Монтажные вставки

Монтажная вставка (МВ)

Внешний вид:

Назначение:

Для значительного облегчения работ при замене запорной арматуры, компенсаторов, ремонтов участ­ков трубопроводов. МВ с большим ходом и регулируемой длиной до 100 мм позволяет закрыть зазор между двумя сопрягаемыми фланцами.

Основные технические характеристики:

Наименование параметра	Показатель
Условный проход Dу, мм	300	400	500	600	800	900	1000	1200
Давление номинальное PN МПа (кг/см2)	1 (10) / 1,6 (16)
Температура рабочей среды	до 90°С
Рабочая среда	Вода питьевая и техническая (холодная, горячая)
Температура окружающей среды	от -30 °С до +45 °С

Конструктив:

№№  детали	Деталь	Материал
1	Внутренний патрубок	Сталь углеродистая*/нержавеющая пищевая (по согласованию)
2	Наружный па­трубок	Сталь углеродистая*/нержавеющая пищевая (по согласованию)
3	Прижимной фланец	Сталь углеродистая
4	Манжета	Резиновая смесь пищевая 51-2015 по ТУ 2500-376-00152106-9А
5	Прокладка	По проекту трубопровода
6	Шпилька	Сталь оцинкованная/нержавеющая (по согласованию)
7	Гайка	Сталь оцинкованная/нержавеющая (по согласованию)
8	Шайба	Сталь оцинкованная/нержавеющая (по согласованию)
9	Трубопровод	По проекту трубопровода
10	Корпус запор­ной арматуры	По проекту трубопровода

*  – окрашиваются эпоксидной краской, пригодной к применению в трубопроводах питьевой воды.

Установка и принцип работы:

Соединение со всеми фланцевыми деталями, оснащенными стандартизированными фланцами со­гласно ГОСТ 12820-80 и ГОСТ 12821-80. Фланец на прижимной части оснащен упором и, таким образом, имеет стандартную уплотняемую поверхность под прокладку. Достижение нужного линейного размера происходит за счет изменения положения наружного патрубка прижимным фланцем. Это происходит путем затягивания или расслабления гаек на шпильках. Герметичность соединения обеспечивает ре­зиновая манжета. Установочные положения: горизонтальное, вертикальное.

Габаритные, присоединительные размеры:

- на Ру-10 кг/см2

№№ п/п	Обозначение	Dy,  мм	H,  мм	n,  кол-во шпилек, шт	d, диаметр шпилек, мм	L,  длина шпилек,  мм	Вес,  кг
1	МВ.300.10	300	230	12	20	440	64
2	МВ.400.10	400	240	16	24	450	109
3	MB.500.10	500	260	20	24	480	140
4	MB.600.10	600	280	20	27	510	195
5	MB.800.10	800	310	24	30	550	356
6	MB.900.10	900	320	28	30	570	422
7	MB.1000.10	1000	330	28	30	590	501
8	MB.1200.10	1200	350	32	36	620	841

- на Ру-16 кг/см2

№№ п/п	Обозначение	Dy,  мм	H,  мм	n,  кол-во шпилек, шт	d, диаметр шпилек, мм	L,  длина шпилек, мм	Вес,  кг
1	MB.300.16	300	240	12	24	460	88
2	MB.400.16	400	250	16	27	470	150
3	MB.500.16	500	305	20	30	515	263
4	MB.600.16	600	325	20	36	540	382
5	MB.800.16	800	340	24	36	560	488
6	MB.900.16	900	350	28	36	590	594
7	MB.1000.16	1000	375	28	39	610	793
8	MB.1200.16	1200	410	32	45	660	1321

Маркировка:

На торце одного из фланцев выбивается клеймо: заводской номер (после знака N), условное давление Ру в кг/см2, условный диаметр Dy в мм.

Техника безопасности:

МВ используется строго по назначению. Перед установкой на трубо­провод MB подвергается осмотру.

Требования охраны окружающей среды:

Манжета МВ должна  соответствовать техническим условиям ТУ 2500-376-00152106-94, рецептура ре­зиновой смеси 51-2015.

Порядок контроля:

Методы сварки, технологические режимы, материалы и контроль качества сварки, приме­няемые при изготовлении МВ, должны соответствовать требованиям СНиП 3 05.04-85 "Наружные сети и сооруже­ния водоснабжения и канализации" и ГОСТ 16037-80 "Швы сварных соединений стальных трубопрово­дов". Сварные стыковые швы МВ должны выполняться с двух сторон. МВ должна ис­пытываться на прочность Рисп =1,5Рраб, на герметичность Рисп =Рраб  в течение 10 минут.

Транспортировка и хранение:

МВ доставляется на место работ без упаковки. При транспортиро­вании следует не допускать ее де­формации. Сбрасывание МВ с автомашин не допускается. Хранение должно осуществляться в сухих складских крытых помещениях, защищенных от прямых солнечных лучей и удаленных не менее 1 метра от излучающих тепло приборов.

Указание по эксплуатации:

МВ устанавливается в камерах, колодцах и подвалах.