки на расстояние до 100 м

м3

125

Крепление срезки и водоотводной канавы ПК230+20…231+15

4.3

Планировка площади срезки:

● откосов

мІ

172

● кювета

мІ

190

4.4

Крепление кювета, откосной, материковой части срезки

● разработка и засыпка анкерной траншеи вручную в грунтах 1 группы

м / м3

190/17

● укладка геоматрицы ГМ

мІ

1525

шт.

122

● забивка анкеров из

шт.

420

арматурной стали диаметром 10мм

0,181

● планировка местным растительным грунтом h=0,15 м

м2/ м3

735/110

● посевом многолетних трав механизированным методом

мІ

735

кг

● заполнение кювета щебнем

м2/ м3

190/23

Устройство полок

4.5

Разработка бульдозером мощностью 132 кВт с перемещением до 50 м грунта:

● 1 группы

м3

2385

4.6

Уплотнение насыпи прицепными катками массой 25 тонн (7 проходов по одному следу)

м3

2510

4.7

Устройство уступов бульдозером в грунтах

● 1 группы

м3

360

Крепление полки и водоотводной канавы ПК228+63…230+20

4.8

Планировка площади полки:

157

● откосов

мІ

1299

● кювета

мІ

314

4.9

Крепление кювета, откосной, материковой, насыпной части полки

● разработка и засыпка анкерной траншеи вручную в грунтах 1 группы

м / м3

314/28,0

● укладка геоматрицы ГМ

мІ

6287,5

шт.

503

● забивка анкеров из

шт.

1597

арматурной стали диаметром 10мм

0,687

● планировка местным растительным грунтом h=0,15 м

мІ / м3

4401/660

● посевом многолетних трав механизированным методом

мІ

4401

кг

119

● заполнение кювета щебнем

м2/ м3

314/38

Разработка и засыпка траншеи для трубопровода Ду 1200мм

4.10

Разработка траншеи одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі в грунтах:

● 1 группы

м3

● 2 группы

м3

4.11

Разработка траншеи одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі мокрого грунта:

● 1 группы

м3

● 2 группы

м3

4.12

Разработка траншеи одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі мокрого грунта с водоотливом:

● 1 группы

м3

● 2 группы

м3

Работа водоотливной установки производительностью 700м3/час

маш. час.

4.13

Обратная засыпка бульдозером мощностью 132 кВт

● 1 группы

м3

● 2 группы

м3

4.14

Разработка траншеи одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м і мокрого грунта со сланей

● 1 группы

м3

● 2 группы

м3

4.15

Обратная засыпка одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м і грунта

● 1 группы

м3

● 2 группы

м3

4.16

Разработка траншеи одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі на участках охранной зоны ЛЭП мокрого грунта с водоотливом:

● 1 группы

м3

Работа водоотливной установки производительностью 700м3/час

маш. час.

4.17

Обратная засыпка бульдозером мощностью 132 кВт на участках охранной зоны ЛЭП

● 1 группы

м3

4.10а

Разработка траншеи одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі и обратная засыпка бульдозером мощьностью 132кВт в грунтах

● 1 группы

– глубина 2,2 м

км

0,156

– глубина 2,4 м

км

0,932

– глубина 2,6 м

км

0,72

– глубина 2,8 м

км

0,968

– глубина 3 м

км

0,325

– глубина 3,2 м

км

0,16

– глубина 3,4 м

км

0,132

– глубина 4 м

км

0,035

● 1 группы мокрых

– глубина 2,4 м

км

0,017

– глубина 3,4 м

км

0,014

– глубина 4 м

км

0,031

● 1 группы мокрых с водоотливом

– глубина 2,4 м

км

0,087

– глубина 2,6 м

км

0,09

– глубина 2,8 м

км

0,032

– глубина 3,2 м

км

0,051

– глубина 3,4 м

км

0,089

4.11а

Разработка траншеи при балластировке одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі и обратная засыпка бульдозером мощьностью 132кВт в грунтах

● 1 группы мокрых

– глубина 2,4 м

км

0,105

– глубина 2,6 м

км

0,122

– глубина 3 м

км

0,008

● 1 группы мокрых с водоотливом

– глубина 2,2 м

км

0,416

– глубина 2,4 м

км

4,473

– глубина 2,6 м

км

3,465

– глубина 2,8 м

км

0,379

– глубина 3 м

км

0,408

– глубина 3,2 м

км

0,26

– глубина 3,4 м

км

0,31

– глубина 3,6 м

км

0,081

● 2 группы мокрых с водоотливом

– глубина 2,4 м

км

0,127

4.12а

Разработка и обратная засыпка траншеи на заболоченных и обводненных участках одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3 со сланей в грунтах:

● 1 группы

– глубина 2,4 м

км

1,887

– глубина 2,6 м

км

4,513

– глубина 3 м

км

0,55

● 2 группы

– глубина 2,4 м

км

1,132

4.13а

Разработка траншеи одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі и обратная засыпка бульдозером мощьностью 132кВт на участках охранной зоны ЛЭП в грунтах

● 1 группы мокрых с водоотливом

– глубина 3,4 м

0,076

4.18

Разработка и обратная засыпка траншеи вручную шириной 1,8 м, глубиной 3,0 м (пересечение коммуникаций) сухого грунта:

шт.

● 1 группы

м3

112

4.19

Разработка и обратная засыпка траншеи вручную шириной 2,7 м, глубиной 3,1 м (пересечение коммуникаций) грунта 1 группы:

шт.

● сухого грунта

м3

● мокрого грунта

м3

● мокрого грунта с водоотливом

м3

Работа водоотливной установки производительностью 700м3/час

маш. час.

0,12

4.20

Разработка и обратная засыпка траншеи вручную шириной 2,7 м, глубиной 2,9 м (пересечение коммуникаций) грунта 1 группы:

шт.

● мокрого грунта

м3

● мокрого грунта с водоотливом

м3

Работа водоотливной установки производительностью 700м3/час

маш. час.

0,07

4.21

Разработка и обратная засыпка траншеи вручную шириной 2,7 м, глубиной 3,2 м (пересечение коммуникаций) грунта 1 группы:

шт.

● сухого грунта

м3

● мокрого грунта

м3

● мокрого грунта с водоотливом

м3

Работа водоотливной установки производительностью 700м3/час

маш. час.

0,05

Разработка и засыпка траншеи для трубопровода Ду 1200мм при пересечении с водными преградами

ПК107+98,14 ручей

4.22

Разработка и обратная засыпка траншеи одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі из под воды глубиной до 0,5м грунта в отвал с перемещением бульдозером мощностью 132 кВт на расстояние до 150 м в каждую сторону

● 1 группы

м3

● 2 группы

м3

4.23

Разработка и обратная засыпка траншеи одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі мокрого грунта в отвал с перемещением бульдозером мощностью 132 кВт на расстояние до 150 м в каждую сторону

● 1 группы

м3

282

● 2 группы

м3

ПК135+20,72 ручей

4.24

● 1 группы

м3

412

ПК140+80,87 ручей

4.25

Разработка и обратная засыпка траншеи одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі с понтона из под воды глубиной до 0,5м в отвал грунта

● 1 группы

м3

833

4.26

Перекидка одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі со строительного проезда с перемещением бульдозером мощностью 132 кВт на расстояние до 200 м в каждую сторону грунта

● 1 группы

м3

833

4.27

● 1 группы

м3

574

ПК178+23,23 ручей

4.28

● 1 группы

м3

1040

ПК199+70,43 ручей

4.29

● 1 группы

м3

340

4.30

● 1 группы

м3

939

ПК210+17,61 ручей

4.31

● 1 группы

м3

1072

4.32

Перекидка одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі со строительного проезда с перемещением бульдозером мощностью 132 кВт на расстояние до 250 м в каждую сторону грунта

● 1 группы

м3

1072

4.33

● 1 группы

м3

1035

ПК219+52,05 ручей

4.34

● 1 группы

м3

923

4.35

Нивелировка дна траншеи

● через 50м

11111

● через 10м

11110

● через 2м

993

Прочие земляные работы

4.36

● Обвалование нефтепровода по створу трассы бульдозером мощностью 132 кВт с подвозкой грунта из карьера

м3

● Подвозка грунта из карьера автосамосвалами вместимостью кузова 8 мі, расстояние возки согласно транспортной схемы (с учетом потерь при транспортировке)

м3

17,2

4.37

Послойное уплотнение слоями не более 0,1 м механизированным способом (пневматическими трамбовками) грунта в траншее при пересечении кабеля связи Западно-Сибирского ПТУС:

шт.

● 1 группы

м3

235

4.38

Обратная засыпка траншеи (отсыпка грунтовых призм) экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі, грунтом:

● 1 группы

м3

474

4.39

Восстановление грунтовых дорог:

шт.

● послойное уплотнение грунта 1 группы пневматическими трамбовками слоями не более 0,2м

м3

4.40

Устройство насыпи дороги ПК0+12,97

шт.

● устройство насыпи грунтом с подвозкой из карьера

мі

●подвозка грунта из карьера автосамосвалами вместимостью кузова 8 мі, расстояние возки согласно транспортной схемы (с учетом потерь при транспортировке)

мі

20,2

● послойное уплотнение насыпи бульдозером мощностью 132 кВт слоями 0,2м

м2

● планировка верха и откосов насыпи бульдозером мощностью 132 кВт

м2

4.41

Устройство постоянного переезда на пересечении с грунтовой дорогой (см. лист 52), в том числе:

шт.

● укладка ж/б плит (учтено на листе 52)

шт./т

6 / 25,2

● установка знака опознавательного (П-образного) (учтено на листе 52)

шт.

● установка знака предупредительного (учтено на листе 52)

шт.

● установка столбика сигнального (учтено на листе 52)

шт.

● отсыпка песком (учтено на листе 52)

мі

4.42

Устройство постоянного переезда на пересечении с ВЛ-220кВ и кабели ЗС ПТУС (см. лист 51), в том числе:

шт.

● укладка ж/б плит (учтено на листе 51)

шт./т

10 / 42

● установка знака опознавательного (П-образного) (учтено на листе 51

шт.

● установка знака предупредительного (учтено на листе 51)

шт.

● установка столбика сигнального (учтено на листе 51)

шт.

● отсыпка песком (учтено на листе 51)

мі

4.43

Устройство технологической перемычки из глины с подвозкой грунта от разработки траншеи

шт.

м3

2277

4.44

Подвозка грунта от разработки траншеи автосамосвалами вместимостью кузова 8 мі, расстояние возки 11,5 км (с учетом потерь при транспортировке)

м3

2300

4.45

Устройство технологической перемычки из местного грунта

шт.

м3

2403

Монтажные работы (трубопровод Ду 1200 мм)

км

23,211

5.1

Сварка труб на трассе (механизированная по технологии «Innershield» со сваркой корня шва по технологии «STT») с толщиной стенки 13 мм с заводским изоляционным покрытием с предварительным подогревом стыков на участках категории I, II

км

12,614

● в обычных условиях

км

10,324

стык

913

● на заболоченных участках со строительного проезда

км

1,771

стык

156

5.2

Монтаж отводов горячего гнутья в траншее

с предварительным подогревом стыков

● в обычных условиях

шт.

стык

60,9

● на заболоченных участках

шт.

стык

6,2

5.3

Изготовление гнутых отводов (холодного гнутья) из труб Ду 1200 мм с толщиной стенки 13мм в заводской АКП (углы гиба отводов принять согласно Спецификации оборудования, изделий и материалов)

шт.

5.4

Установка гнутых отводов (холодного гнутья) на бровке траншеи с предварительным подогревом стыков

● в обычных условиях при угле поворота:

шт.

– до 6°

уг. пов./шт.

10 / 10

– до 9°

уг. пов./шт.

1 /2

– до 15°

уг. пов./шт.

4 / 8

– свыше 15°

уг. пов./шт.

4 / 15

● на заболоченных участках со строительного проезда при угле поворота:

шт.

– до 6°

уг. пов./шт.

4 /4

5.5

Сборочно-сварочные работы (ручная сварка) при монтаже захлестов трубы с тощиной стенки 13 мм (на переходах водных перград, дорог, коммуникаций) с предварительным подогревом стыков

● в обычных условиях

захлест

5.6

Сварка труб на трассе (механизированная по технологии «Innershield» со сваркой корня шва по технологии «STT») с толщиной стенки 15 мм с заводским изоляционным покрытием с предварительным подогревом стыков на участках категории I, II

км

10,597

● в обычных условиях

км

4,185

стык

370

● на заболоченных участках со строительного проезда

км

5,863

стык

518

● в обычных условиях на участках охранной зоны ЛЭП

км

0,076

стык

5.7

Монтаж отводов горячего гнутья в траншее

с предварительным подогревом стыков

● в обычных условиях

шт.

стык

39,2

● на заболоченных участках

шт.

стык

4,8

5.8

Изготовление гнутых отводов (холодного гнутья) из труб Ду 1200 мм с толщиной стенки 15мм в заводской АКП (углы гиба отводов принять согласно Спецификации оборудования, изделий и материалов)

шт.

5.9

Установка гнутых отводов (холодного гнутья) на бровке траншеи с предварительным подогревом стыков

● в обычных условиях при угле поворота:

шт.

– до 6°

уг. пов./шт.

7 /7

– до 9°

уг. пов./шт.

1 / 2

– до 15°

уг. пов./шт.

1 / 2

– свыше 15°

уг. пов./шт.

4 / 14

● на заболоченных участках со строительного проезда при угле поворота:

шт.

– до 6°

уг. пов./шт.

3 /3

– до 9°

уг. пов./шт.

1 / 2

– свыше 15°

уг. пов./шт.

