Приложение к договору № от г. Утверждаю: Главный инженер -Хантос» _____________ «____» _______________ 20__ г. РЕГЛАМЕНТ на спуск компоновки подземного оборудования (КПО) и канатные работы при одновременно раздельной закачке (ОРЗ) на Южной части Приобского месторождения -Хантос»
| ||||
г. Ханты-Мансийск
2012 г.
1.Подготовительные работы, проводимые бригадой КРС,
до начала работ по спуску оборудования:
1.1.Определение текущего забоя скважины, при необходимости его нормализация до требуемой глубины, подтверждение забоя отбивкой с помощью ГИС, для получения точных данных о текущем забое. Возможно проведение данных работ при проведении комплекса ГФИ:
-ПГИ, (определение техсостояния эксплуатационной колонны),
- исследование на наличие заколонных перетоков и цемента в заколонном пространстве (АКЦ),
- «РГД» - по каждому из пластов приемистости в трех режимах закачки, в том числе при планируемом давлении закачки на водоводе.
Данные по результатам ГИС должны быть предоставлены Подрядчику не менее чем за 3 суток до начала работ по спуску пакерной компоновки на скважине, что даст возможность подобрать забойные штуцера. Подбор штуцеров (возможный расход прокачки через штуцер) согласовывается с Заказчиком.
1.2. При возникновении дополнительных работ (ликвидация заколонных перетоков, увеличение приемистости отдельных пластов), данные работы проводятся бригадой КРС по дополнительному плану и информация об этом указывается в наряд заказе на внедрение компоновки ОРЗ.
1.3. Проведение работ по подготовке колонны к посадке пакеров (скреперование колонны и ее шаблонирование), производится на 20 метров выше и ниже планируемых мест установки пакеров. Длина шаблона должна превышать длину используемого пакера на 0,5 м, диаметр шаблона должен быть на 3 мм более наибольшего наружного диаметра пакера. После скреперования и шаблонирования скважины производится промывка забоя в объеме не менее полуторократного объема скважины до чистой жидкости.
1.4. После проведения мероприятий по подготовке скважины к внедрению ОРЗ, представители -Хантос» дают заявку на завоз оборудования. Срок начала предоставления услуг Подрядчиком после получения заказа – 48 часов, что связано со временем транспортировки и подготовки оборудования (КПО ОРЗ и канатная техника). Подрядчик высылает для согласования Заказчику схему оборудования.
1.5. Совместно с представителем КРС перед спуском в скважину Подрядчик проверяет пакера (устанавливает в мех. пакерах, согласованное с Заказчиком (по нагрузке) кол-во срезных штифтов), разъединители, переводники, обратный клапан опрессовывает на герметичность, с составлением акта с представителем подрядчика по КРС, представителем СКОиРС.
1.6. При спуске компоновки все резьбовые соединения, находящиеся между скважинным оборудованием и НКТ, должны быть уплотнены лентой ФУМ;
1.7. Колонна НКТ комплектуется по согласованию с ПО УДНГ -Хантос», трубы должны быть прошаблонированны: НКТ – 89 мм шаблоном Ш – 72,7 мм, длиной - 1250 мм, согласно ГОСТ 633-80; НКТ – 73 мм шаблоном Ш – 59,6 мм, длиной - 1250 мм,
1.8. После установки переводников проверять через них проходимость соответствующим шаблоном;
1.9. Скорость спуска КПО с пакерами не должна превышать 0,15 м/сек;
1.10. При спуске КПО осуществлять долив жидкостью глушения, как в НКТ, так и в кольцевое пространство скважины;
1.11. При спуске руководствоваться прилагаемой схемой КПО.
2. Сборка и спуск компоновки подземного оборудования (КПО) при одновременно раздельной закачке (ОРЗ)
в два продуктивных горизонта.
Защищено патентами РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
№№ 000; 134840; 134842.
2.1. Спуск подземной компоновки проводить согласно схемы.
Спустить в скважину следующую компоновку (длина переводников и ниппеля - воронки - условная) по схеме:
- эксплуатационная колонна Ш – 168 (178) мм;
- заглушка М73 - 0,1 м;
- НКТ - 73 мм - ___м;
- скважинная камера 5КТ1-73Б-210 с пробкой ПГ-25 - 2,8м;
- НКТ - 73 мм - ___м;
- скважинная камера 5КТ1-73Б-210 с ПГ-25 - 2,8м;
- НКТ - 73 мм - ___м;
- пакер 2ПОМ-ЯГК-140 (145, 150)-1000 (проход ф-60мм) - 2м;
- разъединитель колонны с возможностью промывки - 1м;
- НКТ 89 мм - ___м;
- скважинная камера 5КТ1-73Б-210 с ПГ-25 - 2,8м;
- НКТ 89 мм - ___м;
- скважинная камера 5КТ1-73Б-210 с ПГ-25 - 2,8м;
- НКТ 89 мм - ___м;
- пакер 3ПОМ-У-140 (145, 150)-500 с гидроякорем
2ЯГМ-140 (145, 150) - 2 м:
- НКТ 89 мм - 10 м;
- скважинная камера 5КТ1-73Б-210 с ПГ-25 и
опрессовочным ниппелем - 2,8м.
