Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
ПРОГРАММА И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ
УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Учебная практика продолжительностью две недели проводится после завершения занятий на втором курсе, с 29 июня по 12 июля.
Целью учебно-производственной практики является закрепление теоретических знаний, полученных при изучении общетехнических и специальных дисциплин “Материаловедение”, “Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость”, “Технология конструкционных материалов”. Во время учебной практики студенты должны ознакомиться со специальными технологиями, оборудованием и организацией работ, связанных с повышением износостойкости и восстановлением деталей машин на предприятии, а также получить практические навыки выполнения некоторых технологических операций.
Практика проводится на промышленных предприятиях нефтегазовой отрасли, которые специализируются на производстве, эксплуатации и ремонте оборудования, или в состав которых входят подразделения с подобной специализацией, или в производственном процессе которых применяются технологии повышения износостойкости деталей машин.
Студенты, имеющие трехсторонние и индивидуальные договоры, направляются для прохождения производственной практики на эти предприятия.
При прохождении практики студентом ведется дневник, который после прохождения практики остается в собственности у студента. На основании записей в дневнике к моменту окончания практики студент составляет отчет об учебной практике.
Вид оценки за производственную практику - дифференцированный зачет.
Содержание практики
Краткое описание предприятия, его структуры, состава цехов, подразделений и служб. Номенклатура производимого или ремонтируемого оборудования, перечень основных узлов или деталей, при изготовлении (восстановлении) которых требуется применение специальных технологий для повышения их ресурса. Основные технологические процессы предприятия, включающие механическую обработку, сборку (разборку), монтаж (демонтаж) оборудования и отдельных узлов; дефектацию; контроль качества произведенных операций; испытания. Схемы производственных процессов повышения износостойкости (восстановления) деталей, основные технологические параметры, применяемое оборудование и материалы. В общем случае указанные технологические процессы могут включать: поверхностную термообработку (закалку ТВЧ); химико-термическую обработку (ХТО); упрочнение пластической деформацией; различные виды наплавки (ручная дуговая, автоматическая под слоем флюса, вибродуговая, плазменно-дуговая, наплавка порошковой проволокой и лентой); электродуговую металлизацию; газопламенное, плазменное, ионно-вакуумное и детонационное напыление; лазерное упрочнение; нанесение гальванических покрытий; механотермическое формирование (МТФ); финишную антифрикционную безабразивную обработку (ФАБО). Описание конкретного объекта производства: Название, тип, марка и т. п. Назначение, область использования, эксплуатационные характеристики. Принцип работы, конструкция, материал, условия работы и причины отказа. Чертежи общего вида, сборочные чертежи узлов, рабочие чертежи деталей, подвергающихся повышенному износу и лимитирующих срок службы данного изделия. Применяемый на производстве метод повышения износостойкости (восстановления), используемое оборудование, материалы, инструмент, режимные параметры. Технология механической обработки, оборудование, приспособления, инструмент, режимы обработки. Описание конкретного рабочего места: оборудование, приспособления, инструмент, основные и вспомогательные материалы; требования правил техники безопасности и производственной санитарии. Описание выполненных самостоятельно операций и приобретенных навыков практической работы на примере изготовления, повышения износостойкости или восстановления конкретной детали; разборки и сборки (обслуживании) узла, агрегата. Критический анализ организации технологического процесса на производственном участке и предложения по его совершенствованию.
Защита отчета производится в РГУ нефти и газа им. руководителю практики с проставлением оценки.
Ответственный за проведение практики:
Доцент кафедры трибологии
и технологии ремонта нефтегазового
оборудования, к. т н.