2 / 7

5.10

Сборочно-сварочные работы (ручная сварка) при монтаже захлестов трубы с тощиной стенки 15 мм (на переходах водных перград, дорог, коммуникаций) с предварительным подогревом стыков

● в обычных условиях

захлест

5.11

Укладка трубопровода

● в обычных условиях с бровки траншеи

км

22,108

● через водотоки с шириной по зеркалу воды до 30 м методом протаскивания по дну траншеи

км

1,027

● протаскиванием плетей в защитный кожух

км

0,076

5.12

Прокладка трубопровода Ду 1200 мм при пересечении с кабелем связи Западно-Сибирского ПТУС

1 перес.

Устройство кожуха для кабеля связи из:

шт.

● двух швеллеров

0,83

● петли (50х50) мм из листа для крепления швеллеров

м2

0,48

кг

● метизы для крепления швеллеров

кг

5,66

● изоляция швеллера (мастика битумная)

м2

18,43

кг

53,46

● обмотка кабеля на концах выхода из швеллера (1 м) полимерно-битумной лентой в два слоя

м2

1,28

кг

5,44

Устройство площадки для сварочно-монтажных работ см. раздел ПОС

Неразрушающий контроль сварных соединений трубопровода Ду 1200 мм

6.1

Контроль сварных стыков трубопровода:

● визуальный и измерительный (100% стыков)

стык

2033

● визуальный и измерительный на участках охранной зоны ЛЭП (100% стыков)

стык

● ультразвуковой (100% стыков)

стык

2033

● ультразвуковой на участках охранной зоны ЛЭП (100% стыков)

стык

● радиографический (100% стыков) установкой «Кроулер» (количество снимков-1 с панорамным просвечиванием)

стык

2033

● радиографический (100% стыков) установкой «Кроулер» (количество снимков-1 с панорамным просвечиванием) на участках охранной зоны ЛЭП

стык

6.2

Контроль сварных стыков (захлестов, гарантийных стыков):

● визуальный и измерительный (условия работ - в траншее)

стык

● ультразвуковой (условия работ - в траншее)

стык

● радиографический импульсными рентгеновскими аппаратами (количество снимков-3; условия работ - в траншее)

стык

6.3

Прочие работы по контролю качества сварных стыков (подготовка и проявка пленки, выдача снимков на расшифровку, оцифровка, запись в журнал и т. д.)

стык

2100

6.4

Привязка сварных стыков трубопровода в географических координатах силами подрядчика

стык

2100

Изоляционные работы трубопровода Ду 1200 мм

7.1

Изоляция сварных стыков труб с заводской изоляцией защитным покрытием нормального исполнения

шт.

2094

7.2

Изоляция сварных стыков труб с заводской изоляцией защитным покрытием нормального исполнения на участках охранной зоны ЛЭП

шт.

Материалы для ремонта мест изоляции стыков труб (п.8.5 и табл.9.2 ОТТ-25.220.01-КТН-189-10)

7.3

Ремонт в трассовых условиях мест повреждения изоляции (в местах проверки адгезии) термоусаживающимися материалами

стык

212

мест

1908

● нанесение мастичного или термоплавкого заполнителя

кг

4,96

(на очищенный участок) толщиной равной толщине сущ. АКП

м2

1,91

● нанесение ремонтной ленты

кг

122,11

(с нахлестом на сущ. покрытие не менее 50 мм)

м2

76,32

7.4

Контроль сплошности изоляции

22184

искровым деффектоскопом (плети на бровке траншеи)

м2

85026

Устройство защитного кожуха из трубы Ду 1400 мм на переходе ВЛ

8.1

Монтаж, сварка и укладка защитного кожуха из труб Ду 1400 мм с заводской изоляцией:

шт.

● открытым способом

переход / м

1 /76

8.2

Контроль сварных стыков кожуха:

● визуальный и измерительный (100% стыков)

стык

● ультразвуковой (100% стыков)

стык

8.3

Врезка патрубка для подачи сжатого воздуха
(до протаскивания основного трубопровода в кожух)
с последующей его ликвидацией:

● очистка изоляционного покрытия (0,04 м2 на 1 патрубок)

м2

0,04

● врезка патрубка Ду 50 мм длиной 0,1 м с последующей его ликвидацией

шт.

● ликвидация патрубка (заварка)

шт.

8.4

Ремонт в трассовых условиях мест повреждения изоляции

мест

(участки прямой врезки бобышек/патрубков)

м2

0,04

● нанесение мастичного или термоплавкого заполнителя (на очищенный участок) толщиной равной толщине заводского АКП

кг

0,2

● нанесение ремонтной ленты (с нахлестом на заводское покрытие 50 мм)

кг

0,1

8.5

Изоляция сварных стыков труб кожуха с заводской изоляцией в нормальных условиях:

● защитным покрытием нормального исполнения

шт.

8.6

Ремонт в трассовых условиях мест повреждения изоляции (в местах проверки адгезии) термоусаживающимися материалами (для защитного кожуха)

стык

мест

● нанесение мастичного или термоплавкого заполнителя

кг

0,02

(на очищенный участок) толщиной равной толщине сущ. АКП

м2

0,01

● нанесение ремонтной ленты

кг

0,58

(с нахлестом на сущ. покрытие не менее 50 мм)

м2

0,36

8.7

Установка опорно-направляющих колец на рабочий трубопровод

компл.

8.8

Установка герметизирующих манжет с хомутами и крепежными изделиями

компл.

8.9

Обертывание поверхности изоляционной липкой лентой под манжету герметизирующую на два раза

м2

8.10

Монтаж укрытия
для герметизирующей манжеты

компл.

8.11

Протаскивание плетей трубы Ду 1200 мм в защитный кожух Ду 1400мм, в том числе:

плеть/м

1 / 76

8.12

Проверка герметичности межтрубного пространства кожуха сжатым воздухом давлением 0,01 МПа в течении 6 часов

участков/м

1 / 76

Работа компрессора Q = 10 м3/мин и P=6 атм.

маш. час.

Установка устройства отбора давления на существующем узле СОД

9.1

Монтаж

● установка колодца для установки приборов КИПиА

шт./т

3 / 7,5

● монтаж бобышки

шт.

Контроль

9.2

Контроль сварных стыков бобышки 36х12,5мм:

● визуальный и измерительный (100% стыков)

стык

● ультразвуковой (100% стыков)

стык

Изоляция

9.3

Изоляция сварных соединений и крепёжных зон колодцев с заводской изоляцией для приборов КИПиА (конструкция №18):

шт./мІ

3 / 6

● нанесение грунтовки полимерно-битумной в один слой

кг

1,26

● нанесение ленты полимерно-битумной толщиной не менее 1,5 мм в два слоя

кг

25,5

● нанесение обертки защитной липкой толщиной не менее 0,6 мм в один слой

кг

4,14

Установка отдельностоящего вантуза

10.1

Монтаж

● монтаж вантуза Ду 1200х150

компл./т

2 / 2,2

- вантузный тройник

шт./т

2 / 1,58

- вантузная запорная арматура

шт./т

2 / 0,64

● монтаж колодца для установки вантуза

шт./т

2 / 1,84

Контроль

10.2

Контроль сварных стыков трубопровода:

● визуальный и измерительный (100 % стыков)

стык

● ультразвуковой (100 % стыков)

стык

● радиографический (100 % стыков) установка кроулер (количество снимков - 1 с панорамным просвечиванием)

стык

10.3

стык

10.4

Привязка сварных стыков трубопровода в географических координатах силами подрядчика

стык

Изоляция

10.5

Изоляция сварных стыков труб с заводской изоляцией защитным покрытием нормального исполнения

комплект

10.6

Изоляция сварных соединений и крепёжных зон колодцев с заводской изоляцией вантузов (конструкция №18):

шт./мІ

2 / 1,6

● нанесение грунтовки полимерно-битумной в один слой

кг

0,34

● нанесение ленты полимерно-битумной толщиной не менее 1,5 мм в два слоя

кг

6,8

● нанесение обертки защитной липкой толщиной не менее 0,6 мм в один слой

кг

1,1

Монтаж узла задвижки Ду 1200 мм ПК190+25

Сварка и монтаж

11.1

Монтаж узла задвижки, в том числе:

шт.

● задвижка шиберная Ду 1200

шт./т

1 / 30,0

● монтаж электродвигателя

шт./т

1 / 1,0

● монтаж вантуза Ду 1200х150 мм

компл./т

2 / 2,2

● монтаж колодца для установки вантуза

шт./т

2 / 8,92

● установка колодца для установки приборов КИПиА

шт./т

2 / 5,0

● монтаж бобышки

шт.

Контроль сварных стыков

11.2

Контроль сварных стыков трубопровода Ду 1200 мм:

● визуальный и измерительный (100% стыков, условия работ - в траншее)

стык

● ультразвуковой (100% стыков)

стык

● радиографический импульсными рентгеновскими аппаратами (количество снимков-3; условия работ - в траншее)

стык

11.3

Контроль сварных стыков бобышки 36х12,5мм:

● визуальный и измерительный (100% стыков)

стык

● ультразвуковой (100% стыков)

стык

11.4

стык

11.5

Привязка сварных стыков трубопровода в географических координатах

стык

Изоляция

11.6

Изоляция сварных стыков труб Ду 1200 мм с заводской изоляцией защитным покрытием нормального типа в обычных условиях

шт.

11.7

Изоляция сварных соединений и крепёжных зон колодцев с заводской изоляцией для приборов КИПиА и вантузов (конструкция №18):

шт./м2

4 / 4,8

● нанесение грунтовки полимерно-битумной в один слой

кг

● нанесение ленты полимерно-битумной толщиной не менее 1,5 мм в два слоя

кг

20,4

● нанесение обертки защитной липкой толщиной не менее 0,6 мм в один слой

кг

3,32

11.8

Изоляция в трассовых условиях мест повреждения изоляции (для бобышки) термоусаживающимися материалами

мест/м2

2 / 0,08

● нанесение мастичного или термоплавкого заполнителя толщиной не менее 2,4 мм

кг

0,4

● нанесение ремонтной ленты толщиной
1,4 мм с нахлестом на заводское покрытие 50 мм

кг

0,2

Демонтажные работы

12.1

Устройство ремонтных котлованов (размером 5х5м) для демонтажа существующего УЗА №85 419 км

шт.

Разработка одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3 в отвал грунта 1 группы:

м3

● сухого грунта

м3

● мокрого грунта

м3

168

Разработка в отвал грунта 1 группы вручную

мі

Засыпка с подбивкой котлована вручную грунта 1 группы

мі

Уплотнение грунта 1 группы пневматическими трамбовками в пазухах котлована через 0,2м мест подключения

м
м3

10
25

Обратная засыпка бульдозером мощностью 132 кВт

из временного отвала грунта 1 группы

мі

188

12.2

Разработка грунта экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі над существующим трубопроводом для его извлечения:

● 1 группы

мі

12.3

Вырезка демонтируемого участка

рез

12.4

Подъем трубопровода на бровку траншеи

с последующим вывозом на площадку складирования, согласно транспортной схемы

9,004

12.5

Ручная очистка изоляционного покрытия в местах реза

2,4

(длина очистки 0,6 м для каждого реза)

м2

9,2

с последующим вывозом отходов очистки изоляции на расстояние согласно транспортной схемы

0,03

12.6

Резка трубопровода на бровке (механизированная резка)

рез

12.7

Демонтаж узла задвижек (с последующим вывозом на расстояние согласно транспортной схемы), в том числе:

1 узел

● демонтаж задвижки Ду 1200мм

шт. / т

1 / 10,0

● демонтаж вантуза

шт. / т

1 / 0,3

● демонтаж колодца

шт. / т

2 / 0,6

Балластировка трубопровода Ду 1200 мм

13.1

Установка контейнеров текстильных КТ

компл.

573

с заполнением привозным грунтом (не торфосодержащим)

м3

2006

13.2

Подвозка грунта автосамосвалами вместимостью кузова 8 мі:

● из карьера, расстояние возки 36 км (с учетом потерь при транспортировке)

м3

1303

● от срезки, с учетом потерь при транспортировке (транспорт учтен п.4.2)

м3

723

13.3

Установка железобетонных утяжелителей УБО

компл.

4434

с мягкими поясами

18857,8

● Монтаж уплотнительных ковриков из НСМ

шт.

4434

м2

25539,84

13.4

Установка полимерконтейнерных балластирующих

компл.

924

устройств ПКБУ

м2

5266,8

с заполнением местным грунтом (не торфосодержащим)

м3

5544

13.5

Установка кольцевых

компл.

387

железобетонных утяжелителей

2283,3

на участке

1027

Футеровка трубопровода:

м2

3937

● рейкой (деревянной 30х60х2000 мм)

шт.

30840

● крепление проволокой

4647,9

( рейки)

кг

1032

Гидравлические испытания, очистка внутренней полости, диагностика и освобождение трубопровода Ду1200 мм от воды

Испытания всего трубопровода Ду1200

14.1

Сборка узлов временных вантузов Ду 1200х150 для гидроиспытаний трубопровода в составе:

шт. / т

2 / 3,156

- монтаж узла трубопровода Ш1220х15 мм L=2 м
с днищем Ду 1200х15 мм (1 шт.), (объемы на 2 узла)

м / т

4 / 2,607

- монтаж узла трубопровода Ш159х8 мм L=2 м
с заглушкой Ду 150х8 мм (1 шт.), (объемы на 2 узла)

м / т

4 / 0,124

- изготовление и монтаж воротника (усиливающей накладки) Dнар.=365 мм, Dвн.=165 мм (из отходов при монтаже основной трубы)

шт./т

2 / 0,025

- монтаж клиновой задвижки DN150

шт. / т

2 / 0,4

14.2

Монтаж узлов временных вантузов DN150 для гидроиспытаний в сборе с последующим демонтажом

мест /
стыков

4 / 4

14.3

Гидравлическое испытание трубопровода 1220х15мм после засыпки:

– испытание на прочность, снижение давления до Рраб. и проверка на герметичность

10600

– выдержка трубопровода Ду 1200 мм под давлением при гидравлическом испытании на прочность и герметичность

участок

– устройство амбаров (см. раздел ПОС)

14.4

Гидравлическое испытание трубопровода 1220х13мм после засыпки:

– испытание на прочность, снижение давления до Рраб. и проверка на герметичность

12617

– выдержка трубопровода Ду 1200 мм под давлением при гидравлическом испытании на прочность и герметичность

участок

– устройство амбаров (см. раздел ПОС)

Очистка полости, профилеметрия, диагностика и вытеснение воды (устройство амбаров см. раздел ПОС)

14.5

Планировка площадки для установки временных КПП СОД бульдозером мощностью 132 кВт

мест/м2

2/100

14.6

Устройство основания под установку временных КПП СОД из ж/б плит ПДН (6х2х0,14м) на песчаной подготовке h=0,2 м с последующим демонтажем (без учета стоимости плит, с доставкой на участок производства работ и обратно согласно транспортной схемы)

мест/шт.

