Приложение

к протоколу от 16 сентября 2011 г. № 99 заседания Конкурсной комиссии Министерства образования и науки Российской Федерации  № 000-1.6-2.6-ИР1 по проведению открытых конкурсов на право заключения государственных контрактов на выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в рамках мероприятий 1.6 и 2.6 федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013 годы», утвержденной постановлением Правительства Российской Федерации от 17 октября 2006 г. № 000, с изменениями в редакции от 6 апреля 2011 г. № 000


Условия исполнения контракта, предложенные участниками

№ п/п

Регистрационный номер заявки

Наименование (для юридического лица), фамилия, имя, отчество (для физического лица) участника размещения заказа

Квалификация участника

Цена контракта, млн. рублей

Сроки выполнения работ

Качественные характеристики создаваемой научно-технической продукции, содержащиеся в заявке

Лот № 1. 2011-2.6-526-029. Разработка энергосберегающей цифровой системы контроля и управления электрическими подстанциями 35 -1150 кВ на основе стандартов МЭК 61850 и МЭК 61968/61970.

1

2011-2.6-526-029-004

Открытое акционерное общество "Зеленоградский инновационно-технологический центр"

Представленные материалы содержат информацию о квалификации участника

181

600 дней с даты заключения государственного контракта

Цель выполнения ОКР - создание опытных образцов энергосберегающей цифровой системы контроля и управления (ЭЦС КУ) электрическими подстанциями 35 – 1150 кВ на основе стандартов МЭК 61850 и МЭК 61968/61970.

Проектируемая ЭЦС КУ предназначена для:

    автоматизации процессов управления и обслуживания электрических подстанций с высшим напряжением от 35 кВ до 1150 кВ; консолидации и систематизации информационных потоков и данных, возникающих в рамках процессов эксплуатации электрических подстанций; обеспечение возможности визуального наблюдения, автоматического обнаружения и оперативного реагирования на изменения состояний устройств и систем, функционирующих в рамках электрических подстанций; обеспечения возможности контроля и учета энергопотребления, потерь электрической энергии, диагностики состояний и режимов функционирования силового оборудования; обеспечения возможности автоматизированного удаленного управления оборудованием электрических подстанций; обеспечение возможности планирования контроля и учета плановых профилактических работ по техническому обслуживанию оборудования и устройств автоматизированных электрических подстанций.

Основными целями создания ЭЦС КУ являются:

    разработка технологии создания автоматизированных электрических подстанций нового поколения и модернизации существующих электрических подстанций; повышение эффективности процессов эксплуатации автоматизированных электрических подстанций; обеспечение адаптивных свойств электрических сетей к изменению условий и характеристик потребления; возможность последовательной реконструкции системы телемеханики на основе предлагаемых решений до полноценной ЭЦС КУ ПС; поддержка режима работы ПС без обслуживающего оперативного персонала; максимальное использование разработок отечественных фирм производителей, в том числе наследуемых; исследование возможности повышения эффективности учета и контроля за уровнем технологических  потерь, возникающих на ПС в процессе транспортировки и преобразования электрической энергии. Реализация алгоритмов расчета потерь на подстанции в реальном времени и методов оптимизации потерь; повышение надежности работы подстанции за счет использования системы контроля за выполнением переключений на подстанциях; обеспечение дополнительных возможностей учета и контроля распределения и потребления энергоресурсов, необходимых для создания условий сбережения и оптимального потребления.

В результате выполнения проекта должны быть проведены техническое и рабочее проектирование, разработаны, изготовлены и внедрены на электрических подстанциях образцы готовой к эксплуатации и тиражированию системы автоматизации и управления на электрических подстанциях, построенной на базе стандартов МЭК 61850 и МЭК 61968/61970 и системы телемеханики. Организовано производство оборудования и технических средств для ЭЦС КУ с использованием отечественной электронной компонентной базы.