Общая длина КПО (условная) - м.
Опрессовать КПО давлением на 21 МПа и выдержкой времени не менее 30 мин;
- Извлечь «глухую пробку» ПГ-25 из скважинной камеры (мандрели) 5КТ1 – 73Б – 21, под нижним механическим пакером 2ПОМ–ЯГК–140 (145, 150) - 1000, канатной техникой – м;
- Спустить НКТ Ш – 89 мм, с КПО на проектную глубину - шт., м; заглушка – м
2.2. Установить опрессовочный клапан в опрессовочный ниппель канатной техникой на глубине – м;
2.3. Опрессовать подвеску НКТ 89 мм давлением на 21 МПа и выдержкой времени не менее 30 мин;
2.4. Извлечь опрессовочный клапан из опрессовочного ниппеля канатной техникой на глубине – м;
Примечание: Местоположение пакеров определять по МЛМ, чтобы исключить попадание пакера на муфту эксплуатационной колонны, глубины;
2.5. Установить (распакеровать) нижний механический пакер 2ПОМ - ЯГК – 140 (145, 150) - 1000 в эксплуатационной колонне перемещением НКТ, согласно его инструкции, с представителем ойл»;
2.6. Разгрузкой НКТ выбрать вес до нижнего пакера 2ПОМ – ЯГК -140 (145, 150) - 1000 , оставив на него нагрузку – 12 т;
2.7. Установить (распакеровать) верхний механический пакер 3ПОМ – У – 140 (145, 150) – 500 разгрузкой НКТ на него, оставив на него нагрузку – 12 т;
2.8. Подгонку НКТ для герметизации устья скважины проводить, имея ввиду, что разгрузка НКТ (инструмента) на верхний механический пакер 3ПОМ – У – 140 (145, 150) – 500 должна составлять 12 т;
2.9. Установить «глухую пробку» в скважинную камеру (мандрель) 5КТ1 – 73Б – 21, под нижним механическим пакером 2ПОМ – ЯГК – 140 (145, 150) - 1000 канатной техникой на глубине м;
2.10. Опрессовать верхний механический пакер 3ПОМ – У – 140 (145, 150) – 500 давлением жидкости в затрубное пространство, величиной допустимой для данной эксплуатационной колонны или до давления начала поглощения жидкости, с выдержкой времени не менее 30 мин, наблюдая возможную циркуляцию в НКТ;
2.11. После опрессовки в затрубное пространство провести контрольное шаблонирование с помощью шаблона ф - 53 мм (в качестве шаблона использовать рабочий инструмент канатной техники).
2.12. Извлечь «глухую» пробку из скважинной камеры (мандрели) под нижним механическим пакером на глубине м, извлечь «глухую» пробку из скважинной камеры (мандрели) под верхним механическим пакером на глубине м.
2.13. Дальнейшие работы по освоению объектов под закачку проводить по дополнительному плану работ.
3. Сборка и спуск компоновки подземного оборудования (КПО) при одновременно раздельной закачке (ОРЗ) в три продуктивных горизонта.
Защищено патентами РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
№№ 000; 134840; 134842.
2.1. Спуск подземной компоновки проводить согласно схемы.
Спустить в скважину следующую компоновку (длина переводников и ниппеля - воронки - условная) по схеме:
- эксплуатационная колонна Ш – 168 (178) мм;
- заглушка М73 - 0,1 м;
- НКТ - 73 мм - ___м;
- скважинная камера 5КТ1-73Б-210 с пробкой ПГ-25 - 2,8м;
- НКТ - 73 мм - ___м;
- скважинная камера 5КТ1-73Б-210 с ПГ-25 - 2,8м;
- НКТ - 73 мм - ___м;
- пакер 2ПОМ-ЯГК-140 (145, 150)-1000 (проход ф-60мм) - 2м;
- разъединитель колонны 1УР89 - 1м;
- НКТ 89 мм - ___м;
- скважинная камера 5КТ1-73Б-210 с ПГ-25 - 2,8м;
- НКТ 89 мм - ___м;
- скважинная камера 5КТ1-73Б-210 с ПГ-25 - 2,8м;
- НКТ 89 мм - ___м;
- пакер 3ПОМ-У-140 (145, 150) -500 – 2м;
- разъединитель колонны 1УР89 - 1м;
- НКТ 89 мм - ___м;
- скважинная камера 5КТ1-73Б-210 с ПГ-25 - 2,8м;
- НКТ 89 мм - ___м;
- скважинная камера 5КТ1-73Б-210 с ПГ-25 - 2,8м;
- НКТ 89 мм - ___м;
- пакер 3ПОМ-У-140 (145, 150)-500 с гидроякорем
2ЯГМ-140 (145, 150) - 2 м:
- НКТ 89 мм - 10 м;
- скважинная камера 5КТ1-73Б-210 с ПГ-25 и
опрессовочным ниппелем - 2,8м.