2/4

14.7

Устройство котлована в месте подключения КПП СОД в грунтах I группы:

● экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3

м3

340

● вручную

м3

14.8

Обратная засыпка котлованов экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3 с послойной трамбовкой грунта слоями через 0,2 м пневматическими трамбовками

м3

14.9

Засыпка котлованов бульдозером мощностью 132 кВт

м3

360

14.10

Монтаж и демонтаж временных КПП СОД (без учета стоимости, доставка и вывоз в г. Тюмень бортовым автомобилем г. п. 30 т, расстояние перевозки 503 км) расстояние перевозки согласно транспортной схемы)

шт./т

2/53,568

14.11

Монтаж обвязки временных КПП СОД с последующим демонтажем (без учета стоимости, доставка и вывоз в г. Тюмень бортовым автомобилем г. п.10 т, расстояние перевозки 503 км):

● катушка 820х12 мм

шт./м/т

3/0,75/0,179

● переход 820х530 мм

шт./м/т

3/2,1/0,585

● катушка 530х11 мм

шт./м/т

3/0,75/0,106

● переход 530х325 мм

шт./м/т

3/0,9/0,24

● задвижка клиновая DN1200 (с учетом стоимости)

шт./т

2/25,8

● электропривод для клиновой задвижки DN1200

шт./т

2/0,28

● задвижка клиновая DN 300 мм

шт./т

1/0,412

● задвижка клиновая DN 150 мм

шт./т

5/0,825

● установка отводов 325х8 мм

шт./м/т

7/3,15/0,315

● установка отводов 159х5 мм

шт./м/т

8/1,8/0,054

● установка тройников 325х8 мм

шт./м/т

1/0,44/0,027

● установка тройников 159х6 мм

шт./м/т

2/0,52/0,013

● трубопровод 1220х12 мм

м/т

25/9,027

● гнутые отводы 1220х12 мм

шт./м/т

8/92,8/33,507

● трубопровод 325х8 мм

м/т

24/1,501

● трубопровод 159х5 мм

м/т

50/0,910

14.12

Очистка трубопровода Ду 1200 мм водой с пропуском 2-х поршней-разделителей ПРВ-1

23217

14.13

Техническая диагностика трубопровода Ду 1200 мм профилемером

23217

14.14

Удаление воды из трубопровода Ду 1200 мм двумя поршнями-разделителями ПРВ-1 (1 этап)

23217

14.15

Удаление воды из трубопровода Ду 1200 мм одним поршнем-разделителем ПРВ-1 (2 этап)

23217

Подключение к существующему трубопроводу Ду 1200 мм

15.1

Устройство ремонтных котлованов (размером 5х5м) в начале участка

шт.

Разработка одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3 в отвал грунта 1 группы

м3

161

Разработка в отвал грунта 1 группы вручную

мі

Засыпка с подбивкой котлована вручную грунта 1 группы

мі

Уплотнение грунта 1 группы пневматическими трамбовками в пазухах котлована через 0,2м мест подключения

м
м3

10
25

Обратная засыпка бульдозером мощностью 132 кВт

из временного отвала грунта 1 группы

мі

153

15.2

Устройство ремонтных котлованов (размером 5х5м) в конце участка

шт.

Разработка одноковшовым экскаватором с ковшом емкостью 0,65 м3 в отвал грунта 1 группы:

● сухого грунта

м3

● мокрого грунта

м3

● мокрого грунта с водоотливом

м3

132

Разработка в отвал мокрого грунта с водоотливом грунта 1 группы вручную

мі

Работа водоотливной установки производительностью 700м3/час

маш. час.

0,22

Засыпка с подбивкой котлована вручную грунта 1 группы

мі

Уплотнение грунта 1 группы пневматическими трамбовками в пазухах котлована через 0,2м мест подключения

м
м3

10
25

Обратная засыпка бульдозером мощностью 132 кВт

из временного отвала грунта 1 группы

мі

227

15.3

Разработка грунта экскаватором с ковшом емкостью 0,65 мі над существующим трубопроводом для его извлечения:

● 1 группы

мі

15.4

Подъем трубопровода на бровку траншеи

с последующим вывозом на площадку складирования, согласно транспортной схемы (после разрезания на плети по 11 м)

9,454

15.5

Ручная очистка изоляционного покрытия в местах реза

0,6

(длина очистки 0,6 м для каждого реза)

м2

2,3

с последующим вывозом отходов очистки изоляции на расстояние согласно транспортной схемы

0,01

15.6

Резка трубопровода на плети длиной 11 м на бровке (механизированная резка)

рез

15.7

Высверливание технологических отверстий Ш12 мм, с последующей ликвидацией (заварка)

шт.

15.8

Контроль швов обварки чопиков при ликвидации технологических отверстий Ш12 мм:

● визуальным и измерительным методом

шт.

● ультразвуковым методом

шт.

15.9

Приварка трубы длиной 1,5м к существующей трубе Ду 1200 мм с подваркой корня шва (начало и конец участка)

шт. / м

2 / 3

стык

15.10

Подключение к существующему трубопроводу Ду 1200мм катушкой длиной 1,5м (начало и конец участка)

шт. / м

2 / 3

стык

15.11

Контроль гарантийных стыков

● визуальным и измерительным методом (100% стыков, условия работ - в траншее)

стык

● радиографическим методом (100% стыков) импульсными рентгеновскими аппаратами (количество снимков-3; условия работ - в траншее)

стык

● ультразвуковым методом (100% стыков, условия работ - в траншее)

стык

15.12

Прочие работы по контролю качества сварных стыков (подготовка и проявка пленки, выдача снимков на расшифровку, запись в журнал)

стык / м2

6 / 2,3

15.13

Изоляция сварных стыков труб Ду 1200мм с заводской изоляцией защитным покрытием нормального исполнения в обычных условиях

шт.

15.14

Изоляция стыков труб с заводской изоляцией Ду 1200мм

шт.

и труб с пленочной изоляцией (конструкция №18):

м2

10,7

● нанесение грунтовки полимерно-битумной в один слой

кг

2,22

● нанесение ленты изоляционной полимерно-битумной толщиной не менее 1,5мм в два слоя

кг

45,6

● нанесение обертки защитной липкой толщиной не менее 0,6 мм в один слой

кг

7,4

15.15

Контроль качества (сплошности) изоляционного покрытия внешним осмотром и с помощью искрового дефектоскопа мест подключения

м / м2

6 / 23

15.16

Привязка сварных стыков трубопровода в географических координатах силами подрядчика

стык

Противоэррозионные мероприятия

16.1

Крепление берегов водотоков

посевом многолетних трав (механизированным методом)

мІ

12360

с использованием растительного грунта от разработки траншеи

кг

334

16.2

Монтаж противоэрозионных полотенец:

● на уклонах местности до 15є

шт.

на участке длиной

Установка знаков

17.1

Километровый (стойка - 1шт., плакат - 2шт.)

шт.

17.2

Опознавательный (стойка - 1шт., плакат - 1шт.)

шт.

169

17.3

Щит-указатель угла поворота (плакат - 1шт.)

шт.

146

17.4

Опознавательный на пересечении с коммуникацией (стойка - 3шт., плакат - 3шт.)

мест.

17.5

Опознавательный на переходах (стойка П-образная - 1шт., плакат - 3шт.)

шт.

17.6

Дорожный, запрещающий остановку (стойка - 1шт., плакат - 2шт.)

шт.

17.7

Репер

шт.

17.8

Знак установки репера (лист 50)

шт.

17.9

Знак опознавательный установки вантуза (лист 46)

шт.

17.10

Установка знаков на УЗА

● предупреждающий "пожароопасно" (в компл. 4 шт. Лист 49)

комплект

● Знаки на ограждении узла запорной арматуры (Лист 49)

шт.

Погрузка, перевозка и выгрузка

18.1

Трубы 1220х13мм в заводской изоляции:

● разгрузка на ж. д. станции Демьянка одиночных изолированных труб, складирование в прирельсовый штабель

м / т

12626 /
5080,2

● погрузка одиночных изолированных труб с прирельсового штабеля на автомобили-плетевозы, транспортировка на площадку складирования, разгрузка на площадке складирования

м / т

12173,6 /
4898,2

● погрузка с ж. д. станции Демьянка трубы для изготовления отводов холодного гнутья на автомобили с последующей транспортировкой на завод для изготовления отводов (890 км) и обратная транспортировка отводов на трассу (950 км), разгрузка отводов на трассе

шт. / м / т

39/452,4/182,0

18.2

Трубы 1220х15мм в заводской изоляции:

● разгрузка на ж. д. станции Демьянка одиночных изолированных труб складирование в прирельсовый штабель

м / т

10678 /
4930,5

м / т

10248,8 /
4732,3

шт. / м / т

37/429,2/198,2

18.3

Трубы 1420х15,7 мм в заводской изоляции:

● разгрузка на ж. д. станции Демьянка одиночных изолированных труб складирование в прирельсовый штабель

м / т

76 /
42,93

м / т

76 /
42,93

Вес по заказчику

10583,6

Вес по подрядчику

21508,1

Электрохимическая защита

Работы, выполняемые силами Подрядчика

Земляные работы

1.1

Разработка траншеи (0,3мх0,9м) в нормальных грунтах 2 группы с помощью экскаватора, емкость ковша 0,25 мі и обратной засыпкой бульдозером мощностью 59 кВт

м/м3

3582/967,14

1.2

Разработка траншеи (0,3мх0,9м) в нормальных грунтах 2 группы вручную с последующей засыпкой

м/м3

398/107,5

Строительные работы

Установка материалов

2.1

Установка КИП c кабелем сечением

ВБШв-1х35-1

шт./м

14/28

ВБШв-2х6-0,66

шт./м

71/142

2.2

Прокладка дополнительного кабеля в колонке КИП сечением:

ВБШв-1х35-1

шт./м

52/104

ВБШв-2х35-1

шт./м

8/16

ВБШв-2х6-0,66

шт./м

75/150

ВБШв-3х6-0,66

шт./м

8/16

МКЭШ-2х0,75-0,5

шт./м

47/94

МКЭШ-5х0,75-0,5

шт./м

24/48

2.3

Установка электрода сравнения медносульфатного

шт.

2.4

Установка блок пластин индикаторов скорости коррозии

шт.

Присоединение кабеля

2.5

Термитная приварка кабеля к трубопроводу с изоляцией мест приварки

шт.

113

Установка ПМ-20У

2.6

Бурение ям бурильно-крановой машиной на автомобильном ходу под ПМ глубиной 2,5 м

шт.

2.7

Установка и монтаж одиночных протекторов марки: ПМ-20У с засыпкой коксо-минеральным активатором

шт.

2.8

Обратная засыпка ям местным грунтом вручную

шт./мі

10/3,15

2.9

Послойное уплотнение грунта механизированным способом (пневмотрамбовками) слоями не более 0,4м

м3

9,36

2.10

Коксо-минеральный активатор

мі

1,5

Установка комплектного глубинного анодного заземлителя из 16 блоков (данные приведены на один комплект)

Всего 25 комплектов

2.11

Бурение скважин буровой установкой на автомобильном ходу глубиной 32 м под электроды анодного заземления

2.12

Спуск анодного заземлителя и хризотилцементной трубы в подготовленные скважины с присоединением кабеля и обратной засыпкой

2.13

Хризотилцементная труба БНТ 300-1500 (без дальнейшего использования)

м/т

1,5/0,048

2.14

Извлечение хризотилцементной трубы БНТ 300-1500 из скважины

м/т

1,5/0,048

2.15

Спуск стальной электросварной трубы диаметром 273 мм (в качестве обсадной) в подготовленную скважину

2.16

Заполнение пространства между стенкой обсадной трубы и анодным заземлителем коксо-минеральным активатором (вручную)

30,6

2.17

Коксо-минеральный активатор

м3

2.18

Засыпка конца дренажной трубки привозным щебнем (вручную)

м3

0,03

2.19

Щебень из природного камня для строительных работ марка 1000, фракция 10-20 мм

м3

0,03

2.20

Засыпка трубного пространства естественным (местным) грунтом (вручную)

м3

0,05

Окрасочно-изоляционное покрытие

2.21

Окраска полосы 4х40 эмалью для наружных работ

м2 окрашиваемой поверхности

2.22

Покрытие мастикой силиконовой и мастикой битумной металлических поверхностей (болтовых соединений, сварных соединений полосы 4х40 мм)

м2 окрашиваемой поверхности

Монтажные работы

Монтаж оборудования и стоимость

3.1

Установка устройства катодной защиты высоковольтного массой 1490 кг на подготовленное основание (фундамент)

шт.

3.2

Установка выпрямителя мощностью 4,8 кВт в блок-боксе ПКУ на сварную раму

шт.

3.3

Установка соединительной коробки в помещении блок-бокса ПКУ

шт.

3.4

Установка БДРМ на сварную раму

шт.

