Министерство образования Московской области
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Московской области
«Авиационный техникум имени »
УТВЕРЖДАЮ:
Зам. директора
по УМР ГБПОУ МО «Авиационный
техникум имени »
________________
«____» _______________ 2017 года
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ
по дисциплине | Конструкторская документация летательных аппаратов | |
для студентов | 3-4 | курса |
специальности | 24.02.01 «Производство летательных аппаратов» | |
СОСТАВИЛ: | |
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….3
ПРОГРАММА КУРСА «КОНСТРУКТОРСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
ЛЕТАЛЬНЫХ АППАРАТОВ» (ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ
ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ)…………………………………………………….5
ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ………………...6
ПрактическОЕ ЗАДАНИЕ……………………………………………………7
СПИСОК РЕКОМЕНДОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………..13
ВВЕДЕНИЕ
Понятие «конструкция» всегда связывалось с активной деятельностью человека.
Конструкция изделия определяется его свойствами и параметрами. Основные свойства и параметры конструкции зависят от взаимосвязей составных частей изделия, а также от связей изделия с окружающей средой и человеком. Свойства и параметры конструкции постоянно изменяются и определяют существенные воздействия на конструкцию.
Запись конструкции (по сути конструкторская часть проектирования, или конструирование) с установлением размеров, видов, форм, обработок и некоторых других параметров осуществляется с помощью технических чертежей, фотографий, макетов или в машинной форме с использованием ЭВМ, т. е. в конструкторской документации. Независимо от вида записи конструкция, переданная для изготовления на производство, характеризует свойства, структуру и состав будущего изделия.
Знание видов изделий необходимо для правильного оформления конструкторской документации на них и разработки технологии производства
Конструкторская и техническая документация это пакет документов на изделие.
Управление документацией и информацией на всех этапах подготовки производства, выполнения работ по ремонту, техническому обслуживанию и модификациям авиационной техники осуществляется согласно действующим на предприятии документированным процедурам.
Эти процедуры охватывают все виды документации, действующей на предприятии в системе управления качеством, в том числе конструкторскую, технологическую, ремонтную, производственно-контрольную документацию, нормативно-техническую документацию по стандартизации, включая документацию и данные, подлежащие учету и обработке с использованием персональных электронно-вычислительных машин.
Вся документация, необходимая на рабочих местах, где проводятся работы, от которых зависит эффективное функционирование системы качества, поступает в соответствующие подразделения согласно расцеховке, указанной разработчиком документа при его внедрении или, в случае производственной необходимости, по запросу подразделения. Все документы подлежат изучению исполнителями под роспись.
В каждом подразделении ведется учет поступающей документации согласно "Перечню документации, подлежащей контролю и учету в подразделении". Учет документации осуществляют ответственные за ведение учета и контроля документации, назначенные распоряжением руководителя подразделения.
Технологические процессы ремонта изделий авиационной техники разрабатываются на основе: укрупненного перечня работ на изделие, анализа ремонтопригодности изделия и его составных частей, эксплуатационной документации, полученной с предприятий изготовителей, анализа продолжительности послегарантийных сроков эксплуатации изделия, опыта технического обслуживания изделия в авиационно-технических базах гражданской авиации и материалов по исследованию и изучению отказов и неисправностей при эксплуатации изделия опыта по ремонту аналогичных изделий на других ремонтных предприятиях, а также рабочей конструкторской документации.
Изучение программного материала должно способствовать формированию у студентов профессиональных (ПК1.1-1.5) и общих компетенций ( ОК1.1- ОК1.10).
ПРОГРАММА КУРСА «КОНСТРУКТОРСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ»
(ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ
ПРАКТИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ)
1. Конструкторская документация на изготовление деталей из металлов
Оформление чертежа детали. Система простановки размеров. Точность размеров и классы чистоты обрабатываемых поверхностей. Шероховатость поверхности. Требования к оформлению чертежей деталей, подлежащих обработке на станках с ЧПУ. Правила оформления чертежей литых деталей
2. Конструкторская документация на изготовление деталей из неметаллов
Правила оформления чертежей деталей из неметаллов. Основные технические требования и технические условия на чертежах.
3. Конструкторская документация на конструкции соединений
Правила оформления чертежей узлов, панелей и агрегатов. Рекомендации по выбору материалов, схем герметизации и оформлению чертежей герметических соединений и отсеков. Рекомендации по конструированию герметических соединений, отсеков и оформлению их чертежей. Оформление спецификаций.
ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ
При оформлении практической работы необходимо соблюдать следующие основные правила:
- практическая работа выполняется на листе формата А4 (210Ч297); работу оформлять рукописным способом; каждый пункт (раздел работы) должно начинаться с нового абзаца; опечатки, описки и графические неточности, обнаруженные в процессе оформления работы, допускается исправлять подчисткой или закрашиванием белой краской и нанесением исправленного текста (графики) на том же месте; произвольные сокращения слов совершенно недопустимы.
ПрактическОЕ ЗАДАНИЕ
Анализ чертежа детали самолета.
Цель работы: Закрепление теоретических знаний.
Основные понятия:
Деталь – это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций.
Качество детали обеспечивается, прежде всего, качеством технической документации, в том числе и чертежами.
В соответствии с ГОСТ 2.102-68 «Виды и комплексность конструкторских документов» рабочим чертежом детали называется графический конструкторский документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.
Основанием для разработки рабочих чертежей деталей служит чертеж общего вида технического проекта, оформление и содержание которого устанавливает ГОСТ 2.119-73 и ГОСТ 2.120-73. Общие правила оформления и содержания рабочего чертежа детали излагаются в стандартах ЕСКД, а основные требования к его выполнению устанавливает ГОСТ 2.109-73.
Рабочий чертеж детали должен содержать изображение детали (виды, разрезы, сечения, выносные элементы), размеры, предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей, параметры и знаки шероховатости поверхностей, технические требования, таблицы, обозначение материала, из которого изготовлена деталь. Рабочие чертежи выполняют, как правило, на все нестандартные детали, входящие в изделие.
Количество изображений детали должно быть наименьшим, но достаточным, чтобы чертеж давал представление о форме и размерах наружных и внутренних поверхностей детали. Выбор главного изображения детали зависит от технологии ее изготовления.
Мелкие детали, имеющие сложную форму, следует изображать в масштабах увеличения. Крупные детали несложной формы могут изображаться в масштабах уменьшения.
При выполнении рабочих чертежей применяют условности и упрощения, которые позволяют сократить объем графической работы и облегчить чтение чертежа.
Исходные данные (задание):
1. Дайте письменный анализ чертежа представленной детали.
Порядок выполнения:
Анализ чертежа заключается в представлении по плоским изображениям объемной формы предмета и в определении его размеров. Эту работу рекомендуется проводить в такой последовательности:
Прочитать основную надпись чертежа. Из нее можно узнать название детали, наименование материала, из которого ее изготовляют, масштаб изображений и другие сведения. Определить, какие виды детали даны на чертеже, какой из них является главным. Рассмотреть виды во взаимной связи и попытаться определить форму детали со всеми подробностями. Этой задаче помогает анализ изображений, данных на чертеже. Представив по чертежу геометрическую форму каждой части детали, мысленно объединяют их в единое целое. Определить по чертежу размеры детали и ее элементов. Приведем пример чтения чертежа детали (вначале даны вопросы к чертежу, а затем ответы на них).Пример выполнения работы:
1. Деталь называется "Наконечник". Это мы узнаем из основной надписи.
2. Масштаб 1:2, т. е. линейные размеры на чертеже в 2 раза меньше линейных размеров самого предмета.
3. Деталь изготовляют из стали марки 45 по ГОСТ 1050–88.
4. Чертеж содержит два вида: главный (спереди) и вид слева, который расположен справа от главного вида и на одном уровне с ним.
5. Рассмотрим сначала крайний левый элемент. На главном виде он имеет трапециевидное очертание, на виде слева он изображен двумя окружностями. Такие изображения может иметь усеченный конус.
На главном виде второй элемент выглядит прямоугольником и окружностью на виде слева, что указывает вместе со знаком Ш на его цилиндрическую форму.
Форма третьего элемента устанавливается тоже при сопоставлении двух его изображений. Этот элемент имеет форму шестиугольной призмы, с обоих торцов которой сняты конические фаски. Кривые линии, проведенные на главном виде, и большая окружность па виде слева получились на детали при снятии конических фасок на шестиугольной призме.
При выяснении формы следующего элемента руководствуемся только его изображением на главном виде и знаком Ш, так как на виде слева этот элемент не виден. Прямоугольный контур, осевая линия и знак диаметра указывают на цилиндрическую форму этого элемента.
