Основы стандартизации и сертификации (стр. 6 )

Задание 1. Унификация изделий. Коэффициент унификации можно рассчитать по количеству унифицированных деталей – Кук; весу –Кув; трудоемкости –Кут; с помощью общего показателя – Ку. об, используя следующие формулы:

 

.

где – количество унифицированных деталей;

  – общее количество деталей;

  – средняя стоимость массы материала унифицированных изделий; 

  – средняя стоимость массы материала изделия в целом;

  m – трудоемкость;

  h – средняя стоимость нормо-часа.

Задача 1. Требуется определить коэффициент унификации изделия по количеству унифицированных изделий, массе и общему показателю для коробки передач при наличии данных: = 150, = 250, = 0,1 кг,  1= 0,1 кг, = 0,5  н/ч, 1 = 0,43 н/ч = 0,5 р., = = 0,20 р., = 0,63 р., 1= 0,55 р.

Задание 2. Применяемость типоразмеров и составных частей изделий.

Коэффициент применяемости рассчитывается по числу типоразмеров – Кпр. т, числу составных частей в штуках – Кпр. ш стоимости – Кпр. с. используют следующие формулы:

; ,

где n, – соответственно число составных частей и типоразмеров, общая стоимость составных частей;

, , – соответственно количество составных оригинальных частей и оригинальных типоразмеров, стоимость оригинальных составных частей.

К оригинальным типоразмерам относятся составные части, изделия, разработанные впервые для данного изделия. В качестве стоимости составных частей используют заводскую себестоимость, отпускную цену.

Задача 2. Требуется определить коэффициент применяемости по числу типоразмеров, составных частей в штуках и по стоимости для коробки передач, используя данные:

общее количество типоразмеров – = 103;

общее количество  составных частей – = 250;

общая стоимость составных частей – = 77,31 р.;

количество оригинальных составных частей – = 5;

количество оригинальных типоразмеров – = 5;

стоимость оригинальных составных частей – = 3,81 р.

Задание 3. Повторяемость деталей и машин.

Коэффициент повторяемости рассчитывается двумя способами:

  или 

Примечание – Коэффициент применяемости рассчитывается только на уровне типоразмеров деталей, прочие коэффициенты можно определить на различных уровнях с учетом структуры сборочных единиц. Крепежные детали, пробки, электромонтажные детали, прокладки, слесарно-сборочный инструмент и принадлежности при расчете не учитывают. Для них показатели уровня стандартизации и унификации исчисляют по приведенным выше формулам.

Задача 3. Используя данные задачи 2, рассчитать коэффициент повторяемости.

Вопросы для самоконтроля

1 Дайте определение: стандарт, метрология, качество.

2 Дайте определение унификации.

3 Перечислите универсальные методы стандартизации.

4 Дайте определение опережающей стандартизации.

Т е с т 

1 Основные структурные элементы стандартизации.

2 Какие из объектов стандартизации имеют наибольшую значимость в коммерческой деятельности?

3 Что общего в метрологической и коммерческой деятельности?

4  Что относится к средствам стандартизации? Какие из них имеют наибольшее распространение?

5 Принципы стандартизации.

6 Методы стандартизации. Какие принципы обеспечиваются отдельными методами?

7 Что составляет математическую базу стандартизации?

8 Что понимается под рядами предпочтительных чисел и какие их разновидности?

9 Чем отличается коммерческая деятельность от метрологической?

10 Как называется количественная характеристика физической величины?

11 Как называется качественная характеристика физической величины?

12 Какое действие лежит в основе измерения физических величин?

Ответы

1 Продукция. 

2 Систематизация.

3 Услуги. 

4 Классификация.

5 Технологический процесс. 

6 Типизация.

7 Термины. 

8 Оптимизация.

9 Стандарты. 

10 Унификация.

11 Объекты. 

12 Взаимозаменяемость.

13 Субъекты. 

14 Агрегатирование.

15 ТУ. 

16 Прогнозирование.

17 Положения. 

18 Основные, дополнительные, производные.

19 Руководящие документы. 

20 Сдвинутые и ступенчатые. 

21 Ряды предпочтительных чисел. 

22 Средства и методы стандартизации.

23 Стандартизация. 

24 База стандартизации. 

25 Эффективность.

26 Обязательность.

27 Динамичность.

28 Комплексность.

29 Системность.

30 Опережающий характер.

31 Перспективность.

32 Упорядочение.

33 Объект измерения.

34 Субъект  деятельности.

35 Количественное измерение физических величин.

36 Количественными и качественными измерениями нефизических величин.

37 Размерность.

38 Размер.

39 Сравнение неизвестного с известным.

Р а б о т а  № 8

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Цель работы. Изучить ТНПА по определению сортности материалов и изделий,  пороки внешнего вида материалов и изделий, методы определения их сорта по показателям физико-механических свойств, порокам внешнего вида и прочности окраски и ознакомиться с особенностями оценки сорта.

Контроль усвоения.  Устный или письменный опрос или тестирование.

Материальное обеспечение. действующие ТНПА по определению сорта материалов и изделий; микрокалькулятор.

Рекомендуемая литература

1 Крылова, стандартизации, сертификации, метрологии : учеб.  для вузов / – М. : ЮНИТА, 1999. – 711 с.

2  Стандартизация и управление качеством продукции : учеб. для вузов. – М. : ЮНИТА, 1999. – 496 с.

3  Швандар, и управление качеством  / . – М. : ЮНИТИ, 2000. – 487 с.

Задания и порядок выполнения

Сорт – это градация продукции по одному или нескольким показателям качества, установленным нормативно-технической документацией. Сорт материалов определяется по их соответствию нормам по показателям физико-механических свойств, устойчивости окраски, наличия пороков внешнего вида и по художественно-эстетическим показателям.

Оценка сорта зависит от назначения и особенностей внешнего вида материалов. Например, сортность текстильных материалов определяется общим количеством пороков, которое состоит из оценки: пороков внешнего вида (Пвн), отклонений от нормативных показателей физико-механических свойств (Пфм), оценки стойкости окраски (Пст) и художественно-эстетического уровня (Пх-э).

Задание 1. Используя стандарты, определить сортность изделий, принимая во внимание, что на них установлены  сорта, например, для тканей – 1 и 2.

Сорт изделия определяют в зависимости от степени соответствия внешнего вида,  основных линейных измерений, качества применяемых материалов и технологии изготовления образцу-эталону, утвержденному в соответствии со стандартами, а также требованиям, установленным нормативно-технической документацией.

При определении сорта все части и детали изделия подразделяют на открытые и закрытые, а затем изучают перечень дефектов, не допустимых в изделиях 1-го и 2-го сортов. Далее фиксируют размеры дефектов, определяют качество применяемых материалов и устанавливают сорт изделия по таблице. Результаты оценки качества изделия заносят в таблицу 1.