3.5

Установка БДРМ на стойку СКИП

шт.

Монтаж кабельной продукции, труб, материалов

3.6

Устройство постели из выбранного грунта для одного кабеля

3780

3.7

То же, последующих

1580

3.8

Монтаж соединительной муфты для силового одножильного кабеля сечением 35 мм2 до 1кВ

шт.

3.9

Прокладка полосы заземления 4х40 оцинкованной в готовой траншее (для УКЗВ)

438

1,26 кг/м

3.10

Забивка электродов заземления (L=5м для УКЗВ)

шт.

1,58 кг/м

3.11

Прокладка хризотилцементной трубы в траншее

шт./м

16/48

3.12

Прокладка стальной трубы Ц-65х4,0 по конструкции

3.13

Прокладка сигнальной ленты в траншее

3780

3.14

Прокладка кабеля в траншее

масса 1 м кабеля: до 1кг:

ВБШв-1х35-1

4191

ВБШв-2х6-0,66

2623

ВБШв-3х6-0,66

607

МКЭШ-2х0,75-0,5

282

Кабель входит в комплект поставки электродов

МКЭШ-5х0,75-0,5

144

Кабель входит в комплект поставки блоков БПИ

масса 1 м кабеля: до 2кг:

ВБШв-2х35-1

3.15

Прокладка кабеля по эстакаде:

масса 1 м кабеля: до 1кг:

ВБШв-1х35-1

135

ВБШв-3х6-0,66

135

3.16

Прокладка кабеля по конструкции:

масса 1 м кабеля: до 1кг:

ВБШв-1х35-1

156

156ВБШв-3х6-0,66

104

3.17

Прокладка провода по металлоконструкциям:

ПуГВ-1х6-0,45

3.18

Прокладка полосы заземления 4х40 по конструкции

1,26 кг/м

3.19

Прокладка кабеля в хризотилцементной трубе:

масса 1 м кабеля: до 1кг:

ВБШв-1х35-1

ВБШв-3х6-0,66

3.20

Прокладка кабеля в стальной трубе диаметром 65 мм:

масса 1 м кабеля: до 1кг:

ВБШв-1х35-1

ВБШв-3х6-0,66

3.21

Разделка сухая концевая силового кабеля до 1 кВ:

ВБШв-1х35-1

шт.

132

ВБШв-2х35-1

шт.

ВБШв-2х6-0,66

шт.

135

ВБШв-3х6-0,66

шт.

МКЭШ-2х0,75-0,5

шт.

Кабель входит в комплект поставки электродов

МКЭШ-5х0,75-0,5

шт.

Кабель входит в комплект поставки блоков БПИ

3.22

Присоединение жил кабеля к зажимам:

ВБШв-1х35-1

шт.

132

ВБШв-2х35-1

шт.

ВБШв-2х6-0,66

шт.

312

ВБШв-3х6-0,66

шт.

МКЭШ-2х0,75-0,5

шт.

Кабель входит в комплект поставки электродов

МКЭШ-5х0,75-0,5

шт.

Кабель входит в комплект поставки блоков БПИ

3.23

Герметизация кабеля на выходе из трубы термоусаживаемой трубкой 90/45 (L=200 мм) с применением термоспекаемой изоляционной ленты

шт.

3.24

Герметизация кабеля на выходе из трубы термоусаживаемой трубкой 115/38 (L=200 мм) с применением термоспекаемой изоляционной ленты

шт.

3.25

Присоединение кабеля ВБШв-2х6-0,66 к оболочке и броне кабеля связи (с помощью муфты соединительной СЧ-50)

шт.

Установка опознавательного знака кабельной линии

3.26

Установка опозновательного знака кабельной линии:

знаков

3.27

- Уголок 50х50х5

м/кг

70,4/265,4

3.28

- Лист Б-ПН-2х280х210 ГОСТ 19903-74

шт./кг

32/30,08

Ст3пс ГОСТ 380-2005

3.29

- Грунтовка ГФ-021 (в один слой)

м2/кг

24/4,8

3.30

- Эмаль ПФ-115, цвет белый (в один слой)

м2/кг

6,72/2,688

3.31

- Эмаль ПФ-115, цвет черный (в один слой)

м2/кг

0,96/0,384

3.32

- гидроизоляция подземной части битумной мастикой

м2/кг

8,32/8,32

Установка опозновательного занка протектора

3.33

Установка опозновательного знака протектора:

знаков

3.34

- Труба 76х3 ГОСТ 10704-91

м/кг

13,3/27,0

В-10 ГОСТ 10705-80

3.35

- Лист ОЦ Б-ПН-О-3х350х400 ГОСТ 19904-90

шт./кг

5/16,5

ОН-МТ-1 ГОСТ 14918-80

3.36

- Лист ОЦ Б-ПН-О-3х200х200 ГОСТ 19904-90

шт./кг

5/2,05

ОН-МТ-1 ГОСТ 14918-80

3.37

- Лист Б-ПН-3 ГОСТ19903-74 (150х150)

шт./кг

5/2,65

Ст3пс ГОСТ 380-2005

3.38

- Хомут 2.1 76х30 ГОСТ28191-89

шт./кг

5/0,75

3.39

- Грунтовка ГФ-021 (в один слой)

кг

1,25

3.40

- Эмаль ПФ-115, цвет белый (в один слой)

кг

3.41

- Эмаль ПФ-115, цвет черный (в один слой)

кг

0,25

3.42

- Эмаль ПФ-115, цвет синий (в один слой)

кг

0,3

3.43

- Эмаль ПФ-115, цвет красный (в один слой)

кг

0,25

3.44

- Заполнение пустот между стенкой скважины и телом сваи раствором цементным Марки 200

м3

0,5

3.45

- Кирпич

шт

3.46

- гидроизоляция подземной части битумной мастикой

м2/кг

1,5/2,25

Установка опозновательного занка анодного заземления

3.47

Установка опозновательного знака протектора:

знаков

3.48

- Труба 76х3 ГОСТ 10704-91

м/кг

65/135

В-10 ГОСТ 10705-80

3.49

- Лист ОЦ Б-ПН-О-3х350х400 ГОСТ 19904-90

шт./кг

25/82,5

ОН-МТ-1 ГОСТ 14918-80

3.50

- Лист ОЦ Б-ПН-О-3х200х200 ГОСТ 19904-90

шт./кг

25/10,25

ОН-МТ-1 ГОСТ 14918-80

3.51

- Лист Б-ПН-3 ГОСТ19903-74 (150х150)

шт./кг

25/13,25

Ст3пс ГОСТ 380-2005

3.52

- Хомут 2.1 76х30 ГОСТ28191-89

шт./кг

25/3,75

3.53

- Грунтовка ГФ-021 (в один слой)

кг

6,25

3.54

- Эмаль ПФ-115, цвет белый (в один слой)

кг

3.55

- Эмаль ПФ-115, цвет черный (в один слой)

кг

1,25

3.56

- Эмаль ПФ-115, цвет синий (в один слой)

кг

1,5

3.57

- Эмаль ПФ-115, цвет красный (в один слой)

кг

1,25

3.58

- Заполнение пустот между стенкой скважины и телом сваи раствором цементным Марки 200

м3

2,5

3.59

- Кирпич

шт

3.60

- гидроизоляция подземной части битумной мастикой

м2/кг

7,5/11,25

Изготовление рамы для СКЗ

3.61

Изготовление и монтаж рамы

шт

3.62

- Уголок 63х63х5

м/кг

7,3/41,3

3.63

- Грунтовка ГФ-021

м2/кг

1,8/0,4

3.64

- Эмаль ПФ-115, цвет белый

м2/кг

0,7/0,8

Изготовление рамы для БДРМ

3.65

Изготовление и монтаж рамы

шт

3.66

- Уголок 50х50х5

м/кг

5,8/21,87

3.67

- Грунтовка ГФ-021

м2/кг

1,15/0,25

3.68

- Эмаль ПФ-115, цвет белый

м2/кг

0,6/0,7

Материалы, не учтенные в цене монтажа

4.1

Кабель:

ВБШв-1х35-1

4675

ВБШв-2х35-1

ВБШв-2х6-0,66

2915

ВБШв-3х6-0,66

890

4.2

Провод ПуГВ-1х6-0,45

4.3

Тигель-форма

шт.

4.4

Термитная спичка

шт.

460

4.5

Термитная смесь медная

кг

12,3

4.6

Трубка PBF 19,0/9.5

22,6

4.7

Лента Терма-Р 225х1,4

113

4.8

Заполнитель Терма-Р3

101,7

4.9

Хризотилцементная муфта БНМ 100

шт.

4.10

Труба хризотилцементная БНТ 100-2950

шт.

4.11

Труба хризотилцементная БНТ 300-1500

шт.

4.12

Стальная труба водогазопроводная, с цинковым покрытием Ц-65х4,0

4.13

Втулка пластмассовая, на условный проход труб 65 мм,

шт.

4.14

Трубка термоусаживаемая 90/45 (L=200 мм)

шт.

4.15

Трубка термоусаживаемая 115/38 (L=200 мм)

шт.

4.16

Термоспекаемая изоляционная лента шириной 50 мм, толщина ленты 0,3 мм

4.17

Муфта соединительная чугунная СЧ-50

шт.

4.18

Проволока 1.2-0-4

кг

0,4

4.19

Провод ПуВ1х1-0,45

4.20

Термитный патрон АС-35

шт.

4.21

Припой ПРВ ПОС 40

кг

0,2

4.22

Пряжа хлопчатобумажная суровая однониточная для кабельной промышленности

кг

0,8

4.23

Состав для заливки кабельных муфт МБ-70

кг

4.24

Лента смоляная 0.8х30

кг

1,2

4.25

Шнур асбестовый ШАОН-2

4.26

Муфта соединительная для силового
одножильного кабеля сечением 35 ммІ до 1кВ

шт.

4.27

Наконечник кабельный 6-5-4-М-УХЛ3

шт.

360

4.28

Наконечник кабельный 35-8-10-М-УХЛ3

шт.

148

4.29

- Эмаль ПФ-115, цвет желтый

кг

1,2

4.30

- Эмаль ПФ-115, цвет зеленый

кг

1,2

4.31

Мастика битумная

кг

3,3

4.32

Мастика силиконовая

кг

1,3

4.33

Труба стальная электросварная диаметром 273х5

775

4.34

Лента сигнальная ЛСЭ 250

3780

4.35

Бирка маркировочная пластмассовая для силовых кабелей. Размер 28x28x0,9 У153У3,5

шт.

1000

4.36

Крышка-плакат

шт.

Пусконаладочные работы по электрохимической защите

5.1

Измерение потенциала установленного МЭС относительно переносного МЭС

100 точек

0,47

ФЕРп-2001 01-11-011-01

5.2

Измерение сопротивления между пластин блока пластин-индикаторов скорости коррозии

100 точек

0,72

ФЕРп-2001 01-11-011-01

5.3

Замер потенциалов до включения СКЗ

100 точек

0,47

ФЕРп-2001 01-11-011-01

5.4

Регулировка параметров СКЗ

шт.

ФЕРп-2001 01-08-020-01

5.5

Регулировка каналов БДР

шт.

ФЭРп-2001 01-08-001-01

5.6

Замер поляризационных потенциалов после включения и регулировки СКЗ

100 точек

0,47

ФЕРп-2001 01-11-011-01

5.7

Измерение сопротивления изоляции мегаомметром: кабельных линий напряжением до 1 кВ

линия

228

ФЕРп-2001
01-11-028-01

5.8

Измерение сопротивления растеканию глубинного анодного заземления

1 измерение

ФЕРп-2001
01-11-010-01

5.9

Замер потенциала кожуха до подключения протекторов

100 точек

0,01

ФЕРп-2001
01-11-011-01

5.10

Замер потенциала кожуха после подключения протекторов

100 точек

0,01

ФЕРп-2001
01-11-011-01

5.11

Проверка наличия контакта между трубой и кожухом

100 точек

0,01

ФЕРп-2001
01-11-011-01

5.12

Замер силы тока в цепи протектор - кожух (трубопровод)

1 измерение

ФЕРп-2001
01-11-027-01

5.13

Разъединитель двухполюсный напряжением до 20кВ (в УКЗВ)

шт.

01-03-005-01*
п. ПУЭ 1.8.24

5.14

Трансформатор напряжением, до 11 кВ (в УКЗВ)

шт.

ФЕРп-2001
01-02-004-02

5.15

Обмотка трансформатора: силового (в УКЗВ)

шт.

ФЕРп-2001
01-12-010-01

5.16

Измерение сопротивления растеканию тока: контура с диагональю, м, до: 200 м (для УКЗВ)

измерение

ФЕРп-2001
01-11-010-03

Демонтаж

6.1

Демонтаж трансформатора ОМ 4 кВА 6 кВ с рамой (не подлежит дальнейшему использованию - 0,3)

шт.

150 кг

6.2

Выпрямитель СКЗ массой 200 кг (не подлежит дальнейшему использованию - 0,3)

шт.

6.3

Контрольно-измерительный пункт массой 30 кг (не подлежит дальнейшему использованию - 0,3)

шт.

6.4

Демонтаж железобетонной одностоечной опоры (не подлежит дальнейшему использованию)

шт.

1125 кг

6.5

Демонтаж провода АС 50/8 (1 провод, не подлежит дальнейшему использованию - 0,5)

м/кг

414/78,7

по наряду-допуску

6.6

Демонтаж провода АС 50/8 (2 провода, не подлежит дальнейшему использованию - 0,5)

м/кг

1394/529,7

по наряду-допуску

6.7

Демонтаж ограждения УКЗВ из прутьев (не подлежит дальнейшему использованию - 0,5) (данные на 1 ограждение)

шт.