Разработанная ЭЦС КУ будет:

    иметь модульную структуру, позволяющую создавать как системы телемеханики, так и энергосберегающую интеллектуальную цифровую систему управления электрическими подстанциями на единой программной платформе; поддерживать современные международные стандарты МЭК 61970/61968 и МЭК 61850, что позволит работать в едином информационном пространстве, являющемся основой интеллектуальных сетей (в западной терминологии – Smart Grid).

Рынком для разрабатываемой ЭЦС КУ являются подстанции распределительных сетей России напряжением 6-10/0,4-1150 кВ, уровень автоматизации которых по разным оценкам не более 13-40%.

В основном средства автоматизации подстанций представляют собой устаревшие устройства телемеханики, требующие замены.

Число потенциальных объектов внедрения более 400 000.

Технико-экономические показатели

Разрабатываемые подсистемы, каждая в отдельности и все совокупно, обеспечат:

    на 20% снижение потерь электричества на этапе их транспортировки и преобразования мощности за счет повышения скорости обнаружения отклонений, приводящих к потерям, и сокращения времени реагирования на изменение условий энергопотребления; на 20% снижение затрат на эксплуатацию автоматизированной электрической подстанции за счет автоматизации процессов эксплуатации; снижение на 65% доли аварий и сбоев в работе автоматизированной электрической подстанции, связанных с неверными техническими решениями и человеческим фактором, за счет информационного обеспечения принятия оперативных и стратегических решений, а так же автоматизации ручных операций по управлению и обслуживанию; снижение объемов потерь электричества за счет оптимизации режимов функционирования автоматизированной электрической подстанции, выявления условий и предпосылок оптимального функционирования путем моделирования условий и динамики функционирования; повышение на 25% эффективности модернизации существующих электрических подстанций за счет долгосрочного статистически обоснованного прогнозирования изменения нагрузки и оптимального проектирования элементов электрической подстанции на основе визуального моделирования.

Предлагаемые в рамках данной работы технологии, алгоритмы, программы и комплексы должны обеспечить высокую конкурентоспособность основным характеристикам с лучшими зарубежными образцами, а по своим функциональным возможностям, приведенным к стоимости, должны существенно превосходить их.

Объектом коммерциализации будет выступать ЭЦС КУ, обеспечивающая создание нового поколения систем автоматизации и управления для электрических подстанций, работающих в распределительных сетях, построенных в соответствии с концепцией интеллектуальных сетей.

Также, объектами коммерциализации сторонним покупателям и заказчикам по итогам выполнения ОКР будут являться:

Проектная и эксплуатационная документация на программно-технический комплекс нового поколения, обеспечивающего создание систем телемеханики и автоматизированных систем управления технологическими процессами электрических подстанций. Программное обеспечение и технические средства ЭЦС КУ. Организация сервисных услуг по внедрению и эксплуатации разработанного решения.

Реализация данного проекта позволит решить ряд проблем, связанных с модернизацией существующего электросетевого хозяйства РФ, а также усилит конкурентные позиции отечественных производителей в области создания современных систем автоматизированного управления.

Лот № 2. 2011-2.6-526-031. Разработка технологии производства и создание типоразмерного ряда оксидноцинковых варисторов, низковольтных оксидноцинковых варисторов и современных композитных материалов, необходимых для их производства.

2

2011-2.6-526-031-003

Общество с ограниченной ответственностью Силиконы»

Представленные материалы содержат информацию о квалификации участника

190

630 дней с даты заключения государственного контракта

Результатом работ по проекту станет разработка типоразмерного ряда варисторов (технологии их производства) и опытно-промышленных образцов ОПН на их основе для защиты от перенапряжений электронного и электротехнического оборудования, а также создание технологической цепочки опытного оборудования. Появится возможность создания производства отечественных варисторов для обеспечения импортозамещения при производстве соответствующих изделий.

Лот № 3. 2011-2.6-526-032. Разработка и создание типового ряда трансформаторно-тиристорных регуляторов напряжения и мощности с расщепленной первичной обмоткой трансформатора и ключами однонаправленного тока.

