Стандарт DIN 17457-85 Сварные круглые трубы из аустенит-ной нержавеющей стали, с учетом специальных требо-ваний (DIN17457-85) (стр. 3 )

Марка стали	Условие термической обработки	0.2 % условный предел текучести  при температуре, в ЎЙ,	1 % условный предел текучести при температуре, в ЎЙ,	Предельная температу-ра1) ?
Обозначение	Код материала	50	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	50	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550
N/?	N/?
X5 CrNi 1810 X2 CrNi 1911 X2 CrNiN 1810	1.4301 1.4306 1.4311 1.4541 1.4550	Термически обработан на твердый раствор и закален	177 162 245 190 191	157 147 205 176 177	142 132 175 167 167	127 118 157 157 157	118 108 145 147 147	110 100 136 136 136	104 94 130 130 130	98 89 125 125 125	95 85 121 121 121	92 81 119 119 119	90 80 118 118 118	211 201 280 222 226	191 181 240 208 211	172 162 210 195 196	157 147 187 185 186	145 137 175 175 177	135 127 167 167 167	129 121 161 161 161	125 116 156 156 156	122 112 152 152 152	120 109 149 149 149	120 108 147 147 147	300 2) 350 400 400 400
X5 CrNiMo 17 122 X2 CrNiMo 17 132 X6 CrNiMoTi 17 122 2	1.4401 1.4404 1.4571	Термически обработан на твердый раствор и закален	196 182 202	177 166 185	162 152 177	147 137 167	137 127 157	127 118 145	120 113 140	115 108 135	112 103 131	110 100 129	108 98 127	230 217 234	211 199 218	191 181 206	177 167 196	167 157 186	156 145 175	150 139 169	144 135 164	141 130 160	139 128 158	137 127 157	300 2) 400 400
X2CrNiMoN 17 133 X2CrNiMo 18 143 X5CrNiMo 17 133	1.4429 1.4435 1.4436	Термически обработан на твердый раствор и закален	265 182 196	225 166 177	197 152 162	178 137 147	165 127 137	155 118 127	150 113 120	145 108 115	140 103 112	138 100 110	136 98 108	300 217 230	260 199 211	227 181 191	208 167 177	195 157 167	185 145 156	180 139 150	175 135 144	170 130 141	168 128 139	166 127 137	400 400 300 2)
X2CrNiMoN 17 135	1.4439	Термически обработан на твердый раствор и закален	260	225	200	185	175	165	155	150	-	-	-	290	255	230	210	200	190	180	175	-	-	-	400

До этих температур, материал не будет изменяться в пределах 100000 часов для того, чтобы показать устойчивость к межкристаллитной коррозии. Только для толщины стенок, не превышающих 6 мм.

5.5. Свариваемость

5.5.1 Трубы, изготовленные из марок стали, описанных в данном стандарте, подходят для дуговой сварки.

5.5.2. Однако, согласно стандарту  DIN 8528 Часть1, свариваемость зависит не только от марки стали, но также и от условий во время сварки, расчетных условий и режимов работы элемента конструкции.

5.5.3. Любой необходимый присадочный металл должен быть отобран исходя из стандарта DIN 8556 Часть 1, принимая во внимание предполагаемое применение, напряжение, способ сварки и другие рекомендации.

5.6. Дальнейшая обработка и термическая обработка

Нормативные данные относительно термической обработки при изготовлении труб и последующей обработке, а также нормативные данные относительно горячей обработки, как части дальнейшей обработки, смотрите в таблице 5.

Таблица 5. Нормативные данные относительно термической обработки при изготовлении труб и последующей обработке, а также нормативные данные относительно горячей обработки, как части дальнейшей обработки

Марка стали	Термическая обработка при изготовлении и дальнейшая обработка	Температура термической обработки на твердый раствор 1)
Обозначение	Код материала	Температура термической обработки на твердый раствор 1) ?	Закалка в	Температура	Тип охлаждения
X5CrNi 1810 X2CrNi 1911 X2CrNi 1810	1.4301 1.4306 1.4311	от 1000 до 1080	Вода, воздух 2)	от 1150 до 750	Воздух
X6CrNiTi 1810 X6CrNiNb 1810 X5CrNiMo 17 122 X2CrNiMo 17 132 X6CrNiMoTi 17 122 X6CrNiMoTi 17 122	1.4541 1.4550 1.4401 1.4404 1.4571 1.4580	от 1020 до 1100
X2CrNiMoN 17 133	1.4429	от 1040 до 1120
X2CrNiMo 18 143 X5CrNiMo 17 133	1.4435 1.4436	от 1020 до 1100
X2CrNiMoN 17 135	1.4439	от 1040 до 1120