Демонтаж металлической калитки ограждения

0,05

Демонтаж решетки панелей ограждения из арматуры 16АI

0,19

Демонтаж каркаса панелей ограждения из уголка

0,514

Демонтаж стоек ограждения из трубы

0,852

Демонтаж фундаментов (бетон) стоек ограждения

м3/т

1,0/2,4

Примечание

1 Монтаж кабельной продукции и стальных труб дан с учетом норм отходов.

2 Кабель МКЭШ-2х0,75-0,5 входит в коплект поставки электродов

3 Кабель МКЭШ-5х0,75-0,5 входит в коплект поставки БПИ

4 Транспортировку грузов принимать согласно раздела ПОС.

Узел запорной арматуры

Раздел 1. Ограждение узла L=56,2 м.

1.1

Разработка грунта экскаватором с емкостью ковша 0,65 мі в траншеях глубиной до 2 м без креплений с откосами, 2 группа грунтов

м3

33,402

1.2

Устройство основания под фундаменты песчаного привозного грунта

м3

18,166

1.3

Разравнивание излишек грунта бульдозером мощностью 132 кВт в пониженные места с перемещением до 20 м, 1 группа грунтов

м3

33,402

1.4

Монтаж опорных конструкций Т1, Т2 из труб Д530х6 (выведенные из эксплуатации)

4,522

ГОСТ 10704-91

1.5

Монтаж петли из арматуры Ш14-А-I (А240) - 12 шт.

0,010

1.6

Монтаж упоров УП1 из труб Д108х5

0,366

ГОСТ 10704-91

1.7

Нанесение битумно-резиновой мастики на упоры и трубы фундамента ограждения

м2

101,667

1.8

Монтаж стойки СТ1 из труб Д108х5

0,864

ГОСТ 10704-91

1.9

Постановка болтов строительных с гайками и шайбами

шт.

528

1.10

Монтаж защитных оцинкованных ограждений (оцинкованное покрытие толщиной не менее 20 мкм)

м2/т

138,5/2,077

1.11

Монтаж металлических оцинкованных кронштейнов (оцинкованное покрытие толщиной не менее 20 мкм)

0,085

1.12

мІ

34,560

1.13

Натягивание спирали АКЛ-500С (рабочая длина бухты 12 м)

м/бухта

56,2/5

1.14

Натягивание проволоки 3.0-0-1Ц

224,800

1.15

Крепление спирали АКЛ-500С оцинкованной проволокой n1.6 мм в четырех точках каждый виток спирали

50,580

Калитка КЛ-1

1.16

Устройство калиток без установки столбов при металлических оградах и оградах из панелей

шт.

1.17

Изготовление калитки с оцинкованным покрытием (оцинкованное покрытие толщиной не менее 20 мкм)

0,069

Раздел 2. Площадка узла линейной задвижки

2.1

Устройство щебеночного основания узла линейной задвижки толщиной 100 мм

м3

16,548

Раздел 3. Фундамент узла запорной арматуры

3.1

Разработка грунта экскаватором с емкостью ковша 0,65 мі в отвал, 1 группа грунтов

м3

118,993

3.2

Доработка грунта вручную без креплений с откосами, 1 группа грунтов

м3

3,680

3.3

Перемещение грунта на время производства работ на расстояние до 10 м бульдозером мощностью 132 кВт, 1 группа грунтов

м3

122,673

3.4

Перемещение грунта из отвала (расстояние до 10 м) для обратной засыпки бульдозером мощностью 132 кВт, 1 группа грунтов

м3

89,940

3.5

Засыпка котлованов бульдозером мощностью 132 кВт, 1 группа грунтов

м3

71,952

3.6

Уплотнение грунта пневмотрамбовками до достижения плотности грунта 1.65 т/м3 (в обезвоженном состоянии), группа грунтов 1

м3

71,952

3.7

Засыпка вручную пазух котлованов, 1 группа грунтов

м3

17,988

3.8

Разравнивание избытков грунта бульдозером мощностью 132 кВт (перемещение до 10 м), 1 группа грунтов

м3

32,733

3.9

Устройство песчаной подготовки привозным грунтом, толщиной 100 мм

м3

0,450

3.10

Устройство фундамента из железобетонной плиты 1П18.18

м3 / шт.

0,98/2

3.11

Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2 слоя по огрунтованной праймером поверхности

м2

43,484

3.12

Установка бортовых камней бетонных в бетоне БР100.30.15

м /м3

12/0,54

3.13

Заделка из бетона В7,5

м3

0,660

3.14

Устройство керамзитовой засыпки Y=600 кг/м3

м3

2,160

3.15

Засыпка вантузных колодцев керамзитом Y=600 кг/м3

м3

10,000

Раздел 4. Площадки обслуживания

4.1

Устройство песчаной подготовки привозным грунтом, толщиной 100 мм

м3

0,500

4.2

Укладка блоков бетонных ФБС 12.4.6.-Т

шт./м3

1/0,256

4.3

Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2 слоя по огрунтованной праймером поверхности

м2

2,880

4.4

Установка болтов БСР 16х150УЗ.1

шт./т

4/0,002

4.5

Сверление отверстий диаметром 16 мм

шт.

4.6

Монтаж площадки заводского изготовления

0,668

4.7

Окраска металлоконструкций эпоксидной эмалью за 2 раза по слою эпоксидной грунтовки с подготовкой поверхности до 2 степени очистки (очистка, обеспыливание, обезжиривание)

м2

26,720

Раздел 5. Закрепление опор освещения - 2 шт. Расход дан на 2 опоры

5.1

Бурение ям бурильно-крановой машиной на автомобильном ходу глубиной до 1,6м, диаметром 0.4 м

1 яма

5.2

Заполнение пустот между стенкой скважины и телом сваи бетоном В15 F200 W6

м3

0,402

Раздел 6. Отмостка вокруг колодцев КИП - 2 шт. Расход дан на 2 колодца КИП

6.1

Устройство подстилающих слоев щебеночных, толщиной 100 мм

м3

2,032

6.2

Устройство покрытий асфальтобетонных толщиной 30 мм

1 м2 покрытия

20,260

Раздел 7. Предупреждающие знаки

7.1

Монтаж знаков предупреждающих (размерами 500х250 мм)

шт.

Раздел 8. Демонтаж ограждения узла задвижек 85 на ПК190+25 (L=32,5м)

8.1

Демонтаж металлоконструкций существующего ограждения из панелей, панели высотой 2,45 м

шт./т

13/0,882

8.2

Демонтаж стоек существующего ограждения

шт./т

14/0,504

8.3

Демонтаж трубы основания (530х6) существующего ограждения (L=26,0м)

2,519

8.4

Вывоз строительного мусора (метал) согласно транспортной схемы

3,905

Раздел 9. Демонтаж ограждения вантуза 419/1 на ПК189+35,5(L=12,5м)

9.1

Демонтаж металлоконструкций существующего ограждения из панелей, панели высотой 2,45 м

шт./т

5/0,339

9.2

Демонтаж стоек существующего ограждения

шт./т

6/0,216

9.3

Демонтаж трубы основания (325х5) существующего ограждения (L=12,5м)

0,493

9.4

Вывоз строительного мусора (метал) согласно транспортной схемы

1,048

Примечание:

Транспортировку грузов принимать согласно транспортной схемы ПОС.

Узел запорной арматуры

Монтажные работы и стоимость оборудования

1.1

Прожектор с алюминиевым корпусом, на светодиодах

шт.

максимальной мощностью 60 Вт, световой поток

не ниже 4800 лм, IP54, УХЛ1

1.2

Коробка соедительная, количество зажимов - 12 шт., условные

шт.

диаметры отверстий кабельных вводов: 13-18 мм - 2 шт.,

9-14 мм - 1 шт. IP65, УХЛ1, Iн=20 А, сечение подключаемых

жил кабеля 2,5 мм2

1.3

Опора трубчатая стальная, высотой 7,5 м, (надземная часть -

шт.

6 м; подземная часть - 1,5 м). Верхний диаметр опоры - 89 мм,

нижний диаметр опоры - 133 мм. Для установки кронштейна

с прожекторами (масса кронштейна с прожекторами

не более 30 кг).

Тип покрытия опоры - горячее оцинкование.

Подземный подвод питающего кабеля.

Опора поставляется заводской готовности

1.4

Кронштейн на два прожектора из стали с покрытием из

шт.

полиэстера, для установки на верхнее основание опоры

диаметром 76 мм, с вылетом 1 м, в двойном исполнении под

углом 90є

1.5

Наконечник кабельный медный для оконцевания жил силовых

шт.

кабелей и проводов сечением: 6 мм2

1.6

Втулка пластмассовая, на условный проход труб 25 мм,

шт.

климатическое исполнение УХЛ2, внутренний диаметр труб

20-25 мм

1.7

Термоусаживаемая трубка для герметизации выхода кабеля из

труб, L=200 мм, рабочее напряжение до 1 кВ, цвет черный,

диаметром, мм (до усадки/после усадки):

40/20

шт.

1.8

Термоспекаемая изоляционная лента, ширина 50 мм,

толщина 0,3 мм, цвет черный

1.9

Труба стальная по конструкциям, диаметр 25 мм

1.10

Затягивание кабеля КГ-3х1,5 в опоры трубчатые, вес 1 м

кабеля до 1 кг

1.11

Кабели до 35 кВ в проложенных трубах, блоках и коробах,

масса 1 м, до 1 кг

1.12

Покрытие герметиком силиконовым металлических

м2

0,2

поверхностей (болтовых соединений)

1.13

Метизы

кг

0,5

1.14

Проводник заземляющий из медного изолированного провода

открыто по конструкциям

Пусконаладочные работы

(ФЕРп-2001. Сборник №1)

ПУЭ гл.1.8.39 Заземляющие устройства

2.1

Замер полного сопротивления цепи "Фаза-нуль"

шт.

(ФЕРп-2001 01-11-013-01)

ПУЭ гл.1.8.40 Силовые кабельные линии

2.2

Фазировка электрической линии или трансформатора с сетью

фазировка

напряжением, кВ: до 1 (ФЕРп-2001 01-11-024-01)

2.3

Измерение сопротивления изоляции мегаомметром кабельных

линия

линий напряжением до 1 кВ (ФЕРп-2001 01-11-028-01)

Примечание:

Монтаж кабельной продукции и стальных труб дан с учетом

норм отходов.

Узел запорной арматуры

Строительные и монтажные работы

ФЕРм-2001.
Сборник N8

1.1

Рытье траншеи (0,2 м х 0,9 м) в грунтах 2-й группы экскаватором объем ковша 0,25 м3

м/м3

239/43,0

1.2

Доработка траншеи вручную

м3

1,3

1.3

Обратная засыпка траншеи в грунтах 2-й группы бульдозером мощностью 59 кВт с последующим уплотнением пневмотрамбовками

м/м3

239/44,3

1.4

Рытье траншеи в грунтах 2-й группы вручную с последующей засыпкой

м/м3

30/5,4

1.5

Прокладка в траншее трубы хризотилцементной диаметром 100 мм, длиной 3 м

шт./м

2/6

1.6

Кабели до 35 кВ в проложенных трубах, блоках и коробах, масса 1 м, до 1 кг

100 м кабеля

0,19

08-02-148-1

1.7

Кабели до 35 кВ в проложенных трубах, блоках и коробах, масса 1 м, до 3 кг

100 м кабеля

0,09

08-02-148-3

1.8

Кабели до 35 кВ по установленным конструкциям и лоткам, масса 1 м, до 1 кг

100 м кабеля

0,05

08-02-147-1

1.9

Кабели до 35 кВ по установленным конструкциям и лоткам, масса 1 м, до 2 кг

100 м кабеля

0,10

08-02-147-2

1.10

Кабели до 35 кВ, прокладываемые по непроходным эстакадам, масса 1 м, до 3 кг

100 м кабеля

4,66

08-02-151-1

1.11

Заземлитель горизонтальный из стали полосовой сечением 160 мм2 по конструкциям

1.12

Заземлитель горизонтальный из стали полосовой сечением 160 мм2 в траншее

269

1.13

Заземлитель горизонтальный из стали полосовой сечением 160 мм2 в хризотилцементной трубе

1.14

Заземлитель вертикальный из круглой стали диаметром 16мм2 забивка в грунт

120

1.15

Покрытие битумной мастикой металлических поверхностей

м2

2,8

1.16

Окраска металлических поверхностей эмалью для наружных работ

м2

4,5

1.17

Покрытие герметиком силиконовым

м2

0,12

1.18

Покрытие антикоррозионной композицией

м2

1,00

1.19

Проводник заземляющий из медного изолированного провода сечением 6 мм2 открыто по строительным основаниям

1.20

Проводник заземляющий из медного изолированного провода сечением 10 мм2 открыто по строительным основаниям

1.21

Проводник заземляющий из медного изолированного провода сечением 16 мм2 открыто по строительным основаниям

1.22

Проводник из медного изолированного провода открыто по конструкциям щита, масса 1 м до 1 кг

100 м провода

0,06

1.23

Наконечник кабельный медный для оконцевания жил силовых кабелей и проводов сечением: 6 мм2

шт.

1.24

Наконечник кабельный медный для оконцевания жил силовых кабелей и проводов сечением: 10 мм2

шт.

1.25

Наконечник кабельный медный для оконцевания жил силовых кабелей и проводов сечением: 16 мм2

шт.

1.26

Труба по установленным конструкциям, по стенам с креплением скобами, диаметр, мм, до 40

100 м

0,24

08-02-407-2

1.27

Труба по установленным конструкциям, по стенам с креплением скобами, диаметр, мм, до 50

100 м

0,04

08-02-407-3

1.28

Щит станции управления, шкафного исполнения,
одностороннего обслуживания.
Размеры щита не должны превышать 1200х600х2200 мм (ШхГхВ). IP41. С сальниковыми вводами

шт.

1.29

Выключатель автоматический трехполюсный,
Iр=100 А, Iотс.=3Iр, 380 В, 50 Гц, IP00, УХЛ4

шт.