3

2011-2.6-526-032-006

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет им. "

Представленные материалы содержат информацию о квалификации участника

170

732 дня с даты заключения государственного контракта

В рамках ОКР будет создан опытный образец трансформаторно-тиристорного регулятора напряжения и мощности с расщепленной первичной обмоткой трансформатора 400 кВА 10/0,4 кВ и ключами однонаправленного тока (ТТРНМ ОТ), реализующего функции автоматического регулирования величины и направления потоков мощности, а также автоматического регулирования напряжения под нагрузкой без отключения питающей сети.

Выполняемые функции ТТРНМ ОТ:

- регулирование напряжения сети 0,4 кВ;

- симметрирование величины трехфазного напряжения сети 0,4 кВ;

- рекуперация электроэнергии из сети 0,4 кВ в сеть напряжением 10 кВ;

- сопряжение общепромышленной сети с источниками малой распределенной генерации;

- регулирование потоков мощности в цепях сопряжения электрической энергии.

Выполняемые функции системы управления ТТРНМ ОТ:

- реализация функций мониторинга параметров входной и выходной цепей ТТРНМ ОТ;

- реализация адаптивного регулирования параметров электрической энергии.

- реализация функций электронной максимальной токовой защиты высоковольтных цепей ТТРНМ ОТ.

Будут разработаны четыре комплекта конструкторской документации на типовой ряд ТТРНМ ОТ с трансформаторами мощностью 250-400-630-1000 кВА

Лот № 4. 2011-2.6-526-035. Разработка технологического комплекса для производства импортозамещающей запорно–регулирующей арматуры нового поколения для топливно–энергетического комплекса на основе ионно–плазменной модификации функциональных поверхностей в вакууме

4

2011-2.6-526-035-001

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. -КАИ"

Представленные материалы содержат информацию о квалификации участника

149

607 дней с даты заключения государственного контракта

Разрабатываемый технологический комплекс должен обеспечить повышение энергоэффективности ЗРА за счет:

    повышения ресурса в 1.5 раза; снижения затрат энергии на привод не менее чем на 30%; исключения заклинивания в условиях эксплуатации при высоких концентрациях агрессивных соединений.

5

2011-2.6-526-035-002

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ"

Представленные материалы содержат информацию о квалификации участника

225,25

600 дней с даты заключения государственного контракта

Достижение требуемого качества работ будет обеспечено за счет использования:

- многолетнего опыта коллектива Исполнителя в разработке и внедрении защитных ионно-плазменных покрытий в топливно-энергетическом комплексе РФ;

- результатов разработки и создания технологий и уникального специализированного вакуумного оборудования для формирования нанокомпозитных покрытий, полученных, в частности, в рамках выполнения  Государственного контракта
№ 02.526.12.6011 (2008-2010 гг.) «Разработка высокоэффективной технологии снижения энергозатрат при трубопроводной транспортировке рабочих и технологических сред».

В рамках выполнения настоящего проекта будет проведен всесторонний анализ условий эксплуатации крупногабаритных элементов арматуры ТЭК, разработаны современные требования к технологиям повышения износостойкости запорно-регулирующей арматуры (ЗРА), проведены комплексные исследования характеристик покрытий, применяющихся в настоящее время для упрочнения крупногабаритных элементов ЗРА, обоснованы перспективы и целесообразность применения современных ионно-плазменных технологий формирования покрытий для упрочнения крупногабаритных элементов ЗРА.

Будет проведен комплекс исследований по определению параметров ионно-плазменной модификации конструкционных материалов, применяемых для изготовления крупногабаритных элементов ЗРА.

Будут выбраны наиболее перспективные способы и материалы для получения нанокомпозитных покрытий в вакууме и разработаны специальные составы нанокомпозитных покрытий для упрочнения крупногабаритных элементов ЗРА.

Формирование нанокопозитных покрытий и исследование их характеристик  будут проводиться на  самом современном научно-техническом уровне с использованием уникальной опытно-производственной базы и комплекса аналитического и испытательного оборудования  Исполнителя.

