Производитель цемента Aalborg Portland A/S полагается на Pipe Conveyor производства BEUMER Group:
Экономически выгодная альтернатива
Производство цемента отличается особой энергоемкостью. Чтобы снизить расходы и вместе с тем следовать принципам устойчивого развития, компания Aalborg Portland A/S применяет на своем главном заводе в Дании альтернативное топливо для кальцинаторов и главной горелки. Департамент систем транспортировки альтернативного топлива группы компаний BEUMER Group поддерживает производителей в этой сфере, предлагая индивидуальные комплексные решения для эффективного транспортирования, хранения и дозирования материалов различного состава. Основной установкой является конвейер с трубчатой лентой Pipe Conveyor — закрытая конвейерная система, позволяющая экологично, беспыльно и энергоэффективно транспортировать топливные и сырьевые материалы.
Компания Aalborg Portland — стопроцентная дочерняя компания концерна Cementir Holding S. p.A. Этот концерн является одним из крупнейших поставщиков и экспортеров цемента в мире. Помимо завода в датском городе Ольборг, производственные мощности располагаются в Китае, Египте, Малайзии, Италии, Турции и США. Cуществуют также многочисленные бюро сбыта и продаж в разных странах.
Вторичные виды топлива
Производство цемента давно считается одной из наиболее энергоемких отраслей промышленности. Чтобы сэкономить на дорогих первичных энергоисточниках, т. е. нефти, газе и угле, а также повысить экологичность производства, компания Aalborg Portland уже много лет применяет альтернативные источники топлива для своих кальцинаторов.
«В 2014 году мы решили оптимизировать и расширить существующую систему», — рассказывает Уле Стрём Хансен, руководитель проекта со стороны Aalborg Portland. До этого компания долгое время использовала пневмотранспорт для подачи топлива в оба кальцинатора. Однако решением было далеко не идеальным ввиду большого объема техобслуживания и частых сбоев. «Кроме того, мы хотели повысить производительность транспортировки до 20 т/ч для каждого кальцинатора», — добавляет г-н Хансен.
Новая концепция предусматривает транспортировку топлива из промышленных отходов (ТПО) к кальцинаторам, а также топлива из твердых бытовых отходов (ТБО) к главной горелке. Альтернативное топливо транспортируется от склада к участку вращающейся трубчатой печи на конвейере, а затем дозированно подается к кальцинаторам и главной горелке.
Ответственные лица компании решили уменьшить длину существующей пневматической системы и установить на освободившемся отрезке механическую систему транспортировки. Этим задача отнюдь не была исчерпана. На заводе также запланировали установку полностью новой транспортировочной линии с пропускной способностью до 10 т/ч для дозирования топлива, поступающего в главную горелку. «Мы рассматривали несколько различных вариантов механических систем транспортировки», — отмечает г-н Хансен. В итоге датчане выбрали комплексное решение группы компаний BEUMER Group на основе инновационной технологии Pipe Conveyor.
Подходящее решение для любого сценария
Для заказчиков из цементной промышленности в BEUMER Group был создан специальный сегмент деятельности, отвечающий за разработку AFR-систем (систем транспортировки альтернативного топлива и сырьевых материалов). «Наши технические достижения говорят сами за себя и позволяют найти оптимальное решение для любого заказа», — вступает в разговор Томаш Грала, руководитель проекта со стороны BEUMER Group. — Мы не только располагаем многолетним опытом, но и до мелочей учитываем желания клиента». Системный поставщик обеспечивает индивидуализированное изготовление и монтаж оборудования для производственных этапов приема, разгрузки, промежуточного хранения, транспортировки и дозировки твердого топлива. Клиент заказывает решение из одних рук, что избавляет его от необходимости координировать работу различных подрядчиков.
Pipe Conveyor — центральный элемент системы
«Ввиду различного размера фракции и различного состава материала необходимо было разработать для каждой из линий отдельное системное решение», — объясняет Томаш Грала. Для транспортировки подготовленного топлива к кальцинаторам и главной горелке группа компаний BEUMER Group поставила и установила конвейер Pipe Conveyor и сопутствующее оборудование. Г-н Грала подчеркивает: «Наша транспортировочная техника не только сама по себе экологична и проста в обслуживании, но и в силу своей закрытой формы защищает окружающую среду от просыпи материала, пылеобразования на трассе конвейера и других эмиссий». Благодаря легкости преодоления криволинейных участков требуется гораздо меньше башен для пересыпки. Для заказчика это означает значительную экономию, а для BEUMER Group — возможность адаптировать конфигурацию трассы к любым особенностями участка.