1.30

Коробка соединительная, количество зажимов - 10 шт., условные диаметры отверстий кабельных вводов: 20 мм - 4 шт., Iн=10 А, степень защиты не ниже IP54, климатическое исполнение УХЛ1, взрывозащита не ниже 2EхdIIAT3

шт.

1.31

Комплект муфт концевых термоусаживаемых для оконцевания
бронированных четырехжильных силовых кабелей с пластмассовой изоляцией с медными жилами с кабельными наконечниками, сечением 35 ммІ

шт.

1.32

Комплект муфт концевых термоусаживаемых для оконцевания
бронированных пятижильных силовых кабелей с пластмассовой
изоляцией с медными жилами с кабельными наконечниками,
сечением 25 ммІ

шт.

1.33

Комплект муфт концевых термоусаживаемых для оконцевания
небронированных четырехжильных силовых кабелей с
пластмассовой изоляцией с медными жилами с кабельными
наконечниками, сечением 35 ммІ

шт.

1.34

Лоток лестничного типа, горячая оцинковка методом погружения, с высокой нагрузочной способностью 60 кг/м при пролете 6 м, прогиб не более 20 мм, толщина покрытия не менее 55 мкм, длина 6000 мм, высота 154 мм, климатическое исполнение УХЛ1, ширина:
200 мм

шт.

1.35

шт.

1.36

шт.

1.37

Крышка для профильного лотка лестничного типа, сталь,
горячая оцинковка, толщина цинкового слоя не менее 20 мкм,
климатическое исполнение У1, длина 3 м, ширина
200 мм

шт.

1.38

Крышка для профильного лотка лестничного типа, сталь,
горячая оцинковка, толщина цинкового слоя не менее 20 мкм,
климатическое исполнение У1, длина 3 м, ширина 500 мм

шт.

1.39

Крышка для профильного лотка лестничного типа, сталь,
горячая оцинковка, толщина цинкового слоя не менее 20 мкм,
климатическое исполнение У1, длина 3 м, ширина
600 мм

шт.

1.40

Зажим, горячая оцинковка методом погружения, толщина
покрытия не менее 55 мкм, ширина 30 мм, высота 21 мм,
климатическое исполнение УХЛ1

шт.

116

1.41

Разделяющий профиль, горячеоцинкованная тонколистовая сталь, толщина покрытия не менее 20 мкм, длина 2750 мм, ширина 25 мм, высота 25 мм, климатическое исполнение УХЛ1

шт.

200

1.42

Соединитель шарнирный для лотков лестничного типа, сталь,
горячая оцинковка, толщина цинкового слоя не менее 55 мкм,
УХЛ1

шт.

1.43

Днище для лотка лестничного типа, горячеоцинкованная
тонколистовая сталь, толщина покрытия не менее 20 мкм,
толщина листа 0,7 мм, длина 3000 мм, высота 17 мм,
климатическое исполнение У1, ширина:
168 мм

шт.

1.44

шт.

1.45

шт.

1.46

Втулка пластмассовая, на условный проход труб, УХЛ1:
32 мм

шт.

1.47

Втулка пластмассовая, на условный проход труб, УХЛ1:
40 мм

шт.

1.48

Втулка пластмассовая, на условный проход труб, УХЛ1:
50 мм

шт.

1.49

Термоспекаемая изоляционная лента, ширина 50 мм, толщина 0,3 мм, цвет черный

1.50

Термоусаживаемая трубка для герметизации выхода кабеля из труб, L=200 мм, с температурой усадки 90єС-120єС, температурный диапазон в режиме эксплуатации от -55єС до +105єС, рабочее напряжение до 1 кВ, цвет черный, диаметром, мм (до усадки/после усадки) 40/25

шт.

1.51

шт.

1.52

шт.

1.53

Термоусаживаемая трубка для герметизации мест присоединения
заземляющих проводников к наконечникам, L=50 мм, с
температурой усадки 90єС-120єС, температурный диапазон в режиме от -55єС до +105єС, рабочее напряжение до 1 кВ, цвет черный, эксплуатации диаметром, мм (до усадки/после усадки):
8/4

шт.

1.54

шт.

1.55

Подготовка машин к испытанию, сдаче под наладку и пуску, присоединение к электрической сети. Машина переменного тока с короткозамкнутым ротором, масса до 0,5 т

шт.

08-03-481-31

* - монтаж кабельной продукции и стальных труб дан с учетом норм отходов

Пусконаладочные работы

ФЕРп-2001.
Сборник N1

2.1

Выключатель однополюсный: с электромагнитным, тепловым или комбинированным расцепителем

шт.

01-03-001-01

2.2

Выключатель однополюсный: с устройством защитного отключения

шт.

01-03-001-02

2.3

Выключатель трехполюсный: с электромагнитным, тепловым или комбинированным расцепителем, номинальный ток, А, до: 50

шт.

01-03-002-04

2.4

Выключатель трехполюсный: с электромагнитным, тепловым или комбинированным расцепителем, номинальный ток, А, до: 200

шт.

01-03-002-05

2.5

Устройства АВР: со схемой восстановления напряжения

устройство

01-05-015-01

2.6

Электродвигатель асинхронный: с коротко-замкнутым ротором, напряжением, кВ: до 1

шт.

01-07-001-01

2.7

Функциональная группа с общим числом внешних блокировочных связей до: 3

шт.

01-09-010-01

2.8

Сбор и реализация сигналов информации устройств защиты, автоматики электрических и технологических режимов

сигнал

01-10-001-01

2.9

Измерение сопротивления растеканию тока: контура с диагональю, м, до: 200 м

измерение

01-11-010-03

2.10

Проверка наличия цепи между заземлителями и заземленными элементами

100 точек

0,33

01-11-011-01

2.11

Замер полного сопротивления цепи "фаза-нуль"

токоприемник

01-11-013-01

2.12

Снятие характеристик коммутационных аппаратов: временных

характеристика

01-11-023-01

2.13

Фазировка электрической линии или трансформатора с сетью напряжением, кВ: до 1

фазировка

01-11-024-01

2.14

Измерение сопротивления изоляции мегаомметром: кабельных линий напряжением до 1 кВ

линия

01-11-028-01

2.15

Измерение сопротивления изоляции мегаомметром: обмоток машин и аппаратов

измерение

01-11-028-02

Демонтажные работы

3.1

шт.

3.2

Кабели до 35 кВ, прокладываемые по непроходным эстакадам, масса 1 м, до 3 кг

100 м кабеля

2,30

3.3

Отключение жил кабеля от сущ. ЩСУ и КТП

сеч. 16 мм2

шт.

Вдольтрассовая линия электропередач напряжением 10 кВ

Работы выполняемые силами подрядчика

Опора П10-4 (ПР-2) - 1 шт. Площадка УЗА ПК190+25

1.1

Погружение дизель-молотом копровой установки (трактор на гусеничном ходу) стальных свай (из трубы ф325х8, сталь 09Г2С) длиной 9,0 м 1 шт. группа грунтов 1.

0,596

1.2

Монтаж оголовка из листовой стали (С345-3)

0,002

1.3

м2

1,734

1.4

м2

2,550

1.5

Окраска подземной поверхности металлических свай (ниже глубины 2,5 м) эмалью ПФ115 в два слоя с подготовкой поверхности до 2 степени очистки (очистка, обеспылевание, обезжиривание)

м2

4,896

1.6

Монтаж уголков 125х125х8 для крепления упора (сталь С345-3)

0,034

1.7

Монтаж упоров из уголка 100х100х8 (сталь С345-3)

0,006

1.8

Монтаж хомутов из круга диаметром 20 мм и листа толщиной 8 мм (сталь С345-3)

0,042

1.9

м2

3,280

Опора А10-2 (КР-2) - 1 шт. Площадка УЗА ПК190+25

2.1

Погружение дизель-молотом копровой установки (трактор на гусеничном ходу) стальных свай (из трубы ф325х8, сталь 09Г2С) длиной 10,000 м 1 шт. группа грунтов 1.

0,683

Погружение дизель-молотом копровой установки (трактор на гусеничном ходу) стальных свай (из трубы ф325х8, сталь 09Г2С) длиной 9,000 м 1 шт. группа грунтов 1.

0,587

2.2

Монтаж оголовка из листовой стали (С345-3)

0,025

2.3

м2

2,040

2.4

м2

5,100

2.5

м2

11,832

2.6

Монтаж уголков 125х125х8 для крепления упора (сталь С345-3)

0,034

2.7

Монтаж упоров из уголка 100х100х8 (сталь С345-3)

0,006

2.8

Монтаж хомутов из круга диаметром 20 мм и листа толщиной 8 мм (сталь С345-3)

0,042

2.9

Монтаж деталей МС1, МС2 (сталь С345-3)

0,035

2.10

м2

4,704

Опора А10-2 (КР-2) - 1 шт. Площадка УКЗВ N11 на 12 км

3.1

0,621

3.2

Погружение дизель-молотом копровой установки (трактор на гусеничном ходу) стальных свай (из трубы ф325х8, сталь 09Г2С) длиной 8,000 м 1 шт. группа грунтов 1.

0,524

3.3

Монтаж оголовка из листовой стали (С345-3)

0,025

3.4

м2

2,040

3.5

м2

5,100

3.6

м2

9,792

3.7

Монтаж уголков 125х125х8 для крепления упора
(сталь С345-3)

0,034

3.8

Монтаж упоров из уголка 100х100х8 (сталь С345-3)

0,006

3.9

Монтаж хомутов из круга диаметром 20 мм и листа толщиной 8 мм (сталь С345-3)

0,042

3.10

Монтаж деталей МС1, МС2 (сталь С345-3)

0,035

3.11

м2

4,704

Раздел 4. Площадка обслуживания КРУ-АПС (1 шт.)

4.1

Погружение дизель-молотом копровой установки (трактор на гусеничном ходу) стальных свай (из трубы ф159х8, сталь 09Г2С) длиной 7,000 м 4 шт. группа грунтов 1.

0,894

4.2

Погружение дизель-молотом копровой установки (трактор на гусеничном ходу) стальных свай (из трубы ф159х8, сталь 09Г2С) длиной 6,000 м 1 шт. группа грунтов 1.

0,194

4.3

Монтаж оголовка из листовой стали (С345-3)

0,013

4.4

м2

2,030

4.5

м2

6,250

4.6

Монтаж балок Б1, Б2 сталь С345-3

0,084

4.7

Монтаж металлических площадок с настилом и боковым ограждением сталь С245

0,477

4.8

Монтаж лестниц с ограждением и бортовой полосой
сталь С245

0,103

4.9

Устройство калитки

шт.

4.10

Изготовление калитки сталь С245

0,020

4.11

м2

27,372

Вдольтрассовая линия электропередач напряжением 10 кВ (ВЛ 10 кВ)

Монтажные работы и стоимость оборудования
(км 402, км 406)

Типовая серия 3.407.1-143.2

1.1

Кронштейн разъединителя на существующей опоре КР-2

шт.

25 кг

1.2

Разъединитель линейный наружной установки, двухполюсный, номинальное напряжение 10 кВ, номинальный ток 400 А, привод ручной ПРНЗ-10, с механическим замком, климатическое исполнение УХЛ1 на опоре 10 кВ

комплект

27 кг

1.3

Спуски проводом АС 70/11 на УКЗВ (2 провода)

1 спуск

2 х 6 м

1.4

Разработка и обратная засыпка траншеи вручную с последующим уплотнением в грунтах 2-й группы

мі/м

2,4/24

1.5

Устройство контурного заземлителя (полоса оцинкованная
4х40 мм) в нормальных грунтах

100 м

0,24

1,26 кг/м

1.6

Прокладка заземляющих спусков и кронштейна по опоре:

1.7

- полоса оцинкованная 4х40 мм

1,26 кг/м

1.8

Прокладка заземляющих проводников ПуГВ 1х35 ммІ от оборудования к заземляющим спускам

1.9

Присоединение к зажимам жил проводов или кабелей сечением до 35 мм2

100 шт.

0,12

1.10

Покрытие эмалью пентафталевой влагостойкой для наружных работ по металлу желтого цвета

кг/мІ

0,2/0,8

1.11

Покрытие эмалью пентафталевой влагостойкой для наружных работ по металлу зеленого цвета

кг/мІ

0,2/0,8

1.12

Покрытие грунтовкой

кг/мІ

0,4/1,6

1.13

Восстановление цинкового покрытия оцинкованных стальных поверхностей после проведения сварочных работ

мІ

0,1

Монтажные работы и стоимость
линейной арматуры

2.1

Изолятор стеклянный штыревой ШС 20Д

шт.

2.2

Колпачок полиэтиленовый К-6

шт.

2.3

Зажим соединительный плашечный ПА-2-2

шт.

2.4

Зажим аппаратный прессуемый А2А-70-8

шт.

2.5

Спиральная вязка ВС-11,4-85-02

шт.

Материалы, не учтенные в цене монтажа

3.1

Провод АС 70/11 ГОСТ 839-80

км/т

0,026/0,007

276 кг

3.2

Провод с медными жилами с пластмассовой изоляцией желто-зеленого цвета, климатическое исполнение УХЛ1
ПуГВ 1х35 -0,45 ГОСТ 31947-2012

м/кг

6/2,38

0,397 кг

3.3

Труба водогазопроводная Ж25 оцинкованная, для разъединителей

3.4

Наконечник кабельный медный
35-8-9-М-УХЛ3 ГОСТ 7386-80

шт.