В рамках этих работ будут разработаны методики по определению характеристик покрытий с учетом условий эксплуатации крупногабаритных элементов ЗРА, применяемых конструкционных материалов и действующих ГОСТов, и проведены исследования по влиянию разработанных покрытий на:

    эрозионную стойкость при ударном воздействии жидких частиц; абразивную стойкость; коррозионную стойкость; коэффициент трения и износостойкость при трении; механические характеристики материалов (твердость, микротвердость, предел выносливости).

В результате исследований будут разработаны технологические основы ионно-плазменной модификации и формирования нанокопозитных покрытий (состав покрытий, толщина, микротвердость, шероховатость, температура формирования и т. п.) для упрочнения крупногабаритных элементов ЗРА, разработан состав оборудования опытного технологического комплекса для промышленной реализации разработанных технологий.

Для проверки технических и технологических решений будут выполнены патентные исследования по действующим стандартам.

Будет проведен анализ типоразмеров, применяемой на практике крупногабаритной арматуры, и с учетом этого, разработан эскизный проект и разработана конструкторская документация для создания технологического комплекса.

На основании разработанной конструкторской документации будут подготовлены производственные площади и изготовлен  опытный технологический комплекс для ионно-плазменной модификации в вакууме и формирования нанокомпозитных покрытий на крупногабаритных элементах ЗРА.

Будут проведены монтажные и пусконаладочные работы оборудования технологического комплекса, выполнены  исследования и разработаны технологические регламенты по упрочнению крупногабаритных элементов ЗРА, различного условного прохода (с DN 1200 включительно).

Для подтверждения эффективности разработанных технологий и покрытий будут изготовлены и обработаны опытные партии натурных элементов арматуры, разработаны методики определения характеристик покрытий на крупногабаритных изделиях, проведены ресурсные испытания арматуры с упрочненными элементами на специализированном стенде.

Для организации выпуска новой импортозамещающей арматуры будут выполнены маркетинговые исследования и разработан бизнес-план производства.

Разрабатываемый технологический комплекс для ионно-плазменной модификации и формирования нанокомпозитных покрытий по составу будет превосходить требования, установленные в техническом задании, и будет включать себя:

Опытный образец установки для модификации и формирования нанокомпозитных покрытий на функциональных поверхностях запорно-регулирующей арматуры, включающей:
    вакуумный модуль с технологической оснасткой; систему высоковакуумной откачки и контроля вакуума; планарную систему ионного распыления металлов в вакууме (не менее 4-х катодов); блоки питания планарной системы ионного распыления металлов в вакууме; систему подачи потенциала смещения до 1200 В с функцией дугогашения; систему подачи плазмообразующих и реакционных газов; систему предварительного прогрева изделий; систему оборотного водоснабжения.
Измерительно-диагностический комплекс для входного/выходного контроля свойств материалов и покрытий на поверхностях запорно-регулирующей арматуры; Опытный образец системы ускоренного охлаждения крупногабаритных изделий в вакууме. Систему снабжения технологического комплекса сжатым воздухом. Систему грузоподъемных механизмов технологического комплекса. Комплект рабочей конструкторской и технологической документации для постановки на производство нового вида продукции (технологического комплекса).

Технологические регламенты проведения ионно-плазменной модификации и формирования покрытий должны для элементов арматуры с условным проходом до:

    DN 400 мм; DN 800 мм; DN 1200 мм (включительно).

Экспериментальный стенд для проведения натурных испытаний (открытие/закрытие) элементов арматуры.

Программный комплекс для управления и автоматизированного контроля за технологическим процессом формирования ионно-плазменных покрытий в составе:

- промышленный контролер для организации обмена данными между персональным компьютером и исполнительными узлами установки;

- персональный компьютер со специализированным программным обеспечением для непосредственного управления установкой и отображения необходимой информации о состоянии отдельных узлов оборудования и проводимых процессах;

- источник бесперебойного питания для управляющего компьютера;

- клавиатура, мышь, жидкокристаллический дисплей;

- программное обеспечение должно дополнительно поставляться CD-диске;

- эксплуатационная документация.