Высокоэффективный комплекс
Поставка подготовленного топлива производится в прицепах с выдвижными бортами. На месте приема материалы разгружаются и поступают в промежуточный склад. Складской материал поступает на обе линии через модернизированное специалистами BEUMER Group подвижное дно. Все поставленные транспортные системы и дополнительное оборудование связаны друг с другом и обеспечивают непрерывную подачу топлива. Конвейер Pipe Conveyor с диаметром трубчатой ленты 350 миллиметров транспортирует до 50 тонн в час на расстояние 135 метров к промежуточному бункеру объемом 35 кубических метров. Этот бункер оборудован активатором и двумя двойными разгрузочными шнековыми транспортерами, которые распределяют материал на два дозировочных устройства и две пневматические системы транспортировки, ведущие к обоим кальцинаторам. Две новые пневматические системы транспортировки с питателями-дозаторами и вентиляторами-нагнетателями также были полностью сконструированы и поставлены группой компаний BEUMER Group.
«При технологическом планировании установки понадобилось разработать особую конструкцию», — вспоминает г-н Грала. Здание, в котором были установлены кальцинаторы, было снабжено надстройкой, так называемым пентхаусом. В нем разместились, кроме прочего, станция разгрузки Pipe Conveyor, промежуточный бункер и два весовых ленточных дозатора с пневматическими системами транспортировки. «Статические характеристики надстройки были рассчитаны так, чтобы нагрузка на здание распределялась равномерно и не превышала допустимые нормы», — продолжает он. — Кроме этого, необходимо было обеспечить возможность проезда заводского транспорта по зданию».
Основным элементом линии транспортировки к главной горелке является Pipe Conveyor длиной 201 м с диаметром трубы 200 мм. Его производительность транспортировки достигает 12 т/ч. Конвейер оборудован скребковым транспортером для снижения затрат на очистку, а также пылеудаляющим фильтром. Подача топлива с подвижного дна складского бункера на Pipe Conveyor производится посредством шнекового транспортера. Дозировочная система в здании, где установлена главная горелка, оборудована промежуточным бункером объемом 10 кубических метров, также с активатором, двойным разгрузочным шнековым транспортером и весовым ленточным дозатором. Комплекс завершает пневматическая система транспортировки с вентилятором-нагнетателем и ячейковым питателем-дозатором.
«Мы очень довольны обоими комплексными решениями», — подытоживает представитель Aalborg Portland г-н Хансен. — Сопряжение систем транспортировки с сопутствующим оборудованием выполнено эффективно и обеспечивает беспрерывное поступление горючих материалов». А какова оценка BEUMER Group? «Мы в очередной раз продемонстрировали, что располагаем серьезными наработками в области транспортировки альтернативного топлива для нужд цементной промышленности и можем эффективно решить задачи заказчика», — резюмирует Томаш Грала.
7.680 знаков (вкл. пробелы)
Подписи к иллюстрациям:
Иллюстрация 1: Группа компаний BEUMER Group поставила компании Aalborg Portland комплексную систему подачи топлива к кальцинаторам и главной горелке. Основой системы являются конвейеры с трубчатой лентой Pipe Conveyor, загружаемые посредством шнековых транспортеров.
Иллюстрация 2: Станция загрузки Pipe Conveyor для кальцинатора: натяжное устройство оборудовано в хвостовой части.
Иллюстрация 3: Два конвейера Pipe Conveyor: группа компаний BEUMER Group разработала отдельные системные решения для транспортировки разных материалов.
Иллюстрация 4: Конвейер Pipe Conveyor транспортирует материал непосредственно к вращающейся трубчатой печи. Конструкция позволяет легко реализовать повороты трассы.
Иллюстрация 5: Пентхаус находится под станцией разгрузки конвейера Pipe Conveyor для кальцинатора. Здесь располагается промежуточный бункер с активатором и двумя двойными разгрузочными шнековыми транспортерами.
Иллюстрация 6: Весовой ленточный дозатор в комбинации с ячейковым питателем и вентилятором-нагнетателем осуществляет пневматическую подачу материала к главной горелке.
Иллюстрации: BEUMER Group GmbH & Co. KG
Группа компаний BEUMER Group — ведущий мировой производитель интралогистических систем для транспортировки, погрузки, палетирования, упаковки, сортировки и распределения грузов. Штат группы компаний BEUMER Group составляет около 4 000 работников, а годовой оборот — около 750 миллионов евро. Компании и представительства, входящие в состав BEUMER Group, предлагают клиентам по всему миру высококачественные системные решения и широкую сеть сервисного обслуживания в таких отраслях, как транспортировка сыпучих и штучных грузов, пищевая, легкая и строительная промышленность, почтовые и курьерские службы и обработка багажа в аэропортах. Дополнительная информация на сайте www. .