3.5

Эмаль желтая, атмосферостойкая
ПФ-115 ГОСТ 6465-76

кг

0,2

3.6

Эмаль зеленая атмосферостойкая
Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76

кг

0,2

3.7

Грунтовка ГФ-021 ГОСТ 25129-82

кг

0,4

3.8

Антикоррозионная композиция для восстановления цинкового покрытия оцинкованных стальных поверхностей после проведения сварочных работ

кг

0,1

Транспортировка оборудования, материалов. Погрузка, выгрузка на трассе

4.1

Траверсы металлические ж/б опор

0,05

4.2

Барабанов с проводом и кабелем

0,01

4.3

Линейная арматура и изоляторы

0,02

4.4

Оборудование

0,05

Пусконаладочные работы

Разъединители

5.1

Разъединитель двухполюсный напряжением до 20 кВ

шт.

п. ПУЭ 1.8.24

5.2

Испытания аппаратов коммутационных напряжением до 35 кВ (силовых цепей)

1 испытание

п. ПУЭ 1.8.22,24

Контуры заземления

5.3

Измерение сопротивления растеканию тока контура с диагональю до 20 м

1 измерение

п. ПУЭ 1.8.39

5.4

Проверка наличия металлосвязи

100 точек

0,12

п. ПУЭ 1.8.39

Монтажные работы и стоимость оборудования
(км 411)

Типовая серия 3.407.1-143.2

6.1

Разбивка центров опор

шт.

L=20 м

6.2

Установка железобетонной одностоечной опоры с одним подкосом в ненаселенной местности:

Металлоконструкции.

А10-2(КР-2)

шт.

Антикоррозийное

Всего опор:

шт.

покрытие-горячее

цинкование

6.3

Стойка СВ 110-5

шт.

1175 кг

6.4

Траверсы опор стальные

0,05

6.5

Метизы

0,002

6.6

Стоимость металлоконструкций под разъединитель

0,025

6.7

комплект

27 кг

6.8

Подвеска провода АС 70/11 в натяжных гирляндах
опор 10 кВ без переходов (3 провода) в грунтах 2-й группы

км

0,016

1 пролет
2 опоры

6.9

Спуски проводом АС 70/11 на УКЗВ (2 провода)

1 спуск

2 х 5 м; 1 х 5 м

6.10

Разработка и обратная засыпка траншеи вручную с последующим уплотнением в грунтах 2-й группы

мі/м

1,2/12

6.11

Устройство контурного заземлителя (полоса оцинкованная
4х40 мм) в нормальных грунтах

100 м

0,12

1,26 кг/м

6.12

Прокладка заземляющих спусков и траверс по опоре:

- полоса оцинкованная 4х40 мм

21,5

1,26 кг/м

6.13

Присоединение заземляющих выпусков опор вертикальными заземлителями (полоса оцинкованная 4х40 ммІ ) к заземлителю

6.14

Прокладка заземляющих проводников ПуГВ 1х35 ммІ от оборудования к заземляющим спускам

6.15

Присоединение к зажимам жил проводов или кабелей сечением
до 35 мм2

100 шт.

0,06

6.16

Покрытие эмалью пентафталевой влагостойкой для наружных работ по металлу желтого цвета

кг/мІ

0,1/0,4

6.17

Покрытие эмалью пентафталевой влагостойкой для наружных работ по металлу зеленого цвета

кг/мІ

0,1/0,4

6.18

Покрытие грунтовкой

кг/мІ

0,2/0,8

6.19

Восстановление цинкового покрытия оцинкованных стальных поверхностей после проведения сварочных работ

мІ

0,1

6.20

Нумерация опор и закрепление предупредительных знаков

шт.

6.21

Огрунтовка металлических поверхностей за один раз грунтовкой и покраска эмалью ПФ-115 за 2 раза

шт./мІ

2/0,24

Монтажные работы и стоимость
линейной арматуры

7.1

Изолятор стеклянный штыревой ШС 20Д

шт.

7.2

Изолятор стеклянный подвесной ПС 70Е

шт.

7.3

Серьга СРС-7-16

шт.

7.4

Ушко однолапчатое У1-7-16

шт.

7.5

Зажим натяжной самозаклинивающийся НЗ-2-7

шт.

7.6

Зажим соединительный плашечный ПА-2-2

шт.

7.7

Зажим аппаратный прессуемый А2А-70-8

шт.

7.8

Зажим соединительный овальный СОАС-70-3

шт.

7.9

Колпачок полиэтиленовый К-6

шт.

7.10

Спиральная вязка ВС-11,4-85-02

шт.

Материалы, не учтенные в цене монтажа

8.1

Провод АС 70/11 ГОСТ 839-80

км/т

0,043/0,012

276 кг

8.2

м/кг

3/1,19

0,397 кг

8.3

Лист Б-ПН-2х280х210 ГОСТ 19903-74/
Ст3пс ГОСТ 380-2005

шт.

0,35 кг

8.4

Труба водогазопроводная Ж25 оцинкованная, для разъединителей

8.5

Наконечник кабельный медный
35-8-9-М-УХЛ3 ГОСТ 7386-80

шт.

8.6

Эмаль белая, атмосферостойкая
ПФ-115 ГОСТ 6465-76

кг

0,1

8.7

Эмаль черная, атмосферостойкая
ПФ-115 ГОСТ 6465-76

кг

0,1

8.8

Эмаль желтая, атмосферостойкая
ПФ-115 ГОСТ 6465-76

кг

0,1

8.9

Эмаль зеленая атмосферостойкая
Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76

кг

0,1

8.10

Грунтовка ГФ-021 ГОСТ 25129-82

кг

0,4

8.11

кг

0,1

Транспортировка оборудования, материалов. Погрузка, выгрузка на трассе

9.1

Транспортировка ж/б опор и изделий

2,35

9.2

Траверсы металлические ж/б опор

0,07

9.3

Барабанов с проводом и кабелем

0,03

9.4

Линейная арматура и изоляторы

0,04

9.5

Оборудование

0,03

Пусконаладочные работы

Разъединители

10.1

Разъединитель двухполюсный напряжением до 20 кВ

шт.

п. ПУЭ 1.8.24

10.2

Испытания аппаратов коммутационных напряжением до 35 кВ (силовых цепей)

1 испытание

п. ПУЭ 1.8.22,24

Контуры заземления

10.3

Измерение сопротивления растеканию тока контура с диагональю до 20 м

1 измерение

п. ПУЭ 1.8.39

10.4

Проверка наличия металлосвязи

100 точек

0,06

п. ПУЭ 1.8.39

Монтажные работы и стоимость оборудования
(км 419)

Типовая серия 3.407.1-143.2

11.1

Разбивка центров опор

шт.

L=52 м

11.2

Установка железобетонной одностоечной опоры в ненаселенной местности:

П10-4(ПР-2)

шт.

11.3

Установка железобетонной одностоечной опоры с одним подкосом в ненаселенной местности:

Металлоконструкции.

А10-2(КР-2)

шт.

Антикоррозийное

Всего опор:

шт.

покрытие-горячее

цинкование

11.4

Стойка СВ 110-5

шт.

1175 кг

11.5

Траверсы опор стальные

-0,075

11.6

Метизы

0,006

11.7

Стоимость металлоконструкций под разъединитель

0,075

11.8

Кронштейн разъединителя на существующей опоре КР-2

шт.

25 кг

11.9

Комплектное распределительное устройство наружной установки для секционирования линии с двухсторонним питанием, с вакуумным выключателем на ток отключения не менее 12,5 кА, номинальное напряжение 10 кВ

комплект

11.10

Разъединитель линейный наружной установки, трехполюсный, номинальное напряжение 10 кВ, номинальный ток 400 А, привод ручной ПРНЗ-10, с механическим замком, климатическое исполнение УХЛ1 на опоре 10 кВ

комплект

40 кг

11.11

Коробка соединительная КС-20У2 в существующем блок-боксе

шт.

11.12

Подвеска провода АС 70/11 в натяжных гирляндах
опор 10 кВ без переходов (3 провода) в грунтах 2-й группы

км

0,012

1 пролет
2 опоры

11.13

Переподвеска существующего провода АС 70/11
на натяжных подвесках опор 10 кВ в ненаселенной местности

км

0,032

1 пролет
2 опоры

11.14

Спуски проводом АС 70/11 на АПС и КТП (3 провода)

1 спуск

2 х 5 м; 1 х 5 м

11.15

Разработка и обратная засыпка траншеи вручную с последующим уплотнением в грунтах 2-й группы

мі/м

4,7/47

11.16

Устройство контурного заземлителя (полоса оцинкованная
4х40 мм) в нормальных грунтах

100 м

0,47

1,26 кг/м

11.17

Забивка вертикальных заземлителей (круг оцинкованный
Ш16 мм) механизированная, на глубину до 5 м в грунтах 2-й группы

1 заземлитель

5 м

11.18

Прокладка заземляющих спусков и траверс по опоре:

- полоса оцинкованная 4х40 мм

64,5

1,26 кг/м

11.19

11.20

Прокладка заземляющих проводников ПуГВ 1х35 ммІ от оборудования к заземляющим спускам

11.21

Присоединение к зажимам жил проводов или кабелей сечением
до 35 мм2

100 шт.

0,18

11.22

Покрытие эмалью пентафталевой влагостойкой для наружных работ по металлу желтого цвета

кг/мІ

0,3/1,3

11.23

Покрытие эмалью пентафталевой влагостойкой для наружных работ по металлу зеленого цвета

кг/мІ

0,3/1,3

11.24

Покрытие грунтовкой

кг/мІ

0,6/2,6

11.25

Восстановление цинкового покрытия оцинкованных стальных поверхностей после проведения сварочных работ

мІ

0,1

11.26

Нумерация опор и закрепление предупредительных знаков

шт.

11.27

Огрунтовка металлических поверхностей за один раз грунтовкой и покраска эмалью ПФ-115 за 2 раза

шт./мІ

4/0,47

Монтажные работы для КРУ-АПС км 20 (1шт.)

12.1

Прокладка контрольного кабеля по конструкциям, вес 1м до 1 кг

12.2

Прокладка контрольного кабеля по проектируемой эстакаде
вес 1м до 1 кг

219

12.5

Разделка сухая концевая контрольного кабеля сеч.2,5 ммІ

шт.

12.6

Присоединение жил кабеля к зажимам

шт.

Ввод кабеля

12.7

Прокладка трубы диаметром 25 мм L=2 м для контрольных кабелей по конструкциям с креплением

шт.

12.8

Затягивание кабеля КВБбШвнг(А)-LS -7х2,5 в трубу
диаметром 25 мм

* монтаж кабеля дан с учетом норм отходов

Монтажные работы и стоимость
линейной арматуры

13.1

Изолятор стеклянный штыревой ШС 20Д

шт.

13.2

Изолятор стеклянный подвесной ПС 70Е

шт.

13.3

Серьга СРС-7-16

шт.

13.4

Ушко однолапчатое У1-7-16

шт.

13.5

Зажим натяжной самозаклинивающийся НЗ-2-7

шт.

13.6

Зажим соединительный плашечный ПА-2-2

шт.

13.7

Зажим аппаратный прессуемый А2А-70-8

шт.

13.8

Зажим соединительный овальный СОАС-70-3

шт.

13.9

Колпачок полиэтиленовый К-6

шт.

13.10

Спиральная вязка ВС-11,4-85-02

шт.

Материалы, не учтенные в цене монтажа

14.1

Провод АС 70/11 ГОСТ 839-80

км/т

0,083/0,023

276 кг

14.2

Кабель контрольный КВБбШвнг(А)-LS -7х2,5 ГОСТ 1508-78

км/т

0,18/0,09

491 кг

14.2

Кабель контрольный МКЭШВвнг(А)-LS -2х2х1,0

км/т

0,18/0,09

491 кг

14.3

м/кг

9/3,57

0,397 кг

14.4

Лист Б-ПН-2х280х210 ГОСТ 19903-74/
Ст3пс ГОСТ 380-2005

шт.

0,35 кг

14.5

Труба водогазопроводная Ж25 оцинкованная, для разъединителей

14.6

Труба водогазопроводная Ж25 оцинкованная
(защита кабеля)

14.7

Наконечник кабельный медный
35-8-9-М-УХЛ3 ГОСТ 7386-80

шт.

14.8

Эмаль белая, атмосферостойкая
ПФ-115 ГОСТ 6465-76

кг

0,1

14.9

Эмаль черная, атмосферостойкая
ПФ-115 ГОСТ 6465-76

кг

0,1

14.10

Эмаль желтая, атмосферостойкая
ПФ-115 ГОСТ 6465-76

кг

0,3

14.11

Эмаль зеленая атмосферостойкая
Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76

кг

0,3

14.12

Грунтовка ГФ-021 ГОСТ 25129-82

кг

0,8

14.13

кг

0,1

Транспортировка оборудования, материалов. Погрузка, выгрузка на трассе

15.1

Транспортировка ж/б опор и изделий

3,53

15.2

Траверсы металлические ж/б опор

0,01

15.3

Барабанов с проводом и кабелем

0,04

15.4

Линейная арматура и изоляторы

0,09

15.5

Оборудование

1,830

Пусконаладочные работы

Разъединители

16.1

Разъединитель трехполюсный напряжением до 20 кВ

шт.

п. ПУЭ 1.8.24

16.2

Испытания аппаратов коммутационных напряжением до 35 кВ (силовых цепей)

1 испытание

п. ПУЭ 1.8.22,24

16.3

Комплектное распределительное устройство наружной установки для секционирования линии КРУ-АПС

шт.

Выполняются заводом - изготовителем

Контуры заземления

16.4

Измерение сопротивления растеканию тока контура с диагональю до 20 м

1 измерение

п. ПУЭ 1.8.39

16.5

Проверка наличия металлосвязи

100 точек

0,32

п. ПУЭ 1.8.39

Опоры

16.6

Измерение сопротивления растеканию тока контура с диагональю до 20 м

1 измерение

п. ПУЭ 1.8.39

16.7

Проверка наличия металлосвязи

100 точек

0,06

п. ПУЭ 1.8.39

Примечание:

Транспортировку грузов принимать согласно раздела ПОС

Вдольтрассовая линия электропередач напряжением 10 кВ (демонтаж)

Демонтаж (км 3)

С вывозом к месту
складирования

1.1

Демонтаж железобетонной одностоечной опоры

шт.