Когда термическая обработка составляет часть дальнейшей обработки продукции, должна быть сделана попытка, достигнуть более низких значений диапазона, указанного для термической обработки на твердый раствор. Если горячая обработка была выполнена при температуре, по крайней мере, 850 ЎЙ или если продукция  была подвержена холодной обработке, температура возобновляемой термической обработки на твердый раствор может быть на 20К меньше нижнего предела для термической обработки на твердый раствор. В случаях, если охлаждение проходит достаточно быстро.

5.7. Защита от коррозии

5.7.1. Коррозионная стойкость труб, соответствующих данному стандарту, при воздействии различных коррозийных напряжений, обнаруженных при использовании, не является предметом данного стандарта, поскольку он не может их охватить в соответствии с требованием общей применяемости.

5.7.1.1. При необходимости, испытания на коррозионную стойкость могут быть согласованы во время заказа. В этом случае также должны быть определены условия и оценка результатов испытания.

5.7.2. Данные, приведенные в таблице 3, должны применяться при определении устойчивости сталей к межкристаллитной коррозии, после проведения исследований, определенных в подпункте 6.5.9.

5.8. Тип состояния, вид поверхности и сварного шва

5.8.1. Трубы должны быть поставлены по одному из условий, описанных в таблице 6.

Выбор типа условия оставлен на усмотрение изготовителя.

Таблица 6. Типы состояния труб

Символ	Тип состояния	Чистота поверхности 1)
d0 2)	Трубы, сваренные из пластины, листа или полосы с чистотой поверхности c1 *) или c2 *), не декапированные	Металлически чистая.
d1 2)	Трубы, сваренные из пластины, листа или полосы с чистотой поверхности c1 *) или c2 *),  декапированные	Металлически блестящая.
d2 2)	Трубы, сваренные из пластины, листа или полосы с чистотой поверхности с 1 *) или c1 *) или c2 *),  термически обработанные, декапированные
d3 2)	Трубы, сваренные из пластины, листа или полосы с чистотой поверхности c1 ) или c2 *),  подверженные светлой термической обработке
k0 2)	Трубы, сваренные из пластины, листа или полосы с чистотой поверхности h *) m *) или n *),  не декапированные	Металлически чистая, за исключением того, что сварной шов существенно более гладкий, чем для типа d0.
k1 2)	Трубы, сваренные из пластины, листа или полосы с чистотой поверхности h *) m *) или n *),  декапированные	Металлически блестящая, за исключением того, что сварной шов существенно более гладкий, чем  для типов d1 к d3
k2 2)	Трубы, сваренные из пластины, листа или полосы с чистотой поверхности h *) m *) или n *),  термически обработанные, декапированные. термически обработанные, декапированные.
k3 2)	Трубы, сваренные из пластины, листа или полосы с чистотой поверхности h *) m *) или n *),  если соответствуют
l0 3)	Трубы, сваренные из пластины, листа или полосы с чистотой поверхности h *) m *) или n *),  термически обработанные, декапированные или подверженные светлой термической обработке, если целесообразно, холодной обработке.
l1	Трубы, сваренные из пластины, листа или полосы с чистотой поверхности c1 *), c2 *), h *), м. *) или n *) ,  если целесообразно - термически обработанные, по крайней мере  на 20 % подвеженые холодной обработке, с рекристаллизованным металлом сварочного шва, декапированные.	Металлически блестящий, сварной шов почти неразличим.
l2	Трубы, сваренные из пластины, листа или полосы с чистотой поверхности c1 *), c2 *), h *), м. *) или n *) ,  если целесообразно - термически обработанные, по крайней мере  на 20 % подвеженые холодной обработке, подверженные светлой термической обработке с рекристаллизованным металлом сварочного шва.
o	Шлифование 4)	Шлифованная металлически блестящая, тип и степень шлифования должен быть согласован во время заказа 5)

p

Полирование 4)

Полированная металлически блестящая, тип и качество полировки должны быть согласованы во время заказа 5)

*) См. DIN 17 440 или DIN 17 441.