Практическая работа № 13.
Тема: «Опиливание».
Цель: Ознакомить с процессом опиливания и классификацией напильников.
Практическая работа:
Изготовление подвески
Инструменты и материалы: угольник, линейка, чертилка, молоток, кернер, напильники (круглый, плоский), ручная дрель, сверло диаметром 4 и 8 мм.
Подобрать заготовку толщиной 2 мм. Опилить одну кромку под линейку, взяв эту кромку за базовую линию Разметить заготовку по чертежу, Накернить линии пересечения и центры отверстий. Просверлить отверстия дрелью. Опилить контур подвески. Проверить качество изделия и сдать его учителю.Контрольные вопросы:
Что представляет собой напильник? Как различают напильники по форме? Какой должна быть поза и хватка инструмента при опиливании? Как должны распределяться усилия рук при опиливании? Как проверить качество опиливания?Методические указания
Опиливание - снятие с заготовки тонкого слоя металла напильником.
Напильник (рис.1) состоит из рабочей части (грань, ребро) и хвостовика.
На поверхности рабочей части имеется насечка, которая представляет собой сочетание маленьких резцов. Эти резцы при движении напильников вперед срезают с заготовки слой металла.
Чем крупнее насечка напильника, тем большую стружку снимают его резцы и тем грубее обработанная поверхность.
Гладкую и чистую поверхность получают напильниками с мелкой насечкой.
Рабочая часть напильников имеет различную форму поперечного сечения. Формы напильников: плоский, квадратный, трехгранный, круглый, полукруглый и ромбический.
Напильник снимает стружку только при движении вперед.
Это рабочее движение. Усилия, прилагаемые к напильнику, направляются не только вперед, но и вниз, чтобы обеспечить снятие стружк4и. величина усилий, направляемых вниз, правой и левой руки различна на разных этапах движения напильника вперед: в начале, в середине и в конце пути.
Опиленная поверхность должна быть ровной. Ее проверяют приложением лекальной линейки или угольника. Между деталью и проверочным инструментом не должно быть просвета.
Техника безопасности
Нельзя работать напильником без ручки или с расколотой ручкой. Пальцы левой руки не следует подгибать под напильник, чтобы не поранить их во время работы. Убирать опилки с тисков и верстака специальной щеткой. Ни в коем случае нельзя сдувать опилки - они могут попасть в глаза.Практическая работа № 14.
Тема: «Паяние».
Цель: Освоение процесса паяния.
Практическая работа:
Изготовление консоли для цветочного горшка (рис.1)
Инструменты и материалы: стальная проволока диаметром 3 мм, трехгранный напильник, линейка, чертилка, круглые оправки диаметром 80, 25 и 12 мм, паяльник, паяльная жидкость, припой.
Отрезать кусок проволоки диаметром 3 мм, длин6ой 1100 мм. Разметить заготовку (рис. 2) Согнуть кольцо 1 диаметром 80 мм. (рис.2).Запаять место соединения в кольце. Отогнуть от кольца две стойки 2 с тем, чтобы их концы находились на расстоянии 80 мм (рис.3).
Отогнуть от двух стоек на расстоянии 120 мм с помощью оправки диаметром 25 мм две подвески 3 с т ем, чтобы расстояние между подвесками и кольцом было 40 мм (рис.4). Отогнуть на конце длинной подвески петлю 4 с помощью оправки диаметром 12 мм, выдерживая общую высоту консоли 190 мм (рис. 3). Припаять конец петли длинной подвески к концу короткой подвески. Проверить размеры изделия и показать его учителю.
Контрольные вопросы:
Методические указания
Паяние - соединение нагретых деталей расплавленным сплавом, называемым припоем.
Для паяния необходимо иметь электрический паяльник, припой и флюс.
Припой - легкоплавкий сплав, хорошо соединяющийся с металлом спаиваемых деталей. В качестве припоя чаще всего служит сплав олова со свинцом в виде проволоки, ленты и кусков различной формы. Содержание олова в сплаве от 18 до 90 %.
Флюс служит для обезжиривания поверхностей соединяемых деталей и предохранения их от действия кислорода воздуха.
В качестве флюсов при паянии деталей из меди, латуни и бронзы применяют канифоль, при паянии деталей из0 стали - паяльную жидкость.
Электрический паяльник служит для нагрева спаиваемых мест, расплавления припоя распределения его вдоль шва.
В трубку пропущен электрический провод. Электрический ток поступает к нагревательному элементу, который сильно нагревается и передает тепло медному наконечнику.
Нагревательный элемент накрыт тепло-электроизолятором, который помещается в кожухе, состоящем из двух половин, скрепленных двумя кольцами.
При подготовке деталей к паянию места спаивания зачищают напильником или наждачной бумагой.