В процессе выполнения работы планируется получение научно-технической продукции с техническими характеристиками соответствующими и превышающими требования Заказчика

С помощью создаваемого технологического комплекса для ионно-плазменной модификации и формирования нанокомпозитных покрытий на функциональных поверхностях элементов ЗРА будут формироваться защитные покрытия со следующими характеристиками:

    Толщина – от 15ч30 мкм (и более); Микротвердость – 1300ч1900 НV; Коэффициент трения – 0.1ч0,2.

Технологический комплекс будет предназначен для проведения ионно-плазменной модификации и формирования покрытий на элементах ЗРА с условным проходом:

    DN 400 мм; DN 800 мм; DN 1200 мм (включительно).

Процесс ионно-плазменной обработки элементов арматуры будет автоматизирован.

Входной/выходной контроль характеристик функциональных поверхностей будет  обеспечиваться на образцах-свидетелях и натурных изделиях.

Разрабатываемый технологический комплекс обеспечит повышение энергоэффективности ЗРА за счет:

    Повышения ресурса не менее чем в 1.6 раза; Снижения затрат энергии на привод не менее чем на 35%; Исключения заклинивания в условиях эксплуатации при высоких концентрациях агрессивных соединений; Снижения шероховатости функциональных поверхностей ЗРА не менее чем в 2 раза; Повышения коррозионной стойкости функциональных поверхностей ЗРА не менее чем в 4 раза. Снижения коэффициента трения функциональных поверхностей элементов ЗРА в 2-3 раза.

Разрабатываемый технологический комплекс будет ориентирован на коммерческое применение в области производства современной импортозамещающей арматуры нового поколения, применяемой для добычи, транспортировки, хранении и переработке углеводородов.

Качество создаваемого технологического комплекса будет обеспечено за счет наличия у Исполнителя:

    уникальных результатов теоретических и экспериментальных исследований в области, распыления материалов в вакууме и формирования покрытий с применением ионно-плазменных технологий, гидродинамики, термодинамики, тепломассообмена, процессов коррозионного и эрозионного износа; высококвалифицированных научных и инженерных кадров; применением стандартизованных методик и аттестованного оборудования; системы менеджмента качества для обеспечения подготовки высококвалифицированных кадров с учетом динамично изменяющихся потребностей рынка образовательных услуг и рынка труда. большого положительного опыта коллектива в области создания нового уникального оборудования в рамках выполнения работ по Мероприятию 2.6 ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013годы», в том числе:
    Изготовление опытного образца установки формирования нанокомпозитных покрытий на функциональных поверхностях запорно-регулирующей арматуры, насосов, лопаток компрессоров в вакууме в рамках Государственного контракта № 02.526.12.6011 «Разработка высокоэффективной технологии снижения энергозатрат при трубопроводной транспортировке рабочих и технологических сред». Изготовление опытного образца установки для модификации поверхностей трубопроводов на основе кардинального изменения характеристик поверхностного слоя в рамках Государственного контракта № 02.526.12.6011 «Разработка высокоэффективной технологии снижения энергозатрат при трубопроводной транспортировке рабочих и технологических сред». Изготовление опытного образца стационарной установки для удаления накопившихся и предотвращения образования новых отложений на поверхностях оборудования систем теплоснабжения при любом качестве теплоносителя в рамках Государственного контракта № 02.526.12.6013 «Разработка комплекса технологий, оборудования и устройств для модернизации эксплуатирующихся систем теплоснабжения с устранением потерь тепла и теплоносителя» Изготовление опытного образца мобильной установки для блокирования коррозионных процессов в трактах оборудования и трубопроводов систем теплоснабжения при максимально возможной степени агрессивности теплоносителя в рамках Государственного контракта № 02.526.12.6013  «Разработка комплекса технологий, оборудования и устройств для модернизации эксплуатирующихся систем теплоснабжения с устранением потерь тепла и теплоносителя». Изготовление опытного образца измерительно-диагностического комплекса для оперативного мониторинга качества и коррозионной активности исходной воды и теплоносителя в рамках Государственного контракта № 02.526.12.6013  «Разработка комплекса технологий, оборудования и устройств для модернизации эксплуатирующихся систем теплоснабжения с устранением потерь тепла и теплоносителя». Изготовление опытного образца автономного мобильного комплекса для реализации технологии повышения энергоэффективности эксплуатации систем отопления, горячего и холодного водоснабжения в зданиях и сооружениях в рамках Государственного контракта № 02.526.11.6013 «Разработка технологии и создание оборудования для повышения энергоэффективности эксплуатирующихся систем отопления, горячего и холодного водоснабжения в зданиях и сооружениях».