Общая длина КПО (условная) - м.
Опрессовать КПО давлением на 21 МПа и выдержкой времени не менее 30 мин;
- Извлечь «глухую пробку» ПГ-25 из скважинной камеры (мандрели) 5КТ1 – 73Б – 21, под нижним механическим пакером 2ПОМ–ЯГК–140 (145, 150) - 1000, канатной техникой – м;
- Спустить НКТ Ш – 89 мм, с КПО на проектную глубину - шт., м; заглушка – м
2.2. Установить опрессовочный клапан в опрессовочный ниппель канатной техникой на глубине – м;
2.3. Опрессовать подвеску НКТ 89 мм давлением на 21 МПа и выдержкой времени не менее 30 мин;
2.4. Извлечь опрессовочный клапан из опрессовочного ниппеля канатной техникой на глубине – м;
Примечание: Местоположение пакеров определять по МЛМ, чтобы исключить попадание пакера на муфту эксплуатационной колонны, глубины;
2.5. Установить (распакеровать) нижний механический пакер 2ПОМ - ЯГК – 140 (145, 150) - 1000 в эксплуатационной колонне перемещением НКТ, согласно его инструкции, с представителем ойл»;
2.6. Разгрузкой НКТ выбрать вес до нижнего пакера 2ПОМ – ЯГК -140 (145, 150) - 1000 , оставив на него нагрузку – 12 т;
2.7. Установить (распакеровать) средний механический пакер 3ПОМ – У – 140 (145, 150) – 500 разгрузкой НКТ на него, оставив на него нагрузку – 12 т;
2.8. Установить (распакеровать) верхний механический пакер 3ПОМ – У – 140 (145, 150) – 500 разгрузкой НКТ на него, оставив на него нагрузку – 12 т;
2.9. Подгонку НКТ для герметизации устья скважины проводить, имея ввиду, что разгрузка НКТ (инструмента) на верхний механический пакер 3ПОМ – У – 140 (145, 150) – 500 должна составлять 12 т;
2.10. Установить «глухую пробку» в скважинную камеру (мандрель) 5КТ1 – 73Б – 21, под нижним механическим пакером 2ПОМ – ЯГК – 140 (145, 150) - 1000 канатной техникой на глубине м;
2.11. Опрессовать верхний механический пакер 3ПОМ – У – 140 (145, 150) – 500 давлением жидкости в затрубное пространство, величиной допустимой для данной эксплуатационной колонны или до давления начала поглощения жидкости, с выдержкой времени не менее 30 мин, наблюдая возможную циркуляцию в НКТ;
2.12. После опрессовки в затрубное пространство провести контрольное шаблонирование с помощью шаблона ф - 53 мм (в качестве шаблона использовать рабочий инструмент канатной техники).
2.13. Извлечь «глухую» пробку из скважинной камеры (мандрели) под нижним механическим пакером на глубине м, извлечь «глухую» пробку из скважинной камеры (мандрели) под средним механическим пакером на глубине м, извлечь «глухую» пробку из скважинной камеры (мандрели) под верхним механическим пакером на глубине м.
2.14. Дальнейшие работы по освоению объектов под закачку проводить по дополнительному плану работ.
4. Заключительные работы.
4.1. После монтажа на устье оборудования СМК (пакера) должна быть составлена фактическая схема сборки с указанием всех маркировок элементов СМК (пакера), а также указанием линейных и диаметральных размеров. Ответственность - Подрядчик по СМК (пакера). После полного спуска компоновки, в схеме указывается фактическая характеристика лифта НКТ. Ответственность - мастер КРС. Данная схема подписывается представителем Подрядчика по СМК и мастером КРС. Данная схема, вместе с листом замера НКТ, передаётся в цех ППД.
Начальник ОКТСР
-Хантос»
Начальник службы КОиРС
-Хантос»
Главный инженер
Контрагента