Последний справа элемент, имеющий очертание трапеции и размер 1 Ч 45°, является усеченным конусом (фаской), так как очертание трапеции и размер в виде условной записи характерны для этого элемента.
По штриховым линиям на главном виде и меньшей окружности на виде слева можно судить, что внутри детали имеется сквозное цилиндрическое отверстие.
6. Объединив все полученные сведения, устанавливаем общую форму предмета. Она представляет собой сочетание усеченного конуса, цилиндра, шестиугольной призмы, цилиндра и усеченного конуса, расположенных на общей оси. Вдоль оси детали проходит цилиндрическое сквозное отверстие.
7. Габаритные размеры детали, т. е. определяющие предельные внешние или внутренние размеры, таковы: длина – 170 мм, наибольший размер шестиугольного элемента (высота) – 72,1 мм, ширина детали – 65 мм, диаметр отверстия – 20 мм (см. чертеж)
Большой диаметр первого слева элемента 48 мм, угол при вершине 30°, длина его 20 мм. Диаметр следующего цилиндрического элемента одинаков с большим диаметром конуса и равен 48 мм, а длина его определяется как разность между 55 и 20, т. е. равна 35 мм.
Два размера элемента детали, имеющего форму шестиугольной призмы, нанесены на виде слева: между параллельными гранями – 65 мм (размер "под ключ"), между двумя из ребер – 72,1 мм (диаметр описанной окружности). Длина этого элемента не указана, она определяется после того, как будут выдержаны размеры 170,55 и 46 мм. Размеры фасок на призме: диаметр большего основания – 72,1 мм, диаметр меньшего основания усеченного конуса – 64 мм, угол при вершине конуса – 120°.
Диаметр правого цилиндра 50 мм, а длина его 45 мм (46 – 1 = 45 мм). Больший диаметр усеченного конуса равен диаметру цилиндра, т. е. 50 мм, высота его 1 мм, а угол наклона образующих к плоскости основания 45°.
8. Шероховатость поверхности усеченного конуса, расположенного с левого конца детали, Ra 6,3, шероховатость находящегося рядом цилиндра диаметром 48 мм Ra 3,2. Поверхность цилиндра диаметром 50 мм, расположенного с другого конца детали, должка иметь шероховатость также Ra 3,2. Все остальные поверхности должны иметь шероховатость Ra 10.
О шероховатости остальных поверхностей мы судим по знаку перед скобками в правом верхнем углу чертежа.
СПИСОК РЕКОМЕНДОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Основные источники:
Учебники:
Феофанов рабочих чертежей: электронный образовательный ресурс. Электронный образовательный ресурс, 2015 г. Чекмарев, по черчению: учеб. пособие для студ. учреждений ср. проф. образования. Москва, 2014 г.Стандарты:
ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения. ГОСТ 2.101-68 ЕСКД Виды изделий. ГОСТ 2.102-68 ЕСКД Виды и комплектность конструкторских документов. ГОСТ 2.104-68 ЕСКД Основные надписи. ГОСТ 2.105-95 ЕСКД Общие требования к текстовым документам. ГОСТ 2.106-96 ЕСКД Текстовые документы. ГОСТ 2.109-73 ЕСКД Основные требования к чертежам. ГОСТ 2.113-75 ЕСКД Групповые и базовые конструкторские документы. ГОСТ 2.114-95 ЕСКД Технические условия. ГОСТ 2.201-80 ЕСКД Обозначения изделий и конструкторских документов. ГОСТ 2.314-68 ЕСКД Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий. ГОСТ 2.503-90 ЕСКД Правила внесения изменений. ГОСТ 2.601-95 ЕСКД Эксплуатационные документы. ГОСТ 2.602-95 ЕСКД Ремонтные документы. ГОСТ 2.701-84 ЕСКД Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению. ГОСТ 2.702-75 ЕСКД Правила выполнения электрических схем. ГОСТ 2.704-76 ЕСКД Правила выполнения гидравлических и пневматических схем. ГОСТ 2.710-81 ЕСКД Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах. ГОСТ 2.780-96 ЕСКД Обозначения условные графические. Элементы гидравлических и пневматических сетей.Дополнительные источники:
Учебники и учебные пособия:
, и др. Проектирование конструкции самолетов. М., Машиностроение, 1987 . Построение и чтение чертежей. М., Высшая школа, 1987 , и др. Терминология единой системы конструкторской документации. М. Издательство стандартов.,1990 г.