К выполнению работы будет привлечен НОЦ – «Повышение эффективности систем тепло - и  водоснабжения» Приказ №29/4 от 01.01.2001г.  (ГК 02.740.11.0761 «Повышение энергоэффективности систем транспортировки распределения и потребления тепла на основе нанотехнологий»).

Для выполнения работ будет использовано уникальное оборудование - УСУ «Гидроударный стенд Эрозия-М», включенное в перечень уникальных стендов и установок РФ.

Индикаторы и показатели технического задания будут полностью выполнены, а по некоторым пунктам перевыполнены.

И2.6.1 число разработанных технологий – 3;

И2.6.2 число завершенных проектов – 1;

И2.6.3 число патентов – 3 (при заданном значении 2);

И2.6.4 Число молодых специалистов (не менее 30% от общей численности исполнителей работы) – не менее 32% от общей численности исполнителей работы).

И2.6.5 число диссертаций– 2 (при заданном значении 1)

И2.6.6 число публикаций – 4 (при заданном значении 2);

П 1 Объем привлеченных внебюджетных средств (не менее 48.2% от общей стоимости работ в году)–
при заданном значении не менее 48% от общей стоимости работ в году;

П 2 Объем дополнительного производства новой и усовершенствованной высокотехнологичной продукции за счет коммерциализации созданных передовых технологий – 60,0 млн. руб. (не менее 26,6%) в 2013г. и 115,0 млн. руб. (не менее 51%) в 2014г. при заданных значениях – не менее 25% и 50% от общего объема бюджетного финансирования в 2013 и 2014гг., соответственно;

П 3 Дополнительный объем экспорта высокотехнологичной продукции – 5,0 млн. руб. в 2013г. и 10,0 млн. руб. в 2014г.;

П 4 Количество новых рабочих мест – 6 в 2013г. и 9 в 2014г.

Лот № 5. 2011-2.6-526-036. Разработка технологии отвода тепла от паротурбинных установок энергоэффективными воздушными конденсаторами с изготовлением и испытанием опытного образца.

6

2011-2.6-526-036-005

-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ВНЕДРЕНЧЕСКОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ТУРБОКОН"

Представленные материалы содержат информацию о квалификации участника

165

600 дней с даты заключения государственного контракта

В ходе выполнения работы будут разработаны: технология отвода тепла от паротурбинных установок мощностью до 150 МВт, опытно-промышленный образец секции воздушного конденсатора, конструкторско-технологическая документация на энергоэффективную секцию воздушного конденсатора с литерой «О1», в т. ч.:.

1.Будут созданы 3 макета воздушных конденсаторов и стенд для их испытаний.

2.Будут проведены исследования на трех действующих электростанциях с воздушными конденсаторами;

3.Будет разработана конструкторская и технологическая документация на опытный образец энергоэффективной секции воздушного конденсатора с использованием 3D моделирования физических процессов;

4.Будет изготовлен и испытан опытный образец энергоэффективной секции воздушного конденсатора с участием иностранных организаций.

Принципиально новый результат будет соответствовать мировому уровню или превышать его.

Результаты работы будут применяться в области  электроэнергетики, использующей органическое топливо, возобновляемые источники энергии и водородное топливо, газовой и химической промышленности, ядерной энергетике.

Будет разработана 1 технология, получено 4 патента, опубликовано 6 статей в ведущих

научных журналах, содержащих результаты

Подписи:

Председатель Конкурсной комиссии:  ___________ 

Заместитель председателя Конкурсной комиссии  ___________ 

Члены Конкурсной комиссии  ___________

Секретарь Конкурсной комиссии  __________ 

Заказчик:

Заместитель Министра образования  и науки Российской Федерации  _________________