1219 кг

1.2

Демонтаж разъединителя с кронштейном

шт.

52 кг

1.3

Демонтаж провода АС 70/11 (2 провода)

км/т

0,028/0,015

1 пролет 2 опоры

Демонтаж (км 7)

С вывозом к месту
складирования

2.1

Демонтаж разъединителя с кронштейном

шт.

52 кг

2.2

Демонтаж провода АС 70/11 (2 провода)

км/т

0,020/0,006

спуск

Демонтаж (км 12)

С вывозом к месту
складирования

3.1

Демонтаж разъединителя с кронштейном

шт.

52 кг

3.2

Демонтаж провода АС 70/11 (2 провода)

км/т

0,040/0,011

спуск

Демонтаж (км 20)

С вывозом к месту
складирования

4.1

Демонтаж железобетонных двухстоечных опор

шт.

2422 кг

4.2

Демонтаж провода АС 70/11 (3 провода)

км/т

0,156/0,043

1 пролет 2 опоры

4.3

Демонтаж шкафа К-112

шт.

390 кг

4.4

Демонтаж разъединителя РЛНД с кронштейном

шт.

65 кг

Примечание:

Транспортировку грузов принимать согласно раздела ПОС

Кабельная эстакада

Раздел 1. Стойки основания из трубы Ш159х8 мм. Всего 33шт. Расход дан на все стойки.

1.1

Бурение ям бурильно-крановыми машинами на автомобильном ходу (шнековое бурение) диаметром 0,4 м глубиной 3 м с устройством обсадной трубы в мокром грунте (с последующим извлечением трубы, оборачиваемость десятикратная), группа грунтов 1 (песок мелкий плотный, г=1,98 т/мі)

шт./м

33/99,0

1.2

Крепление стенок скважин погружением обсадной трубы 426х6 (с последующим извлечением трубы, оборачиваемость десятикратная).

т/м

0,622/10

1.3

Разравнивание выбуренного грунта в пониженых местах бульдозером мощностью 59 кВт группа грунтов 1

м3

12,87

1.4

Устройство бетонной подготовки из бетона В15 F150 W6

м3

0,825

1.5

Монтаж стоек (установка в пробуренные скважины) из труб Ш159 (сталь ВСт3пс6) и пластин

3,460

1.6

Заполнение бетоном В15 F150 W6 пустот между стенкой скважины и телом стойки

м3

3,465

1.7

Засыпка скважины на высоту до 1,8 м непучинистым песком слоями не более 200 мм с уплотнением до гск=1.65 т/м3 с карьера согласно транспортной схеме

м3

7,689

1.8

Устройство бетонной отмостки из бетона В15 F150

м3

0,363

1.9

Обмазка подземных металлических конструкций битумно-резиновой изоляции с подготовкой поверхности до 2 степени очистки (очистка, обеспыливание, обезжиривание) - 100%

м2

29,656

1.10

Окраска металлоконструкций слоем полиуретановой эмали по слою грунтовки ЭП с подготовкой поверхности до 2 степени очистки (очистка, обеспыливание, обезжиривание)

м2

10,388

Раздел 2. Стойки основания из трубы Ш 325х8 мм. Всего 2 шт. Расход дан на все стойки.

2.1

Бурение скважин диаметром 600 мм на глубину 3 м, бурильно-крановой машиной (шнековое бурение) с устройством обсадной трубы в мокром грунте (с последующим извлечением трубы, оборачиваемость десятикратная), группа грунтов 1 (песок мелкий плотный, г=1,98 т/мі)

6,000

Крепление стенок скважин погружением обсадной трубы 530х6 (с последующим извлечением трубы, оборачиваемость десятикратная).

т/м

0,233/3

2.2

Разравнивание выбуренного грунта в пониженых местах бульдозером мощностью 59 кВт группа грунтов 2

м3

0,818

2.3

Устройство бетонной подготовки из бетона В15 F150 W6

м3

0,114

2.4

Монтаж стоек (установка в пробуренные скважины) из труб Ш325 (сталь ВСт3пс6) и пластин

0,454

2.5

Заполнение бетоном В15 F150 W6 пустот между стенкой скважины и телом стойки

м3

0,400

2.6

Засыпка скважины на высоту до 1,8 м непучинистым песком слоями не более 200 мм, с уплотнением до гск=1.65 т/м3 с карьера согласно транспортной схеме

м3

0,878

2.7

Устройство бетонной отмостки из бетона В15 F150

м3

0,040

2.8

м2

3,674

2.9

м2

1,514

Раздел 3. Стойки из трубы Ш159х5 мм.

3.1

Монтаж стоек из трубы Ш159х5 мм (сталь ВСт3пс2)

2,396

3.2

м2

63,494

Раздел 4. Стойки из трубы Ш325х5 мм.

4.1

Монтаж стоек из трубы Ш325х5 мм (сталь ВСт3пс2)

0,488

4.2

м2

12,932

Раздел 5. Монтаж балок Бл1

5.2

Монтаж металлических балок из двутавра 20Б1(сталь С345-1)

0,884

5.7

м2

33,668

Раздел 6. Подкосы ПД1, ПЛ1, ПЛ2

6.1

Монтаж металлоконструкций подкосов из стального уголка 75х75х6(сталь С245)

0,508

6.2

м2

22,352

Раздел 7. Фундамент Ф1 - 6 шт. (расход дан на 1 шт.)

7.1

Разработка грунта вручную, глубиной до 0,8 м, группа грунтов 1

м3

1,061

7.2

Устройство щебеночной подготовки из щебня фракции 40-70, толщиной 200 мм

м3

0,234

7.3

Монтаж стального фундамента из трубы диаметром 1020х12 мм (сталь Вст3пс6)

0,239

7.4

Заполнение трубы фундамента бетоном В15 F150 W6

м3

0,653

7.5

м2

1,920

Раздел 8. Узлы стыковки балок эстакады

8.1

Монтаж металлических пластин из листа S5 (сталь С345-1)

0,008

8.2

Монтаж металлических уголков 70х70х5 (сталь С345-1)

0,006

8.3

м2

0,248

Комплектная трансформаторная подстанция (КТП)

Раздел 1. Свайные основания КТП и площадки обслуживания

1.1

Окраска поверхности свай на глубину 2,5 м кремнийорганической эмалью КО-198 за 2 раза с подготовкой поверхности до 2 степени очистки (очистка, обеспылевание, обезжиривание)

м2

6,250

1.1а

шт./м

5/12,5

1.1б

т/м

1,344/12,5

1.1в

Разравнивание выбуренного грунта в пониженых местах бульдозером мощностью 59 кВт группа грунтов 1

м3/м2

3,535/17,7

1.2

Погружение дизель-молотом копровой установки (трактор на гусеничном ходу) свай стальных из трубы 159х8 забивным методом на глубину 5,18 м

шт. / т

5/0,981

1.2а

м3

3,300

1.3

Монтаж балок стальных из прокатных двутавров, марка стали С345-3

0,152

1.4

Монтаж опорных ребер из листового проката (С345-3)

0,003

1.5

Монтаж стальных площадок обслуживания с покрытием из просечно-вытяжной стали (С245)

0,064

1.6

Монтаж стальных ограждений площадок (С245)

0,067

1.7

Монтаж лестниц стальных с ограждениями и бортовой полосой (С245)

0,112

1.8

Окраска надземной части свай, балок, площадок обслуживания полиуретановой эмалью по слою огрунтовки ЭП с подготовкой поверхности до 2 степени очистки (очистка, обеспылевание, обезжиривание)

м2

17,560

Раздел 2. Ограждение КТП

2.1

Разработка грунта вручную в траншеях глубиной 0,5 м без креплений с откосами. группа грунтов 1

м3

8,640

2.2

Устройство основания под фундаменты: песчаного

м3

6,650

2.3

Монтаж опорных конструкций Т1 из трубы 325х6

1,194

2.4

Монтаж петли Пт1

0,007

2.5

Монтаж упоров Уп1 из труб Д108х5

0,244

2.6

Нанесение битумно-резиновой мастики на упоры и трубы фундамента ограждения

м2

28,788

2.7

Монтаж стоек Ст1 из труб 108х5

0,260

2.8

Монтаж защитных оцинкованных ограждений (оцинкованное покрытие толщиной не менее 20 мкм)

м2 / т

44,68/0,404

2.9

Устройство калиток без установки столбов при: металлических оградах и оградах из панелей

шт.

2.10

Изготовление калитки с оцинкованным покрытием (оцинкованное покрытие толщиной не менее 20 мкм)

0,043

2.11

Устройство щебеночной засыпки из щебня фракции 20…40 мм внутри ограждения толщиной 100 мм

м3

3,600

2.12

м2

28,290

2.13

Установка знаков электрической опасности на ограждение размером 300х500 мм

шт.

Комплектная трансформаторная подстанция (КТП)

Монтажные работы и стоимость оборудования

1.1

Комплектная трансформаторная подстанция тупиковая,

комплект

киоскового типа КТП -63-10/0,4 с масляным трехфазным

трансформатором 63 кВА, ввод по ВН 10 кВ - воздушный,

выводы по НН 0,4 кВ - кабельные.

Автоматические выключатели 0,4 кВ стационарного

исполнения с Iр: 100 А-2 шт; на вводе рубильник Iн=250А.

С контролем тока и напряжения на стороне 0,4 кВ, с

разъединителем, с полным комплектом электрических и

механических блокировок, со счетчиками электроэнергии на

отходящих линиях, с автоматическим включением

электрообогрева аппаратуры и отсека трансформатора, УХЛ1

Пусконаладочные работы

ПУЭ гл.1.8.16 Силовые трансформаторы

2.1

Трансформатор трехфазный, напряжением, кВ: до 11 кВ (10 кВ), (ПУЭ 1.8.16 п. 1,2,4,5,7,12,14), в том числе:

шт.

Определение условий включения трансформаторов (ПУЭ 1.8.16 п.1)

Измерение характеристик изоляции (ПУЭ 1.8.16 п.2)

Измерение сопротивления обмоток постоянному току (ПУЭ 1.8.16 п.4)

Проверка коэффициента трансформации (ПУЭ 1.8.16 п.5)

Испытание толчком на номинальное напряжение (ПУЭ 1.8.16 п.14)

2.2

Испытание обмотки трансформатора повышенным

испытание

напряжением промышленной частоты (ПУЭ 1.8.16 п.3)

2.3

Фазировка трансформатора с сетью напряжением, кВ: до 1 (ПУЭ 1.8.16 п.12)

фазировка

ПУЭ гл.1.8.17 Измерительные трансформаторы тока

2.4

Трансформатор выносной напряжением до 1 кВ (ПУЭ 1.8.17 п.4)

шт.

2.5

Обмотка трансформатора измерительного: первичная (ПУЭ 1.8.17 п.1,3)

испытание

2.6

Обмотка трансформатора измерительного: вторичная (ПУЭ 1.8.17 п.1,3)

испытание

ПУЭ гл.1.8.24 Разъединители, отделители и короткозамыкатели

2.7

Измерение переходных сопротивлений пост. току контакторов

измерение

распред. устройства напряжением до 10 кВ (ПУЭ 1.8.24 п.3)

ПУЭ гл.1.8.27 Сборные соединительные шины

2.8

Испытание сборных и соединительных шин напряжением, кВ, до 11 кВ (ПУЭ 1.8.27 п.2-6)

испытание

ПУЭ гл.1.8.31 Вентильные разрядники и ограничители перенапряжения

2.9

Измерение токов утечки ограничителя напряжения (ПУЭ 1.8.31 п.3)

измерение

ПУЭ гл.1.8.33 Предохранители, предохранители-разъединители напряжением выше 1 кВ

2.10

Испытание аппарата коммутационного напряжением, кВ до 35 кВ (ПУЭ 1.8.33 п.1)

испытание

ПУЭ гл.1.8.37 Электрические аппараты, вторичные цепи и электропроводки напряжением до 1 кВ

2.11

Испытание цепей вторичной коммутации (ПУЭ 1.8.37 п.1)

испытание

2.12

Выключатель однополюсный с электромагнитным, тепловым или комбинированным расцепителем (ПУЭ 1.8.37 п.4,7)

шт.

2.13

Выключатель трехполюсный с электромагнитным, тепловым или комбинированным расцепителем на номинальный ток до 200 А (ПУЭ 1.8.37 п.4,7)

шт.

2.14

Схема контроля изоляции с помощью электро-измерительных приборов (ПУЭ 1.8.37 п.6)

шт.

2.15

Снятие характеристик коммутационных аппаратов: временных

характеристика

(ПУЭ 1.8.37 п.3)

2.16

Испытание аппарата коммутационного напряжением, кВ до:

испытание

1 (силовых цепей) (ПУЭ 1.8.37 п.1,2)

2.17

Снятие, обработка и анализ векторных диаграмм (ПУЭ 1.8.37 п.6)

шт.

ПУЭ гл.1.8.39 Заземляющие устройства

2.18

Измерение сопротивления растеканию тока контура с диагональю до 20 м (ПУЭ 1.8.39 п.5)

измерение

2.19

Проверка наличия цепи между заземлителями и заземленными элементами (ПУЭ 1.8.39 п.2)

100 точек

0,1

2.20

Замер полного сопротивления цепи фаза-нуль (ПУЭ 1.8.39 п.4)

1 токо-

приемник

7. Ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях, материалов и оборудовании

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4

«Нефтепровод СГП 346-433км Ду-1200 мм. Замена трубы на участке 399,45-422,48 км. Тобольское УМН. Реконструкция» (стр. 2 )

Домашний очаг

Справочная информация

Техника

Общество

Образование и наука

Мир

Бизнес и финансы