Процесс паяния. Для паяния необходимо:
Нагреть паяльник. Покрыть флюсом места соединения деталей. Покрыть флюсом рабочую часть наконечника паяльника. Прижав наконечник паяльника к припою, покрыть его тонким слоем. Паяльником равномерно распределить припой вдоль шва.Во время паяния металл соединяемых деталей нагревается, но не расплавляется, а расплавляется припой.
Перемещать паяльник по спаиваемому шву надо медленно для того, чтобы в месте спаивания нагрелся до температуры расплавленного припоя.
После охлаждения деталей промыть спаянные места теплой водой, чтобы удалить флюс.Техника безопасности
Нельзя паять вблизи легко воспламеняющих или огнеопасных материалов. Паяльную жидкость следует наносить на поверхность металла тонким слоем кисточкой. При паянии необходимо остерегаться брызг расплавленного припоя и не прикасаться к горячим местам спаиваемых деталей руками. В процессе работы паяльник следует класть на специальную подготовку. После окончания работы вымой руки теплой водой с мылом.Практическая работа №15
Тема: «Рубка металла»
Цель: Освоение технических операций и разметки окружностей.
Практическая работа:
Вырубка заготовок для лопатки (рис.1) и державки (рис.2) мотыги
Инструменты и материалы: молоток, зубило, плоский напильник, размеченные заготовки (лопатка и державка).
Проверить качество разметки. Отступив от линии разметки на 3-5 мм, легкими ударами молотка порубить линию вырубки. Вырубить заготовку сильными ударами молотка, перемещая зубило по линии вырубки. Отрубить лишние припуски с заготовки при установке ее в тисках. Опилить заготовку напильником в тисках (Размеры заготовки указаны на чертеже). Проверить качество изделия и показать его учителю. Отступив от линии разметки на 3-5 мм, легкими ударами молотка порубить линию вырубки. Вырубить заготовку сильными ударами молотка, перемещая зубило по линии вырубки. Отрубить лишние припуски с заготовки при установке ее в тисках. Опилить заготовку напильником в тисках (Размеры заготовки указаны на чертеже). Проверить качество изделия и показать его учителю. Отступив от линии разметки на 3-5 мм, легкими ударами молотка порубить линию вырубки. Вырубить заготовку сильными ударами молотка, перемещая зубило по линии вырубки. Отрубить лишние припуски с заготовки при установке ее в тисках. Опилить заготовку напильником в тисках (Размеры заготовки указаны на чертеже). Проверить качество изделия и показать его учителю.
Контрольные вопросы:
Из каких частей состоит зубило? Для чего ударная часть зубила делается выпуклой? Почему молоток должен быть заклинен? Расскажите о положении корпуса и рук работающего при рубке в тисках? Как следует держать зубило и молоток при рубке? Какие правила техники безопасности следует выполнять при рубке?Методические указания
Зубило состоит из ударной, средней и рабочей части. В конце рабочей части - режущая кромка.
Хватка инструментов
Левая рука держит зубило за среднюю его часть свободно. Указательный и большой пальцы левой руки охватывают зубило ниже его головки на 20-30 мм. Остальные пальцы только слегка поддерживают его среднюю часть.
Молоток держат за ручку, на расстоянии 20-30 мм от ее конца. Такая хватка увеличивает силу удара. Молоток удерживается в кольце, образованном большим и указательным пальцами правой руки (большой палец лежит на указательном). Остальные пальцы правой руки свободны.
Различают три вида удара молотком: кистевой(движение кисти руки), локтевой (движение руки до локтя) и плечевой (движение руки в плече с большим замахом).
При рубке надо смотреть на режущую кромку зубила (а не ударную часть) и следить за правильностью рубки по намеченной линии.
Важнейшее условие рубки - меткость удара. Приобретается это качество только в процессе упражнений.
Разрубание металла на плите
При разрубании металла зубило устанавливают вертикально и наносят по нему сильные плечевые удары.
Листовой металл толщиной до 2 мм обычно разрубают с одной стороны. Заготовки толщиной более 3 мм сначала надрубают почти до половины толщины с обеих сторон, а затем ломают, перегибают заготовку то в одну, то в другую сторону надруба.
Вырубка заготовок
Размеченную заготовку из листового металла кладут на плиту и легкими кистевыми ударами молотка по зубилу намечают линию вырубки, отступив от линии разметки 1-2 мм. По установленному на линии вырубки зубилу наносят локтевые удары, переставляя после каждого удара режущую кромку на новый участок линии вырубки.
Рубка металла в тисках
Для рубки заготовку закрепляют в тисках так, чтобы была видна риска для рубки. Риска на заготовке должна быть видна над уровнем губок по всей длине.
При рубке металла в тисках следует стоять прямо и устойчиво: левая нога впереди, правая - сзади и под углом по отношению к тискам.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
